DE564250C - Process for the production of molded articles - Google Patents

Process for the production of molded articles

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Publication number
DE564250C
DE564250C DE1929564250D DE564250DD DE564250C DE 564250 C DE564250 C DE 564250C DE 1929564250 D DE1929564250 D DE 1929564250D DE 564250D D DE564250D D DE 564250DD DE 564250 C DE564250 C DE 564250C
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DE
Germany
Prior art keywords
production
molded articles
wood oil
oil
resols
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Expired
Application number
DE1929564250D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Fritz Seebach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hexion Specialty Chemicals AG
Original Assignee
Bakelite AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Bakelite AG filed Critical Bakelite AG
Application granted granted Critical
Publication of DE564250C publication Critical patent/DE564250C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08L61/06Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Formkörpern Es wurde gefunden, daß die Vereinigungsprodukte, die man aus Holzöl und Resolen nach dem Patent 554. Soi herstellen kann, zweckmäßig nach teilweiser oder vollständiger Entfernung der Lösungsmittel mit oder ohne Zusatz von Füllstoffen o. dgl. zur Herstellung von geformten, gehärteten Gegenständen geeignet sind. Man kann die Massen z. B. in Formen gießen und darin härten oder die Härtung nach den bekannten Verfahren der Kaltformung oder Heißpressung oder nach anderen geeigneten Verfahren vornehmen. Infolge der großen Geschmeidigkeit des Fertigproduktes kann man ferner aus dem Vereinigungsprodukt von Holzöl und Resolen Platten und Scheiben jeden Ausmaßes erzeugen. Solche Scheiben können überall da verwendet werden, wo erhöhte Bruchgefahr besteht, z. B. als Windschutzscheiben für Automobile.Process for the production of moldings It has been found that the Combination products made from wood oil and resoles according to the 554th Soi patent can, expediently after partial or complete removal of the solvent with or without the addition of fillers or the like for the production of shaped, hardened Objects are suitable. You can z. B. pour in molds and in it harden or hardening according to the known methods of cold forming or hot pressing or by any other suitable method. As a result of the great suppleness The finished product can also be obtained from the combination product of wood oil and resols Create plates and slices of all sizes. Such discs can be found anywhere be used where there is an increased risk of breakage, e.g. B. as windshields for Automobiles.

Die Vereinigung von Holzöl mit den Resolen erfolgt in der im Patent 55.18o1 beschriebenen Weise, indem man die Resole mit Holzöl in Gegenwart von beide Stoffe lösenden Flüssigkeiten erhitzt, die, wie z. B. Methylcyclohexanol, Terpineol, Isopropylalkohol und Aceton, die Vereinigung der Resole mit dem Holzöl bei Temperaturen unter 15o° C gestatten. Die Vereinigung des Holzöls mit den härtbaren Phenolaidehydkondensationsprodukten kann man auch in Gegenwart von Füllstoffen vornehmen, indem man Holzöl, Resol, Lösungsmittel und Füllstoff, z. B. Holzmehl, in einem heizbaren verschlossenen Mischer bei ider erforderlichen Temperatur so lange knetet, bis die Vereinigung des Resols mit dem Holzöl eingetreten ist. Das Lösungsmittel 'kann dann mittels Vakuum entfernt werden, oder es kann auch in der Masse verbleiben.The association of wood oil with the resols takes place in the patent 55.18o1 by making the resols with wood oil in the presence of both Substances dissolving liquids heated, such. B. methylcyclohexanol, terpineol, Isopropyl alcohol and acetone, the union of the resols with the wood oil at temperatures Allow below 15o ° C. The union of wood oil with the hardenable phenol dehyde condensation products can also be done in the presence of fillers by adding wood oil, resol, solvent and filler, e.g. B. wood flour, in a heated closed mixer at ider necessary temperature until the union of the resol with the Wood oil has occurred. The solvent can then be removed by means of a vacuum, or it can also remain in the mass.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, Phenolaldehydhar ze mit fetten Ölen durch Erhitzen in Gegenw :art von Benzylacetat, Nitrobenzol, Toluidin, Benzyl.alkohol, Kresol, Harzen, Anilin, Cumaron, Diphenyl, Glykoldiacetat, Phenylhydrazin und Orthokresylbenzöä.t zu vereinigen und das vom Lösungsmittel befreite Material zur Herstellung von Preßmischungen zu verwenden. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei Anwendung der genannten Lösungsvermittler in den meisten Fällen eine Vereinigung zwischen dem Phenolaldehydharz und dem fetten Öl überhaupt nicht erfolgt, so daß das vom Lösungsmittel befreite Material, das ein mechanisches Gemisch von Phenolaldehydharz und Öl darstellt, als Bindemittel für Preßmischungen ungeeignet ist. In einzelnen Fällen kann zwar eine Vereinigung zwischen Phenolaldehydharz und fettem Ölerzielt werden, doch ist hierzu ein Erhitzen bei hohen Temperaturen erforderlich, bei denen leicht eine zu 'weitgehende -Polymerisation der Resole und somit eine Beeinträchtigung ihrer Fließfähigkeit und Bindekraft erfolgt. Im Gegensatz hierzu zeigen die gemäß der vorliegenden Erfindung verwendeten Bindemittel alle wertvollen Eigenschaften der gewöhnlichen Resole und außerdem noch eine erhöhte Elastizität, was sie zur Herstellung zahlreicher Gegenstände besonders geeignet macht.It has already been proposed to use phenolaldehyde resins with fats Oiling by heating in the presence of benzyl acetate, nitrobenzene, toluidine, benzyl alcohol, Cresol, resins, aniline, coumarone, diphenyl, glycol diacetate, phenylhydrazine and orthocresylbenzene etc. to combine and the freed from the solvent material for the production of press mixes to use. However, it has been shown that when using the solubilizers mentioned in most cases an association between the phenol aldehyde resin and the fatty Oil does not occur at all, so the desolventized material that is a mechanical mixture of phenol aldehyde resin and oil as a binder is unsuitable for press mixes. In individual cases, an association can between phenol aldehyde resin and fatty oil, but here is a Heating at high temperatures is required, which can easily be too 'extensive -Polymerization of the resoles and thus an impairment of their flowability and binding force takes place. In contrast, those according to the present invention show used all the valuable properties of ordinary resols and binders In addition, they have an increased elasticity, which allows them to be used in the manufacture of numerous objects makes it particularly suitable.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Formkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß man die nach dem Patent 554 801 hergestellten Vereinigungsprodukte aus Phenola.ldehydharzen und Holzöl mit oder ohne Zusatz von Füllstoffen o. dgl. durch gleichzeitige Anwendung von Druck und Hitze formt und härtet oder zunächst formt und darauffolgend durch Erhitzen härtet.PATENT CLAIM: Process for the production of moldings, characterized in that the combination products made according to patent 554 801 from phenol aldehyde resins and wood oil with or without the addition of fillers or the like are molded and cured or initially molded by simultaneous application of pressure and heat and subsequently hardened by heating.
DE1929564250D 1929-06-01 1929-06-01 Process for the production of molded articles Expired DE564250C (en)

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