DE567531C

DE567531C - Process for the production of sintered hydraulic binders

Info

Publication number: DE567531C
Application number: DEM100028D
Authority: DE
Original assignee: Metallgesellschaft AG
Current assignee: GEA Group AG
Priority date: 1927-06-04
Filing date: 1927-06-04
Publication date: 1933-01-05

Description

Verfahren zur Herstellung gesinterter hydraulischer Bindemittel Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Nutzbarmachung von bituminösen Kalksteinen oder von silikatischen, Bitumen oder andere schwelbare Bestandteile enthaltenden Stoffen, wie z. B. Ölschiefer, zur Herstellung von gesinterten hydraulischen Bindetnitteln unter Nutzbarmachung des Heizwertes der in den Ausgangsstoffen enthaltenen organischen Bestandteile.Process for making sintered hydraulic binders Subject of the invention is a method for the recovery of bituminous limestones or of substances containing silicate, bitumen or other smoldering components, such as B. Oil shale, for the production of sintered hydraulic binders utilizing the calorific value of the organic contained in the raw materials Components.

Es sind schon zahlreiche diesbezügliche Vorschläge gemacht worden. So hat man z. B. vorgeschlagen, aus den bituminösen Ausgangsstoffen unter Zuschlag der nötigen Mengen von Kalkstein in einem einzigen Brennprozeß zementartige Bindemittel zu erbrennen. Hierbei ist aber infolge des zeitlichen und örtlichen Nebeneinanderverlaufes der einzelnen Reaktionsvorgänge die Erzeugung gleichmäßiger und hochwertiger Erzeugnisse unmöglich, weil das gesinterte Erzeugnis neben garen ungare Anteile von Kohleneinschlüsse führender Schieferschlacke enthält.Numerous proposals have been made in this regard. So one has z. B. proposed from the bituminous raw materials with surcharge the necessary quantities of limestone in a single firing process cementitious binders to burn. However, this is due to the temporal and local coexistence the individual reaction processes produce uniform and high-quality products impossible, because the sintered product cooked in addition to Hungarian proportions of carbon inclusions contains leading slate slag.

Andererseits hat man vorgeschlagen, in einem zweistufigen Verfahren zunächst die bituminösen Ausgangsstoffe für sich einem Schwel- und Verbrennungsprozeß zu unterziehen und sodann die erhaltene Schlacke unter Zuschlag kalkhaltiger Stoffe erneut auf Sinterungstemperaturen zu erhitzen. Es ist aber auf diese Weise nicht möglich, ein weitgehendes Zusammensintern oder Zusammenschmelzen der bituminösen Ausgangsstoffe bereits während des ersten Brennvorganges zu vermeiden, was nicht nur eine für die weitere Verarbeitung höchst unerwünschte Veränderung des chemischen und physikalischen Charakters der erhaltenen Brennerzeugnisse zur Folge hat, sondern auch dazu führt, daß große Mengen von während des Brennvorganges in Koks übergeführtem Kohlenstoff von der Schlacke beim Sintern eingeschlossen und somit der Verbrennung entzogen werden.On the other hand, it has been proposed to use a two-step process first of all, the bituminous raw materials are subjected to a smoldering and combustion process to undergo and then the slag obtained with the addition of calcareous substances to reheat to sintering temperatures. But it's not that way possible extensive sintering or melting of the bituminous Avoid starting materials during the first firing process, which is not only a change in the chemical that is highly undesirable for further processing and physical character of the fired products obtained, but also leads to the fact that large amounts of converted into coke during the burning process Carbon trapped in the slag during sintering and thus combustion be withdrawn.

Ein anderer Vorschlag ging dahin, zunächst Kalkstein mit Ölschiefer zu brennen, wobei der Kalkstein und der Ölschiefer lagenweise getrennt in den Ofen eingebracht wurden, sodann den gebrannten Kalk von der verbleibenden Schieferschlacke zu trennen, was in äußerst mühsamer und kostspieliger Weise von Hand geschehen mußte, sodann die so getrennt gewonnenen und getrennt gelagerten Bestandteile gesondert zu brechen, zusammen zu messen, zu vermahlen und schließlich das Gemisch in einer zweiten Brennstufe im Drehrohrofen sinterzubrennen.Another suggestion was to start with limestone and oil shale to burn, the limestone and the oil shale in separate layers in the furnace were introduced, then the quick lime from the remaining slag to separate what had to be done by hand in an extremely laborious and costly manner, then the components obtained separately and stored separately to break down, measure together, grind and finally the mixture in one second firing stage in the rotary kiln.

Auch bei diesem Verfahren haben sich schwerwiegende Nachteile daraus ergeben, daß die Wärmeübertragung von dem Ölschiefer auf den Kalkstein während des Brennvorganges infolge der lagenweise abwechselnden Anordnung der genannten Stoffe so mangelhaft war, daß auch hier in dem Ölschiefer infolge örtlicher Überhitzungen die bereits erwähnten Sinterungsvorgänge sowie die ebenfalls bereits erwähnten ungünstigen Wirkungen derselben auf die Beschaffenheit der verbleibenden Schieferschlacke eintraten, ganz abgesehen von den sich bei dieser Arbeitsweise für die Führung des Ofenbetriebes ergebenden enormen Schwierigkeiten sowie den mit der getrennten Behandlung der Zwischenprodukte verbundenen Nachteilen.This method also has serious disadvantages show that the heat transfer from the oil shale to the limestone during the Firing process as a result of the alternating arrangement of the substances mentioned in layers was so defective that also here in the oil shale as a result of local overheating the already mentioned sintering processes as well as the unfavorable ones also already mentioned Effects of the same on the quality of the remaining slate slag occurred, not to mention the fact that this way of working for leadership of the furnace operation resulting in enormous difficulties as well as with the separate Treatment of the disadvantages associated with intermediate products.

5 Eingehende Versuche der Erfinderin haben gezeigt, daß befriedigende Ergebnisse in der Verwertung der in Frage stehenden Ausgangsstoffe für die Zwecke der Herstellung hydraulischer Bindemittel nur dadurch zu erzielen sind, daß man unter Zerlegung des Gesamtbrennprozesses in zwei getrennte Vorgänge in der ersten Verfahrensstufe das Bitumen oder sonstige schwelbare Bestandteile enthaltende Gut in Anwesenheit von so viel Calciumcarbonat vorbrennt; wie durch die praktisch restlose Verbrennung der bei der Erhitzung in der Masse verbleibenden festen brennbaren Bestandteile zerlegt werden kann, und dabei den Kalkstein dem Brennprozeß nicht lagenweise getrennt von dem die organischen Bestandteile enthaltenden Gut, sondern im Gemisch mit diesem unterwirft, so daß ein Sintern der Masse nicht eintreten kann, und in der zweiten Verfahrensstufe alsdann das in der ersten Brennstufe erhaltene, die einzelnen Brennprodukte bereits in mehr oder weniger inniger Mischung enthaltende Erzeugnis nach dem Mahlen, gegebenenfalls unter Zuschlag der an der endgültigen Zusammensetzung des gewünschten hydraulischen Bindemittels noch fehlenden Menge von Kalk, z. B. in Form von Kalkstein, bei erhöhter Temperatur sinterbrennt.5 In-depth experiments by the inventor have shown that satisfactory Results in the utilization of the raw materials in question for the purposes the production of hydraulic binders can only be achieved by dividing the entire firing process into two separate processes in the first Process stage the material containing the bitumen or other simmering components pre-burns in the presence of so much calcium carbonate; as through the practically complete Combustion of the solid combustible components remaining in the mass during heating can be broken down, and the limestone is not separated in layers from the burning process of the goods containing the organic components, but in a mixture with them subject, so that a sintering of the mass can not occur, and in the second Process stage then the individual firing products obtained in the first firing stage product already contained in a more or less intimate mixture after grinding, if necessary, with the addition of the final composition of the desired hydraulic binder still missing amount of lime, z. B. in the form of limestone, sinter burns at elevated temperature.

Auf diese Weise wird in der ersten Brennstufe ein praktisch vollkommener Verbrauch und ohne überstarke Hitzeentwicklung ein vollkommenes Ausbrennen des im Ausgangsstoff vorhandenen und zur Brennzone gelangenden Kohlenstoffes erzielt, indem durch Wahl der Rohstoffe oder durch Einstellung des Kalkgehaltes des zum Vorbrand bestimmten Gutes ein Sintern der Masse und ein Umschließen von Teilen des bei der Erhitzung sich bildenden Kokses durch gesinterte Masse verhindert wird. Während des Brennens bleibt infolge des durch die Zersetzung des Calciumcarbonats bedingten starken Wärmeverbrauches die Masse locker und porös, so daß der Luftsauerstoff zu allen Teilen der Masse stets freien Zutritt hat und somit auch den gebildeten Koks praktisch restlos verbrennen kann. Durch die bewirkte Temperaturerniedrigung wird ferner erreicht, daß die im Ausgangsstoff enthaltenen Bestandteile Kalk, Kieselsäure und Tonerde nicht wie bei der gesinterten oder geschmolzenen Schlacke zu Silikaten oder Aluminaten zusammentreten, sondern in der lockeren Schieferasche nebeneinander, z. B. als gebrannter Kalk und freie Kieselsäure, vorhanden sind. Diese Stoffe sind aber leicht reaktionsfähig und daher viel besser bei der nachfolgenden Sinterbrennstufe in ein gutes hydraulisches Bindemittel, z. B. Portlandzement, überzuführen als die eine ganz besonders starke Hitzebehandlung erfordernden gesinterten oder geschmolzenen Silikate und Aluminate der in bekannter Weise erzeugten Schieferschlacke.In this way, the first firing stage is practically perfect Consumption and a complete burnout of the im without excessive heat development Starting material present and reaching the combustion zone carbon achieved by by choosing the raw materials or by adjusting the lime content of the pre-firing certain good a sintering of the mass and an encasing of parts of the The sintered mass prevents the coke that forms from heating. While of burning remains due to the decomposition of calcium carbonate strong heat consumption the mass loose and porous, so that the atmospheric oxygen to all parts of the mass always have free access and thus also the coke formed can burn practically completely. The resulting decrease in temperature is also achieved that the constituents contained in the starting material lime, silica and alumina not to silicates as in the sintered or molten slag or aluminates come together, but side by side in the loose slate ash, z. B. as quick lime and free silica, are available. These substances are but slightly reactive and therefore much better in the subsequent sintering stage in a good hydraulic binder, e.g. B. Portland cement, transferred as the sintered or molten ones that require particularly severe heat treatment Silicates and aluminates of the slate slag produced in a known manner.

Die erfindungsgemäß dem Verbrennungsprozeß zuzuführenden Stoffe, . bituminöser Kalkstein oder ein Gemisch von silikatischen, Bitumen oder andere schwelbare Bestandteile enthaltenden Stoffen einerseits und kalkhaltigen Stoffen andererseits, können sowohl in grobkörniger oder stückiger Form wie z. B. auch in Form von aus pulvrigem oder kleinstückigem Gut hergestellten Formkörpern, Briketten u. dgl. zur Verwendung kommen. Im allgemeinen sollen die verwendeten Stücke nicht zu groß sein, da hierdurch eine vollkommene Verbrennung der organischen Bestandteile des Schiefers erschwert wird, während die Anwendung des kohlenstoffhaltigen Gutes in zu feiner Form den Nachteil bietet, daß sich während des Verbrennungsprozesses Nester bilden können, die Kohle einschließen und somit eine vollkommene Verbrennung verhindern. Es ist aber, wie bereits erwähnt wurde, für einen richtigen Verlauf des ersten c Brennprozesses und für die Erzielung eines für die spätere Einführung in die zweite Brennstufe geeigneten Erzeugnisses von Wichtigkeit, daß in der ersten Brennstufe die Verbrennung der in dem Ausgangsstoff evthal- s tenen organischen Stoffe einschließlich der darin unter der Einwirkung der Hitze verkokten Anteile praktisch restlos erfolgt. Im allgemeinen' haben sich z. B. Stückgrößen der Ausgangsstoffe von etwa 5 bis 15 cm Durchmesser als gut brauchbar erwiesen.The substances to be supplied to the combustion process according to the invention,. bituminous limestone or a mixture of silicate, bitumen or other smoldering Substances containing constituents on the one hand and calcareous substances on the other hand, can both in coarse-grained or lumpy form such. B. also in the form of Molded bodies, briquettes and the like produced for powdery or small-sized goods Use come. In general, the pieces used should not be too large, as this results in a complete combustion of the organic components of the slate is made more difficult while the application of the carbonaceous material in too fine Form has the disadvantage that nests form during the combustion process can trap the coal and thus prevent complete combustion. However, as already mentioned, it is necessary for the first c to run correctly Burning process and for achieving one for the later introduction to the second It is important that the product is suitable for the first firing stage Incineration of the organic substances contained in the starting material, including which is practically completely coked in it under the action of the heat. In general, z. B. Piece sizes of the starting materials from about 5 to 15 cm in diameter proved to be useful.

Das Feuer wird in der ersten Brennstufe vorteilhaft ringförmig und geschlossen gehalten, um eine gleichmäßige Verkokung des Bitumens durch gute Vorwärmung des Gutes zu erzielen. Falls man aus wirtschaftlichen Gründen, was angängig, aber für das Verfahren an sich ohne Bedeutung ist, mit dem Vorbrennprozeß die Gewinnung von Schwelerzeugnissen verbinden will, so empfiehlt es sich, bei dem vor dem eigentlichen Vorbrennprozeß vorteilhaft bei etwa 3oo bis 500° C durchzuführenden Schwel- und Verkokungsvorgang zwecks Erzielung guter Ölausbeuten die Einführung überschüssiger Luft zu vermeiden. Die Abgase sollen alsdann keinen oder nur wenig Sauerstoff, im allgemeinen nicht mehr als r °%o, enthalten.The fire is advantageously ring-shaped and in the first burning stage kept closed to ensure even coking of the bitumen through good preheating of the good to achieve. If for economic reasons, what is acceptable, but for the process per se is of no importance, with the pre-burning process the extraction If you want to combine smoldering products, it is advisable to do the one before the actual Pre-burning process advantageous to be carried out at about 3oo to 500 ° C and smoldering The coking process, in order to achieve good oil yields, introduces excess Avoid air. The exhaust gases should then have little or no oxygen generally not contain more than r °% o.

Der Verlauf der Verschwelung und Verkokung kann, wie festgestellt wurde, durch -i Anwesenheit von Wasserdampf verbessert werden. Da aber die Einführung des Wasser- Einwirkung auf das gebildete CaO nicht angebracht ist und bei der Einführung des Wasserdampfes in die Verkokungs- bzw. Schwelzone keine vollkommene Verteilung des Wasserdampfes über den ganzen Ofenquerschnitt erreicht wird, wird nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung das erforderliche Wasser in Form von Calciumhydroxyd in die Masse eingeführt, z. B. derart, daß Calciumhydroxyd zusammen mit dem kohlenstoffhaltigen Ausgangsstoff, z. B. Feinschiefer, brikettiert wird und diese Brikette in geeigneten Mengen der Beschickung zugesetzt «-erden. Bei dein nach der Schwelung und Verkokung folgenden Verbrennungsprozeß - am Anfang der Verbrennungszone herrscht eine Temperatur von etwa 50ö° C -zerfällt das Calciumhydroxyd alsdann im Ofen in CaO und H.0.The course of smoldering and coking can be determined as was improved by -i the presence of water vapor. But there the introduction of the water Action on the CaO formed is not appropriate and none when the steam is introduced into the coking or smoldering zone Complete distribution of the water vapor over the entire cross-section of the furnace is achieved is, according to a particular embodiment of the invention, the required Water introduced into the mass in the form of calcium hydroxide, e.g. B. such that calcium hydroxide together with the carbonaceous starting material, e.g. B. fine slate, briquetted and this briquette is added to the charge in suitable quantities. In the combustion process that follows after the smoldering and coking - at the beginning The temperature in the combustion zone is around 50 ° C - the calcium hydroxide breaks down then in the oven in CaO and H.0.

Bei Verwendung hochwertigen Ölschiefers wird der Kohlenstoffgehalt desselben in vielen Fällen ausreichen, um auch bei Zusatz der ganzen zur Erzielung z. B. eines Portlandzeinent-Rohgemisches nötigen Menge von Kalkstein diese in dem ersten Brennprozeß in ausreichendem Maße zu brennen, so daß auf besondere Zuschläge von Brennstoffen verzichtet werden kann und trotzdem ein zur unmittelbaren Weiterverarbeitung z. B. auf Portlandzement geeignetes Gemisch von gebranntem Kalk und Schieferasche erhalten «-ird, welches praktisch keinen Glühverlust mehr besitzt.When using high quality oil shale, the carbon content is reduced the same in many cases suffice to achieve the goal even with the addition of the whole z. B. a Portlandzeinent raw mixture necessary amount of limestone in the first firing process to burn sufficiently so that on special surcharges of fuels can be dispensed with and still one for immediate further processing z. B. Mixture of quick lime and slate ash suitable for Portland cement received «-ird, which has practically no loss on ignition.

Bei Verarbeitung minderwertigen Ölschiefers kann man dagegen z. B. so vorgehen, daß man entsprechende Mengen von Brennstoffen zuschlägt. Zweckmäßiger verfährt man aber derart, daß man entsprechend geringere eiengen von Kalkstein in den Vorbrennprozeß einführt. Angenommen z. B., daß iooo Teile 96%iger Kalkstein und 70o Teile (5Ischiefer eine geeignete Portlandzement-Rohmischung ergeben würden, daß aber infolge geringen Kohlenstoffgehaltes des Ölschiefers diese 70o Teile nur ausreichen würden, um 55o Teile des Kalksteins gar zu brennen, so würde man bei Verzicht auf Zuschlag von Brennstoffen ein nur teilweise entsäuertes Vorbrennerzeugnis mit etwa 1,9 % Glühverlust erhalten, oder es würden mit anderen Worten von den insgesamt verwendeten t ooo Teilen Kalkstein q.50 Teile unverändert bleiben und die Ofenanlage nur unnötig belasten. In derartigen Fällen wird man zweckmäßiger so arbeiten, daß man den Vorbrennofen nur mit 55o Teilen Kalkstein und oo Teilen Schiefer beschickt und die übrigen q.50 Teile erst nach Beendigung des ersten Brennprozesses dem vorgebrannten Gute zusetzt, und zwar vorteilhaft unter Verwendung der beim Brechen des Kalksteins abfallenden feinen Stückchen. Der Zuschlagskalk kann, wie sich gezeigt hat, unter Verzicht auf besondere Vortrocknung zugesetzt werden, da der gebrannte Kalk die geringe Feuchtigkeit des Zuschlages ohne weiteres aufzunehmen imstande ist. Weiterhin hat es sich in gewissen Fällen als vorteilhaft erwiesen, der Beschickung des Ofens Flußspatin passenden Mengen zuzuschlagen.When processing inferior oil slate, however, you can z. B. proceed in such a way that appropriate amounts of fuel are added. More expedient but if one proceeds in such a way that one correspondingly smaller amounts of limestone in introduces the pre-burning process. Suppose z. B. that iooo parts of 96% limestone and 70o parts (5I slate would make a suitable raw Portland cement mix, but that due to the low carbon content of the oil shale these 70o parts only would be enough to burn 550 parts of the limestone, one would at Refrain from adding fuel to an only partially deacidified pre-combustion product with about 1.9% loss on ignition, or in other words it would be of the total t ooo parts used limestone q.50 parts remain unchanged and the kiln plant just burden unnecessarily. In such cases it will be more expedient to work so that the prebaking furnace is only charged with 55o parts limestone and oo parts slate and the remaining q.50 parts only after completion of the first firing process after the pre-fired one Good adds, and beneficially by using the limestone breaking sloping fine bits. As has been shown, the aggregate lime can under Waiver of special pre-drying are added because the quick lime the low moisture of the aggregate is readily able to absorb. Farther it has proven advantageous in certain cases to load the furnace To add river spatin appropriate amounts.

Das vorliegende Verfahren bietet vor bekannten Verfahren noch den Vorteil erheblicher Ersparnisse an Zerkleinerungsarbeit. Da bei dem gewöhnlichen Portlandzementprozeß die Rohstoffe bekanntlich etwa 35 bis .4o °/o Glühverlust durch das Entweichen der Kohlensäure erleiden, so muß man also bei dem bekannten Portlandzementverfahren zur Herstellung von etwa 300 t Klinker rund 4.6o t harten Materials bewegen und müllern, während nach vorliegendem Verfahren nur 300 t vom Vorbrennprozeß zur Mühle zu befördern, zu vermahlen und von hier aus zum Sinterprozeß gebracht zu werden brauchen. Im übrigen hat es sich gezeigt, daß die Vermahlung des unter Vermeidung des Sinterns vorgebrannten Gutes einfacher und rascher durchführbar ist als die des Rohgutes.The present method offers the prior art method Advantage of considerable savings in shredding work. As with the ordinary Portland cement process is known to cause the raw materials to lose about 35 to 40 per cent on ignition suffer the escape of carbonic acid, so you have to with the well-known Portland cement process move around 4.6o t of hard material to produce around 300 t of clinker and müllern, while according to the present process only 300 t from the pre-burning process to the mill to be transported, ground and brought from here to the sintering process to need. In addition, it has been shown that the grinding of the under avoidance the sintering of pre-fired goods is easier and quicker to carry out than that of the raw material.

Bei Verarbeitung hochölhaltiger Schiefer kann man z. B. auch derart verfahren, daß man den Schiefer zunächst in einem besonderen an sich bekannten Verfahren unter Gewinnung der Schwelerzeugnisse für sich verschwelt und die hierbei anfallenden, den bei dem Verschwelungsvorgang gebildeten Koks enthaltenden Rückstände an Stelle von Ölschiefer oder gegebenenfalls auch neben solchem in den Vorbrennprozeß einführt.When processing high oil slate you can z. B. also like that method that you first the slate in a special known method carbonized while obtaining the smoldering products for themselves and the resulting, the coke-containing residues formed during the charring process instead introduces oil shale or possibly also alongside such in the pre-burning process.

Das vorgebrannte Gut wird, nötigenfalls nach Zuschlag der an der endgültigen Zusammensetzung des gewünschten hydraulischen Bindemittels noch fehlenden Mengen von Kalk oder Kalkstein zunächst gemahlen und sodann in üblicher Weise sintergebrannt. Da der Kalk des vorgebrannten Erzeugnisses keine oder nur noch wenig Kohlensäure gebunden enthält, ist der Sinterbrennprozeß im Vergleich zu dem bekannten Portlandzementbrennprozeß unter beträchtlicher Kohlenersparnis durchführbar. Aus diesem Grunde kann man beim Brennen im Drehrohrofen mit kürzeren Drehrohren als den sonst üblichen auskommen. Hierbei ist eine Anfeuchtung des Rohmehles zweckmäßig zu vermeiden., Es hat sich gezeigt, daß Portlandzement beliebiger Herkunft, beispielsweise auch erfindungsgemäß hergestellter Portlandzement, mit Hilfe von Schieferkalk, wie solcher z. B. aus dem vorstehend beschriebenen Vorbrennprozeß hervorgeht, mit Vorteil auf Mischzement verarbeitet werden kann, ohne daß ein Nachlassen der Festigkeit eintritt. Es haben sich z. B. Schieferkalkzusätze bis zu 35 °/o und mehr als möglich erwiesen, ohne daß Qualitätsverschlechterungen in Erscheinung getreten wären. Bei dieser Anwendungsweise wird der Schieferkalk zweckmäßig in gelöschtem Zustande angewendet.The pre-fired goods are, if necessary after the knockdown of the final Composition of the desired hydraulic binder still missing quantities first ground from lime or limestone and then sintered in the usual way. Because the lime in the pre-burned product has little or no carbon dioxide contains bound, the sintering process is compared to the well-known Portland cement burning process feasible with considerable coal savings. For this reason you can use the Firing in the rotary kiln can do with shorter rotary tubes than the usual ones. It is advisable to avoid moistening the raw meal., It has shown that Portland cement of any origin, for example also according to the invention produced Portland cement, with the help of shale lime, such as such. B. off the pre-burning process described above, with advantage on mixed cement can be processed without a Decrease in strength entry. There have z. B. shale lime additions up to 35% and more than possible proven without any deterioration in quality. at In this application, the shale lime is expediently used in the slaked state.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Process for making sintered hydraulic Binder made from bituminous limestone or mixtures of silicate, bitumen or other substances containing simmering components on the one hand and calcareous substances Substances, on the other hand, by two heat treatments, characterized in that ' Raw mixtures optionally mixed with additional fuels with one of these Ca C 0s content that the decomposition of Ca C 03 by the practically complete combustion the solid, flammable components remaining in the mass during heating can be done, first pre-fired while preventing sintering and then, if necessary after the addition of the final composition of the hydraulic binder still missing amount of lime, e.g. B. in the form of limestone, in a second burning process be sintered.

2. The method according to claim r, characterized in that for the pre-burning process, the starting materials in lumpy or granular, if necessary Briquetted form are introduced and afterwards, if necessary with addition of surcharges, e.g. B. of lime or fluorspar, the grinding of the material for the sintering process follows.

3. The method according to claim z and 2, characterized in that calcium hydroxide advantageously in the form of briquettes still containing fine slate for the purpose of introduction of water vapor is introduced into the pre-burning process. q ..

Method according to claim z to 3, characterized in that the pre-burning process avoiding the supply is carried out by excess air, preferably such that the exhaust gases do not or contain little oxygen.

5. The method according to claim z to q., Characterized characterized that when processing strongly bitumen-rich substances this initially be carbonized by known processes with the extraction of oils and the shale coke Backlog as a replacement for z. B. oil shale or in addition to such in the pre-burning process is introduced.

6. Modification of the method according to claim z to 5, consisting in that the calcareous material resulting from the pre-burning process, expediently after previous Extinction, Portland cements of any origin, if necessary one according to the present one Invention available Portland cement is added.