DE576894C - Process for the production of combination strips from two or more metals which are connected to one another along their narrow side - Google Patents
Process for the production of combination strips from two or more metals which are connected to one another along their narrow sideInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/04—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a rolling mill
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Description
DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE
AUSGEGEBEN AM
19. MAI 1933ISSUED ON
May 19, 1933
REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
KLASSE 491 GRUPPECLASS 491 GROUP
Allgemeine Elektricitäts-Gesellschaft in Berlin*)General Electricity Society in Berlin *)
Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. August 1930 abPatented in the German Empire on August 15, 1930
Kombinationsstreif en aus Eisen und Kupfer sind als Bimetall bekannt. Sie dienen einerseits als thermometrisches Bimetall und andererseits als Kupferpanzerstahl, z. B. als Leitungsdrähte. Im ersten Falle handelt es sich um Bänder aus Eisen und Kupfer, bei denen je eine oder mehrere Schichten übereinandergelagert und legierungstechnisch miteinander innig verbunden sind. Im zweitenCombination strips made of iron and copper are known as bimetal. They serve on the one hand as a thermometric bimetal and on the other hand as copper armored steel, e.g. B. as lead wires. In the first case it acts They are bands made of iron and copper, each of which has one or more layers superimposed and alloyed are intimately connected with each other. In the second
ίο Falle handelt es sich um Eisendraht, der mit Kupfer ummantelt ist. Die Herstellung geschieht im allgemeinen so, daß ein Eisenbarren durch Aufgießen oder ein Eisenkern durch Umgießen mit einer dem gewünschten Endzustande entsprechend dick gewählten Kupferauflage versehen und hierauf dieser Kupfer-Eisen-Barren bzw. -Zylinder ausgewalzt bzw. ausgezogen wird. Aus der Verwendung und den bekannten Herstellungsmethoden geht als typisches Kennzeichen dieser Bimetalle hervor, daß ihre gemeinsame Verbindungsfläche gemäß den beiliegenden Abb. ι und 2 stets die größtmögliche ist, nämlich bei Barren die Breitseite, bei Blechen und Bändern die Parallelfläche zur Walzfläche, bei Drähten die Mantelfläche.ίο trap is iron wire that comes with Is sheathed in copper. The production is generally done in such a way that an iron ingot by pouring on or an iron core by pouring around with a chosen thickness corresponding to the desired final state Provided copper plating and then rolled out this copper-iron ingot or cylinder or is pulled out. From the use and the known production methods goes as a typical characteristic these bimetals show that their common connecting surface according to the enclosed Fig. Ι and 2 is always the largest possible, namely the broadside for bars and sheets and strips, the parallel surface to the rolling surface, in the case of wires, the lateral surface.
Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung werden Kombinationsstreifen aus zwei oder mehr Metallen, die längs ihrer Schmalseite miteinander verbunden sind, dadurch hergestellt, daß ein oder mehrere Metalle auf einen Metallbarren z. B. durch Gießen aufgebracht werden und darauf der Kombinationskörper einem Walzprozeß unterworfen wird, bei dem die Verbindungsnaht parallel zur Verformungsrichtung, die Verbindungsfläche senkrecht zur Walzebene verläuft. Bei den ausgewalzten bzw. ausgezogenen Bändern und Streifen liegt die Verbindungsfläche, wie Abb. 3 zeigt, zwar auch parallel zur Walz- und Zugrichtung, jedoch senkrecht zur Walzfläche. Diese neue Anordnung läßt auch neue Anwendungsmöglichkeiten zu, z. B. haben sich derartige Streifen als Lamellen in Kommutatoren bewährt. Die zur Stromabnahme dienenden Teile. bestehen dann aus Kupfer, während die der Einspannung dienenden Teile (Schwalbenschwänze) aus dem festeren und billigeren Baustoff, z. B. Eisen, bestehen.According to the method according to the invention, combination strips of two or more metals that are connected to one another along their narrow side, produced by that one or more metals on a metal ingot z. B. applied by casting and then the combination body is subjected to a rolling process in which the connecting seam is parallel to Deformation direction, the connection surface runs perpendicular to the rolling plane. Both rolled out or drawn out ribbons and strips is where the connection surface lies, like Fig. 3 shows, also parallel to the rolling and drawing direction, but perpendicular to the rolling surface. This new arrangement also allows for new applications, e.g. B. have themselves such strips have proven their worth as lamellas in commutators. The parts used to draw power. then consist of copper, while the parts used for clamping (dovetails) consist of the more solid and cheaper building material, e.g. B. iron exist.
Die Herstellung von Kombinationsstreifen z. B. aus Eisen und Kupfer gemäß der Erfindung geschieht beispielsweise folgendermaßen :The production of combination strips z. B. of iron and copper according to the invention happens, for example, as follows:
Ein Eisenbarren wird zunächst in an sich bekannter Weise z. B. durch Elektrolyse oder durch Aufschmelzen von Kupferspänen inAn iron ingot is first used in a manner known per se, for. B. by electrolysis or by melting copper chips in
*) Von dem Patentsucher sind als die Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker indicated the following as the inventors:
Dr. Otto DaM in Berlin-Wilmersdorf und Dipl.-Ing. Helmut Sprung in Berlin-Oberschöneiveide.Dr. Otto DaM in Berlin-Wilmersdorf and Dipl.-Ing. Helmut Sprung in Berlin-Oberschöneivide.
einem vor oxydierenden Gasen geschützten Ofen mit einer dünnen Kupferhaut überzogen.
Der so vorbereitete Eisenbarren wird in eine mäßig erwärmte Kokille (ioo bis 3000 C) eingebaut
und die Kokille darauf mit Wasserstoff durchspült. Dann wird das Kupfer zweckmäßig mit einer Gießtemperatur von
etwa ι 3000 C an das Eisen angegossen.
Der Eisen- und der Kupferbarren können auch in an sich bekannter Weise mittels elektrischer Stumpfschweißung zusammengefügt
werden. Größte Sorgfalt ist auch in diesem Falle auf die Reinigung der Verbindungsflächen
und Schutz derselben vor Oxydation z. B. durch Schweißen unter 'Wasserstoffatmosphäre
zu legen.a furnace protected from oxidizing gases covered with a thin copper skin. The iron ingot prepared in this way is installed in a moderately heated mold (100 to 300 ° C.) and the mold is then flushed through with hydrogen. The copper is then expediently cast onto the iron at a casting temperature of about 300 ° C.
The iron and copper bars can also be joined together in a manner known per se by means of electric butt welding. In this case, too, the greatest care should be taken to clean the connecting surfaces and protect them from oxidation, e.g. B. to put by welding under 'hydrogen atmosphere.
Die so hergestellten Kupfer-Eisen-Barren werden in üblicher Weise kalt unter Einschaltung von Zwischenglühungen oder heiß auf die gewünschte Dicke gewalzt bzw. gezogen. Es wurden z. B. durch Auswalzen um 80 °/„ Dickenverminderung Kombinationsstreifen erhalten, in denen das Eisen eine Brinellhärte von 270 bis 280 kg/qmm und das Kupfer eine Härte von etwa 100 bis 125 kg/qmm besaß.The copper-iron ingots produced in this way are cold in the usual way with switching on by intermediate annealing or hot rolled or drawn to the desired thickness. There were z. B. by rolling out by 80 ° / " Thickness reduction combination strips are obtained in which the iron has a Brinell hardness from 270 to 280 kg / sqmm and the copper had a hardness of about 100 to 125 kg / sqmm.
Ein Zugversuch senkrecht zur Verbindungsnaht ergab eine Festigkeit von 47 kg/qmm. Der Bruch erfolgte hierbei im Kupfer, nicht in der Verbindungsnaht. Die Angaben beziehen sich auf ein Material, welches aus Elektrolytkupfer und Flußeisen kombiniert war. Je nach dem Verwendungszweck können natürlich auch legiertes Kupfer und höher legiertes Eisen und andere Metalle oder Legierungen als Ausgangsstoffe dienen.A tensile test perpendicular to the joint showed a strength of 47 kg / sqmm. The break occurred in the copper, not in the joint. Relate the information on a material that was combined from electrolytic copper and fluoro iron. Ever Depending on the intended use, alloyed copper and higher alloyed copper can of course also be used Iron and other metals or alloys serve as starting materials.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE576894T | 1930-08-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE576894C true DE576894C (en) | 1933-05-19 |
Family
ID=6570073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930576894D Expired DE576894C (en) | 1930-08-15 | 1930-08-15 | Process for the production of combination strips from two or more metals which are connected to one another along their narrow side |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE576894C (en) |
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1930
- 1930-08-15 DE DE1930576894D patent/DE576894C/en not_active Expired
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