DE551335C

DE551335C - Device for leveling and compacting the coal charge in chamber furnaces

Info

Publication number: DE551335C
Application number: DE1930ST006130
Authority: DE
Original assignee: Carl Still GmbH and Co KG
Current assignee: Carl Still GmbH and Co KG
Priority date: 1930-03-09
Filing date: 1930-03-09
Publication date: 1932-05-30

Description

Vorrichtung zum Einebnen und Verdichten der Kohlebeschickung in Kammeröfen Die Erfindung betrifft Verbesserungen und Ausgestaltungen solcher Vorrichtungen zum Einebnen und Verdichten der Kohlebeschickung in Kammeröfen, wobei eine mit einer Anzahl drehbarer Druckwalzen besetzte Einebnungsstange in waagerechter Richtung hin und her bewegt wird, um mittels der Walzen die Oberfläche der Kohlenmasse niederzuwalzen und dadurch zu verdichten.Device for leveling and compacting the coal charge in chamber furnaces The invention relates to improvements and refinements of such devices for leveling and compacting the coal charge in chamber furnaces, one with a Number of rotatable pressure rollers occupied leveling rod in the horizontal direction is moved back and forth in order to roll down the surface of the coal mass by means of the rollers and thereby to condense.

Die Ausgestaltung dieser bekannten Vorrichtung gemäß der Erfindung ermöglicht es, beim Hinundherbewegen der Stange Kohleschichten von regelmäßiger Aufeinanderfolge und Stärke niederzuwalzen und dadurch ein Verdichten der ganzen Kohlenmasse zu erreichen, das über die ganze waagerechte Längserstreckung gleichförmig und zugleich von guter Tiefenwirkung ist. Ein wesentliches Mittel hierfür besteht nach der Erfindung darin, daß die ganze Stange so geführt wird, daß sie gegen Ausweichen sowohl nach unten als auch nach oben gesichert ist. Weiter sind kennzeichnend solche Mittel, durch welche die Dicke der bei jedem Hindundhergang der Druckwalzenstange niederzuwalzenden Kohleschicht eingestellt werden kann. Andere Besonderheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der dazugehörigen Zeichnung.The embodiment of this known device according to the invention makes it possible to move the rod back and forth from regular layers of carbon To roll down the succession and strength and thereby a compacting of the whole To achieve coal mass that is uniform over the entire horizontal length and at the same time has a good depth effect. There is an essential means of doing this according to the invention in that the whole rod is guided so that it prevents evasion is secured both downwards and upwards. These are also characteristic Means by which the thickness of the pressure roller rod at each pass Coal layer to be rolled down can be set. Other specifics of the Invention emerge from the following description of an exemplary embodiment and the associated drawing.

Die Abb. i stellt einen senkrechten Längsschnitt durch die Mitte einer liegenden Koksofenkammer dar, die mit der Vorrichtung nach der Erfindung ausgestattet ist. Abb. 2 ist ein senkrechter Querschnitt nach der Linie A-B der Abb. i. Die Abb. 3 zeigt eine Einzelheit der in Abb. i dargestellten Druckwalzenstange in vergrößertem Maßstabe.Fig. I represents a vertical longitudinal section through the center of a lying coke oven chamber, which is equipped with the device according to the invention is. Fig. 2 is a vertical cross-section on line A-B of Fig. I. Fig. Fig. 3 shows a detail of the pressure roller rod shown in Fig. I on an enlarged scale Scale.

Die Ofenkammer i ist auf der Maschinenseite durch die Tür 2 mit der Einebnungsöffnung 3 und auf der Koksplatzseite durch die Tür 4 mit der Einebnungsöffnung 5 abgeschlossen. Die Ofendecke 6 der Kammer ist mit fünf Füllöffnungen 7 und an dem einen Ende mit der üblichen Gasabzugsöffnung ausgestattet. Durch die erwähnten Öffnungen 3 und 5 der Türen 2 und 4 ragt die zum Einebnen und Verdichten dienende Stange B. Diese besteht aus zwei hochkant gestellten Flacheisenwangen 9 (Abb. 2), die durch Quereisen io gegenseitig verbunden sind. Zwischen diesen letzteren sind zylindrische Walzen i i auf Lagerbolzen 12, und zwar zweckmäßig mit Anwendung von Wälzlagerrollen 13 (Abb. 3), drehbar angeordnet. .jede dieser Walzen i i wird durch eine haubenartige Querverbindung 14 umschlossen, deren senkrechte Seitenwände 15 je eine mittels Schrauben 17 angesetzte Blechplatte 16 tragen. Diese Befestigungsweise ermöglicht eine gewisse Verschiebbarkeit der Platten 16 an den Wänden 15 und schafft damit eine Anordnung, um die Platten 16 als in ihrer Höhe einstellbare Abstreifer für die jeweils niederzuwalzende Kohlenmasse zu benutzen, in der Art, wie sich weiter unten ergeben wird.The furnace chamber i is closed on the machine side by the door 2 with the leveling opening 3 and on the coke site side by the door 4 with the leveling opening 5. The furnace ceiling 6 of the chamber is equipped with five filling openings 7 and at one end with the usual gas outlet opening. The rod B, which is used for leveling and compacting, protrudes through the openings 3 and 5 of the doors 2 and 4. Between the latter, cylindrical rollers ii are rotatably arranged on bearing bolts 12, expediently with the use of roller bearing rollers 13 (Fig. 3). .Each of these rollers ii is enclosed by a hood-like cross connection 14, the vertical side walls 15 of which each carry a sheet metal plate 1 6 attached by means of screws 17. This method of fastening enables the plates 16 to be displaced to a certain extent on the walls 15 and thus creates an arrangement for using the plates 16 as adjustable scrapers for the respective coal mass to be rolled down, as will be seen below.

Die ganze Stange 8 ist nun gemäß der Erfindung an beiden Enden; wie Abb. i zeigt, außerhalb der Ofenkammer abgestützt, und zwar auf der Maschinenseite durch zwei in einem Lagerbock zusammengehaltene Stützrollen 18, i9 und auf der Koksplatzseite durch zwei gleichartige Stützrollen 2o, 2i. Der Lagerbock der Rollen 18, i9 ist auf dem in schematischer Weise angedeuteten Gestell 22 der Einebnungsmaschine, der Lagerbock der Rollen 20, 21 auf der ebenfalls schematisch angedeuteten dortseitigen Türhebevorrichtung 23 befestigt. Der Stange 8 wird durch die Einebnungsmaschine mittels eines üblichen Getriebes, das nicht mit dargestellt worden ist, eine waagerechte Hinundherbewegung von derselben Art, wie bei gewöhnlichen Einebnungsstangen gebräuchlich, erteilt.The whole rod 8 is now according to the invention at both ends; how Fig. I shows, supported outside the furnace chamber, on the machine side by two support rollers 18, 19 and on the coke site side held together in a bearing block by two similar support rollers 2o, 2i. The bearing block of the rollers 18, i9 is on the schematically indicated frame 22 of the leveling machine, the bearing block of the rollers 20, 21 on the door lifting device also indicated schematically on the local side 23 attached. The rod 8 is by the leveling machine by means of a conventional Transmission, which has not been shown with, a horizontal reciprocating motion of the same type as is used for normal leveling poles.

Um nun noch eine weitere Abstützung des Mittelteils der Stange 8, und zwar in der Richtung nach oben hin, zu schaffen, kann eine Einrichtung benutzt werden, die mit dem auf der Ofendecke verfahrbaren Füllwagen 24 in der nachstehend beschriebenen Weise zusammengebaut ist.In order to provide a further support for the central part of the rod 8, in the upward direction, a device can be used will be, which with the movable on the furnace roof charging carriage 24 in the following is assembled in the manner described.

Durch die Füllöffnungen 7 der Ofendecke 6 und durch die darüberstehenden Füllhälse 25 des Füllwagens 24 sind senkrechte Stangen 26 geführt, die oben durch eine waagerechte Traverse 27 jeweils unter Vermittlung von starken Federn 28 verbunden sind. Diese Traverse 27 wird an zwei Stellen nahe ihren Enden durch senkrechte, an der Wand des Füllwagenkastens 24 gelagerte Schraubenspindeln 29 gehalten und parallel geführt. Zu diesem Zwecke ist an jeder der beiden Spindeln 29 unten ein Schneckenrad 30 befestigt, in welche die Schnecken 31 einer durchlaufenden waagerechten Welle 32 eingreifen. Diese Welle 32 wird durch Vermittlung eines Zahnrädergetriebes 33 und eines Motors 34 bewegt. Die Stangen 26 tragen an den unteren Enden Rollen 35, welche sich auf die Seitenwangen 9 der Stange 8 aufsetzen (vgl. Abb.2). Solange der Füllwagen 24 über die Ofendecke 6 hinweg verfahren wird, befinden sich die Traverse 27 und die daran sitzenden Stützstangen 26 in einer so weit hochgehobenen Stellung, daß die Rollen 35 oberhalb der Ofendecke 6 stehen. Wenn die Stützstangen 26 nach dem Heranfahren des Füllwagens 24 über die betreffende Ofenkammer in Tätigkeit treten sollen, so wird die Traverse 27 mittels des Motors 34 an den beiden Spindeln 29 entlang senkrecht nach unten geschoben, bis die Rollen 35 sich auf die Wangen 9 der Stange 8 aufsetzen. Die Federn 28 bewirken hierbei das Einhalten eines ständigen Drucks und Widerstands gegen Ausweichen ohne Rücksicht auf Unebenheiten und Erschütterungen der Stange B. Man erkennt, daß durch diese Einrichtung das Mittelteil der Stange 8 nach oben hin relativ zu der Ofendecke 6 abgestützt wird.Vertical rods 26, which are connected at the top by a horizontal cross member 27 by means of strong springs 28, are guided through the filling openings 7 of the furnace roof 6 and through the filling necks 25 of the filling carriage 24 above them. This traverse 27 is held at two points near its ends by vertical screw spindles 29 mounted on the wall of the hopper box 24 and is guided in parallel. For this purpose, a worm wheel 30 is attached to each of the two spindles 29 at the bottom, in which the worms 31 of a continuous horizontal shaft 32 engage. This shaft 32 is moved through the intermediary of a gear train 33 and a motor 34. The rods 26 have rollers 35 at their lower ends, which are placed on the side cheeks 9 of the rod 8 (see FIG. 2). As long as the filling carriage 24 is moved over the furnace roof 6, the cross member 27 and the support rods 26 seated on it are in a raised position so high that the rollers 35 are above the furnace roof 6. If the support rods 26 are to come into action after the charging carriage 24 has been approached via the furnace chamber in question, the traverse 27 is pushed vertically downwards by means of the motor 34 along the two spindles 29 until the rollers 35 rest on the cheeks 9 of the rod 8 put on. The springs 28 maintain a constant pressure and resistance to evasion regardless of unevenness and vibrations of the rod B. It can be seen that the central part of the rod 8 is supported upward relative to the furnace roof 6 by this device.

Die vorbeschriebene Einrichtung zum Abstützen der Druckwalzenstange 8 nach oben hin mittels der Stützstangen 26 kann leicht dahin ausgestaltet werden, daß der Stange 8 während des Hinundherganges Erschütterungen in senkrechter Richtung erteilt werden. Zu diesem Zweck kann man beispielsweise die Stützrollen 35 unrund bzw. exzentrisch ausbilden, oder man kann die Oberseite der Seitenwangen 9 der Stange 8, auf welche sich die Rollen 35 aufsetzen, mit wellenförmigen Erhöhungen und Vertiefungen ausstatten. Im übrigen besteht auch die Möglichkeit, der Stange 8 Erschütterungen allein schon durch das Getriebe der sie hin und her bewegenden Maschine zu erteilen. Diese Erschütterungen der Stange sind geeignet, die Verdichtungswirkung auf die Kohle beim Niederwalzen derselben zu verstärken.The above-described means for supporting the platen rod 8 upwards by means of the support rods 26 can easily be configured to that the rod 8 vibrations in the vertical direction during the back and forth be granted. For this purpose, for example, the support rollers 35 can be out of round or form eccentric, or you can the top of the side cheeks 9 of the rod 8, on which the rollers 35 sit, with undulating elevations and depressions equip. In addition, there is also the possibility of the rod 8 vibrations to be given by the gears of the machine moving them back and forth. These vibrations of the rod are likely to affect the compaction effect To strengthen coal when rolling down the same.

Beim Betriebe der Vorrichtung findet, während die Stange 8 noch außerhalb der Ofenkammer steht, das Einfüllen von Beschickkohle in die beiderseits durch die Türen 2 und 4. verschlossene Ofenkammer i hinein durch die Füllöffnungen 7 der Ofendecke in üblicher Weise statt. Gegen Ende des Einfüllens wird die Stange 8 von der Maschine 22 aus eingeführt und bewirkt zunächst das Verteilen der noch unter und in den Füllöffnungen 7 angehäuften Beschickkohle, ähnlich einer gewöhnlichen Einebnungsstange. Sobald als das gröbste Verteilen erfolgt ist, beginnt auch schon das Niederwalzen der oberen Kohleschichten in der Art, wie aus Abb. 3 ersichtlich ist. Bei dieser Darstellung ist angenommen, daß die Stange eine Bewegung nach rechts in der Richtung des Pfeiles 36 macht. Die zwischen den Seitenwänden 15, 16 zweier benachbarter Hauben 14 befindliche Kohle bildet unregelmäßige Haufen 37, die zusammen mit der Stange hin und her geschoben werden. Der in der Höhe einstellbare Abstreifer 16 bewirkt nun die Schaffung einer waagerechten Kohleoberfläche 38, deren Höhenabstand 39 gegenüber dem Fußpunkt der Druckwalze i i ein ganz bestimmtes, nach Bedarf einstellbares Maß hat. Diese der Höhe 39 entsprechende Kohleschicht wird durch den angenommenen Rechtsgang der Stange niedergewalzt. Gleichzeitig wird die durch das Walzen auf der linken Seite entstandene Köhleoberfläche 40 durch das Nachrieseln von Kohle aus dem linksseitigen Haufen 37 wieder überschüttet, so daß sich bei dem nächstfolgenden Linksgang der Stange und der Druckwalze derselbe Vorgang des Niederwalzens einer neuen Kohleschicht von bestimmt gegebener Höhe wiederholen kann. Bei diesem Hinundhergehen der Stange 8 und der Druckwalzen i i wird allmählich der ganze Vorrat der zwischen den aufeinanderfolgenden Druckwalzen ii angehäuften Kohlenmassen 37 weggearbeitet und dadurch der obere Teil der Kohlebeschickung in der Ofenkammer i kräftig und nachhaltig verdichtet. Dadurch, daß dieses Verdichten in einer großen Anzahl von aufeinanderfolgenden Stufen erfolgt, deren jede nur eine verhältnismäßig geringe Teilmasse der Kohle erfaßt, wird auch eine gute Tiefenwirkung des Verdichtens erreicht.When operating the device takes place while the rod 8 is still outside the furnace chamber stands, the filling of charcoal into the both sides through the Doors 2 and 4th closed furnace chamber i through the filling openings 7 of the furnace ceiling in the usual way. Towards the end of the filling, the rod 8 is removed from the machine 22 introduced from and initially causes the distribution of the still under and in the filling openings 7 accumulated charcoal, similar to an ordinary leveling rod. As soon When the coarsest distribution has taken place, the rolling down of the upper ones begins Coal layers as shown in Fig. 3 can be seen. With this representation Assume that the rod is moving to the right in the direction of the arrow 36 makes. The one located between the side walls 15, 16 of two adjacent hoods 14 Coal forms irregular piles 37 which are pushed back and forth together with the rod will. The height-adjustable scraper 16 now creates a horizontal coal surface 38, the height distance 39 from the base of the Pressure roller i i has a very specific, adjustable dimension as required. This the Height 39 corresponding carbon layer is assumed by the clockwise motion of the rod rolled down. At the same time, the one created by rolling on the left side will be Coal surface 40 due to the trickling of coal from the left-hand pile 37 again showered, so that in the next left turn the bar and the pressure roller, the same process of rolling down a new coal layer from certain given amount can repeat. With this going back and forth of the bar 8 and the pressure rollers i i gradually become the whole stock of those between the successive ones Pressure rollers ii accumulated coal masses 37 worked away and thereby the upper part the coal charge in the furnace chamber i strong and consistent condensed. By doing this compaction in a large number of consecutive Stages takes place, each of which is only a relatively small part of the mass of coal detected, a good depth effect of compaction is also achieved.

Die wesentliche Vorbedingung für das Erreichen der gegebenen Wirkungen ist die sorgfältige Führung der Druckwalzenstange 8 in der Höhenrichtung, derart, daß ein Ausweichen derselben sowohl nach unten als auch nach oben ausgeschlossen wird. Nur dadurch ist es möglich, regelmäßig bemessene Schichten der Kohlenmasse aufeinanderfolgend niederzuwalzen und dadurch den Kohlekörper gehörig zu verdichten. Ohne eine sorgfältige Führung der Stange, zum wenigsten an ihren beiden Enden, würden, mindestens bei liegenden Kammeröfen mit ihrer erheblichen waagerechten Längserstreckung, Höhenschwankungen hauptsächlich des vorderen freien Endes der Druckwalzenstange, sei es nach unten zufolge Durchbiegung, sei es nach oben zufolge von Ausweichen vor dem Widerstand der Kohlenmassen, auftreten. Ein regelmäßiges Niederwalzen wäre unter solchen Vorbedingungen ausgeschlossen, zumal da wegen des beschränkten Raumes nur Druckwalzen von beschränktem Durchmesser benutzt werden können. Aus diesem letzteren Grunde ist auch die Anwendung der vor und hinter jeder Druckwalze angeordneten verstellbaren Abstreifer ein- wesentliches Mittel für den Erfolg. Ohne diese Einrichtung würden die Druckwalzeni i nicht wesentlich anders als die Querverbindungen i o wirken, d. h. es würde durch beide gleichartig nur ein Hinundherschieben von Kohlenmasse stattfinden, und die ganze Stange würde sich im Ergebnis nicht wesentlich von einer gewöhnlichen Einebnungsstange unterscheiden. Außerdem bewirkt die Abdeckung der Druckwalzeni i durch die Hauben i q. ein Abschirmen der Walzen gegen die von oben geschüttete Kohle und sichert dadurch ihren dauernd glatten Lauf.The essential prerequisite for achieving the given effects is the careful guidance of the pressure roller rod 8 in the height direction, such that an evasion of the same excluded both downwards and upwards will. Only in this way is it possible to have regularly measured layers of the coal mass to roll down successively and thereby properly compress the carbon body. Without careful guidance of the pole, at least at both ends, at least for horizontal chamber furnaces with their considerable horizontal length, Height fluctuations mainly of the front free end of the pressure roller rod, be it downwards due to deflection, or upwards due to deflection in front of the resistance of the coal masses. Regular rolling down would be excluded under such preconditions, especially because of the limited space only pressure rollers of limited diameter can be used. For this latter The reason is also the use of the adjustable ones arranged in front of and behind each pressure roller Scrapers are an essential means of success. Without this facility you would the pressure rollers i i do not work significantly different from the cross connections i o, d. H. Both of them would only result in a shuffling of the mass of coal take place, and the whole rod would not differ significantly as a result distinguish between the ordinary leveling rod. In addition, the cover causes the Druckwalzeni i through the hoods i q. shielding the rollers from those from above poured coal and thereby ensures that it runs smoothly over the long term.

Man hat bereits bei einem liegenden Koksofen vorgeschlagen, die Plänierstange auf beiden Seiten des Ofens zu unterstützen. Bei der bekannten Anordnung war die Planierstange aber nur mit ihrer Unterseite auf Führungsrollen gelagert und im übrigen nicht entsprechend der Erfindung so geführt, daß sie gegen Ausweichen sowohl nach unten als auch nach oben gesichert war.It has already been proposed for a horizontal coke oven, the leveling rod support on both sides of the oven. In the known arrangement was the But the leveling bar is only supported with its underside on guide rollers and the rest not performed according to the invention so that they against dodging both after was secured at the bottom as well as at the top.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for leveling and compacting the coal feed in chamber furnaces through the use of a pressure roller that can be moved back and forth Rod, characterized in that the whole rod is guided so that it against Dodge is secured both downwards and upwards.

2. Device according to Claim i, characterized in that scrapers in front of and behind each pressure roller are arranged, through which the thickness of the coal layer to be rolled down in each course can be adjusted.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the scrapers on a hood that shields the pressure roller at the top and at the sides are attached. q ..

Device according to claims 1, 2 and 3, characterized in that that both ends of the rod downward outside the furnace chamber and the central part the rod upwards by means of special support devices opposite the furnace roof is supported.

5. Apparatus according to claim q., Characterized in that the Support devices for the middle part of the rod on the one above the furnace ceiling Charging trolleys are attached.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that perpendicular down through the filling openings of the furnace ceiling support rods, their each at the bottom carries a roller that extends on top of the back and forth movable platen rod touches down. Device according to claim 6, characterized in that that the various vertical push rods at the upper ends under mediation of springs o. the like. Resilient intermediate links with a common horizontal Traverse are connected. B. Device according to claim 7, characterized in that that the traverse is supported by several vertical screw spindles distributed at intervals, which are coupled by a common drive, parallel in the vertical direction to be led. G. Device according to claims i to 8, characterized by devices, by means of which the platen rod vibrates during reciprocation be granted. ok Pressure roller rod for the devices according to claims i to 9, characterized by roller bearings for the printing rollers.