DE561173C - Process for the extraction of pure light metals and light metal alloys, especially pure aluminum - Google Patents
Process for the extraction of pure light metals and light metal alloys, especially pure aluminumInfo
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- DE561173C DE561173C DEV25294D DEV0025294D DE561173C DE 561173 C DE561173 C DE 561173C DE V25294 D DEV25294 D DE V25294D DE V0025294 D DEV0025294 D DE V0025294D DE 561173 C DE561173 C DE 561173C
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Description
Verfahren zur Gewinnung von reinen Leichtmetallen und Leichtmetallegierungen, insbesondere von Reinaluminium Es ist bekannt, Aluminium von technischem Reinheitsgrad dadurch zu raffinieren, daß die primär ausgeschiedenen Kristalle von reinem Aluminium von der die Verunreinigungen enthaltenden Restschmelze durch Filtration getrennt werden. Man hat auf diesem Wege sehr reines Aluminium herstellen können, ist jedoch über laboratoriumsmäßige Ausführung nicht' hinausgelangt. Neben apparativen Schwierigkeiten stand einer Übertragung dieses Verfahrens in .den Großbetrieb u. a. der Umstand im Wege, daß nur mehrmalige Wiederholung der Raffination zu einer wesentlichen Verminderung des Gehaltes an Verunreinigungen führte.Process for the extraction of pure light metals and light metal alloys, in particular of pure aluminum It is known to use technical grade aluminum to be refined by the fact that the primarily precipitated crystals of pure aluminum separated from the residual melt containing the impurities by filtration will. It was possible to produce very pure aluminum in this way, but it is does not go beyond the laboratory design. In addition to technical difficulties this procedure was transferred to large-scale operations, among others. the fact in the way that only several repetitions of the refining result in a substantial reduction the content of impurities.
Man hat auch vorgeschlagen= die Trennung der flüssigen Restschmelze von dem primär ausgeschiedenen reinen Aluminium durch Abschleudern in einem Thermostaten herbeizuführen. Auch bei diesem Verfahren muß stets damit gerechnet werden, daß ein Teil der Restschmelze infolge Adhäsion u. a. an den reinen Aluminiumkristallen hängenbleibt, auch ist bei diesem Verfahren mit Rücksicht auf das - Behältermaterial mit Schwierigkeiten zu rechnen. Metallapparaturen legieren sich mit dem behandelten Gut, während keramische Massen der Reduktion unterliegen. Im ersteren Falle nimmt das zu reinigende Aluminium beispielsweise Eisen, im letzteren gegebenenfalls Silizium auf. Es ist ferner bekannt, ein Aluminiumbad einer mehrfachen Umkristallisierung dadurch zu unterwerfen, daß die flüssige Mutterlauge durch Abgießen von dem körnigen Metallteil getrennt wird, welcher seinerseits nach dem Schmelzen noch zweimal der gleichen Prozedur unterworfen wird. Hierbei hat zur Absperrung der Luft eine Decke von Schmelzsalz Verwendung gefunden.It has also been proposed = the separation of the residual liquid melt of the primarily separated pure aluminum by being thrown off in a thermostat bring about. With this method, too, it must always be expected that part of the residual melt as a result of adhesion, among other things. on the pure aluminum crystals gets stuck, also with this method with regard to the - container material to expect difficulties. Metal equipment alloy with the treated Good, while ceramic bodies are subject to reduction. In the former case takes the aluminum to be cleaned, for example iron, in the latter possibly silicon on. It is also known to use an aluminum bath with multiple recrystallizations by submitting the liquid mother liquor by pouring off the granular Metal part is separated, which in turn after melting twice the is subjected to the same procedure. It has a ceiling to shut off the air found use of molten salt.
Gegenüber den bekannten Vorschlägen unterscheidet sich die Erfindung dadurch, daß das zu reinigende Metallbad nach erfolgter Erstarrung des Reinmetalles mit einer Salzschmelze in innige Berührung gebracht und daß dasReinmetall dann von derRestschmelze abgetrennt wird.The invention differs from the known proposals in that the metal bath to be cleaned after the pure metal has solidified brought into intimate contact with a molten salt and that the pure metal then of the residual melt is separated.
Auf diese Weise gelingt die Abwaschung der Verunreinigungen von den erstarrten reinen Aluminiumkristallen mit dem flüssigen Reinigungssalz in so vollkommener Weise, daß in einer Verfahrensstufe die gewünschte Metallreinheit erzielt wird.In this way, the impurities can be washed off pure aluminum crystals solidified with the liquid cleaning salt in so perfect Way that the desired metal purity is achieved in one process stage.
Das gleiche Verfahren ist, wie bereits erwähnt, auch bei Aluminiumlegierungen, insbesondere auch solchen, die neben Mischkristallen primär ausgeschiedene Bestandteile enthalten, anwendbar.As already mentioned, the same procedure is also used for aluminum alloys, in particular also those which, in addition to mixed crystals, primarily separated components included, applicable.
. Das Verfahren wird beispielsweise wie folgt durchgeführt: Das zu reinigende und eingeschmolzene Aluminiumbad wird, nachdem die reinen Aluminiumkristalle zur Erstarrung gekommen sind, mit einer Salzschmelze von geeignetem Schmelzpunkt und geeignetem spezifischen Gewicht`durch-Rühren-in innige Berührung gebracht. An die Stelle des Rührens können auch andere Mittel, z. B. Zentrifugieren, treten, die eine innige Berührung des Metallbades mit der Salzschmelze vermitteln.. The procedure is carried out, for example, as follows: Das zu cleaning and melted aluminum bath is after the pure aluminum crystals to the Have come to solidification, with a molten salt of suitable melting point and suitable specific gravity by-stirring-brought into intimate contact. To the Instead of stirring, other means, e.g. B. centrifugation, occur that convey an intimate contact of the metal bath with the molten salt.
Auf diese Weise werden die den reinen Aluminiumkristallen anhaftenden Unreinlichkeiten gewissermaßen durch die Salzschmelze abgespült, und da die einzelnen Metallteilchen von einer Hülle von Salzschmelze umgeben sind, wird die bewirkte Trennung auch aufrechterhalten, so daB das reine Metall von der die Unreinlichkeiten enthaltenden Restschmelze getrennt werden kann. Diese Trennung kann in bekannter Weise, z. B. durch Abschleudern, . Abpressen, Abschöpfen üsw., erfolgen. Als Salzschmelze kommen beispielsweise Gemische. von Barium-Calcium-Halogeniden unter Zusatz von Kalium- oder Natriumchlorid u. a. in Frage.In this way, the clinging to the pure aluminum crystals Impurities are washed away by the molten salt, so to speak, and there the individual Metal particles are surrounded by a shell of molten salt, the effect is achieved Separation is also maintained so that the pure metal is separated from the impurities containing residual melt can be separated. This separation can be known in Way, e.g. B. by hurling,. Squeezing, skimming, etc., take place. As a molten salt For example, there are mixtures. of barium-calcium halides with the addition of Potassium or sodium chloride, among others. in question.
Beispiel i Raffination von Hütten-Reinaluminium DemVerfahren der vorliegenden.Raffination wurde ein Hüttenaluminium von -99,1 0% Al; 055% Fe und 0,35 0/Q Si unterworfen.Example i Refining of pure primary aluminum The process of the present refining became a primary aluminum of -99.1 0% Al; Subjected to 055% Fe and 0.35% Si.
Nach erfolgter Raffination war der Reinheitsgrad des Aluminiums auf 99,78% gestiegen und die Verunreinigungen auf o,08 Fe und 0,140/0, Si "gesunken.After refining, the purity of the aluminum was up 99.78% increased and the impurities decreased to 0.08 Fe and 0.140/0, Si ".
Beispiele Raffination einer Aluminium-Kupfer-Legierung DieLegierung enthielt 95,53°%A1, 3,1 o/aCu, o,8i % Fe und o,560/, Si.Examples Refining of an aluminum-copper alloy The alloy contained 95.53% A1, 3.1 o / aCu, 0.8% Fe and 0.560% Si.
Nach erfolgter Raffination war der Aluminiumgehalt auf 96,53% gestiegen und die Verunreiniggngeri Fe und Si auf o,i8% und 0,24% gesunken. - Der Kupfergehalt war von 3, 10,10 auf- 3,o5 °/o gesunken.After refining, the aluminum content had risen to 96.53% and the impurities Fe and Si decreased to 0.18% and 0.24%, respectively. - The copper content had fallen from 3.10.10 to 3.05 per cent.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV25294D DE561173C (en) | 1929-05-24 | 1929-05-24 | Process for the extraction of pure light metals and light metal alloys, especially pure aluminum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEV25294D DE561173C (en) | 1929-05-24 | 1929-05-24 | Process for the extraction of pure light metals and light metal alloys, especially pure aluminum |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE561173C true DE561173C (en) | 1933-01-18 |
Family
ID=7581818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEV25294D Expired DE561173C (en) | 1929-05-24 | 1929-05-24 | Process for the extraction of pure light metals and light metal alloys, especially pure aluminum |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE561173C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1211800B (en) * | 1961-02-10 | 1966-03-03 | Aluminum Co Of America | Process for refining liquid aluminum by fractional crystallization |
EP0027052A1 (en) * | 1979-10-09 | 1981-04-15 | Showa Aluminum Kabushiki Kaisha | Process for purifying aluminum |
-
1929
- 1929-05-24 DE DEV25294D patent/DE561173C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1211800B (en) * | 1961-02-10 | 1966-03-03 | Aluminum Co Of America | Process for refining liquid aluminum by fractional crystallization |
EP0027052A1 (en) * | 1979-10-09 | 1981-04-15 | Showa Aluminum Kabushiki Kaisha | Process for purifying aluminum |
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