DE540973C

DE540973C - Sheet metal jacket for room stoves

Info

Publication number: DE540973C
Application number: DES85395D
Authority: DE
Original assignee: KAROL SZRAJBER; ZYGMUNT SZRAJBER
Current assignee: KAROL SZRAJBER; ZYGMUNT SZRAJBER
Priority date: 1927-05-02
Filing date: 1928-05-02
Publication date: 1932-01-05

Description

Blechmantel für Zimmeröfen Die Erfindung betrifft einen Metallmantel aus dünnem Blech für Zimmeröfen mit flachen Wänden.Sheet metal jacket for room stoves The invention relates to a metal jacket made of thin sheet metal for room stoves with flat walls.

Es sind Ofenumkleidungen aus Metall bekannt geworden, bei denen der Mantel aus Einzelteilen zusammengesetzt ist, die etwa Kachelgröße besitzen. Die Verbindung der Einzelteile geschieht dabei durch Nieten, Schrauben oder Einzelklammern. Derartige Metallmäntel haben den Nachteil, daß sie infolge von örtlicher Überbeanspruchung durch Wärmeausdehnung oder Druck verbogen werden können.There are furnace cladding made of metal are known in which the Coat is composed of individual parts that are about tile size. the The individual parts are connected by rivets, screws or individual clips. Such metal jackets have the disadvantage that they are due to local overstress can be bent by thermal expansion or pressure.

Bekannt sind ferner Rahmenversteifungen in Verbindung mit einem Aufbau der Öfen aus gewöhnlichen keramischen Kacheln. Bei dieser Art des Aufbaues werden zwar gewisse Nachteile des reinen Kachelbaues vermieden, jedoch nicht in dem Maße, daß Mantelumkleidungen entbehrlich wären.Frame reinforcements in connection with a structure are also known the stoves made of ordinary ceramic tiles. With this type of construction certain disadvantages of the pure tile construction avoided, but not to the extent that that jackets would be dispensable.

Nach derErfindung erhält der auswaagerechten ganzen Rahmen oder aus einzelnen kachelartigen Platten gebildete Blechmantel ein Versteifungsrahmenwerk aus besonderen Klammern, welche die Einzelteile des Mantels zusammenhalten. Es erstrecken sich erfindungsgemäß die waagerechten Klammern über die ganze Breite der Ofenwand, die senkrechten über die ganze Höhe der waagerechten Einzelteile.According to the invention, the balanced whole frame or from sheet metal jacket formed by individual tile-like plates a stiffening framework from special clips that hold the individual parts of the jacket together. Extend it According to the invention, the horizontal brackets over the entire width of the furnace wall, the vertical over the entire height of the horizontal individual parts.

Die Erfindung wird in der Zeichnung an Hand von Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is illustrated in the drawing on the basis of exemplary embodiments explained.

Fig. i ist ein senkrechter Schnitt durch einen mit dem Mantel versehenen Zimmerofen, Fig. 2 der entsprechende Querschnitt. Fig.3 stellt eine perspektivische Draufsicht auf einen Mantel dar, bei dem die Rahmen aus je einem Stück bestehen.Fig. I is a vertical section through one provided with the jacket Room stove, Fig. 2 the corresponding cross-section. Fig.3 shows a perspective Top view of a coat in which the frame consists of one piece each.

Fig. q. ist die entsprechende Darstellung einer anderen Ausführungsform, bei der die Rahmen aus Einzelteilen bestehen.Fig. Q. is the corresponding representation of another embodiment, in which the frame consists of individual parts.

Fig.5 zeigt zwei untereinanderliegende, senkrechte umgebogene Ränder mit den Aussparungen, die der Hindurchführung der Klammern dienen.FIG. 5 shows two vertical bent edges lying one below the other with the recesses that are used to guide the clips.

Fig. 6 zeigt die Anlegung der Füllschicht unmittelbar hinter dem Mantel.Fig. 6 shows the application of the filling layer directly behind the jacket.

Fig. 7 gibt eine Einzelklammer wieder.Fig. 7 shows a single bracket.

Mit i sind die Einzelteile des Mantels bezeichnet, also entweder ganze Rahmen (Fig. 3) oder einzelne Platten (Fig. q.). Die Rahmen besitzen umgebogene Ränder q. und gegebenenfalls senkrechte Einpressungen 2, die eine kachelartige Einteilung bewirken und als Rippen dienen. Die Platten besitzen gleichfalls uAhgebogene waagerechte Ränder q. und senkrechte Ränder 5, und zwar sind die senkrechten Ränder 5 mit Ausschnitten zur Durchführung der waagerechten Klammern 3 versehen. Mit Hilfe dieser Ausschnitte können auch Teile des Rahmens, die während des Transportes oder beim Emaillieren verbogen wurden, durch Anziehen an die Klammern wieder ausgerichtet werden. Hierdurch wird der Ausschüß verringert.With i, the individual parts of the jacket are designated, either whole Frame (Fig. 3) or individual panels (Fig. Q.). The frames are bent over Margins q. and possibly vertical indentations 2, which have a tile-like division effect and serve as ribs. The plates also have curved horizontal ones Margins q. and vertical edges 5, namely the vertical edges 5 with cutouts for the implementation of the horizontal brackets 3 provided. With the help of these clippings parts of the frame can also be used during transport or when enamelling bent, can be realigned by tightening the brackets. Through this the scrap is reduced.

Mit 3 sind die waagerechten Klammern bezeichnet. Sie laufen um die ganze Wandung mit Ausnahme der Ecken herum. . Die Befestigung der Klammern erfolgt durch Aufdrücken, z. B. mittels Zangen, oder durch Vernieten mit den Rändern durch entsprechende Nietlöcher B. Die Nietlöcher in den waagerechten Rändern und diejenigen in den Klammern sind länglich geformt, um den Bewegungen des Mantels Spielraum zu geben und Spannungen zwischen Mantel und Klammern bei der Ausdehnung zu vermeiden.With 3 the horizontal brackets are designated. You run around whole wall with the exception of the corners. . The attachment the Brackets are made by pressing, e.g. B. by means of pliers, or by riveting with the edges through corresponding rivet holes B. The rivet holes in the horizontal Edges and those in the brackets are elongated to accommodate movements of the sheath to give leeway and tension between the sheath and brackets in the Avoid expansion.

Die senkrechten Klammern der aus Einzelplatten bestehenden Ausführungsform sind mit 6 bezeichnet.The vertical brackets of the embodiment consisting of individual panels are denoted by 6.

In den Fig. i und 6 stellt io den Raum zwischen den senkrechten umgebogenen Rändern dar, während ii die Hintermauerung andeutet. Zwischen dieser (die aus Ziegeln besteht) und dem Metallmantel befindet sich eine Ausdehnungsfuge, die mit einer dünnen Schicht Tonmörtel gefüllt ist. Der Raum io ist bis zur Tiefe der Rippen 2 mit dünnen Tontafeln ausgelegt. Erst hinter die so entstandene glatte Oberfläche mauert man die eigentliche Ofenwand ii aus Ziegeln. Auf diese Weise wird die Ausdehnung des Mantels unabhängig von der des Ofens gemacht.In Figs. I and 6 io represents the space between the vertical bent over Edges, while ii indicates the back walling. Between this (the one made of bricks exists) and the metal jacket is an expansion joint, which is connected to a thin layer of clay mortar is filled. The space io is down to the depth of the ribs 2 laid out with thin clay tablets. Only behind the resulting smooth surface the actual furnace wall ii is built from bricks. This way the expansion of the jacket made independent of that of the furnace.

Derart kann man durch Anwendung entsprechend starker Klammern, selbst bei Verwendung von dünnem Mantelblech, eine vollständig steife und gegen inneren Druck oder Wärmedehnung widerstandsfähige Ofenummantelung herstellen, weil sich die Druckwirkungen auf die immer geraden und widerstandsfähigen Klammern übertragen, die die Spannungen auf die ganze Wand und die weiteren Klammern verteilen. Außerdem kann sich der ganze Mantel infolge seiner Unterteilung sowohl in waagerechter als auch in senkrechter Richtung ausdehnen. Nach dem Erkalten nimmt der Ofen infolge der Spannkraft des Metalls seine ursprüngliche Form stets wieder an.You can do this yourself by using appropriately strong brackets when using thin cladding sheet, a completely stiff one against the inside Produce pressure or thermal expansion resistant furnace cladding because transfer the pressure effects to the always straight and resistant brackets, which distribute the tension over the whole wall and the other brackets. aside from that The whole coat can, as a result of its subdivision, be both horizontal and also extend in the vertical direction. After cooling down, the oven takes a turn the resilience of the metal always returns to its original shape.

Claims

PATENT CLAIMS: i. From single frames or designed like tiles Individual panels with edges bent inwards and connected by clips Existing sheet metal jacket for room stoves, characterized in that the horizontal Brackets (3) across the entire width of the furnace wall and the vertical brackets (6) extend over the entire height of the sheet metal plates (i) so that the clamps form a closed, form the framework stiffening the sheet metal jacket. z. Sheet metal jacket according to claim i, characterized in that for the purpose of carrying out the continuous (horizontal) Clamp the bent edges (5) of the sheet metal plates (i) at the corners of the cutouts (7) own.