DE551282C

DE551282C - Rohrfoermiger Heizkoerper for heating wires u. like

Info

Publication number: DE551282C
Application number: DE1930551282D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Gerhard Greeff; Dr Hans Wolff
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 1930-12-11
Filing date: 1930-12-11
Publication date: 1932-05-30

Description

Rohrförmiger Heizkörper zum Erhitzen von Drähten u. dgl. Zum Erhitzen von fortlaufend bewegten Drähten, Fäden, Stäben, Bändern o. dgl., insbesondere von solchen aus schwer schmelzbaren Metallen, bedient man sich vielfach rohrförmiger Heizkörper, die entweder mittels herangestellter Gasflammen oder mittels einer herumgelegten Heizdrahtwicklung oder auch unmittelbar mittels hindurchgeschickten elektrischen Stromes erhitzt werden. Bei derartigen Heizkörpern wurde bisher das zu erhitzende Werkstück vor der Inbetriebnahme des Heizkörpers durch den noch kalten Innenraum desselben hindurchgezogen, da das erstmalige Hindurchführen des Werkstückes durch einen bereits glühenden Heizkörper sehr schwierig ist; und zwar vornehmlich dann, wenn sich unmittelbar anschließend an den Heizkörper ein Ziehstein., ein Kalibrierwalzenpaar oder ein sonstiges Formwerkzeug befindet. Da der rohrförmige Heizkörper zur Erzielung einer gleichmäßigen Temperaturverteilung verhältnismäßig dickwandig ist, so vergeht nach dem erstmaligen Hindurchführen des Werkstückes eine beträchtliche Zeit, eire dieses auf die jeweils benötigte Temperatur erhitzt wird. Während dieser Anheizzeit des Heizkörpers muß dabei das Werkstück, um strukturelle N'eränderungen oder ein Verbrennen desselben zu vermeiden. trotzdem dauernd voranbewegt werden, was naturgemäß mit einem oft nicht unerheblichen 'Materialausfall verbunden ist.Tubular heating element for heating wires and the like. For heating of continuously moving wires, threads, rods, ribbons or the like, in particular of those made of difficult-to-melt metals are often more tubular Radiators, either by means of gas flames or by means of a lying around Heating wire winding or also directly by means of electrical sent through Electricity can be heated. In such radiators was previously the one to be heated Work piece through the still cold interior before starting up the radiator the same pulled through, since the first passage of the workpiece through an already glowing radiator is very difficult; and especially then, if there is a drawing die immediately following the heating element, a pair of calibrating rollers or another molding tool is located. Because the tubular radiator to achieve a uniform temperature distribution is relatively thick-walled, so passes a considerable time after the workpiece has been passed through for the first time, eire this is heated to the temperature required in each case. During this heating-up time of the radiator must be the workpiece in order to structural changes or a Avoid burning the same. still be constantly moved forward, which is natural is associated with an often not inconsiderable 'material failure.

Die Erfindung bezweckt, die zu erhitzenden Drähte, Stäbe, Fäden, Bänder o. dgl. schneller als bisher auf die jeweils benötigte Erhitzungstemperatur zu bringen sowie auch gleichzeitig die Einführung in irgendwelche hinter dem rohrförmigen Heizkörper aufgestellte Zieh- oder Formwerkzeuge zu erleichtern. Zu diesem Zwecke ist erfindungsgemäß der rohrförmige Heizkörper mit einem sich über seine ganze Länge erstreckenden, das v oranbewegte Werkstück aufnehmenden Schlitz versehen und außerdem noch derart beweglich gelagert, daß er aus der Bewegungsbahn des Werkstückes herausgerückt werden kann.' Diese neue Gestaltung und Lagerung des Heizkörpers gibt die 'Möglichkeit, den Heizkörper in vom Werkstück abgerückter Lage vorzuerhitzen und bei dieser Lage des Heizkörpers das Werkstück bequem in die Form- oder Ziehwerkzeuge einzuführen. Bei Beginn der Voranbewe@wng des Werkstückes ist es dann nur erforderlich, den bereits auf die erforderliche Temperatur erhitzten Heizkörper über das 'Werkstück hinwegzubringen, also aus der Bereitschaftsstellung in die Arbeitsstellung überzuführen, worauf sodann das Werkstück schnell und damit ohne nennenswerten 'Materialverlust auf die benötigte Erhitzungstemperatur gelangt. Die Erfindung ist besonders von Vorteil, wenn in kurzen Zeitabständen in ein und dasselbe Zieh- oder Formwerkzeug jeweils ein neues Merkstück eingeführt werden soll. Der rohrförmige Heizkörper wird dann ständig in Glut gehalten und nur in den zur Einführung eines neuen Werkstückes in das Zieh-oder Formwerkzeug benötigten Zwischenzeiten aus der Bewegungsbahn des Werkstückes herausbewegt.The invention aims to heat the wires, rods, threads, tapes o. The like. To bring the heating temperature required in each case faster than before as well as at the same time the introduction into any behind the tubular radiator to facilitate set-up drawing or forming tools. For this purpose is according to the invention the tubular radiator with an extending over its entire length, provided the forward moving workpiece receiving slot and also such movably mounted that it can be moved out of the path of movement of the workpiece can.' This new design and storage of the radiator gives the possibility of preheat the heating element in the position removed from the workpiece and in this position of the radiator, the workpiece can be conveniently inserted into the forming or drawing tools. At the beginning of the advance movement of the workpiece, it is then only necessary to move the workpiece bring the heating element heated to the required temperature over the workpiece, so to transfer from the standby position to the working position, whereupon then the workpiece quickly and thus without significant loss of material to the required Heating temperature reached. The invention is particularly advantageous if in short time intervals in one and the same drawing or forming tool a new memo is to be introduced. The tubular radiator is then constantly glowing and only in the for the introduction of a new workpiece in the drawing or forming tool required intermediate times from the movement path of the workpiece moved out.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgebildeten rohrförmigen Heizkörpers in Abb. i im senkrechten Schiritt und in Abb.2 im Querschnitt dargestellt. Die Abb. 3 und 4. zeigen eine andere Ausführungsform des rohrförmigen Heizkörpers im senkrechten Schnitt und im Querschnitt. Die Abb.5 :zeigt die dritte Ausführungsform des neuen Heizkörpers im Querschnitt.The drawing shows an embodiment of an inventive formed tubular radiator in Fig. i in the vertical Schiritt and in Fig.2 shown in cross section. Figs. 3 and 4 show another embodiment of the tubular radiator in vertical section and in cross section. The Fig.5 : shows the third embodiment of the new radiator in cross section.

Der in den Abb. i und 2 dargestellte Heizkörper besteht aus einem um eine ortsfeste Achse i in senkrechter Ebene verschwenkbaren -Metallrohr 2, das von einem wärmeisolierenden Mantel 3, etwa aus Schamotte oder Zirkonoxy d, umschlossen ist. Der Mantel 3 und ein ihn umschließender metallischer Schutzmantel q. sind am unteren Teil finit einem sich über die ganze Länge hinweg erstreckenden Schlitz 5 versehen, der bis zum eingelagerten Rohr 2 aufwärts ragt. In diesem Schlitz 5 ist ein zu erhitzender, fortlaufend bewegter Draht 6- geführt, der gegebenenfalls hinter dem rohrförmigen. Heizkörper durch einen nicht dargestellten. Ziehstein hindurchlaufen kann, wein der Draht im Durchmesser verjüngt werden soll. Im Innern des Rohrs 2 befindet sich ein Brennerrohr 7, das mit einem abgebogenen Schenkel 8 in einer am Rohr 2 seitlich angebrachten Buchse 9 gelagert ist. Durch einen am freien Ende des Rohrschenkels 8 befestigten Schlauch io wird ständig Heizgas zugeführt. Durch Wärmestrahlung des mittels der Breimerflammen glühend werdenden Rohrs 2 wird der jeweils im Schlitz. 5 geführte Drahtabschnitt stark erhitzt und gegebenenfalls auf eine das Ziehen oder Umformen des Drahts erleichternde Rotglut gebracht. Bevor der Draht 6 in das nicht dargestellte Zieh- oder Formwerkzeug eingeführt wird, wird der rohrförmige Heizkörper 2, 3, 4 samt dem zu seiner Erhitzung dienenden Brennerrohr 7 in die punktiert gezeichnete Lage aufwärts geschwenkt, in welcher der Boden i i des Rohrs 2 in einer festen Platte 12 ein Widerlager findet. - Sobald der Draht in das Zielt- oder Formwerkzeug eingeführt ist, wird sodann der inzwischen auf die notwendige Erbitzungstemperatur gebrachte Heizkörper 2, 3, 4 abwärts geschwenkt, wobei der Schlitz 5 dann den zu erhitzenden Draht 6 in sich aufnimmt. Der Heizkörper bleibt dann auch beim Einbringen eines neuen Drahtstückes in das Zieh- oder Formwerkzeug ständig erhitzt.The heater shown in Figs. I and 2 consists of a metal tube 2 which can be pivoted about a fixed axis i in a vertical plane and which is enclosed by a heat-insulating jacket 3, for example made of fireclay or zirconium oxide. The jacket 3 and a metallic protective jacket surrounding it q. are finitely provided on the lower part of a slot 5 extending over the entire length, which protrudes up to the embedded pipe 2. In this slot 5 to be heated, continuously moving wire 6- is out, which may be behind the tubular. Radiator by a not shown. The drawing die can run through it, as the wire should be tapered in diameter. Inside the tube 2 there is a burner tube 7 which is mounted with a bent leg 8 in a bushing 9 attached to the side of the tube 2. Heating gas is constantly supplied through a hose fixed to the free end of the pipe leg 8. As a result of heat radiation from the tube 2, which becomes glowing by means of the slurry flames, the tube 2 in the slot. 5 guided wire section is strongly heated and, if necessary, brought to a red heat that makes it easier to pull or reshape the wire. Before the wire 6 is inserted into the drawing or forming tool, not shown, the tubular heating element 2, 3, 4 together with the burner tube 7 used for heating it is pivoted upwards into the position shown in dotted lines, in which the bottom ii of the tube 2 is in a fixed plate 12 finds an abutment. - As soon as the wire is inserted into the target or forming tool, the heating element 2, 3, 4, which has meanwhile been brought to the necessary heating temperature, is then pivoted downwards, the slot 5 then receiving the wire 6 to be heated. The heating element then remains constantly heated even when a new piece of wire is inserted into the drawing or forming tool.

Bei der Ausführungsform nach Abb. ,; und 4-besitzt der aus einem Rohr 2, einem Wärmeschutzmantel3 und einem äußeren Metallmantel 4. bestehende Heizkörper wiederum einen bis zum Rohr 2 durchgeführten Längsschlitz 5. Der Heizkörper ist hierbei jedoch mittels zweier Schellen 13 an einer parallel zu ihm verlaufenden Achse 1 .1 schwenkbar gelagert. Der Heizkörper ist demgemäß in diesem Falle nicht in der durch den Draht 6 verlaufenden senkrechten Ebene, sondern in einer rechtwinklig hierzu stehenden Ebene verschwenkbar. Im Innern des Rohrs 2 befindet sich ein aus Isolierstoff, etwa aus Porzellan oder aus Magnesia, bestehendes Rohr 15, dessen kreuzförmig angeordnete Längsrippen 16 Nuten 17 zur Einlagerung einer Heizdrahtwicklung 18 aufweisen. An beiden Schellen 13 ist mittels Schrauben 19 eine Schiene 2o befestigt, die zum Halten eines in das Rohr 2 einmündenden Gaszuführungsrohrs 21 und ferner auch zum Halten der beiden elektrischen Anschlußdrähte 22 für die Heizdrahtwicklung 18 dient. Das an beiden Enden durch Böden 23, 24 abgeschlossene Rohr 2 ist in dem den Schlitz 5 überdeckenden, frei liegenden Teil mit einer größeren Anzahl Löcher 25 versehen.In the embodiment according to Fig.,; and 4-owns the one-pipe 2, a heat protection jacket 3 and an outer metal jacket 4. existing radiators in turn a longitudinal slot 5 carried out as far as the pipe 2. The radiator is in this case, however, by means of two clamps 13 on one running parallel to it Axis 1 .1 pivoted. The radiator is accordingly not in this case in the vertical plane running through the wire 6, but in a right angle this standing plane can be pivoted. Inside the tube 2 there is an off Insulating material, such as porcelain or magnesia, existing pipe 15, the longitudinal ribs 16 arranged in a cross shape, grooves 17 for storing a heating wire winding 18 have. A rail 2o is attached to both clamps 13 by means of screws 19, those for holding a gas supply pipe 21 opening into the pipe 2 and further also for holding the two electrical connecting wires 22 for the heating wire winding 18 serves. The tube 2 closed at both ends by bottoms 23, 24 is in the the slot 5 covering, exposed part with a larger number of holes 25 provided.

Auch bei dieser Ausführungsform näch Abb. 3 und ¢ wird der Heizkörper im zurückgeklappten Zustande erhitzt- und, sobald der zu erhitzende Draht 6 im Form- oder Ziehwerkzeug eingeführt ist, über diesen hinweggeklappt. Durch das Rohr 21 wird ständig ein den Draht nicht angreifendes Gas, etwa Stickstoff, zugeführt, welches nach Erhitzen im Innern des Rohrs 2 dann durch die Löcher 25 hindurch gegen den voranbewegten Draht 6 geblasen wird. Letzterer wird demgemäß bei dieser Ausführungsform nicht nur durch Wärmestrahlung des Rohrs 2, sondern, und sogar vornehmlich, noch durch das aus den Löchern 25 austretende Schutzgas erhitzt. Da auf diese Weise das Erhitzen des Drahts auf die erforderliche Arbeitstemperatur erst in Gegenwart des Schutzgases stattfindet, so kann eine schädliche Oxydation des Drahts nicht eintreten.In this embodiment, too, next Fig. 3 and ¢ is the radiator heated in the folded-back state and, as soon as the wire 6 to be heated is in the form- or pulling tool is inserted, folded over this. Through the pipe 21 a gas that does not attack the wire, such as nitrogen, is constantly supplied, which after heating inside the tube 2 then through the holes 25 against the advanced wire 6 is blown. The latter becomes accordingly in this embodiment not only through thermal radiation of the tube 2, but, and even primarily, still heated by the protective gas emerging from the holes 25. Because this way that Heating the wire to the required working temperature only in the presence of the If protective gas takes place, harmful oxidation of the wire cannot occur.

Der Heizkörper nach Abb.5 ist mittels nicht dargestellter Mittel heb- und senkbar gestaltet. Das zu erhitzende Rohr 2 ist in diesem Falle von einer in dem Wänneschutzmantel3 eingebetteten Heizdralifivicklung 26 umschlossest Lind mit einem sich an: den Schlitz 5 anschließenden 1.äilgssclllitz 27 versehen. Der zu erhitzende Draht ti kann deml;emäß bei dieser Ausführungsform statt im Schlitz 5 auch, wie dargestellt. axial im Innern des Rohrs 2 voranbewegt werden. Auch bei dieser Ausführungsform kann gehebenenfalls ständig Schutzgas in das Innere des Rohrs 2 eingeleitet werden.The radiator according to Figure 5 is lifted by means not shown. and designed to be lowered. The tube 2 to be heated is in this case of an in The heating wire wrapping 26 embedded in the protective jacket 3 enclosed with Lind a 1.äilgssclllitz 27 adjoining the slot 5 is provided. Of the Wire ti to be heated can accordingly in this embodiment instead of in the slot 5 also as shown. are advanced axially inside the tube 2. Also at This embodiment can, if necessary, constantly shield gas into the interior of the pipe 2 are initiated.

Der Heizkörper kann auch noch in mannigfach anderer Weise aus der Be«-eguiigsbahn des zu erhitzenden Drahts. Stabes, Bandes o. dgl. herausbewegt «erden. Die Erhitzung des Heizkörpers kann gleichfalls auf beliebige andere Weise durchgeführt «-erden, beispielsweise auch dadurch. daß das metallisclie, @Värme ausstrahlende Innenrohr unmittelbar vom elektrischen Strom durchtloss(1ii wird.The radiator can also be used in many other ways Be «-guiigsbahn of the wire to be heated. Rod, band or the like. The heating of the radiator can also be carried out in any other way «-Ground, for example also through this. that the metallic, @ warmth radiating Electric current flows directly through the inner tube (1ii.

Claims

PATLNTANsri? FciI L: r. Tubular heating element for heating continuously moving wires, rods, threads, tapes or the like, in particular those made of difficult-to-melt metals, characterized. that the heating element is provided with a longitudinal slot extending over its entire length and receiving the continuously moving workpiece, and is also movably mounted in such a way that it can be moved out of the path of movement of the workpiece. _. Radiator according to Claim t, characterized in that a heated metal tube (2) together with an enclosing, longitudinally slotted jacket (3) made of poorly heat-conducting materials is pivotably mounted. ;. Radiator according to claims t and 2, characterized in that the metallic inner tube (z) provided with an embedded I-heating wire wrapping, expediently closed on both sides, has openings (25) along the longitudinal slot (5) provided only in the enclosing insulating jacket, through which an inner tube Indifferent protective gas that is constantly fed in and heated in it flows out of the workpiece located in the longitudinal slot of the jacket.