Die Erfindung betrifft einen Kipphebelschalter, der z. B. in Fernsprechanlagen, insbesondere
für Umschalteschlüssel, Verwendung finden kann.The invention relates to a toggle switch which z. B. in telephone systems, in particular
for changeover key, can be used.
Um zu verhindern, daß die durch das verstellte Schaltglied beim Umlegen des Kipphebelschalters
von einer Arbeitsstellung in die Ruhelage auftretenden Stöße Prellungen der Kontaktfedern hervorrufen, ist bereits
vorgeschlagen worden, zwischen dem Schaltglied und den von diesem beeinflußten Kontaktfedern
Prellfedern vorzusehen, welche die Stöße des Schaltgliedes aufnehmen. Bei dieser
bekannten Ausbildung ist jedoch für jedes der an der einen Seite des Schaltgliedes angeordneten
Federpakete je eine derartige Prellfeder vorgesehen. Gemäß der Erfindung wird eine Vereinfachung dadurch erzielt, daß
für mehrere nebeneinander angeordnete Kontaktfedersätze eine gemeinsame Prellfeder
vorgesehen ist.In order to prevent the movement of the switching element when the toggle switch is flipped over
from a working position to the rest position, shocks that cause bruises in the contact springs are already
been proposed between the switching element and the contact springs influenced by this
Provide bounce springs, which absorb the impacts of the switching element. At this
known training is, however, for each of the arranged on one side of the switching element
Spring assemblies each have such a bounce spring. According to the invention, a simplification is achieved in that
a common bounce spring for several sets of contact springs arranged next to one another
is provided.
Andere Kennzeichen der Erfindung bestehen darin, daß zu beiden Seiten des Schaltgliedes
eine Prellfeder vorgesehen ist, sowie in der besonderen Ausbildung der Prellfedern
zwecks Vereinfachung der Druckrolle des Kipphebels.Other features of the invention are that on both sides of the switching element
a buffer spring is provided, as well as in the special design of the buffer springs
in order to simplify the pressure roller of the rocker arm.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Kipphebelschalters nach der Erfindung
dargestellt. Abb. 1 zeigt den Schalter in Vorderansicht.In the drawing is an embodiment of the toggle switch according to the invention
shown. Fig. 1 shows the switch in a front view.
Abb. 2 ist eine Seitenansicht des Schalters mit Kontaktfedersätzen an nur einer Seite.
Der dargestellte Kipphebelschalter besteht in bekannter Weise aus der Befestigungsplatte
i, an der ein jochartiger Gußkörper 2 befestigt ist, zur Lagerung der zu beiden Seiten
des Joches angeordneten Kontaktfedersätze 3, 4 und des Kipphebels 5. Letzterer ist
drehbar gelagert und trägt an seinem unteren Teil eine Druckrolle 6. In seiner Mittellage
wird der Kipphebel 5 durch zwei Blattfedern 7 gehalten, die zu beiden Seiten des
Joches 2 in dem freien Raum zwischen den Kontaktfedersätzen 3, 4 am Joch 2 durch die
Schrauben 8 befestigt sind. Diese Federn dienen lediglich als Stütz- bzw. Prellfedern
für den Kipphebel 5, indem dessen Druckrolle 6 ständig in Berührung damit steht.
Jede der beiden Prellfedern 7 trägt ein aus Isoliermaterial bestehendes Plättchen 9, welches
so bemessen ist, daß es auf die beiden nebeneinander angeordneten Kontaktfedersätze
zur Einwirkung gelangt, wenn die Prellfedern durch Umlegung des Kipphebels 5 verstellt
werden, wobei sie gegen die Pimpel der Federsätze 3 oder 4 drücken und dadurch
deren Kontakte umlegen. Es werden infolgedessen die beim Verstellen des Kipphebels 5
auftretenden Stöße, welche durch das Zurückschnellen des Hebels entstehen, von den Federn
7 aufgenommen, und daher können keine Prellungen an den Kontaktfedern selbst hervorgerufen
werden.Figure 2 is a side view of the switch with sets of contact springs on one side only.
The toggle switch shown consists in a known manner of the mounting plate i, to which a yoke-like cast body 2 is attached, for mounting the contact spring sets 3, 4 and the rocker arm 5 arranged on both sides of the yoke Pressure roller 6. The rocker arm 5 is held in its central position by two leaf springs 7, which are fastened on both sides of the yoke 2 in the free space between the contact spring sets 3, 4 on the yoke 2 by the screws 8. These springs serve only as support or bounce springs for the rocker arm 5, in that the pressure roller 6 is constantly in contact with it. Each of the two bounce springs 7 carries a plate 9 made of insulating material, which is dimensioned so that it comes into effect on the two adjacent sets of contact springs when the bounce springs are adjusted by turning the rocker arm 5, whereby they are against the pimples of the spring sets 3 or Press 4 and thereby move their contacts. As a result, the shocks that occur when the rocker arm 5 is adjusted, which occur as a result of the lever springing back, are absorbed by the springs 7, and therefore no bruises can be caused on the contact springs themselves.
Da die Druckrolle 6 des Kipphebels 5 nicht direkt auf die Kontaktfedersätze 3,4 einwirkt,
so kann sie an Stelle der sonst üblichen Isolierung aus Metall hergestellt werden,
ohne daß eine sonstige Isolierung des Kipphebels 5 erforderlich ist.Since the pressure roller 6 of the rocker arm 5 does not act directly on the contact spring sets 3, 4,
it can be made of metal instead of the usual insulation,
without any other isolation of the rocker arm 5 is required.