DE567139C - Ladle device for pouring several forms at the same time - Google Patents

Ladle device for pouring several forms at the same time

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DE567139C
DE567139C DENDAT567139D DE567139DD DE567139C DE 567139 C DE567139 C DE 567139C DE NDAT567139 D DENDAT567139 D DE NDAT567139D DE 567139D D DE567139D D DE 567139DD DE 567139 C DE567139 C DE 567139C
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pouring
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ladle
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collecting channel
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JULIUS GRUB DIPL ING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/04Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like tiltable

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Gießpfannenvorrichtung zum gleichzeitigen Abgießen mehrerer Formen Um das Vergießen kleiner Formen zu beschleunigen, d. h. zwei, drei oder mehr Formen zu gleicher Zeit mit einmaligem Kippen zu füllen, wird die Gießpfanne beispielsweise mit einer, Vorrichtung versehen, die den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet.Ladle device for pouring several forms at the same time To speed up the potting of small molds, i. H. two, three or more shapes For example, filling the ladle at the same time with a single tilt provided with a device which forms the subject of the present invention.

Das gleichzeitige Vergießen mehrerer Formen durch eine Sammelrinne mit mehreren Ausgußtüllen ist bekannt. Diese Vorrichtungen nehmen aber nur Rücksicht auf solche Verhältnisse, wo immer ein und dasselbe Stück oder die gleiche Form vergossen wird, die seitlichen Eingußentfernungen der Formen also stets gleich weit voneinander entfernt sind. In den üblichen Gießereien sind jedoch die täglich in Gebrauch befindlichen Formkästen verschieden groß, ja sie unterliegen sogar zum Teil täglichem Wechsel, so daß auch die seitlichen Eingußentfernungen der auf der Gießereisohle gestapelten Formen stetig wechseln. Demzufolge müssen sich die Gießtüllen der Sammelrinne den verschiedenen Eingußeritfernungen der Formen leicht anpassen und auch dafür Vorsorge treffen, daß jede Form in der Zeiteinheit gleich viel Metall bekommt.The simultaneous casting of several forms through a collecting channel with several pouring spouts is known. However, these devices only take into account to such conditions, where always one and the same piece or the same shape is poured the lateral gating distances of the molds are always the same distance from each other are away. In the usual foundries, however, those that are in daily use are in use Molding boxes of different sizes, yes they are even subject to daily change, so that also the lateral gating distances are stacked on the foundry sole Constantly changing shapes. As a result, the pouring spouts must be the collecting channel Easily adapt to various casting distances of the molds and also take precautions for this make sure that every shape gets the same amount of metal in the unit of time.

Auch ist zum Vergießen von Stahl. in Kokillen eine von der Gießpfanne getrennte Gießvorrichtung bekanntgeworden. Beide müssen, jede für sich, in Gießstellung gebracht werden, während die vorgeschlagene Vorrichtung gemäß der Erfindung dies durch eine Bewegung ermöglicht und durch leichte und schnelle Verstellung der Gießtüllen auch den verschiedenen Einguß.entfernungen der Formen Rechnung zu tragen vermag.It is also used to cast steel. in molds one from the ladle separate casting device became known. Both have to be in the casting position, each for itself while the proposed device according to the invention does this made possible by a movement and by easy and quick adjustment of the pouring spouts is also able to take into account the various casting distances of the molds.

Eine beispielsweise Ausführung der Erfindung zeigt Abb. i im Aufriß, Abb. 2 im Grundriß und Abb. 3 im Seitenriß; Abb. q. stellt einen Schnitt des Sammelkanals dar und Abb.5 die Anordnung eines Sammelkanals an einer Gießpfanne mit Bodenverschluß.An example of an embodiment of the invention is shown in Fig. I in elevation, Fig. 2 in plan and Fig. 3 in side elevation; Fig.q. represents a section of the collecting canal and Fig.5 shows the arrangement of a collecting channel on a pouring ladle with a bottom seal.

Auf die senkrechten Gießtüllenrohre u der Trommelpfanne kommt der Sammelkanal b aus einzelnen feuerfesten Rohren c. Der Boden des aus feuerfesten Rohren c bestehenden Sammelkanals ist konisch ausgebildet, so daß das Metall beim Zurückkippen der Pfanne selbsttätig zurückfließt. Der Blechmantel für die Aufnahme der feuerfesten Rohre c ist parallel zur Pfannenachse fest mit der Pfanne verbunden, so daß, die Auslaßschlitze für das Metall immer in der Pfannenwaagerechten zu halten sind. Letztere ist beim Gießen mit dem Lotd stets zu überprüfen. Hinter die Leisten/ werden die Gießtüllen g seitlich verschiebbar befestigt, so daß jeder beHebigen Entfernung der Formeingüsse Rechnung getragen werden kann. Zur gelegentlichen Beobachtung des Eisenstandes in der Pfanne dient der abnehmbare Verschlußdeckelh, der, entfernt, .auch zum Füllen der Pfanne beim schlackenfreien Abstich dienen kann.The comes onto the vertical pouring spout tubes u of the drum pan Collecting channel b made of individual refractory pipes c. The bottom of the made of refractory Pipes c existing collecting channel is conical, so that the metal when Tilting back the pan flows back automatically. The sheet metal jacket for the recording the refractory pipe c is firmly connected to the ladle parallel to the ladle axis, so that to keep the outlet slots for the metal always in the pan horizontal are. The latter must always be checked when pouring with the solder. Behind the bars / the pouring spouts g are attached so that they can slide laterally so that each can be lifted Removal of the mold castings can be taken into account. For occasional observation the iron stand in the pan is served by the removable lid, which, removes, . Can also be used to fill the pan with slag-free racking.

Die Abb.5 zeigt eine beispielsweise Ausführung für eine Gießpfanne mit Bodenverschluß. Nach Öffnen des Abschlußorgansi fällt der Stahl in den Sumpf k, verteilt sich im Sammelkanal b und fließt aus den Ausgußtüllen g, welche gleichfalls für verschiedene Eingußentfernungen seitlich leicht verschieb-und feststellbar sind, in die Formen. Die Vorrichtung hängt beweglich in den Lagern l am Pfannenboden, auf daß nach beendigtem Gießen der Sumpfrest mittels Hebels m auszukippen ist.Figure 5 shows an example of a design for a ladle with bottom lock. After opening the closure organ, the steel falls into the sump k, is distributed in the collecting channel b and flows out of the pouring spouts g, which also can be easily moved and locked laterally for different sprue distances, into the forms. The device hangs movably in the bearings l on the bottom of the pan, so that after pouring is complete, the sump residue is to be dumped using lever m.

Claims (1)

PATL:NTANSPRLCIIE: i. Gießpfannenvorrichtung zum gleichieitigen Abgießen mehrerer Formen, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Gießtülle (a) ein durch Lot (d) in stets waagerechter Lage zu haltender, nach unten konisch verjüngter Sammelkanal (b) mit Metallauslaßschlitzen (e) aufgesetzt ist, vor denen seitlich verschiebbare Gießtüllen (g) angeordnet sind. z. Gießpfannenvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Gießpfanne mit Bodenverschluß der Sammelkanal (b) mit den Gießtüllen (g in Lagern (L) drehbar angebracht ist.PATL: CLAIM: i. Gießpfannenvorrichtung to gleichieitigen pouring several forms, characterized in that a, is placed downwards conically tapering collecting channel (b) with Metallauslaßschlitzen (s) on the spout (a) to be held by solder (d) always a horizontal position facing laterally displaceable Pouring spouts (g) are arranged. z. A pouring ladle device according to claim i, characterized in that the collecting channel (b) with the pouring spouts (g) is rotatably mounted in bearings (L) on a pouring ladle with a bottom closure.
DENDAT567139D Ladle device for pouring several forms at the same time Expired DE567139C (en)

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