DE547457C

DE547457C - Process for the distillation and splitting of solid, liquid and gaseous substances, in particular hydrocarbon oils

Info

Publication number: DE547457C
Application number: DE1930547457D
Authority: DE
Original assignee: BRUNO SZYMANSKI
Current assignee: BRUNO SZYMANSKI
Priority date: 1929-03-22
Filing date: 1930-03-02
Publication date: 1932-03-26

Description

Verfahren zur Destillation und Spaltung von festen, flüssigen und gasförmigen Stoffen, insbesondere von Kohlenwasserstoffölen Die Destillation und das Kracken von Kohlenwasserstoffölen u. dgl. erfolgt bekanntlich gewöhnlich durch Erhitzen des zu verarbeitenden Stoffes in Kesseln, Schlangenrohren und ähnlichen Vorrichtungen verschiedenster Bauart und Systeme.Process for the distillation and splitting of solid, liquid and gaseous substances, especially of hydrocarbon oils Distillation and cracking of hydrocarbon oils and the like is known to be usually carried out by Heating of the material to be processed in kettles, coiled pipes and the like Devices of various types and systems.

So ist z. B. bereits ein Krackverfahren bekannt geworden, bei dem das Krackgut durch eine aus um ein zentrales Zuleitungsrohr parallel zueinander angeordneten Rohren bestehende Vorrichtung geführt wird, die sich als Ganzes langsam dreht. In den Rohren befinden sich Stäbe, die den sich an den Rohrwandungen bildenden Koks abkratzen.So is z. B. has already become known a cracking process in which the cracked material through a central feed pipe parallel to each other arranged pipes existing device is guided, which slowly as a whole turns. In the pipes there are rods that form on the pipe walls Scrape off coke.

Es ist auch schon vorgeschlagen worden, das Krackgut durch eine Metallschmelze zu führen, doch ist hierbei die Berührungsdauer des Krackgutes mit der Schmelze nur von dem Widerstand abhängig, den die Schmelze dem Krackgut entgegenstellt.It has also been proposed that the cracked material by a metal melt to lead, but here the contact time of the cracked material with the melt only depends on the resistance that the melt opposes to the cracked material.

Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren zur Destillation und Spaltung von festen, flüssigen und gasförmigen Stoffen, insbesondere Kohlenwasserstoffölen, bei dem der zu behandelnde Stoff durch einen flüssigen Wärmeträger, z. B. eine Metallschmelze, enthaltende und eine schnelle Drehbewegung um ihre eigene Achse ausführende Rohre geleitet wird. Die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Rohre nach außen abgedichtet und in fest angeordneten, paarweise durch Leitungen miteinander verbundenen Stopfbüchsen einzeln drehbar angeordnet sind, und daß jedes dieser Rohre eine besondere Antriebsvorrichtung, z. B. ein Zahnrad, aufweist.The invention now relates to a process for distillation and cleavage of solid, liquid and gaseous substances, especially hydrocarbon oils, in which the substance to be treated by a liquid heat transfer medium, e.g. B. a molten metal, containing tubes and performing a rapid rotary movement about their own axis is directed. The device for carrying out this method is characterized by that the ends of the tubes are sealed to the outside and in fixed, paired Stuffing boxes connected to one another by lines arranged individually rotatable are, and that each of these tubes has a special drive device, e.g. B. a gear, having.

Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird die sich in den schnelldrehenden Röhren befindliche Metallschmelze durch die Zentrifugalkraft an den Wänden gleichmäßig verteilt und bildet einen Kanal, durch den das Krackgut geführt wird. Auf diese Weise verhindert einerseits die Schmelze das Ansetzen von Koks an den Wandungen und andererseits kann die Berührungsdauer des Krackgutes mit der Schmelze durch Drosselung des Krackgutstromes beliebig gewählt werden.In the method according to the invention, the in the fast rotating Molten metal in the tubes evenly on the walls due to the centrifugal force distributes and forms a channel through which the cracked material is guided. To this On the one hand, the melt prevents coke from building up on the walls and on the other hand, the contact time of the cracked material with the melt can go through Throttling of the cracked material flow can be selected as desired.

Außerdem wird der Vorteil erzielt, daß eine gleichmäßige Temperatur in allen Rohren aufrechterhalten werden kann.In addition, there is the advantage that a uniform temperature can be maintained in all pipes.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Destillations- und Krackvorrichtung für die aus dem Rohöl oder von der Kohlendestillation stammenden Kohlenwasserstoffe nach dem neuen Verfahren dargestellt, wobei Fig. i einen lotrechten Längsschnitt und Fig. 2 einen lotrechten Ouerschnitt durch die Vorrichtung veranschaulicht.In the drawing is an embodiment of the distillation and Cracking device for those derived from crude oil or coal distillation Hydrocarbons represented by the new method, wherein Fig. i is a vertical longitudinal section and FIG. 2 is a vertical cross-section through the Device illustrated.

Die Vorrichtung besteht aus einem in einen entsprechenden Ofen :2 waagerecht eingebauten Rohrsystem. Dessen Rohre i sind an ihren Enden ia (Fig. i) entweder verjüngt oder aber gleichmäßig zylinderförmig ausgeführt. Ein jedes von diesen Rohren i ruht in der Nähe seiner Enden in einem Lager 3, während die Rohrenden selbst in unbe-,veglichen Stopfbüchsen abgedichtet sind. Die entsprechenden Stopfbüchsen q. sind miteinander mittels der Leitungen 5 in der Weise verbunden, daß sie zusammen mit den Rohren i eine ununterbrochene Leitung bilden. Die einzelnen Rohre i werden vom Motor @ mittels eines beliebigen Getriebes, z. B. eines Zahnradgetriebes 6, in schnelle Drehbewegung versetzt und sind zu diesem Zwecke durch die Lager 3 geführt und mit ihren Enden. in den Stopfbüchsen 4 dicht eingepaßt, derart, daß sie sich ungehindert drehen 'können. Im Rohrinnern befindet sich ein flüssiges geschmolzenes Metall, im vorliegenden Fall z. B. geschmolzenes Blei, das unter der Einwirkung der durch die Drehbewegung der Rohre i bedingten Fliehkraft die Form eines an der inneren Rohrwandung anliegenden Zylinders annimmt und gleichsam ein Rohr im Innern eines anderen Rohres bildet. Die Rohre i werden von außen her mit den Heizgasen beheizt, die aus dem Feuerraum g kommen, dem der Brennstoff von außen her durch die Leitung io zugeführt wird. Das entsprechend vorgewärmte Ausgangsprodukt, z. B. Gasöl, Rohöl u. dgl., wird im fortlaufenden Arbeitsverfahren durch die Rohre i hindurchgepumpt, wo es mit geschmolzenem Metall zusammentrifft und der Destillation oder dem Kracken unterliegt. Mit i i ist das Zuführungsrohr für die zu behandelnden Stoffe und mit i2 das Ableitungsrohr für die behandelten Stoffe bezeichnet. Falls feste Stoffe destilliert oder gekrackt werden, werden sie in gehörig zerkleinertem Zustand mit einer geeigneten Flüssigkeit, z. B. 0l, Teer, Rohöl, Steinkohlenteer u. dgl., vermengt, wodurch eine Art Brei oder Salbe entsteht, die die Konsistenz einer dicken Flüssigkeit besitzt und durch die Vorrichtung hindurchgepreßt werden kann.The device consists of an in a corresponding furnace: 2 horizontally installed pipe system. Its tubes i are at their ends ia (Fig. I) either tapered or evenly cylindrical. Each of these tubes i rests near its ends in a bearing 3, while the tube ends are even sealed in un-, suitable stuffing boxes. The corresponding stuffing boxes q. are connected to one another by means of lines 5 in such a way that they are together form an uninterrupted line with the tubes i. The individual tubes i will be from the engine @ by means of any gear, e.g. B. a gear transmission 6, set in rapid rotary motion and are guided through the bearings 3 for this purpose and with their ends. in the stuffing boxes 4 tightly fitted so that they are rotate freely '. Inside the pipe there is a liquid melted one Metal, in the present case e.g. B. molten lead under the action the centrifugal force caused by the rotation of the tubes i takes the form of an on the inner pipe wall adjoining cylinder assumes and, as it were, a pipe inside another pipe forms. The pipes i are supplied with the heating gases from the outside heated, which come from the combustion chamber g, which the fuel from the outside through the line io is fed. The appropriately preheated starting product, e.g. B. gas oil, crude oil and the like., Is in the continuous working process through the pipes i pumped through where it meets molten metal and distillation or subject to cracking. With i i is the feed pipe for the to be treated Substances and with i2 the discharge pipe for the treated substances. If If solids are distilled or cracked, they are properly crushed Condition with a suitable liquid, e.g. B. 0l, tar, crude oil, coal tar and the like, mixed together, creating a kind of paste or ointment that gives the consistency a thick liquid and be forced through the device can.

Beim Arbeiten nach dem neuen Verfahren wird somit der Koks- und Rußansatz an den inneren Rohrwandungen ganz vermieden, wodurch deren umständliche und kostspielige Reinigung in Wegfall kommt und vor allem der Destillations- oder Krackprozeß rascher verläuft.When working according to the new process, the coke and soot build-up is therefore used on the inner pipe walls entirely avoided, making them cumbersome and costly Purification is no longer necessary and, above all, the distillation or cracking process is faster runs.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the distillation and splitting of solid, liquid and gaseous substances, especially hydrocarbon oils, with the aid of pipes performing a rotary movement, characterized in that the Substance .by a liquid heat transfer medium, e.g. B. a molten metal containing and pipes executing a rapid rotary motion about their own axis are directed.

2. Device for performing the method according to claim i, characterized in that that the ends of the tubes (i) are sealed to the outside and are fixed in pairs Stuffing boxes (q.) connected to one another by lines (5) arranged individually rotatable are and that each of these tubes has a special drive device, e.g. B. a gear (6).