DE571585C

DE571585C - Vertical extrusion press, in particular lead cable press

Info

Publication number: DE571585C
Application number: DES100191D
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Hanff
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1931-08-05
Filing date: 1931-08-05
Publication date: 1933-03-02

Description

Stehende Strangpresse, insbesondere Bleikabelpresse Bei der Herstellung von Bleirohren, insbesondere von Bleikabelmänteln, wird der das Blei enthaltende Aufnehmer bis zum Rande oder vielfach auch noch darüber hinaus gefüllt, so daß sich das Blei kalottenförmig über den Rand erhebt. In dieser Kalotte und in dem oberen Teil des Aufnehmers sammeln sich Bleioxyde, Bleiasche und sonstige Verunreinigungen an.Vertical extrusion press, especially lead cable press During manufacture of lead pipes, especially lead cable jackets, is the one containing the lead Sensor filled to the brim or in many cases even beyond, so that the lead rises over the edge in a dome shape. In this calotte and in the upper one Part of the transducer collects lead oxides, lead ash and other impurities at.

Zu deren Beseitigung ist es bekannt, den-Preßstempel mit einer Schneide zu versehen, mit der er beim Eindringen in den Aufnehmer die Unreinigkeiten seitlich nach oben abdrängt, d. h. aus dem Aufnehmer herausdrängt. Diebes Abdrängen der obersten Schichten setzt sich so lange fort, bis der Preßstempel mit seinem vollen Querschnitt in den Aufnehmer eingedrungen ist und den Aufnehmer wie ein Kolben einen Zylinder verschließt. Die die Schneide bildenden Flächen stoßen in einen stumpfen Winkel zusammen, d. h. die Schneide ist verhältnismäßig kurz. Das hat bei unmittelbarem Anschluß der Schneide an den Hauptteil des Preßstempels den Nachteil, daß der Preßstempel den Aufnehmer nach dem Eindringen schon nach kurzem Weg völlig verschließt. Dieser Weg reicht nicht immer aus, um alle Unreinigkeiten aus dem Aufnehmer zu beseitigen. Diese werden vielmehr von den stumpfwinklig aneinanderstoßenden Flächen nicht nur nach oben, sondern auch nach der Seite gegen die Wandung des Aufnehmers gedrückt und, nachdem' der Aufnehmer vom Preßstempel ganz verschlossen ist, von diesem mit vorwärts geschoben. Auf diese Weise gelangen immer noch Unreinigkeiten in das Erzeugnis, z. B. in den Bleimantel, und rufen die bekannten Störungen hervor. Die Unreinigkeiten lassen sich also durch dieses Verfahren nicht restlos beseitigen.To eliminate them, it is known to use the ram with a cutting edge to be provided, with which he laterally the impurities when penetrating into the transducer pushes upwards, d. H. pushes out of the transducer. Thieves pushing the top Layers continues until the ram with its full cross-section has penetrated into the transducer and the transducer like a piston a cylinder locks. The surfaces forming the cutting edge meet at an obtuse angle together, d. H. the cutting edge is relatively short. That has with immediate Connection of the cutting edge to the main part of the ram has the disadvantage that the ram completely closes the transducer after penetration after a short distance. This Travel is not always enough to remove all impurities from the transducer. Rather, these are not only caused by the surfaces abutting one another at obtuse angles upwards, but also to the side against the wall of the transducer and, after 'the pick-up is completely closed by the ram, by this with pushed forward. In this way, impurities still get into the product, z. B. in the lead sheath, and cause the known disturbances. The impurities cannot be completely eliminated by this process.

Um diese Nachteile zu vermeiden. ist gemäß der Erfindung zwischen der spitz zulaufenden Fläche des Preßstempels und dem Hauptteil des Preßstempels noch ein zylindrischer oder kegelstumpfförmiger Ansatz vorgesehen, der-im Durchmesser wesentlich kleiner ist als die Bohrung des Aufnehmers. Zweckmäßig kann der Ansatz an seiner Mantelfläche Rippen besitzen, wie es an sich bei Strangpressen bekannt ist. Diese Rippen haben den Vorteil, daß beim Auspressen aus dem Aufnehmer kein in sich geschlossener Metallkragen herausgedrückt wird, dessen Beseitigung Schwierigkeiten bereitet, sondern daß dieser Kragen durch die Rippen in einzelne Teile geteilt ist, die sich leicht entfernen lassen. Man kann die spitz zulaufende- Yreßfläche des Ansatzes kegelförmig ausbilden und erreicht dadurch eine nach allen Seiten gleichmäßige Wirkung, d. h. ein nach allen Seiten gleichmäßiges Herausdrücken des unreinen Metalls.To avoid these disadvantages. is according to the invention between the tapered surface of the ram and the main part of the ram still a cylindrical or frustoconical extension is provided, the diameter is much smaller than the bore of the transducer. Appropriate can be the approach have ribs on its outer surface, as is known per se in extrusion presses is. These ribs have the advantage that when they are pressed out of the transducer, no self-contained metal collar is pushed out, its elimination difficulties but that this collar is divided into separate parts by the ribs, which can be easily removed. You can see the tapered Yreß area of the approach cone-shaped and thus achieves a uniform on all sides Effect, d. H. a uniform pushing out of the impure metal on all sides.

Um das vom Stempel herausgepreßte Metall und auch das vorher beim Füllen oder etwaigen Nachspülen überlaufende Metall aufzufangen, wird die Oberfläche des Aufnehmers als Mulde ausgebildet; auch diese Mulde kann durch Rippen in mehrere Kammern unterteilt sein, so daß sich hier ansammelndes und erstarrendes Metall nicht einen zusammenhängenden Ring, sondern einzelne, leicht herausnehmbare Stücke bildet. Zur Erleichterung des Herausnehmens dieser Metallstücke kann die muldenförmige Vertiefung nach der Außenwandung zu flach verlaufen.About the metal squeezed out by the punch and also the one before the Fill or rinse any overflowing metal to catch the surface the transducer designed as a trough; This hollow can also be divided into several by ribs Chambers be subdivided so that accumulating and solidifying metal does not accumulate here forms a coherent ring, but rather individual, easily removable pieces. To facilitate the removal of these metal pieces, the trough-shaped recess run too flat after the outer wall.

Die Zeichnung zeit Ausführungsbeispiele der Vorrichtung gemäß der Erfindung.The drawing shows exemplary embodiments of the device according to FIG Invention.

In Fig. i ist 2 der Aufnehmer und 3 der Pressenstempel. Der Pressenstempel ist mit einem kegelstumpfförmigen Ansatz q. versehen, dessen Preßfläche $ kegelförmig ausgebildet ist. An der Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Ansatzes ¢ sind Rippen 6 vorgesehen, die den zwischen Aufnehmerwandung und kegelstumpfförmigeti Ansatz herausgepreßten Bleiring unterteilen.In Fig. I, 2 is the receiver and 3 is the press ram. The press ram is with a frustoconical extension q. provided, its pressing surface $ conical is trained. There are ribs on the outer surface of the frustoconical extension ¢ 6 provided, the approach between the transducer wall and the truncated cone Divide the pressed out lead ring.

Um das vom Stempel herausgepreßte oder auch vorher beim Füllen oder etwaigen Nachspülen aus dem Aufnehmer herausfließende Blei aufzufangen, kann, wie Fig. 2 zeigt, die Oberfläche des Aufnehmers muldenförmig ausgebildet werden.. Die muldenförmige Vertiefung 7 läuft nach der Außenwandung des Aufnehmers 2 flach aus. Sie wird zweckmäßig, wie es Fig. 2 zeigt, durch Rippen 8 in Kammern unterteilt. Die Rippen 8 sind vorteilhaft so ausgebildet, daß sie über die Muldenränder 9 und io nach oben hinausragen.To that squeezed out by the punch or before when filling or to catch any lead flowing out of the sensor, such as Fig. 2 shows the surface of the transducer to be formed trough-shaped .. The Trough-shaped recess 7 runs out flat after the outer wall of the transducer 2. It is expediently divided into chambers by ribs 8, as FIG. 2 shows. The ribs 8 are advantageously designed so that they over the trough edges 9 and io protrude upwards.

Claims

PATENT CLAIM FOR: i. Vertical extrusion press for the production of metal pipes, in particular lead cable sheaths in which the material is poured into the transducer as a liquid and impurities accumulating on the surface due to the in the sensor entering, provided with a tapering surface press ram laterally be pushed aside, thereby ge. indicates that between the tapered Stamp surface (5) and the main part (3) of the stamp still a cylindrical or frustoconical approach (q.) is provided, which is much smaller in diameter is than the bore of the transducer (: 2).

2. Press according to claim i, characterized characterized in that the approach (¢) of the press temple (3) on its outer surface is provided with ribs (6).

3. Press according to claim i, characterized in that that the tapered pressing surface (5) of the projection (4) is conical is. q .. Press according to claim i, characterized in that the surface of the Sensor (2) is trough-shaped and the trough-shaped recess (7) by the ribs (8), which advantageously protrude beyond the trough edges, into several Chambers is divided, with the trough-shaped recess after. the outer edge (io) runs out flat.