DE574075C

DE574075C - Gasification burner

Info

Publication number: DE574075C
Application number: DEB155018D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-03-27
Filing date: 1932-03-27
Publication date: 1933-04-08

Description

Vergasungsbrenner Bei den gebräuchlichen Vergasungsbrennern für mit flüssigem Brennstoff betriebene Koch- und Heizgeräte wird der Vergaser durch Ausbohren eines Güßstückes hergestellt, an das gekrümmte Rohre für Zu- und Ableitung des Brennstoffes angesetzt werden. Dielte Art der Herstellung erfordert unverhältnismäßig hohen Arbeitsaufwand und bedingt eine hohe Ausschußziffer. Vorschläge, das Brennergehäuse aus Blech herzustellen, konnten sich praktisch nicht durchsetzen, da die Wärmekapazität der Blechteile im allgemeinen nicht ausreicht, um eine genügende Vergasung des Brennstoffes vor der Düse zu sichern.Gasification burner With the common gasification burners for with Liquid fuel-powered cooking and heating devices are bored out of the carburetor made of a casting, to which curved pipes for supply and discharge of the fuel be set. The type of production requires a disproportionately high amount of work and requires a high number of rejects. Suggestions to make the burner housing from sheet metal, could practically not prevail because the heat capacity of the sheet metal parts in the generally not sufficient to provide sufficient gasification of the fuel before the Secure nozzle.

Die Erfindung betrifft einen aus Blech hergestellten Vergasungsbrenner, der allen Anforderungen des Betriebes entspricht, sehr einfach und daher billig herzustellen und auch bequem zu handhaben ist.The invention relates to a gasification burner made of sheet metal, which meets all the requirements of the company, very simple and therefore cheap and is also convenient to use.

Im wesentlichen besteht die Erfindung darin, daß bei einem Brenner mit zwei in an sich bekannter Weise an den den Düsenkörper tragenden Boden eines becherförmigen Teiles ineinandergeschachtelt angeordneten Teilen, deren innerer Schalenform aufweist und deren äußerer am Brennstoffbehälter bzw. Brennstoffzuführungsrohr befestigt ist, die vom äußeren gleichfalls schalenförmigen Teil umschlossene Kammer über Durchtrittsöfnungen im inneren Teil mit -der von diesem umschlossene Kammer in Verbindung steht, in welche das Eintrittsende des Düsenkörpers mündet. Der den Düsenkörper tragende Boden und der Boden des inneren schalenförmigen Teiles sind zweckmäßig nach oben gewölbt und die -die Verbindung der beiden Kammern vermittelnden Durchtrittsöffnungen in der Seitenwand des inneren Schalenkörpers vorgesehen.Essentially, the invention consists in that in a burner with two in a manner known per se to the base carrying the nozzle body one cup-shaped part nested parts, the inner Has shell shape and the outer on the fuel container or fuel supply pipe is attached, the chamber also enclosed by the outer shell-shaped part Via openings in the inner part with the chamber enclosed by this is in connection, in which the inlet end of the nozzle body opens. The den The nozzle body-carrying floor and the floor of the inner cup-shaped part are expediently arched upwards and mediating the connection of the two chambers Passage openings are provided in the side wall of the inner shell body.

Der in die Kammer eintretende Brennstoff trifft sohin zunächst auf die konkave Außenseite des Bodens des Innenteils, wird von diesen umgelenkt und gelangt sodann in die innere Kammer, wo er längs der ebenfalls konkaven Unterseite des den Düsenkörper tragenden Bodens zur Düsenöffnung strömt. Bei Zurücklegung dieses langen Wegei in inniger Berührung mit den heißen Wandungen wird der Brennstoff zur Gänze vergast. Die große Oberfläche der die Wärmeabgabe vermittelnden Böden macht eine starke Höhenentwicklung der Kammern bzw. der sie bildenden schalenförmigen Körper entbehrlich, was nicht nur mechanisch, sondern auch wärmetechnisch von großer Bedeutung ist. Bei einer gedrungenen Bauart der beiden Kammern werden nämlich alle Wandungsteile nahe an den den Düsenkörper tragenden Boden herangerückt und können auf diese Weise durch die vom Brenner nach unten abgeleitete und ausgestrahlte Wärme leicht in hohem Maße erhitzt werden.The fuel entering the chamber thus hits first the concave outside of the bottom of the inner part is deflected by these and then enters the inner chamber, where it runs along the also concave underside of the bottom carrying the nozzle body flows to the nozzle opening. When putting aside this The fuel is used for a long way in intimate contact with the hot walls Entirely gassed. The large surface area of the floors that dissipate heat makes a strong height development of the chambers or the shell-shaped forming them Body dispensable, which is not only mechanically but also thermally great Meaning is. In the case of a compact design of the two chambers, all of them are Wall parts moved close to the floor carrying the nozzle body and can to this Way by the downward derived from the burner and radiated heat can easily be heated to a great extent.

Die Wärmeableitung nach unten kann im Sinne der Erfindung dadurch verstärkt.werden, daß der becherförmige Teil des Brenners einen ebenfalls becherförmigen Einsatzkörper erhält, welcher mit seiner Bodenfläche auf dem den Düsenkörper tragenden Boden aufruht. Indem der drehbar angeordnete Einsatzkörper Luftdurchtrittsöffnüngen besitzt, welche mit entsprechenden Öffnungen des becherförmigen Teiles zur Deckung gebracht werden können, dient er gleichzeitig als Reguliereinrichtung für die Zufuhr von Verbrennungsluft.The downward heat dissipation can thereby in the sense of the invention Reinforced, that the cup-shaped part of the burner is also cup-shaped Insert body receives, which with its bottom surface on the nozzle body supporting Ground rests. By the rotatably arranged insert body air passage openings has, which with corresponding openings of the cup-shaped part to cover can be brought, it also serves as a regulating device for the supply of combustion air.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in beispielsweiser Ausführungsform dargestellt. Die Abb. i und 2 zeigen den Brenner in Seitenansicht bzw. im Schnitt. Die Abb. 3 zeigt den Brenner vor dem Zusammenbau, Abb.4 einen Querschnitt nach der Linie IV-IV der Abb. 3.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment shown. Figs. I and 2 show the burner in side view and in section. Fig. 3 shows the burner before assembly, Fig. 4 shows a cross-section after Line IV-IV of Fig. 3.

Der ganze Brenner besteht im vorliegenden Falle aus fünf Preßteilen und dem Düsenkörper. Das Gehäuse des Brenners ist aus drei miteinander verlöteten Teilen zusammengesetzt, und zwar einem becherförmigen Teil i und zwei schalenförmigen Teilen 2 und 3, die mit ihrem Rande an der Unterseite des Bodens des Teiles i angesetzt sind und zusammen eine Doppelkammer bilden. Der Boden des Teiles i ist nach oben gewölbt und trägt in der Mitte die Fassung 4 des Düsenkörpers 5, der am oberen vierkantigen Ende mit einem Schlüssel erfaßt werden kann. An gegenüberliegenden Stellen des Teiles i sind fensterartige Ausnehmungen 6 angeordnet. Der Teil 2 hat einen gleichfalls nach oben gewölbten Boden und seitliche Öffnungen 7. Der Teil 3, welcher den Teil 2 mit Spielraum umschließt, hat eine Bodenöffnung, in die eine zur Befestigung des Brenners am Brennstoffbehälter dienende Hohlmutter 8 eingelötet ist. Ein Einsatzstück 9, welches eine ähnliche Gestalt hat wie der Teil i kann in diesen lose eingesetzt werden, wobei die Böden der beiden Teile aufeinanderzuliegeh kommen und der'Diisenkörper durch eine Öffnung io des Teiles 9 ragt. In der Seitenwand des Einsatzkörpers sind an zwei gegenüberliegenden Stellen gruppenweise Lappen ii ausgeschnitten, die nach abwärts und etwas nach innen gebogen sind. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Lappen in einer bestimmten Stellung mit den Fenstern 6 des Teiles i zur Deckung kommen. Der Rand des Einsatzkörpers ist nach außen umgebördelt, so daß er als Abstandhalter gegenüber dem Teil i dient, wodurch ein Zwischenraum zwischen den Teilen i und 9 erhalten bleibt. Der Einsatzkörper trägt eine Zinke 12, die bei Vereinigung der Teile durch ein Fenster 6 nach außen ragt und eine Handhabe bildet, um den Einsatzkörper im Teil i vom außen drehen zu können. Auf eine durch Erweiterung des Teiles i gebildete Ringstufe 13 können die Füßchen 14 einer Blechmulde 15 abgestützt werden, die als Prallplatte dient. Zwischen der Mutter 8 und dem Brennstoffbehälter wird gewöhnlich eine Vorwärmeschale eingeklemmt.In the present case, the entire burner consists of five pressed parts and the nozzle body. The housing of the burner is made of three soldered together Assembled parts, namely a cup-shaped part i and two bowl-shaped Parts 2 and 3, the edge of which is attached to the underside of the bottom of part i and together form a double chamber. The bottom of part i is up arched and carries in the middle the socket 4 of the nozzle body 5, the one on the upper square End can be captured with a key. At opposite points of the part i window-like recesses 6 are arranged. Part 2 has one too upward arched bottom and side openings 7. The part 3, which is the part 2 with clearance, has a bottom opening into which one to attach the Burner on the fuel container serving hollow nut 8 is soldered. An insert 9, which has a shape similar to that of part i, can be loosely inserted into it are, the bottoms of the two parts come to lie on top of each other and der'Diisenkörper through an opening io of the part 9 protrudes. Are in the side wall of the insert body lobes ii cut out in groups at two opposite points, which after are bent downwards and slightly inwards. The arrangement is made so that the Rag in a certain position with the windows 6 of part i to cover come. The edge of the insert body is flanged outwards so that it acts as a spacer opposite to part i, creating a space between parts i and 9 preserved. The insert body carries a prong 12, which when the Parts protrudes through a window 6 to the outside and forms a handle to the insert body to be able to rotate in part i from the outside. On one formed by expanding part i Ring step 13, the feet 14 of a sheet metal trough 15 can be supported, which as Flapper is used. Between the nut 8 and the fuel tank is usually a preheating bowl jammed.

Beim Betrieb des Brenners steigt der flüssige Brennstoff durch die Hohlmutter in das Innere' des Teiles 3, wo er bereits größtenteils vergast. Die Dämpfe gelangen durch die Öffnungen 7 in den vom Teil 2 umschlossenen zweiten Raum der Vergasungskammer. Die Anordnung der Vergasungskammer unterhalb des Brenners sollte nach den bisherigen Erfahrungen eigentlich Bedenken begegnen. Wie Versuche ergeben haben, ist jedoch die Ableitung der Wärme vom oberen Rande der Teile i und 9 infolge der geringen Kapazität der Bleche und der Lötverbindung zwischen den Teilen i und 2 bzw. der Berührung der Böden der Teile i und 9 genügend groß, um eine befriedigende Vergasung des flüssigen Brennstoffes zu sichern. Hierzu kommt die Unterstützung durch den in gleicher Weise Wärme empfangenden Teil 3, in dessen Innenraum die Vergasung auch infolge der Wärmestrahlung größtenteils vor sich geht. Überdies -gibt der Düsenkörper selbst unmittelbar Wärme an die Vergasungskammer ab. Die günstigen thermischen Verhältnisse bedingen es, daß Luftströmungen und niedrige Lufttemperatur seine Wirkung nicht beeinträchtigen können.When the burner is operating, the liquid fuel rises through the Hollow nut in the interior of part 3, where it is already largely gassed. the Vapors pass through the openings 7 into the second space enclosed by part 2 the gassing chamber. The arrangement of the gasification chamber below the burner should actually meet concerns based on previous experience. Like attempts have shown, however, is the dissipation of heat from the upper edge of parts i and 9 due to the low capacity of the sheets and the soldered connection between the parts i and 2 or the contact of the bottoms of parts i and 9 sufficiently large to achieve a satisfactory To secure gasification of the liquid fuel. This is where the support comes in by the heat receiving part 3 in the same way, in the interior of which the gasification is also largely going on as a result of the thermal radiation. In addition, the nozzle body gives itself directly from heat to the gasification chamber. The favorable thermal conditions it means that air currents and low air temperature do not have its effect can affect.

Wenn sich die Lappen i i mit den Fenstern 6 decken, so ist die Luftzufuhr am größten. Durch Drehung des Einsatzkörpers kann sie auf ein Mindestmaß herabgesetzt werden, das erreicht wird, wenn die Lappen seitlich der Fenster zu stehen kommen, wobei die Zinke 12 in einen Schlitz 16 des Fensters eintritt. Der Lufteintritt in das Innere des Teiles 9 vollzieht sich durch die von den Lappen freigegebenen Spalten in der Richtung nach unten, wodurch eine gute Mischung mit dem Brennstoff erzielt und eine schädliche Wirkung von Windstößen ausgeschaltet wird, da solche die Flammen nicht unmittelbar treffen können.When the lobes i i cover the windows 6, the air supply is off the biggest. It can be reduced to a minimum by rotating the insert body which is achieved when the lobes come to rest on the side of the window, the prong 12 entering a slot 16 of the window. The air inlet in the interior of the part 9 is carried out through the gaps released by the tabs in the downward direction, achieving good mixing with the fuel and a harmful effect of gusts of wind is eliminated as such the flames cannot meet immediately.

Mit Ausnahme des Düsenkörpers sind alle Teile durch einfache Preßarbeit herzustellen. Bei der beschriebenen Ausführungsform kommen nur drei Lötstellen in Betracht, und zwar an den Verbindungsstellen der Teile 2, 3 mit dein Teil i und beim Anschluß an den Brennstoffbehälter. Durch Ausheben der Prallplatte wird die Düse ohne weiteres zugänglieh. Eine Verstopfung der Öffnungen 7 ist ausgeschlossen, da diese dem Bereiche der Flamme entzogen sind. Zur Reinigung werden die Prallplatte, Einsatzkörper und Düsenkörper entfernt und die restlichen Teile vom Brennstoffbehälter abgeschraubt. Der Brenner gemäß der Erfindung arbeitet einwandfrei ohne Siebeeinlage, wodurch die stets zu befürchtende Verteerung von vornherein ausgeschlossen ist.With the exception of the nozzle body, all parts are made by simple pressing work to manufacture. In the embodiment described, only three solder points come in Consider, at the junctures of parts 2, 3 with your part i and when connecting to the fuel tank. By lifting the baffle plate, the The nozzle is easily accessible. A blockage of the openings 7 is excluded, as these are withdrawn from the area of the flame. For cleaning the baffle plate, insert body and nozzle body are removed and the remaining ones Parts unscrewed from the fuel tank. The burner according to the invention works flawlessly without sieve insert, which means the tarnishing of is excluded from the outset.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Gasification burners for liquid fuels, in particular for cooking and heating devices, with two on the base supporting the nozzle body Cup-shaped part nested attached parts, their inner shell shape has and the outer one on the fuel container or on the fuel supply pipe is attached, characterized in that the outer shell-shaped Part (3) enclosed chamber via passage openings (7) with that of the inner part (2) enclosed chamber communicates into which the inlet side of the nozzle body flows out.

2. Gasification burner according to claim i, characterized in that the the Nozzle body-bearing bottom of part (i) and the bottom of the inner cup-shaped Part (2) arched upwards and the passage openings (7) in - the side wall of the inner part (2) are arranged.

3. Gasification burner according to claim i, characterized in that a spaced from the cup-shaped part (i) held, rotatable insert body (9), which like the part (i) has air passage openings for regulating the air supply, with its bottom on the bottom of the The cup-shaped part (i) carrying the nozzle body is seated.