DE554460C - Rotary drum smelter - Google Patents

Rotary drum smelter

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DE554460C
DE554460C DEK110185D DEK0110185D DE554460C DE 554460 C DE554460 C DE 554460C DE K110185 D DEK110185 D DE K110185D DE K0110185 D DEK0110185 D DE K0110185D DE 554460 C DE554460 C DE 554460C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B1/00Retorts
    • C10B1/10Rotary retorts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B29/00Other details of coke ovens
    • C10B29/02Brickwork, e.g. casings, linings, walls

Description

Drehtrommelschwelofen Das Patent 5o8 g5:2 bezieht sich auf einen Drehtrommelschwelofen, dessen Trommelraum durch Formsteine in von einem Ende bis zum andern reichende, an den Enden offene Kanäle aufgelöst ist, von denen eine Anzahl als Schwelraum und die übrigen als Heizkanäle dienen.Rotary drum smelter The patent 5o8 g5: 2 relates to a rotary drum smelter, whose drum space through shaped stones in reaching from one end to the other, channels open at the ends are resolved, a number of which are classified as smoldering space and the rest serve as heating channels.

Die Erfindung betrifft eine weitere Verbesserung derartiger Drehtrommelschwelöfen durch Ausbildung der Form- oder Füllsteine mit ebenen Außenflächen, die Nuten bzw. Leisten aufweisen und beim Zusammensetzen der Steine eckige Kanäle begrenzen. Diese dienen zur Führung der Heizgase und umgeben die rohrförmigen Steine von allen Seiten.The invention relates to a further improvement of such rotary drum smelting furnaces by forming the shaped or filler blocks with flat outer surfaces, the grooves or Have strips and limit angular channels when assembling the stones. These serve to guide the heating gases and surround the tubular stones on all sides.

Durch die ebene Ausbildung der äußeren Begrenzungsflächen ist es möglich, die Steinschichten in sich tragend anzuordnen, und die Wärmeübergangsfläche zwischen den Heiz-und Schwelkanälen wird vergrößert. Vorzugsweise besitzt der neue Stein quadratische oder rechteckige Form und ist im Innern mit einem Kanal von quadratischem oder rechteckigem Querschnitt versehen, durch den das Schwelgut geführt wird. Durch diese Form des Kanalquerschnittes wird die dauernde Umlagerung des Gutes bei der Drehung der Trommel gewährleistet, und es wird örtliche Überhitzung vermieden. Beim Zusammensetzen der Röhrensteine werden zwischen diesen Heizkanäle gebildet, die die Röhrensteine und damit das in ihrem Innern wandernde Schwelgut von allen Seiten umgeben, wodurch eine besonders gute und gleichmäßige Wärmeübertragung auf dasselbe erzielt wird. Der Stein kann mit einer geringen Abänderung zur Aufnahme des im Innern von geneigten Trommeln durch das Gewicht der Ausmauerung auftretenden Axialschubes Verwendung finden. Bei derartigen Trommeln muß das Gewicht der Steinfüllung im allgemeinen durch die Stirnwand des tiefer liegenden Trommelendes aufgenommen werden. Da das Gewicht der Steinfüllung bei großen Trommelabmessungen sehr hoch ist, stehen einer derartigen Konstruktion unüberwindliche Schwierigkeiten entgegen, die noch dadurch erhöht werden, daß auch am tiefer liegenden Trommelende Vorkehrungen zur getrennten Abführung von Koks und Heizgas getroffen werden müssen. Bildet man aber den Stein mit Vorsprüngen, Nasen oder Ecken aus, so ist es möglich, alle oder einzelne Steinschichten als in sich tragend herzustellen, so daß die tiefer liegende Trommelstirnwand entlastet wird und die Kräfte auf den Mantel übertragen werden, wo sie leicht beherrscht werden können.Due to the flat design of the outer boundary surfaces, it is possible to to arrange the stone layers in a load-bearing manner, and the heat transfer surface between the heating and smoldering channels are enlarged. Preferably the new stone owns square or rectangular shape and is inside with a channel of square or a rectangular cross-section through which the Schwelgut is passed. By this shape of the channel cross-section is the permanent relocation of the goods in the Rotation of the drum is guaranteed and local overheating is avoided. At the Assembling the tubular stones are formed between these heating channels, the the tubular stones and with them the smoldering food moving inside them from all sides surrounded, whereby a particularly good and even heat transfer to the same is achieved. The stone can with a slight modification to accommodate the inside Axial thrust from inclined drums due to the weight of the brickwork Find use. In such drums the weight of the stone filling must in general be absorbed by the front wall of the lower drum end. Since that Weight of the stone filling is very high with large drum dimensions, stand one such a construction counteracts insurmountable difficulties that are still caused by it be increased that also at the lower drum end precautions for separate Discharge of coke and heating gas must be made. But if you form the stone with protrusions, noses or corners, it is possible to use all or individual stone layers than to be produced in a self-supporting manner, so that the lower drum front wall is relieved will and the forces are transferred to the mantle, where they are easily controlled can.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, Formsteinen eine solche Gestalt zu geben, daß die zu einer Schicht vereinigten Steine gitterartig ineinandergreifen und sich gegenseitig abstützen. Diese einzelnen Schichten konnten aber nicht in die Ofenwand selbsttragend eingebettet werden, und man konnte der schädlichen Überlastung der unteren Ofenstirnwand auf diese Weise nicht abhelfen.It has already been proposed that shaped bricks have such a shape to give that the stones united to form a layer interlock like a grid and support each other. However, these individual layers could not be in the furnace wall can be embedded self-supporting, and you could avoid damaging overload do not remedy the lower furnace front wall in this way.

Die Zeichnungen geben ein Bild von der neuen Steinform (Abb. i) sowie von der Art und Weise, wie die Rohrsteine im Innern des Schwelofens zusammengesetzt sind (Abb.2). Abb. 3 soll die bei Drehtrommeln durch das Gewicht der Füllung auftretenden Kräfte erläutern; schließlich geben die Abb. 4 bis 6 ein Beispiel für einen Stein,, der für eine in sich tragende Steinschicht geeignet ist.The drawings give a picture of the new stone shape (Fig. I) as well of the way in which the pipe stones are put together inside the smoldering furnace are (Fig.2). Fig. 3 shows the effects of the weight of the filling in rotating drums Explain forces; Finally, Figs. 4 to 6 give an example of a stone, which is suitable for a self-supporting stone layer.

Abb. i zeigt eine perspektivische Ansicht des Steines. Der Stein a hat quadratischen oder rechteckigen Querschnitt und besitzt im Innern einen quadratischen oder rechteckigen Kanal b. An zwei gegenüberliegenden Flächen befinden sich rechteckige oder trapezförmige Leisten c, die sich, wie Abb. 2 zeigt, beim Zusammensetzen der einzelnen Steine aneinanderlegen, so daß die Hohlräume d entstehen, die zur Führung der Heizgase dienen. Man sieht aus Abb. 2, daß die Kanäle b an allen Seiten von Heizkanälen d umgeben sind, so daß die obengenannten Vorteile einer besonders guten Wärmeübertragung auf das Gut auftreten. Abb.3 zeigt einen Schnitt durch einen schrägliegenden Drehtrommelofen. Die Steinschicht a, deren Gewicht gleich der Strecke O i ist, zerlegt sich in die beiden Komponenten 0:2, O 3, von denen die erstere in Richtung der Trommelachse wirkt und von der tiefer liegenden Trommelstirnwand aufgenommen werden muß. Um diese Trommelstirnwand zu entlasten, kann man eine oder mehrere Schichten als in sich tragend ausbilden, und zwar kann dies durch die durch Abb. 4, 5 und 6 dargestellte Ausbildung der Steine erfolgen. Die Steine d besitzen ebenfalls quadratische oder rechteckige Form mit einem mittleren Kanal b und sind mit Vorsprüngen c versehen, die in entsprechende Aussparungen des nächstfolgenden Steins eingreifen. Der mittlere Stein ist als Schlußstein ausgebildet und besitzt zwei derartige Vorsprünge c. Die Steinschichten sind in eine an der Trommelwandung angebrachte Steinschicht d eingespannt, in die die tragenden Schichten ebenfalls mit entsprechenden Vorsprüngen eingreifen.Fig. I shows a perspective view of the stone. The stone a has a square or rectangular cross-section and has a square inside or rectangular duct b. There are rectangular ones on two opposite surfaces or trapezoidal strips c, which, as Fig. 2 shows, when the Lay individual stones together so that the cavities d arise, which are used for guidance serve for the heating gases. It can be seen from Fig. 2 that the channels b on all sides of Heating channels d are surrounded, so that the above advantages are particularly good Heat transfer to the good occur. Fig.3 shows a section through an inclined Rotary drum furnace. The stone layer a, the weight of which is equal to the distance O i, is broken up divided into the two components 0: 2, O 3, the former in the direction of the drum axis acts and must be absorbed by the lower drum head wall. Around To relieve the frontal wall of the drum, one can use one or more layers than in itself form load-bearing, and this can be done by the illustrated by Fig. 4, 5 and 6 Training of the stones take place. The stones d also have square or rectangular shape with a central channel b and are provided with projections c, which engage in corresponding recesses in the next stone. The middle one Stone is designed as a keystone and has two such projections c. the Stone layers are clamped in a stone layer d attached to the drum wall, into which the load-bearing layers also engage with corresponding projections.

Die in der Zeichnung dargestellte Ausführungsform bildet nicht die einzige Ausführungsmöglichkeit, vielmehr können alle bei den Decken im.Baugewerbe üblichen Konstruktionen verwendet werden, wie z. B. Zwischenlagen, Nasen, keilförmige Ausbildung der Steine usw.The embodiment shown in the drawing does not constitute the only possible execution, rather everyone can work with the ceilings in the building trade common constructions are used, such as. B. intermediate layers, noses, wedge-shaped Formation of stones etc.

Um eine Abdichtung der einzelnen Fugen zwischen den Steinen zu erzielen, sind die Steine an den Stirnflächen mit Vorsprüngen bzw. Nuten, die ineinandergreifen, versehen.In order to seal the individual joints between the stones, are the stones on the end faces with protrusions or grooves that interlock, Mistake.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Drehtrommelschwelofen, dessenTrommelraum durch Formsteine in Schwel-und Heizkanäle aufgelöst ist, nach Patent 508 952, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenflächen der Füllsteine eben und an zwei gegenüberliegenden Seiten derartig mit Leisten bzw. Nuten versehen sind, daß nach dem Zusammensetzen die Steine in Richtung der Gaskanäle gegeneinander gesichert sind und von ihren ebenen Außenflächen Heizgaskanäle begrenzt werden, die die rohrförmigen Steine allseitig umgeben. ä. Drehtrommelschwelofen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrsteine quadratischen oder rechteckigen Querschnitt mit einer ebenfalls quadratischen oder rechteckigen Bohrung im Innern besitzen und an jeweils zwei gegenüberliegenden Seiten mit rechteckigen oder trapezförmigen Leisten versehen sind, die sich beim Zusammensetzen der einzelnen Steine derart aneinanderlegen, daß Kanäle zur Führung der Heizgase gebildet werden. 3. Drehtrommelschwelofen nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche oder einzelne Steinschichten an dem Trommelmantel abgestützt sind. PATENT CLAIMS: i. Rotary drum furnace, the drum space of which is broken up into smoldering and heating channels by shaped stones, according to patent 508 952, characterized in that the outer surfaces of the filler stones are flat and on two opposite sides provided with strips or grooves in such a way that after assembly the stones face in the direction of the Gas channels are secured against each other and are limited by their flat outer surfaces heating gas channels that surround the tubular stones on all sides. Ä. Rotary drum furnace according to claim i, characterized in that the tubular stones have a square or rectangular cross-section with a likewise square or rectangular bore inside and are provided on two opposite sides with rectangular or trapezoidal strips which come together when the individual stones are put together that channels for guiding the heating gases are formed. 3. Rotary drum smelter according to claim i and 2, characterized in that all or individual stone layers are supported on the drum shell.
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