Kühlrippenring für Kleinkältemaschinen Es sind schon Kleinkältemaschinen
bekannt, deren Verdichter mit seinem Antriebsmotor in einem gasdichten Gehäuse eingeschlossen
ist. Um die Kühloberfläche -des Gehäuses zu vergrößern, hat man Kühlrippen unmittelbar
angegossen oder auf das Gehäuse aufgeschweißt oder aufgelötet. Das Aufschweißen
der Rippenbleche auf das Gehäuse bietet jedoch Schwierigkeiten, nicht nur durch
die Unzugänglichkeit des meist glokkenförmigen Gehäuses, sondern auch durch die
Unterschiede in der Stärke der Gehäusewand und der Rippenbleche. Außerdem ist das
Gehäuse nach dem Anschweißen der Rippen sehr ungeschickt zu handhaben. Bei einer
anderen bekannten Lösung verwendet man einen tief gewellten Blechmantel; dessen
Falten die Kühlrippen bilden und der so über das gasdichte Gehäuse gestülpt wird,
daß die inneren Wellentäler sich fest an das Gehäuse anlegen. Diese Bauart ist zwar
einfach in der Herstellung,; sie hat aber den Nachteil eines schlechten Wärmeübergangs,
weil der Rippenmantel natürlich nur mitseineninneren Wellentälern das Gehäuse berührt
undWärme aufnimmt, während die die äußeren Rippenenden verbindenden Wellenberge
für die Wärmeüberleitung wegfallen. Das Verhältnis zwischen durch Berührung wärmeleitender
und wärmeabstrahlender Fläche ist also schlecht (nämlich etwa r : 3). Außerdem ist
es sehr schwer, die inneren Wellentäler genau dem Gehäuse anzupassen, so daß die
Berührung an vielen Stellen mangelhaft ist.Cooling rib ring for small refrigeration machines Small refrigeration machines are already there
known, the compressor with its drive motor enclosed in a gas-tight housing
is. In order to enlarge the cooling surface of the housing, cooling fins are provided directly
molded or welded or soldered onto the housing. The welding
However, the ribbed plates on the housing presents difficulties, not just through
the inaccessibility of the mostly bell-shaped housing, but also through the
Differences in the thickness of the housing wall and the ribbed plates. Besides, this is
Housing very clumsy to handle after the ribs have been welded on. At a
Another known solution uses a deeply corrugated sheet metal jacket; whose
The cooling fins form folds and are slipped over the gas-tight housing,
that the inner wave troughs are firmly attached to the housing. This type of construction is
easy to manufacture; but it has the disadvantage of poor heat transfer,
because of course the rib jacket only touches the housing with its inner wave troughs
and absorbs heat while the wave crests connecting the outer rib ends
omitted for heat transfer. The relationship between being thermally conductive through touch
and heat-radiating surface is therefore bad (namely about r: 3). Also is
it is very difficult to match the inner wave troughs exactly to the housing, so that the
Touch is inadequate in many places.
Ebenso ist es bekannt, um den wärmeabgebenden Körper herum einen Rippenkörper
zu legen, der aus. einer Vielzahl von Mantelteilen mit angebogenen Kühlrippen besteht,
die nach Art einer Kette zusammengehängt sind. Auch bei diesen bekannten Rippenkörpern,
deren Herstellung sehr umständlich ist, kann eine gute Anlage der Mantelteile nur
dann erreicht werden, wenn jeder einzelne Teil mit äußerster Genauigkeit bearbeitet
wird, so daß die Verwendung von Stanzteilen unmöglich ist, weil diese stets mit
Ungenauigkeiten behaftet sind.It is also known to have a rib body around the heat-emitting body
to lay that out. consists of a large number of jacket parts with bent cooling fins,
which are linked together like a chain. Even with these well-known rib bodies,
whose production is very cumbersome, a good installation of the shell parts can only
can only be achieved when every single part is machined with the utmost precision
is, so that the use of stamped parts is impossible because these always with
Are subject to inaccuracies.
Die Erfindung unterscheidet sich von dem Bekannten dadurch, daß der
Kühlrippenring aus einem mit nur wenigen Dehnfalten versehenen, sonst mit seiner
ganzen glatten Innenfläche unmittelbar am Kältemaschinengehäuse anliegenden Blechmantel
mit auf seiner Außenfläche aufgesetzten (z. B. aufgeschweißten), vorteilhaft U-förmigen
Rippenblechen besteht. Ein solcher Rippenkörper ist sehr einfach herzustellen; weil
der an. beiden Seiten offene Mantel beim Aufsetzen der Rippen leicht zugänglich
ist und weil man für die Rippenbleche und für das Mantelblech ohne Rücksicht auf
Druckfestigkeit die gleiche Blechstärke verwenden kann. Außerdem ist die wärmeleitende
Fläche im Verhältnis zur wärmeabstrahlendenFläche erheb-
]ich gesteigert,
weil hier der ganze Umfang des Blechmantels das Maschinengehäuse berührt, während
bei dem gewellten Blechmantel nur ein Bruchteil der Fläche anliegt und überleitet.The invention differs from the known in that the
Cooling rib ring made of one with only a few expansion folds, otherwise with his
the entire smooth inner surface of the sheet metal jacket lying directly on the refrigeration machine housing
with (e.g. welded), advantageously U-shaped, placed on its outer surface
Consists of ribbed sheets. Such a rib body is very easy to manufacture; because
the at. The jacket is open on both sides and is easily accessible when the ribs are put on
is and because one for the ribbed plates and for the jacket plate regardless of
Compressive strength can use the same sheet metal thickness. In addition, it is thermally conductive
Area in relation to the heat-radiating area
] I increased
because here the entire circumference of the sheet metal jacket touches the machine housing, while
in the case of the corrugated sheet metal jacket, only a fraction of the surface rests and transfers.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in beispielsweiser Ausführungsform
dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine zur Hälfte geschnittene Ansicht eines Rippenmantels
gemäß der Erfindung, Abb. a einen Halbquerschnitt eines Rippenmantels bekannter
Bauart, Abb.3 einen Halbquerschnitt eines Rippenmantels gemäß der Erfindung.The invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment
shown, namely Fig. i shows a half-sectioned view of a rib jacket
according to the invention, Fig. a is a half-cross-section of a rib mantle known
Bauart, Fig.3 a half cross-section of a rib jacket according to the invention.
Die Abb. a zeigt einen Rippenkörper, der in bekannter Weise aus einem
fortlaufend gewellten Blech besteht, dessen nach außen vorspringende Wellen die
Kühlrippen. bilden. Man sieht ohne weiteres, daß nur die an dem Kühlmaschinengehäuse
a anliegenden Teile b des Rippenmantels die Wärme vom Gehäuse auf die Rippen überleiten,
während die Hohlräume der Rippen nicht an der Wärmeleitung teilnehmen. Die Erfindung
kennzeichnet sich dadurch, daß der Rippenkörper gemäß Abb. i und 3 aus einem federnden
Blechmantel c besteht, der an dem Gehäusea mit seinem ganzen Umfang anliegt und
auf dessen Außenseite U-förmige Rippenbleche gut leiten aufgesetzt (z. B. angeschweißt)
sind. Der Blechmantel c ist nur mit einer oder ganz wenigen federnden Dehnfalten
e versehen, damit die wärmeüberleitende Berührungsfläche möglichst groß wird.Fig. A shows a rib body, which in a known manner from a
continuously corrugated sheet metal whose outwardly protruding waves the
Cooling fins. form. One can easily see that only those on the refrigerator housing
a adjacent parts b of the rib jacket transfer the heat from the housing to the ribs,
while the cavities of the ribs do not take part in the conduction of heat. The invention
is characterized in that the rib body according to Fig. i and 3 from a resilient
Sheet metal jacket c exists, which rests against the housing a with its entire circumference and
U-shaped ribbed plates are placed on the outside for good guidance (e.g. welded on)
are. The sheet metal jacket c has only one or very few resilient expansion folds
e provided so that the heat transferring contact surface is as large as possible.