DE579721C

DE579721C - Device for pressing out tubes

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Publication number: DE579721C
Application number: DEP64510D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-12-30
Filing date: 1931-12-30
Publication date: 1933-06-30

Description

Vorrichtung zum Auspressen von Tuben Es sind mancherlei Vorschläge gemacht, um in Zinntuben befindliche Pasten auf saubere und bequeme Art ausdrücken zu können. So ist es z. B. vorgeschlagen, die Tube zwischen einem drehbar gelagerten Walzenpaar unterzubringen, durch deren Drehung der Inhalt ausgepreßt wird.Device for squeezing tubes There are many proposals Made for expressing pastes in pewter tubes in a clean and convenient way to be able to. So it is z. B. proposed the tube between a rotatably mounted To accommodate a pair of rollers, through the rotation of which the content is squeezed out.

Diese bekannten Auspreßvorrichtungen haben aber den Nachteil, daß die sich drehenden Auspreßwalzen auf dem Tubenmantel unmittelbar laufen und somit leicht eine Beschädigung des dünnen Tubenmantels herbeiführen können.However, these known extrusion devices have the disadvantage that the rotating squeeze rollers run directly on the tube jacket and thus can easily damage the thin tube jacket.

Es sind auch schon Tubenauspreßvorrichtungen bekannt, bei denen durch Drehung einer mit Schraubengängen ausgerüsteten Spindel oder einer durch Hebeldruck verschiebbaren Walze 'das Auspressen der Tube erfolgt.There are already Tubenauspreßvorrichtungen known in which by Rotation of a screw equipped with screw threads or one by pressing a lever sliding roller 'the squeezing of the tube takes place.

Bei diesen bekannten Auspreßvorrichtungen ist bereits zwischen der Auspreßwalze und dem Tubenmantel ein Blechstreifen -vorhanden, auf dem die Auspreßwalze läuft. Diese bekannten Tubenäuspreßvorrichtüngen haben aber den Nachteil, daß der Druck, der die Auspressung der Tube bewirkt, nur einseitig erfolgt, .da nur eine Auspreßwalze vorhanden ist, und daß der Tubenmantel daher infolge des einseitigen Druckes leicht beschädigt werden kann: Ferner sind auch schon Tubenauspreßvori-ichtungen bekannt, bei denen die Tube sich zwischen zwei in Gelenken beweglichen, winkelförmig gestalteten Metallstreifen befindet, deren Schenkel durch Hebeldruck gegen die Tube zeitweise gedrückt werden und dadurch den Inhalt herauspressen. Hier sind die Blechstreifenschenkelteile durch Scharniere verbunden. Die Auspressung erfolgt nicht durch gleichmäßig vorwärts bewegte Walzen, sondern durch ruckweise bewegte, auf zwei Wellen gleitende Auspreßbacken, die durch Zahnradsegmentstücke bewegt werden müssen. Diese Auspreßein.richtung ist aber in der Herstellung teuer anzufertigen und in ihrer Bauart nicht einfach.In these known squeezing devices is already between the Squeeze roller and the tube jacket a sheet metal strip -vorhanden on which the squeeze roller runs. These known Tubenäuspreßvorrichtüngen have the disadvantage that the Pressure, which causes the tube to be squeezed out, only takes place on one side, since only one Squeeze roll is present, and that the tube jacket therefore as a result of the one-sided Druckes can easily be damaged: Furthermore, tube extrusion devices are already in place known, in which the tube is angled between two movable joints designed metal strip is located, the legs of which by lever pressure against the tube are pressed temporarily and thereby squeeze out the contents. Here are the sheet metal strip leg parts connected by hinges. The squeezing does not take place evenly forward moving rollers, but by jerky pressing jaws sliding on two shafts, which have to be moved by gear segment pieces. This Auspreßein.richtung is but they are expensive to manufacture and not easy to construct.

Endlich sind auch schon Tubenauspreßvorrichtungen bekannt, bei denen die Tube zwischen den Schenkeln eines winkelförmig zusainmenggebogenen, federnden Blechstreifens liegt. Mit diesen bekannten Tubenauspreßvorrichtungen mit winkelförmig gebogenem, federndem Blechstreifen lassen sich nur Spezialtuben, nicht gewöhnliche Normaltuben auspressen. Außerdem erfolgt hier das Ausliressen der Tube auch nur ruckweise, da keine Auspreßwalzen vorhanden sind; der Auspreßdruck wird hier durch steife oder abgefederte Handhaben bewirkt.Finally, Tubenauspreßvorrichtungen are already known in which the tube between the legs of a resilient one bent together at an angle Sheet metal strip lies. With these known Tubenauspreßvorrichtungen with angular Curved, resilient sheet metal strips can only be used with special tubes, not ordinary ones Press out normal tubes. In addition, the tube is only eaten out here jerky, as there are no ejection rollers; the expression pressure is here through causes stiff or cushioned handling.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auspressen von Tuben mittels eines winkelförmig zusammengefalteten federnden Blechstreifens, der über den Tubenmantel gelegt ist.The present invention relates to a device for squeezing of tubes by means of an angularly folded resilient sheet metal strip, which is placed over the tube jacket.

Das Neue der Erfindung liegt darin, daß die Schenkel des Blechstreifens im Zwischenraum zweier an sich bekannter Auspreßwalzen liegen.The novelty of the invention is that the legs of the sheet metal strip in the space two known squeeze rollers lie.

Hierdurch wird eine einfache Bauart der ganzen Auspreßvorrichtung erzielt.This makes the entire extrusion device a simple design achieved.

Die Walzen drücken nicht unmittelbar gegen das leicht zu beschädigende Tubenmetall, und die Schenkel des winkelförmig gebogenen Blechstreifens werden durch die Bewegung der Walzen zur Anlage gegen die Tube gebracht.The rollers do not press directly against the easily damaged one Tube metal, and the legs of the angled sheet metal strip are through brought the movement of the rollers to rest against the tube.

Hierdurch wird erreicht, daß die Walzen leichter und gleichmäßiger beweglich sind, als wenn sie auf dem Tubenmantel selbst laufen. Das leicht verletzliche Metall der Tubenwandung wird nicht gefaltet oder ineinandergeschoben. Dadurch wird das Auspressen der eingespannten Tube wesentlich erleichtert.This makes the rollers lighter and more uniform are mobile as if they were walking on the tube jacket itself. The easily vulnerable Metal of the tube wall is not folded or pushed into one another. This will the pressing out of the clamped tube is made much easier.

Das Neue der vorliegenden Erfindung liegt ferner darin, daß beim Aufklappen des Gehäuses der Tubenauspreßvorrichtung der eine Schenkel des winkelförmig gefalteten Blechstreifens freiliegt und leicht abgebogen werden kann, um das Einsetzen der Tube in die Tubenauspreßvorrichtung zu erleichtern.The novelty of the present invention is also that when unfolding of the housing of the Tubenauspreßvorrichtung the one leg of the angularly folded Sheet metal strip is exposed and can be easily bent to facilitate insertion of the Tube into the tube extrusion device to facilitate.

In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Abb. i zeigt einen senkrechten Längsschnitt durch die Tubenauspreßvorrich.tung gemäß der Linie A-B der Abb. 4..In the accompanying drawing is an embodiment of the invention shown. Fig. I shows a vertical longitudinal section through the Tubenauspreßvorrich.tung according to the line A-B of Fig. 4 ..

Die Abb. 2 zeigt einen senkrechten Längsschnitt gemäß der Linie C-D ebenfalls in Abb. q..Fig. 2 shows a vertical longitudinal section along the line C-D also in Fig. q ..

Die Abb. 3 zeigt die Seitenansicht der Tubenauspreßvorrichtung, und zwar in ausgezogenen Linien im geschlossenen Zustande, in punktierten Linien im geöffneten Zustande zum Einlegen einer neuen Tube.Fig. 3 shows the side view of the tube squeezing device, and in solid lines in the closed state, in dotted lines in the open state for inserting a new tube.

Die Abb. q. ist eine Aufsicht auf das Walzenpaar, wobei der Behälter der Tubenauspreßv orrichtung geschnitten ist.Fig.q. is a plan view of the pair of rollers, with the container the Tubenauspreßv device is cut.

Ein zur Aufnahme der Tuben und der Preßwalzen dienender Kasten i einer Tubenauspreßvorrichtung ist um ein Scharnier 2 aufklappbar und mittels dieses Scharnieres mit der Rückwand 3 verbunden. Eine Riegelfeder ¢ greift in eine Aussparung der Rückwand und verhindert ein unbeabsichtigtes Aufklappen der Tubenpreßvorrichtung.A box serving to hold the tubes and the press rolls is one The tube squeezing device can be opened around a hinge 2 and by means of this hinge connected to the rear wall 3. A locking spring ¢ engages in a recess in the rear wall and prevents unintentional opening of the tube pressing device.

In den Schmalseiten des Kastens befindet sich je ein schmaler Führungsschlitz 5, in dem die Achse der Auspreßwalze 6 auf- und abwärts gleiten kann. Eine zweite Auspreßwalze 7 ist, wie bekannt, derart angeordnet, daß nur ein schmaler Zwischenraum zwischen beiden Walzen bleibt.There is a narrow guide slot in each of the narrow sides of the box 5, in which the axis of the squeezing roller 6 can slide up and down. A second As is known, the squeeze roller 7 is arranged in such a way that only a narrow gap is present remains between the two rollers.

Ein gemeinsames Lagergestell 9 ist der bekannte Träger der Walzen, die mit Zahnrädchen ä versehen und durch diese zwangsläufig gekuppelt sind, so daß ihre Drehbewegung entgegengesetzt verläuft. Je ein beiderseitig der Auspreßwalze 6 angeordnetes Zahnrad io greift in Zahnstangen i i ein, so daß bei Drehung der Walze 6 beide im Lagergestell 9 gelagerten Auspreßwalzen mit diesem auf-oder abwärts bewegt werden können, wobei eineFührung in denFührungsschlitzen5 stattfindet.A common storage rack 9 is the known carrier of the rollers, which are provided with cogwheels and are inevitably coupled by this, so that their rotation is opposite. One on each side of the press roll 6 arranged gear io engages in racks i i, so that when the Roller 6 both press-out rollers mounted in the storage frame 9 up or down with this can be moved, with a guide taking place in the guide slots 5.

Die Drehung der Walze wird mittels des Rändelknopfes 17 bewirkt. Zwischen die Auspreßwalzen 6 und 7 ist erfindungsgemäß ein in der Mitte winkelförmig zusammengefalteter, an sich bekannter Blechstreifen 12 derart eingeschoben, daß sich die beiden federnden Schenkelenden 12'. 12" gegen die Rückwand 3 und die Vorderwand des Kastens i der Tubenauspreßvorrichtung legen.The rotation of the roller is effected by means of the knurled knob 17. Between the ejection rollers 6 and 7 is according to the invention an angularly folded in the middle, known sheet metal strip 12 inserted in such a way that the two resilient Leg ends 12 '. 12 "against the rear wall 3 and the front wall of the box i the Place the tube extrusion device.

Die Tube 13 befindet sich zwischen den Schenkeln des winkelförmig zusammengefalteten Blechstreifens I2. Die Schenkel des Blechstreifens 12 werden bei Drehung der Auspreßwalzen 6 und 7 an die Tube 13 dauernd angepreßt; durch die Drehung der Auspreßwalzen findet mittels der Zahnstangen i i eine Abwärtsbewegung des Walzenpaares 6 und 7 statt, so daß der Inhalt der Tube herausgepreßt wird. Die Tube 13 und der Blechstreifen 12 verändern dabei ihre Höhenlage in der Tubenauspreßvorrichtung nicht.The tube 13 is located between the legs of the angular folded sheet metal strip I2. The legs of the sheet metal strip 12 are when the squeezing rollers 6 and 7 rotate, they are constantly pressed against the tube 13; through the Rotation of the squeeze-out rollers causes a downward movement by means of the toothed racks i i of the pair of rollers 6 and 7 instead, so that the content of the tube is squeezed out. the Tube 13 and the sheet metal strip 12 change their height in the Tubenauspreßvorrichtung not.

Der Gewindehals der Tube wird durch eine Öffnung 14 des Kastens i hindurchgesteckt. Der Verschluß der Tube wird durch einen mit Kappe 15 versehenen Klapphebel 16 bewirkt.The threaded neck of the tube is through an opening 14 of the box i put through. The tube is closed by a cap 15 Folding lever 16 causes.

Will man eine neue Tube in die Tubenauspreßvorrichtung einlegen, so klappt man den Kasten i herab (Abb. 3 punktiert), biegt den Schenkel 12" des Blechstreifens 12 nach oben und schiebt die Tube mit dem Gewindehals in die Öffnung 1q., dann klappt man den Kasten i zurück bis die Riegelfeder q. in. der zugehörigen Öffnung der Kastenrückwand3 eingeschnappt ist und dreht den Rändelknopf 17 so weit, daß der Quetschverschluß der Tube 13 sich zwischen den Walzen 6 und 7 befindet. Klappt man dann den Klapphebel 16 nach unten, so dringt bei weiterer Drehung der Auspreßwalzen 6 und 7 mittels des Rändelknopfes 17 der Inhalt der Tube aus dem Tubenmund des Gewindehalses und kann dort z. B. bei Zahnpasten mit der Zahnbürste aufgenommen werden.If you want to insert a new tube into the tube extrusion device, you fold the box i down (Fig. 3 dotted), bend the leg 12 "of the sheet metal strip 12 upwards and push the tube with the threaded neck into the opening 1q., Then you fold the box i back until the locking spring q. is snapped into the corresponding opening of the box rear wall 3 and turns the knurled knob 17 so far that the pinch seal of the tube 13 is between the rollers 6 and 7. If the folding lever 16 is then folded down, Thus, with further rotation of the squeezing rollers 6 and 7 by means of the knurled knob 17, the contents of the tube penetrate the tube mouth of the threaded neck and can be picked up there with a toothbrush, for example in the case of toothpastes.

Die Bewegung der Auspreßwalzen kann statt durch Drehung des Rändelknopfes 17 ebensowohl durch Schnurzug als auch durch Hebelübersetzung erfolgen.The movement of the squeezing rollers can take place by turning the knurled knob 17 take place both by pulling a cord and by lever transmission.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for pressing out tubes by means of an angularly folded sheet metal strip that is placed over the tube jacket is characterized by that the legs (i2 ', i2 ") of the sheet metal strip (i2) lie in the space between two known squeeze rollers (6, 7).

2. Device according to claim i, characterized in that when opening the housing (i) the one leg (12 ") is exposed and can be easily bent for insertion the tube (i3) to facilitate.