DE539801C

DE539801C - Hollow brick with closed duct openings and device for producing the duct closure

Info

Publication number: DE539801C
Application number: DE1930539801D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-09-07
Filing date: 1930-09-07
Publication date: 1931-12-05

Description

Hohlziegel mit geschlossenen Kanalmündungen und Vorrichtung zur Herstellung des Kanalverschlusses Es ist bereits vorgeschlagen worden, zum Verschließen der Kanalmündungen von Hohlstrangformlingen das Lappenmaterial, das von den nächst der Mündung befindlichen Wand- und Stegteilen abgespalten wird, zu einem tonnenförmigen Gewölbe umzuformen und es während dieses Vorganges einer kombinierten Schleif- und Walzbehandlung zu unterwerfen. Zur Durchführung dieses Verfahrens wurden mit hoher Umlaufzahl angetriebene Profilwalzen in Vorschlag gebracht, die im Stegmaterial allmählich fortschreiten und dabei die Bearbeitung und Umformung des Materials vornehmen. Ferner ist es bekannt, die Kanalmündungen von Hohlstrangformlingen mittels eines der Stirnfläche gegenüber versenkt angeordneten, tonnenförmigen Gewölbes zu verschließer das aus zwei über die Öffnung gebogenen, von zwei gegenüberliegenden Wandteilen entnommenen Materiallappen gebildet ist.Hollow brick with closed duct openings and device for production of the channel closure It has already been proposed to close the Channel mouths of hollow extruded moldings, the flap material from the next of the Muzzle located wall and web parts is split off into a barrel-shaped Reshape vault and it during this process a combined grinding and Subject to rolling treatment. To carry out this procedure were with high Number of revolutions of driven profile rollers in proposal, which are in the web material to progress gradually, making the processing and reshaping of the material. It is also known, the channel mouths of hollow extruded moldings by means of a The barrel-shaped vault, which is sunk in front of the face, is to be closed that of two wall parts bent over the opening and two opposite wall parts removed material flaps is formed.

Den Gegenstand der Erfindung bildet demgegenüber ein Hohlziegel, der sich von den bekannten, nach den vorstehend erwähnten Vorgängen entstehenden dadurch unterscheidet, daß der den Stirnwänden gegenüber versenkt angeordnete Verschluß aus einem Kuppelgewölbe mit kreisförmiger Basis besteht, das aus dem Material aller den Kanal umschließenden Wände aufgewölbt ist. Hieraus ergibt sich der Vorteil, daß das Material aller den Kanal begrenzenden Wände zur Bildung des Verschlusses herangezogen und der Verschluß auch an Steinen mit großer Kanalquerschnittsfläche und geringer Wandstärke ausführbar ist.In contrast, the subject matter of the invention is a hollow brick which from the known, resulting from the above-mentioned processes distinguishes that the closure arranged sunk opposite the end walls consists of a domed vault with a circular base, which is made of the material of all the walls surrounding the channel is arched. This has the advantage that the material of all the walls bounding the channel to form the closure used and the closure also on stones with a large channel cross-sectional area and low wall thickness is feasible.

Zur Herstellung des Kuppelgewölbes dient eine Vorrichtung, welche das vorerwähnte kombinierte Schleif- und Walzverfahren durchführt und sich von der zuvor erwähnten älteren Vorrichtung dadurch unterscheidet, daß die mit großer Umlaufzahl angetriebenen Walzen eine quer zu ihrer Drehachse gelegene, die Kanalmündung abdeckende, konkave Profilfläche besitzen und, um in die Stirnflächen des Formlings eindringen zu können, in der Richtung der Kanalachse verschiebbar angeordnet sind.A device is used to produce the dome, which carries out the aforementioned combined grinding and rolling process and differs from the previously mentioned older device differs in that the large number of revolutions driven rollers a transverse to their axis of rotation, covering the canal mouth, Have concave profile surface and to penetrate into the end faces of the molding to be able to be arranged displaceably in the direction of the channel axis.

Auf der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform eines Hohlziegels mit z. B. zwei Kanälen und der den Verschluß seiner Kanalmündungen herstellenden Vorrichtung gemäß der Erfindung schematisch veranschaulicht.The drawing shows, for example, an embodiment of a hollow brick with z. B. two channels and the closure of its channel mouths producing Device according to the invention illustrated schematically.

Abb. r ist ein Längsschnitt durch den Hohlziegei, Abb.2 eine Draufsicht auf eine Stirnseite, Abb.3 ein schaubildlicher Schnitt.Fig. R is a longitudinal section through the hollow goat, Fig. 2 is a top view on one end face, Fig. 3 is a diagrammatic section.

Abb. q. zeigt die _ Verschließvorrichtung im schematischen Längsschnitt, Abb. 5 zum Teil im Querschnitt und zum Teil in Stirnansicht, Abb. 6 die Ansicht der Profilwalze und Abb. 7 einen Schnitt durch die Profilwalze nach der Linie VII-VII der Abb. 6.Fig.q. shows the _ closing device in a schematic longitudinal section, Fig. 5 partly in cross section and partly in front view, Fig. 6 the view the profile roller and Fig. 7 a section through the profile roller along the line VII-VII of Fig. 6.

Der Verschluß der Mündungen der im Formling a angeordneten Kanäle b besteht aus einem Kuppelgewölbe c, dessen Scheitel in der Kanalachse liegt und das von seiner Basis aus, die sich als von der inneren und äußeren Gewölbeleibung cl bzw. c2 bestimmter Kreisring darstellt, unmittelbar aus den Wandungen des Ziegels aufgewölbt ist, so daß das Kuppelgew ölbe mit den Wänden ein einheitliches Ganzes bildet. Das Kuppelgewölbe, das aus Lappen hergestellt ist, die von der Stirnseite aus von den Wandteilen abgespalten sind, ist der Stirnfläche des Ziegels gegenüber-derart versenkt, daß der Gewölbescheitel ungefähr mit der Stirnfläche d abschneidet oder über diese ein wenig vorragt, wenn es sich empfiehlt, zwecks Mörtelersparnis beim Vermauern die das Kuppelgewölbe von den Wandresten _ trennenden Zwickelräume e möglichst klein zu machen.The closure of the mouths of the channels arranged in the molding a b consists of a domed vault c, the apex of which in the canal axis and that from its base, which can be seen from the inner and outer vaults cl or c2 represents a certain circular ring, directly from the walls of the brick is arched so that the domed vault with the walls is a single whole forms. The dome, which is made of lobes from the front are split off from the wall parts, the face of the brick is opposite-such sunk so that the vault apex cuts off approximately with the end face d or protrudes a little over this, if it is advisable, in order to save mortar If possible, wall up the interstices separating the dome from the remains of the wall to make it small.

Die Vorrichtung zur Herstellung des Kuppelgewölbes, die in der als bekannt vorausgesetzten Weise Lappen von den Wänden abspaltet und diese einer kombinierten Schleif- und Walzbehandlung mittels einer rasch umlaufenden und dabei im Material vorrückenden Walze unterwirft, besteht aus auf einem Tisch f befestigten Lägern g, in denen die Wellen h der auf das umzuformende Material wirkenden Walzen i gelagert sind. Die Walzen. die mittels Riemenscheiben mit großer Umlaufzahl antreibbar sind, können während ihres Umlaufes mittels eines Gestänges k gegen den zwischen sie gelegten Formling a verschoben und von demselben zurückgezogen werden. Einstellbare Anschläge jbilden die Verschiebungsgrenzen für die Walzen i und regeln die Eindringtiefe in den Formling. Die Walzen i. bestehen aus einer Scheibe mit konkaver Profilfläche 1, deren Umfang derart bemessen ist, daß er die Figur der Kanalmündung (im gewählten Beispiele etwa ein Quadrat) umschreibt. Die Ränder der Walze sind zugeschärft, um beim Eindringen in die Stirnfläche d wenig Widerstand zu finden. Um eine möglichst gleiche Wandstärke des Kuppelgewölbes c zu erreichen, sind an der Profilfläche l über diese ansteigende, nach Art einer Transportschraube geformte Erhebungen h, f- angebracht, die einen Teil des am Rande der Walze reichlicher vorhandenen Materials gegen die Mitte befördern, um daraus den Gewölbescheitel zu bilden. Die allmählich ansteigenden Erhebungen l1, 11 brechen mit einer in der Umlaufrichtung nachfolgenden Stufe ml bzw. in= ab, deren Kante die äußere Gewölbeleibung c2 formt. Der von der Strangpresse gelieferte Formling a wird auf Förderrollen n zwischen die Walzenpaare i gebracht (Abb. q.), worauf diese während ihres mit großer Drehzahl erfolgenden Umlaufes mittels des Gestänges k gegen den Formling verschoben werden, wobei sie in dessen Stirnflächen d eindringen und das Kuppelgewölbe c ausformen. Die Walzen treten hierauf ihre Rückbewegung an, der Formling wird aus dem Bereich der Walzen herausgeschoben und durch einen anderen ersetzt. Um während des Schließvorganges eine Verdichtung der in den Kanälenb eingeschlossenen Luft während des Eindringens der Walzen zu vermeiden, und um auch das Auftreten einer Luftleere zwischen den Walzen i und der äußeren Leibung c2 beim Zurückführen der Walzen zu verhindern, sini in den Walzen Luftwege c angeordnet.The device for producing the dome, which splits off lobes from the walls in the manner assumed to be known and subjects them to a combined grinding and rolling treatment by means of a rapidly rotating roller that advances in the material, consists of supports g, in where the shafts h of the rollers i acting on the material to be formed are mounted. The reels. which can be driven by means of pulleys with a large number of revolutions can be displaced during their rotation by means of a linkage k against the molding a placed between them and withdrawn from the same. Adjustable stops form the displacement limits for the rollers i and regulate the depth of penetration into the molding. The rollers i. consist of a disc with a concave profile surface 1, the circumference of which is dimensioned in such a way that it circumscribes the figure of the channel mouth (in the selected example about a square). The edges of the roller are sharpened so that there is little resistance when penetrating into the end face d. In order to achieve the same wall thickness of the domed vault c as possible, raised bumps h, f- are attached to the profile surface l over this, shaped like a transport screw to form the crown of the vault. The gradually rising elevations l1, 11 break off with a step ml or in = following in the direction of rotation, the edge of which forms the outer vaulting c2. The molding a delivered by the extrusion press is brought on conveyor rollers n between the roller pairs i (Fig shape the dome c. The rollers then begin their return movement, the molding is pushed out of the area of the rollers and replaced by another. In order to avoid compression of the air trapped in the channels b during the penetration of the rollers during the closing process, and also to prevent the occurrence of an air void between the rollers i and the outer reveal c2 when the rollers are returned, air paths c are arranged in the rollers .

Die von der Vorrichtung erzeugten Kanalmündungsv erschlösse bilden mit den Wandungen des Ziegels eine homogene Einheit, so daß keine Trennungsfugen auftreten, die den Zusammenhang stören, wie dies bei jenen bekannten Verschlüssen der Fall ist, die aus einem in die Kanalmündung eingesetzten Deckel bestehen. Außerdem wird bei der Anwendung der Vorrichtung Materialverlust vollständig vermieden.Form the channel mouth closure generated by the device a homogeneous unit with the walls of the brick, so that no separating joints occur which disturb the context, as is the case with those known closures is the case, which consist of a cover inserted into the channel mouth. aside from that Loss of material is completely avoided when using the device.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Hollow brick with closed canal openings, thereby characterized in that the closure consists of a domed vault with a circular base consists, which is bulged from the material of all the walls surrounding the channel.

2. Device for producing the channel closure according to claim i by means of high speed rotating rollers gradually advancing in the brick material, characterized in that the rollers have a transverse to their axis of rotation, the Have the channel mouth covering, concave profile surface and in the direction of the channel axis are arranged displaceably.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the concave work surface has surface parts shaped like transport screws, the distribution of the material within the dome as the rollers rotate effect in order to achieve the same vault strength as possible.