DE568801C

DE568801C - Knitting machine for the production of knitted fabrics with pinched fibers

Info

Publication number: DE568801C
Application number: DEM118638D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-02-09
Filing date: 1932-02-09
Publication date: 1933-01-25

Description

Strickmaschine zur Herstellung von Strickware mit eingekämmten Fasern Die Erfindung betrifft Verbesserungen an Strickmaschinen zur Herstellung von Strickwaren mit eingekämmten Fasern.Knitting machine for the production of knitted fabrics with combed fibers The invention relates to improvements in knitting machines for making knitwear with combed fibers.

Ziel der Erfindung ist es, Strickwaren mit eingekämmten Fasern verschiedenen Gewichtes und verschiedener Muster zu erzeugen.The aim of the invention is to produce knitted fabrics with combed fibers of various types Weight and different patterns.

Die Strickmaschine ist kombiniert mit einer Krempelvorrichtung zum Vorschub der Fasern in die Nadeln der Strickmaschine, und die Erfindung ist gekennzeichnet durch «Mittel zur Veränderung des Faservorschubes von der Krempelvorrichtung zu den Stricknadeln. Zwischen dem Antrieb der Strickmaschine und der Krempelvorrichtung sind Mittel zur Veränderung der zu übertragenden Geschwindigkeit angeordnet. Die kleine Krempelvorrichtung besitzt mehrere Vorschubeinrichtungen, die von dem Antriebsmechanismus der Strickmaschine durch Zahnradgetriebe angetrieben werden. Zum Vorschub des Fasermateriales sind schwingbare Bürsten angeordnet, wodurch die Bürsten in oder außer Arbeitsstellung. gebracht werden können. Diese Bürsten sind in Rahmen gelagert, die um die Achse der Krempelwalzen schwenkbar sind. Von dem Nadelzylinder der Strickmaschine wird durch Nocken ein Schwinghebel betätigt, welcher die Bürsten tragenden Hebel so betätigt, daß ein Bürste in Arbeitsstellun,- gesenkt und die andere Bürste angehoben mit der Arbeit aussetzt, wodurch verschiedenfarbige Streifen oder :Muster in der Strickware erzeugt werden. Eine Anhaltsvorrichtung dient dazu, urn die Antriebs-We 1«c- der Strickmaschine zririi Stillstand zii bringen, welche durch geeignete Mittel von den vorgeschobenen Fasern gesteuert wird und die Haltevorrichtung betätigt, wenn die Fasern ausgehen oder zu dünn sind. Die Krempelvorrichtuna ist mit einer Kappe bedeckt, durch welche mittels einer Saugvorrichtung lose Fasern aus der Maschine entfernt werden.The knitting machine is combined with a carding device for Advancing the fibers into the needles of the knitting machine, and the invention is characterized by «means for changing the fiber feed rate from the carding device to the knitting needles. Between the drive of the knitting machine and the carding device means for changing the speed to be transmitted are arranged. the The small carding device has several feed devices driven by the drive mechanism of the knitting machine are driven by gear drives. For feeding the fiber material swingable brushes are arranged, whereby the brushes in or out of working position. can be brought. These brushes are mounted in frames that rotate around the axis the carding rollers are pivotable. From the needle cylinder of the knitting machine A rocking lever is actuated by cams, which actuates the lever carrying the brushes in such a way that that one brush is in working position - lowered and the other brush raised with the Work suspends, creating different colored stripes or patterns in the knitwear be generated. A stopping device is used to turn the drive gear Knitting machine zririi bring zii to a standstill, which by suitable means of the advanced fibers is controlled and the holding device actuated when the fibers run out or are too thin. The carding device is with a cap covered, through which loose fibers from the machine by means of a suction device removed.

In den Zeichnungen ist Abb. r eine Draufsicht auf die «Maschine mit der Tandem-Vorschubeinrichtung, wobei mir ein Teil der Strickmaschine gezeigt ist, Abb. 2 eine Seitenansicht, Abb.3 eine Seitenansicht, gesehen von der Abb. 2 entgegengesetzten Seite, Abb. q. eine Teilansicht der Vorrichtung bezüglich der Abb. z von links gesehen, Abb. 7 eine Draufsicht auf die Faserv orschubglieder und den sie betätigenden 'Mechanismus, Abb. 6 eine Seitenansicht der Antriebsmittel für eines der Faservorschubglieder oder Bürsten und Abb. 7 ein waagerechter Schnitt durch eine der Bürsten.In the drawings, Fig. R is a plan view of the machine with the tandem feed device, showing me part of the knitting machine, Fig. 2 is a side view, Fig. 3 is a side view, seen from Fig. 2 opposite Page, fig.q. a partial view of the device with respect to Fig. z seen from the left, Fig. 7 is a top plan view of the fiber feed members and the mechanism that actuates them; Fig. 6 is a side view of the drive means for one of the fiber feed members or brushes and Fig. 7 a horizontal section through one of the brushes.

Die Platte ii stellt den Arbeitstisch einer Strickmaschine dar, die geeignet ist, Strickware mit eingekämmten Fasern herzustellen. Die in diesem Falle gezeigte Maschine ist eine Rundstrickmaschine und besitzt einen drehbaren Nadelzylinder 12.The plate ii represents the work table of a knitting machine that is suitable for producing knitted fabrics with combed fibers. In this case The machine shown is a circular knitting machine and has a rotatable needle cylinder 12th

Die Faservorschubvorrichtung 13 besitzt zwei Krempelelemente 14 und 1.9, die durch eine dünne -Metallzwischenwand 16 voneinander getrennt sind. Die «"and wird zwischen den zwei Elementen am Ort gehalten und wird von den Seitenrahmenteilen 17 und iS unterstützt, welche wieder die Lager für die Wellen bilden, die die einzelnen Teile der Vorrichtung gemeinsam betätigen. -Mit der Hauptwelle i9 sind drehbar zwei große Trommeln 2o und :2i verbunden, welche, wie gezeigt, von der Strickmaschine mittels einer Antriebswelle 22. welche drei verschiedene Geschwindigkeiten übertragen kann, angetrieben werden. auf der Welle ig sitzen auf den Außenseiten der Trommeln je ein Zahnrad 23 bzw. -24. Auf der Welle ig sind ferner zwei Arme 25 und 26 schwenkbar gelagert, welche an ihrem einen Außenende Achsen 27 und 28 tragen, an denen drehbar Faservorschubbürsten 29 bzw. 30 sitzen. Jede dieser Bürsten wird durch das entsprechende Zahnrad 23 bzw. ;4. durch ein weiteres Zahnrad 31 bzw. 32, «-elches auf dem Wellenstumpf 33 bz«-. 3:1 gelagert ist, welcher von dem entsprechenden Hebel getragen wird, angetrieben. Mit den Zahnrädern3i und 32 sind Kettenräder 35 und 36 drehbar verbunden, «-elche mittels einer Kette ,,7 bzw.3S die Kettenräder'39 bzw. .4o antreiben. Die Kettenräder 39 und .l0 sind drehbar auf den Wellen 27 bzw. 28 gelagert und mit den äußeren Enden 41 und 42 der Bürsten 29 bzw. 3o gekuppelt. Auf diese Weise «erden, wenn die Hauptkrempeltrommel gedreht wird, die Vorschubbürsten ebenfalls mit etwas größerer Geschwindigkeit angetrieben. fr m die Abwärtsbewegung der Hebel 25 und 26 zu begrenzen, sind zwei Schlitze 43 und .4.1 in den Rahmenteilen 17 und iS vorgesehen. Wenn beide Bürsten eine und dieselbe Art von Fasern vorschieben, wie z. B. eine einzige Farbe, dieselben Farbenmischungen o. dgl., so «-erden sie von den unteren Enden der Schlitze 4.3 und .1.1 gehalten; wenn es jedoch wünschenswert ist, sie abwechslungsweise zu heben oder zu senken und sie dadurch in oder außer Vorschubstellung zu bringen, werden die Enden .15 bzw. 46 der schwenkbaren Arme z5 bzw. 26 mit einem Schwinghebel 47 verbunden. Dieser Schwingliebel .17 ist drehbar auf dem Stift .4S gelagert, der an der Z«ischenwand 16 angebracht ist. Das Ende 45' des Armes .15 ist drehbar an einem Ende des Hebels .17 ohne Verlustbewegung befestigt, während das Ende 4.6' des Armes 4.6 in den Längsschlitz .49 des Schwinghebels paßt. Da der ladelzvlinder während der Arbeitsbewegung von keiner Bürste eine Faser bekommen würde, wenn nicht dasHeben derBürsten 30 verzögert würde, bevor die Bürste 29 in Aktion tritt, ist diese Konstruktion notwendig. hs ist jedoch wünschenswert, die Bürste 29 sofort anzuheben, so daß die Bürste 30 sobald als möglich in Arbeitsstellung gebracht werden kann, nachdem die Bürste 2q aus der Arbeitsstellung gebracht ist.The fiber feed device 13 has two carding elements 14 and 1.9, which are separated from one another by a thin metal partition 16. The "" and is held in place between the two elements and is supported by the side frame parts 17 and iS, which again form the bearings for the shafts that operate the individual parts of the device together. - Two large drums can be rotated with the main shaft 19 2o and: 2i, which, as shown, are driven by the knitting machine by means of a drive shaft 22 which can transmit three different speeds In addition, two arms 25 and 26 are pivotally mounted on one outer end of the shaft and carry axles 27 and 28 on which are rotatably seated fiber feed brushes 29 and 30. Each of these brushes is driven by the corresponding gear 23 or; Gear 31 or 32, "- which is mounted on the stub shaft 33 or 3: 1, which is carried by the corresponding lever, driven. With the gear wheels 3i and 32 are Kettenrä the 35 and 36 are rotatably connected, "-which drive the sprockets'39 or .4o by means of a chain ,, 7 or 3S. The sprockets 39 and .l0 are rotatably mounted on the shafts 27 and 28 , respectively, and are coupled to the outer ends 41 and 42 of the brushes 29 and 3o, respectively. In this way, when the main carding drum is rotated, the feed brushes are also driven at a slightly higher speed. To limit the downward movement of the levers 25 and 26, two slots 43 and 4.1 are provided in the frame parts 17 and iS. If both brushes feed the same type of fiber, such as B. a single color, the same color mixtures or the like, they are held by the lower ends of the slots 4.3 and .1.1; However, if it is desirable to alternately raise or lower them and thereby bring them into or out of the advance position, the ends 15 and 46 of the pivotable arms z5 and 26 are connected to a rocker arm 47. This swinging sweetheart .17 is rotatably mounted on the pin .4S, which is attached to the wall 16. The end 45 'of the arm .15 is rotatably attached to one end of the lever .17 without loss of movement, while the end 4.6' of the arm 4.6 fits into the longitudinal slot .49 of the rocker arm. Since the ladelzvlinder would not get a fiber from any brush during the working movement, if the lifting of the brushes 30 were not delayed before the brush 29 comes into action, this construction is necessary. However, it is desirable to raise the brush 29 immediately so that the brush 30 can be brought into working position as soon as possible after the brush 2q is brought out of the working position.

Dadurch können zwei verschiedenfarbige Faserdecken der Strickniascliine zugei>racht "i-c-rden, da jedes Krempelelement mit der Faservorschubbürste 29 bzw. 30 einzeln und unabhängig die Faserdecke vorschieben kann, und der Schwinghebel 47 schwingt, um hintereinander die Arbeitsbürste 2g bzw. 30 in oder aus der Arbeitsstellung zu bringen. Dieses Schwenken des Hebels 4.7 kann von Hand aus geschehen, besser ist es jedoch, dies automatisch und in. Übereinstimmung mit der Arbeit des Nadelzylinders zu besorgen. Eine Konstruktion, um dies durchzuführen, ist in den Abb. i, 2 und 5 gegeigt, in welchen ein Glied oder Stab So an dem Schwinghebel .47 angebracht und gelenkig mit einem kurzen Hebel 51 -verbunden ist, der an dem Rahmen bei 52 drehbar gehalten ist. Eine senkrechte Stange 53 greift an dem Hebel 51 an und ist mittels eines Stiftes 54. an dem Hebel 55 angelenkt. Der Hebel 55 ist in einer Konsole, die an der Unterseite des Arbeitstisches der Strickmaschine angebracht ist, gelagert, wobei das freie Ende 55' des Hebels in die Laufbahn von Nocken 57 ragt (nur eine ist gezeigt), die von dem Nadelzylinder getragen werden. Eine Feder 58 hält das freie Ende des Hebels mit den Nocken in Eingriff und bringt ihn wieder in seine obere Lage nach Passieren einer Nocke, wodurch auch der Hebel 4.7 hin und her geschwungen wird. Auf diese Art wird durch die Kammglieder 57, welche irgendeine gewünschte Lage auf dem Nadelzylinder einnehmen können, die Bürste 29 und 3o abwechslungsweise in Faservorschubrichtung mit Bezug auf den Nadelzylinder gebracht, und es ist dadurch möglich, verschiedene Entwürfe oder ;Muster sowie parallele Streifen, Karos und diagonale Streifen und andere Formen- in der Strickware zu erzeugen. Es mögen dieKammglieder57 so angebrachtwerden, daß die Bürste 29 beispielsweise zehn Nadeln mit Fasern versorgt und die Bürste 3o zehn adeln, wodurch eine Ware mit eingekämmten Fasern entsteht, die der Länge nach gestreift ist, oder wenn dies für zehn Reihen gemacht ist, so kann die Wirkung des Hebels 55 von einer Stoß- in eine Zugbewegung des Hebels 47 geändert werden, wodurch Karos entstehen. Wenn am Nadelzylinder eine ungleiche Anzahl Nocken angebracht ist, so werden diagonale Streifen auf der Strickware erzeugt.As a result, two different colored fiber covers can be assigned to the knitting line, since each carding element can advance the fiber cover individually and independently with the fiber feed brush 29 or 30, and the rocking lever 47 swings in or out of the working brush 2g or 30 one after the other This pivoting of the lever 4.7 can be done by hand, but it is better to do it automatically and in accordance with the work of the needle cylinder. A construction for doing this is shown in Figs and Fig. 5 in which a link or rod So is attached to the rocker arm 47 and articulated to a short lever 51 which is rotatably supported on the frame at 52. A vertical rod 53 engages the lever 51 and is hinged to the lever 55 by means of a pin 54. The lever 55 is mounted in a console which is attached to the underside of the work table of the knitting machine, where there The free end 55 'of the lever protrudes into the raceway of cams 57 (only one shown) carried by the needle cylinder. A spring 58 holds the free end of the lever in engagement with the cam and brings it back into its upper position after passing a cam, whereby the lever 4.7 is also swung back and forth. In this way, by means of the comb members 57, which can assume any desired position on the needle cylinder, the brushes 29 and 3o are brought alternately in the fiber feed direction with respect to the needle cylinder, and it is thereby possible to produce different designs or patterns as well as parallel stripes, checks and to create diagonal stripes and other shapes in the knitted fabric. The comb members 57 may be arranged so that the brush 29 supplies, for example, ten needles with fibers and the brush 30 adorns ten, whereby a fabric with combed fibers is produced which is striped lengthways, or if this is done for ten rows, so the Effect of the lever 55 can be changed from a pushing to a pulling movement of the lever 47, whereby diamonds arise. If there is an unequal number of cams on the needle cylinder, diagonal stripes are created on the knitted fabric.

Sollen beide Vorschubvorrichtungen zur Erzeugung einer einzelnen Farbe benutzt werden, so wird die automatische Verbindung des Schwinghebels .47 mit den Vorschubbürsten 29 und 30 unterbrochen und beide Bürsten in Arbeitsstellung gesenkt, oder es kann auch eine Arbeitsbürste gehoben und unbenutzt bleiben und nur eine einzige verwendet werden. Der letztere Fall wird dann eintreten, wenn leichte Ware erzeugt werden soll.If both feed devices are to be used to produce a single color, the automatic connection of the rocker arm 47 with the feed brushes 29 and 30 is interrupted and both brushes are lowered into the working position, or one working brush can be raised and unused and only a single one can be used . The latter case will occur when light goods are to be produced.

Wo zwei oder vier Vorschubmittel angebracht sind, was eine Zwillingskrenipelvorrichtung für jeden Vorschub erforderlich macht, ist es klar, daß Muster jeder Art und Farbe erzeugt werden können.Where two or four advancing means are attached, what a twin crenellated device is for Requires every advance, it is clear that pattern every Type and color can be generated.

Durch die Vorrichtung zur Erzeug up` von drei Geschwindigkeiten können drei verschieden schwere -#trickw-aren aus einer Faserdecke gleichen t=ewichtes erzeugt werden; wenn die Vorschubbürsten sich langsam bewegen. wird eine leichteWare erzeugt, bei mittlerer Geschwindigkeit eine Ware mittleren Gewichtes und bei hoher Geschwindigkeit eine schwere Ware.Through the device for generating up` of three speeds you can three different heavy - # tricks from a fiber blanket are the same t = weight be generated; when the feed brushes move slowly. becomes a light commodity produces goods of medium weight at medium speed and goods of medium weight at high speed Speed a heavy goods.

L m die Vorrichtung zu verschließen, ist entfernbar auf den Rahmenteilen i; und 18 eine Kappe C mit einem Rohransatz V angebracht. Dadurch bildet die Kappe mit den Rahmenteilen einen Sau,-zvlinder, so daß ein Saugschlauch an dem Rohransatz angebracht werden kann, wodurch lose und freie Fasern aus der 'Maschine entfernt und für weiteren Gebrauch aufgestapelt werden können.L m to lock the device is removable on the frame parts i; and 18 a cap C with a tube attachment V attached. This forms the cap with the frame parts a sow, -zvlinder, so that a suction hose on the pipe socket can be attached, which removes loose and free fibers from the 'machine and can be stacked for further use.

Falls die Faserdecke ausgehen, abreißen oder zu dünn «-erden sollte, bewegt sich die Rolle R gegen die Rolle R', wodurch die Stange 6o betätigt wird. «-elche wiederum mittels des Stabes ;o die Anhaltevorrichtung betätigt, um die Maschine anzuhalten.If the fiber blanket runs out, tears off or is too thin «-ground, the roller R moves against the roller R ', whereby the rod 6o is actuated. «-Which turn by means of the rod; o the stopping device actuated to the machine to stop.

Claims

PATENT CLAIMS: i. `trick machine combined with a small carding device to advance the fibers against the needles of the knitting machine, characterized by = means for changing the fiber advance from the carding device to the knitting needles. a. Machine according to claim i, geken :: - characterized by -means for changing the speed to be transmitted, arranged between the drive of the knitting machine and the carding device. 3rd . A machine according to claim 1, characterized in that the small carding device has several feed devices which are driven by the transmission mechanism of the knitting machine through gear drives. .l. Machine according to claim 3, characterized in that pivotably arranged brushes are provided for advancing the fiber material in order to bring these brushes into or out of working position. 3. Machine according to claim q., Characterized in that the brushes are mounted in frames which are oscillatable about the axis of the carding rollers. 6. -Machine according to claim i, characterized by a rocking lever which is driven by the Nadelzvlinder by cams and a suitable transmission mechanism and actuates the brush-carrying lever so that a brush is lowered into the working position and the other brush is raised to stop working, whereby different colored stripes or lusher can be produced. ;. Machine according to Claim x, characterized by a stopping device in order to bring the drive shaft of the knitting machine to a standstill, and means, controlled by the advanced fiber blanket, for actuating the holding device when the fiber blanket runs out or becomes too thin. S. 'Machine according to claim 1, characterized in that the carding device is covered with a cap through which loose fibers are removed from the machine by means of a suction device.