DE567936C

DE567936C - Pressurized gas nozzle switch

Info

Publication number: DE567936C
Application number: DE1928567936D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-09-08
Filing date: 1928-09-08
Publication date: 1933-01-12

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Schalter mit Lichtbogenlöschung durch Druckgas, bei denen der eine Kontakt den anderen umhüllt, wobei der Hüllenkontakt den Kanal für den Druckgasstrom bildet und so geformt ist, daß der Querschnitt des Kanals an der Stelle, wo die Kontakte einander berühren, düsenförmig verengt ist und sich hinter der Verengung wieder erweitert.The invention relates to switches with arc extinguishing by compressed gas, in which the one contact envelops the other, the envelope contact the channel for the flow of pressurized gas forms and is shaped so that the cross-section of the channel at the point where the contacts touch, narrows in the shape of a nozzle is and expands again behind the constriction.

Ein derartiger Druckgasdüsenschalter wird eriindungsgemäß dadurch verbessert, daß der bei der Ausschaltung entgegengesetzt der Druckgasströmung bewegte innere Kontakt eine nach dem erweiterten Teil der Düse zu gerichtete Verlängerung besitzt, deren Spitze nach Trennung der Kontaktflächen noch innerhalb des erweiterten Raumes der Düse liegt.Such a compressed gas nozzle switch is inventively improved in that the when switched off, an inner contact moved in the opposite direction to the flow of pressurized gas the extended part of the nozzle has an extension directed towards it, the tip of which after separation the contact surfaces is still within the enlarged space of the nozzle.

Es hat sich nämlich gezeigt, daß der Lichtbogen die Eigenschaft hat, einen der Bewegung des Druckgasstromes entgegenwirkenden Gegendruck zu erzeugen, durch den die Geschwindigkeit des Druckgases und damit auch seine Löschwirkung verringert wird. Es kann sogar vorkommen, insbesondere wenn beim Ausschalt-It has been shown that the arc has the property of moving of the pressurized gas flow to generate counter-pressure, through which the speed of the compressed gas and thus its extinguishing effect is reduced. It can even happen, especially when switching off

s5 Vorgang der innere Kontakt entgegen der Richtung des Druckgasstromes bewegt wird, daß der Lichtbogen gleichfalls entgegen dem Druckgasstrom wandert und eine Löschung überhaupt nicht erzielt wird. Diese Gefahr wird durch die Anordnung gemäß der Erfindung vermieden, weil hier der Abschaltlichtbogen im wesentlichen in dem sich erweiternden Raum hinter der Verengung entsteht, so daß die von dem Lichtbogen erzeugte Druckwelle sich in Richtung des zunehmenden Kanalquerschnittes, d. h. in der Strömungsrichtung des Druckgases, ausbreiten kann und ein Gegendruck in entgegengesetzter Richtung, d. h. nach der Verengung zu, nicht ausgeübt wird.s5 process of inner contact against the direction of the compressed gas flow is moved so that the arc also counter to the compressed gas flow wanders and deletion is not achieved at all. This danger will avoided by the arrangement according to the invention, because here the cut-off arc in the essentially arises in the expanding space behind the constriction, so that the from the pressure wave generated by the arc moves in the direction of the increasing channel cross-section, d. H. in the direction of flow of the compressed gas, and a counter pressure in the opposite direction Direction, d. H. after the narrowing too, is not exercised.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. 1 ist eine aus Isolierstoff bestehende Hülle, in welche das zur Lichtbogenlöschung dienende Druckgas durch Kanäle 2 eingeblasen wird. Die Hülle ist unten durch einen Deckel 3 abgeschlossen, während oben der feststehende düsenförmige Kontakt 4 aufgesetzt ist, der bei 5 geschlitzt ist und durch Spiralfedern 6 zusammengehalten wird. 7 ist die Stromzuleitung zum Düsenkontakt 4, während die Ableitung von dem bewegten Schaltstück 8 bei 9 über einen Schleifkontakt 10 erfolgt. Das Schaltstück 8 trägt einen Hauptkontakt 11, der als federnder Kontaktring ausgebildet ist und dessen Gegenkontakte 12 in der Düse 4 unterhalb der Verengung sitzen. Der Unterbrecherkontakt 13 ist durch Federn 14 mit dem Schaltstück 8 verbunden und berührt die Innenwandung der Düse an der Verengung, die er in der Einschaltstellung verschließt. Der Unterbrecherkontakt 13 ist nach Stromlinien geformt, sein freies Ende ragt in den oberen erweiterten Teil der Düse hinein und ist zugespitzt. Die Spitze 15 besteht aus schwer verdampfbarem Metall, z. B. Wolfram. Der Unterbrecherkontakt 13 wird in der Einschaltstellung durch Haltevorrichtungen 16 festgehalten.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 is made of insulating material existing envelope into which the compressed gas used to extinguish the arc through channels 2 is blown in. The shell is closed at the bottom by a lid 3 while above the fixed nozzle-shaped contact 4 is placed, which is slotted at 5 and through Coil springs 6 is held together. 7 is the power supply to the nozzle contact 4, while the derivation of the moving contact piece 8 takes place at 9 via a sliding contact 10. That Switching piece 8 carries a main contact 11, which is designed as a resilient contact ring and whose mating contacts 12 sit in the nozzle 4 below the constriction. The breaker contact 13 is connected to the contact piece 8 by springs 14 and touches the inner wall the nozzle at the constriction, which it closes in the on position. The breaker contact 13 is shaped according to streamlines, its free end protrudes into the upper enlarged part the nozzle and is pointed. The tip 15 is made of hard-to-evaporate metal, z. B. tungsten. The breaker contact 13 is in the switched-on position by holding devices 16 recorded.

Bei der Ausschaltung wird das Schaltstück 8 nach unten gezogen und hierbei zunächst derWhen switching off the contact piece 8 is pulled down and this initially the

Kontaktring 11 mitgenommen, so daß die Hauptkontakte geöffnet werden. Gleichzeitig wird die Feder 14 zusammengepreßt und der Unterbrecherkontakt 13 hierdurch gleichfalls nach unten bewegt, sobald die Kraft der Festhaltevorrichtungen 16 durch die Spannung der Feder 14 überwunden wird. Das durch die Kanäle 2 gleichzeitig einströmende Druckgas wirkt an den Hauptkontakten durch seine hohe Durchschlagsfestigkeit isolierend und verhindert dort die Bildung eines Unterbrechungslichtbogens. Sobald der Unterbrecherkontakt 13 sich von dem Gegenkontakt 4 trennt, entsteht an der engsten Stelle der Düse der Unterbrechungslichtbogen, der durch das nunmehr mit hohem Druck ausströmende Druckgas nach oben in den. erweiterten Teil der Düse getrieben wird und an der Wolframspitze 15 des Unterbrecherkontaktes 13 Fuß faßt, die sich in diesem Augenblick noch in dem oberen Düsenteil befindet. Bis die Schaltvorrichtung sich so weit bewegt hat, daß die Spitze 15 durch die Verengung der Düse nach unten hindurchtritt, ist der Lichtbogen bereits erloschen, so daß er sich während seiner ganzen Brenndauer in dem erweiterten Düsenteil befindet. Die von dem Lichtbogen ausgehenden Druckwellen können daher in gleicher Richtung wie das Druckgas frei expandieren und rufen keine Hemmungen der Druckgasströmung hervor, die ein Zurückschlagen des Lichtbogens in den unteren Teil der Schaltkammer und auf die Hauptkontakte zur Folge hätte.Contact ring 11 taken so that the main contacts are opened. Simultaneously the spring 14 is compressed and the breaker contact 13 hereby likewise moved down as soon as the force of the retaining devices 16 due to the tension the spring 14 is overcome. The compressed gas flowing in through the channels 2 at the same time has an isolating effect on the main contacts due to its high dielectric strength and prevents there the formation of an interruption arc. As soon as the breaker contact 13 is separates from the mating contact 4, the interruption arc occurs at the narrowest point of the nozzle, by the pressurized gas now flowing out at high pressure upwards into the. enlarged part of the nozzle is driven and at the tungsten tip 15 of the breaker contact 13 takes root, which is in this Moment is still in the upper part of the nozzle. Until the switching device is so far has moved that the tip 15 passes through the constriction of the nozzle downwards, the arc has already been extinguished, so that it remains in the enlarged nozzle part is located. The pressure waves emanating from the arc can therefore expand freely in the same direction as the pressurized gas and do not call any inhibitions the flow of pressurized gas, causing the arc to strike back into the lower part the switching chamber and the main contacts.

Infolge der konischen Form des Kontaktes 13 tritt gleichzeitig eine sogenannte Hörnerwirkung ein, d. h. das Wandern des Lichtbogens in der gewünschten Richtung wird durch die elektrodynamischen Kräfte unterstützt, da z. B. jede Mantellinie des Kegels 13 mit der ihr gegenüberliegenden Mantellinie der Düse 4 ein Paar Hörnerelektroden bildet. Die konische Form des Kontaktes 13 hat den weiteren Vorteil, daß der Zwischenraum zwischen den beiden Kontakten in radialer Richtung für sich gleichfalls düsenförmige Querschnitte besitzt und dadurch die Blaswirkung des Druckgasstromes verstärkt.As a result of the conical shape of the contact 13, a so-called horn effect occurs at the same time a, d. H. the wandering of the arc in the desired direction is made by the electrodynamic Forces supported, as z. B. each surface line of the cone 13 with the opposite The surface line of the nozzle 4 forms a pair of horn electrodes. The conical shape of the contact 13 has the further advantage that the space between the two contacts in the radial direction for itself also Has nozzle-shaped cross-sections and thereby the blowing effect of the compressed gas flow reinforced.

Im weiteren Verlauf der Schaltbewegung erreicht ein an dem Schaltstück 8 befindlicher Anschlag 17 den Boden 3 der Hülle, der während der Bewegung der Hauptkontakte durch eine besondere Verriegelung festgehalten ist, die erst freigegeben wird, wenn die Pufferfeder 17 den Boden der Hülle erreicht hat und diesen Boden dann mit entfernt. Beim Einschalten wird der Boden 3 durch einen Bund 18 des Schaltstückes mit nach oben genommen und die Hülle hierdurch wieder geschlossen.In the further course of the switching movement, a located on the switching piece 8 reaches Stop 17 the bottom 3 of the shell, which during the movement of the main contacts by a special lock is held, which is only released when the buffer spring 17 the Has reached the bottom of the shell and then removed this bottom with it. When switching on, the Bottom 3 taken up through a collar 18 of the switching piece and the sheath thereby closed again.

Die Anordnung kann auch so getroffen werden, daß der Boden 3 dauernd geschlossen bleibt und die Hülle 1 bis etwa zu der Stromzuführung 10 nach unten verlängert ist, wobei dann ein großer Trennungsweg im Inneren der Hülle zur Verfügung steht.The arrangement can also be made so that the bottom 3 remains permanently closed and the sheath 1 is extended down to approximately the power supply 10, wherein then a large separation path is available inside the shell.

Claims

Patent claims:

1. Pressurized gas nozzle switch, characterized in that the switch-off counter to the flow of pressurized gas moving inner contact one after the enlarged Part of the nozzle has an extension directed towards it, the tip of which after separation the contact surfaces is still within the enlarged space of the nozzle.

2. Pressurized gas nozzle switch according to claim 1, characterized in that the extension of the inner contact is substantially conical in shape.

3. Pressurized gas nozzle switch according to claim 1 and 2, characterized in that the The tip of the inner contact is made of metal that is difficult to vaporize.

1 sheet of drawings