DE578387C - Method for testing materials for corrosion and erosion resistance - Google Patents

Method for testing materials for corrosion and erosion resistance

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DE578387C
DE578387C DE1930578387D DE578387DD DE578387C DE 578387 C DE578387 C DE 578387C DE 1930578387 D DE1930578387 D DE 1930578387D DE 578387D D DE578387D D DE 578387DD DE 578387 C DE578387 C DE 578387C
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reagent
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erosion resistance
testing materials
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THEODOR MEIERLING DIPL ING
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N17/00Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light

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Description

Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Dezember 193o ab Immer mehr hat sich das Bedürfnis herausgestellt, chemisch beständige Materialien auf Brauchbarkeit in technischen Betrieben bereits im Laboratorium unter Bedingungen zu prüfen, die möglichst denen des Betriebes angepaßt sind. So pflegt man in Dauerversuchen die Materialprobe mit ruhendem oder mittels Rührer bewegtem Reagens zu umgeben oder auch die Materialprobe abwechselnd in die Flüssigkeit einzutauchen und wieder herauszuheben. Diese und ähnliche Verfahren führen in vielen Fällen zu Trugschlüssen, insbesondere dann, wenn neben der chemisch korrodierenden auch eine mechanisch erodierende Wirkung des Reagens stattfindet. Dies ist beispielsweise bei Pumpenrädern der Fall.Patented in the German Empire on December 23, 193o from Immer mehr The need has emerged for chemically resistant materials for usability in technical companies already in the laboratory under conditions to test the are adapted as possible to those of the company. This is how you maintain the To surround the material sample with a stationary reagent or a reagent that is moved by means of a stirrer or alternately immersing the material sample in the liquid and lifting it out again. These and similar methods lead to fallacies in many cases, in particular when, in addition to the chemically corrosive effect, there is also a mechanically eroding effect of the reagent takes place. This is the case, for example, with pump wheels.

Zur Prüfung fester Körper auf Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung durch rein mechanischen Verschleiß ist ein Verfahren bekanntgeworden, bei welchem der aus dem Prüfungsmaterial bestehende Körper - in einem ihn abnutzenden pulverförmigen Mittel gedreht wird. Die Entfernung des durch Reibung erhitzten Pulsvers geschieht dabei durch einen Siebboden, wodurch gleichzeitig von oben her frisches Material nachrutschen kann. Eine derartige, immerhin mäßig schnelle Erneuerung des Mittels dürfte dort nicht genügen, wo das Prüfverfahren Fällen der Wirklichkeit angepaßt werden soll, in denen zugleich eine 'beträchtliche chemische Einwirkung stattfindet, wie bei Säurepumpen. Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren zum Prüfen metallischer oder anderer Materialien auf Korrosions- und Erosfonsbe= ständigkeit, welches sich dadurch auszeichnet, daß durch Drehen eines aus dem zu prüfenden Material bestehenden Körpers, der die Form eines Propellers hat, das einwirkende Reagens unter wirbelnder Strömung fortdauernd aus einem Vorratsgefäß angesaugt wird und, nachdem es mit der Probe in Berührung war, wieder in das Vorratsgefäß abfließt, so daß eine innige Durchmischung mit Luft oder anderen Gasen sowie auch mit Suspensionen fester Teilchen stattfinden kann.For testing solid bodies for resistance to wear through purely mechanical wear, a process has become known in which the body consisting of the examination material - in a powdery form that wears it off Means is rotated. The pulse verse heated by friction is removed through a sieve bottom, which means fresh material from above can slide. Such a, at least moderately rapid, renewal of the remedy should not be sufficient where the test procedure is adapted to reality are to be, in which at the same time a 'considerable chemical action takes place, as with acid pumps. The invention now relates to a method for testing metallic materials or other materials for corrosion and erosion resistance, which characterized in that by turning one of the material to be tested Body in the shape of a propeller, swirling the acting reagent Flow is continuously sucked from a storage vessel and after it with the Sample was in contact, flows back into the storage vessel, so that an intimate Mixing with air or other gases as well as with suspensions of solid particles can take place.

Eine sehr handliche Vorrichtung zur Ausübung dieses Prüfverfahrens besteht beispielsweise aus einem zylindrischen Glasgefäß 1, welches durch zwei Glasrohre 2 und 3 mit einem gläsernen Vorratsgefäß q. für das Reagens in Verbindung steht. Zu- und Ablauf von Reagenzien lassen sich regeln, indem man beispielsweise frisches Reagens mittels Niveaugefäßes .durch .einen an dem unteren Verbindungsrohr 3 angebrachten Hahnstutzen 5, der zweckmäßig auch zu etwaiger Entleerung der Apparatur dient, eintreten läßt und in gleichem Maße gebrauchtes Reagens oben abhebt, oder indem man umgekehrt frisches Reagens oben mittels Tropftrichters zuführt und gebrauchte Lösung durch den Hahnstutzen abfließen läßt. In dem zylindrisehen Teil befindet sich der zu prüfende Körper als in Rotation versetzter Propeller 6, welcher das Reagens ansaugt und in wirbelnde, kreisende Strömung versetzt, wodurch die Bildung etwaiger fester oder gasförmiger Schutzschichten am Versuchskörper vermieden wird.A very handy device for carrying out this test procedure consists, for example, of a cylindrical glass vessel 1, which is passed through two glass tubes 2 and 3 with a glass storage vessel q. for the reagent is in communication. The inflow and outflow of reagents can be regulated, for example by adding fresh Reagent by means of a level vessel .through .a attached to the lower connecting pipe 3 Tap connector 5, which is also useful for any emptying of the apparatus, enter lets and removes the same amount of reagent used at the top, or vice versa Fresh reagent is added above using a dropping funnel and used solution through drains the tap. The part to be tested is located in the cylindrical part Body as a propeller 6 set in rotation, which the reagent sucked in and set in a swirling, circling flow, thereby the formation of any solid or gaseous protective layers on the test body is avoided.

Die Befestigung des Propellers an der Welle ist folgendermaßen vorgenommen: In eine kurze hohle Metallwelle 7, welche die auf Kugeln gelagerte Riemenscheibe 8 trägt und beispielsweise durch eine in der Mitte ausgesparte Buchse zweifach gelagert ist, ist ein längeres Glasrohr 9 eingepaßt. Durch einen durch dieses Glasrohr gezogenen, unten mit Knopf, oben mit Gewinde und Muttern io versehenen Metallstab i i, beispielsweise Kupferstab, welcher mit Glas umschmolzen ist, wird der Propeller gegen das äußere Glasrohr 9 angezogen, wobei zum Spannungsausgleich zwischen Stabmutter io und äußerem Glasrohr 9 eine Feder iia und Gummischeibe 12- angebracht sind. Mit dem Reagens kommt somit außer dem zu prüfenden Material nur Glas in Berührung. Der Antrieb kann mittels eines kleinen Motors von 1/4o PS geschehen. Die Tpurenzahl beträgt zweckmäßig etwa t-loo bis 2ooo. Ein Herausspritzen des Reagens und Beschädigung der Metallteile kann durch eingeschliffene Glasdeckel und übergestreifte Gummihaube verhindert werden.` Entsprechend dem spezifischen Gewicht des Reagens kann- man zweckmäßig Eintauchtiefe der Propellerachse und die Tourenzahl ändern. Die Temperatur des Reagens kann beispielsweise mittels Widerstandserhitzung, Tauchsieders o. dgl. im Vorratsgefäß geregelt werden.The propeller is attached to the shaft as follows: In a short, hollow metal shaft 7, which holds the pulley, which is mounted on balls 8 carries and stored twice, for example, by a bushing recessed in the middle is, a longer glass tube 9 is fitted. Through one pulled through this glass tube, at the bottom with a button, at the top with a thread and nuts io provided metal rod i i, for example Copper rod, which is melted with glass, becomes the propeller against the outer one Glass tube 9 tightened, whereby to balance the tension between the bar nut and the outer Glass tube 9 a spring iia and rubber washer 12- are attached. With the reagent Thus, apart from the material to be tested, only glass comes into contact. The drive can done by means of a small motor of 1 / 4o HP. The number of tracks is appropriate about t-loo to 2ooo. Splashing out of the reagent and damaging the metal parts can be prevented by a ground glass cover and a rubber cover Depending on the specific gravity of the reagent, the depth of immersion can be expedient change the propeller axle and the number of revolutions. The temperature of the reagent can be, for example be regulated by means of resistance heating, immersion heater or the like in the storage vessel.

Wellenachslager und Motor befinden sich zweckmäßig an einer auf der Grundplatte befestigten Säule, welche am oberen Teil ausziehbar und schwenkbar ist, um den Propeller aus dem Reagens entfernen zu können, und am unteren Teil Klemmen zur Zentrierung des zylindrischen Glasgefäßes besitzt.The shaft axle bearings and the motor are conveniently located on one of the Base plate attached column, which can be pulled out and swiveled at the upper part, to remove the propeller from the reagent, and clamps on the lower part for centering the cylindrical glass vessel.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Prüfen von Materialien auf Korrosions- und Erosionsbeständigkeit, bei dem der sich drehende Probekörper das einwirkende Reagens in kreisende Strömung versetzt, dadurch gekennzeichnet, daß der als Propeller ausgebildete Probekörper aus einem Vorratsgefäß das Reagens ansaugt und dieses, nachdem es mit dem Propeller in Berührung war, wieder in das Vorratsgefäß abfließen läßt, so daß infolge der durch den Propellersaugzug bedingten zusätzlichen, fortschreitenden wirbelnden Strömung des Reagens eine innige Durchmischung des Reagens stattfindet und die Probe mit immer neuen Teilchen des Reagens in Berührung kommt. Claim: Method for testing materials for corrosion and erosion resistance, in which the rotating test specimen sets the acting reagent in a circular flow, characterized in that the test specimen designed as a propeller sucks in the reagent from a storage vessel and this after it has been released with the propeller was in contact, can flow back into the storage vessel, so that as a result of the additional, progressive swirling flow of the reagent caused by the propeller suction, an intimate mixing of the reagent takes place and the sample comes into contact with new particles of the reagent.
DE1930578387D 1930-12-23 1930-12-23 Method for testing materials for corrosion and erosion resistance Expired DE578387C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2519323A (en) * 1944-09-02 1950-08-15 Walter B Shank Method of measuring corrosion and erosion

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2519323A (en) * 1944-09-02 1950-08-15 Walter B Shank Method of measuring corrosion and erosion

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