Verfahren zur Herstellung von Bleirohren Bekanntlich wird bei den
gebräuchlichen Bleipressen zur Herstellung von Bleirohren und Bleimänteln ein einwandfreies
Verschweißen bzw. Verschmelzen des nach dem Herauspressen einer Füllung im Rezipienten
verbleibenden erstarrten Bleirestes mit der neu hinzukommenden heißen Füllung insbesondere
durch die auf der Oberfläche des Bleirestes vorhandenen Oxydschichten vielfach verhindert.
Die Folge davon ist, daß die gepreßten Bleimäntel oder Rohre undichte und schwache
Stellen erhalten, an denen sich bei mechanischen Beanspruchungen, insbesondere beim
Verlegen oder auch im Betriebe, Risse bilden, die die Rohre und insbesondere auch
die von solchen Rohren umhüllten Kabel unbrauchbar machen.Process for the production of lead pipes It is known that in the
common lead presses for the production of lead pipes and lead jackets
Welding or fusing of the after pressing out a filling in the recipient
remaining solidified lead residue with the newly added hot filling in particular
often prevented by the oxide layers on the surface of the lead residue.
The consequence of this is that the pressed lead jackets or pipes are leaky and weak
Get places where mechanical stresses, especially when
Laying or even in the establishment, cracks form, which the pipes and in particular also
render the cables encased by such pipes unusable.
Gemäß der Erfindung wird ein einwandfreies Verschweißen zweier aufeinanderfolgender
Füllungen dadurch erzielt, daß man von der Oberfläche des im Rezipienten verbliebenen
Bleirestes die trennenden Oxydschichten und Verunreinigungen z. B. mit Hilfe rotierender
Schaber, Bürsten o. dgl. löst. Es genügt dabei schon, wenn durch die mechanische
Bearbeitung der Oberfläche die Oxydschicht so unterbrochen wird, daß dadurch unoxydiertes
Blei an die Oberfläche gebracht wird. Dies kann durch Unterpflügen des Oxydes erfolgen.
Alsdann genügt dieWärmeübertragung von dem neuen flüssigen Blei auf den Bleirest,
um die Oberflächenschichten des Restes hinreichend tief zu verflüssigen. Nach dein
Einbringen der neuen Füllung des flüssigen Bleies steigen dann die losgelösten Oxydteilchen
an die Oberfläche des flüssigen Bleies und können von dort leicht entfernt werden.
Gegebenenfalls kann man die Oxydteilchen auch schon vor dem Einbringen der neuen
Füllung aus der Presse dadurch entfernen, daß man sie mit Hilfe eines zweckmäßig
mit der rotierenden Schabe- oder Bürstenvorrichtung verbundenen Schlauches absaugt.
Die umlaufende Bewegung wird den Schabern, Bürsten o. dgl. vorteilhaft über eine
biegsame Welle erteilt. In manchen Fällen ist es auch vorteilhaft, die auf dem Bleirest
befindliche Oxydschicht auf chemischem Wege von diesem zu lösen.According to the invention, a perfect welding of two successive
Fillings achieved by removing the surface of what remains in the recipient
Lead residues the separating oxide layers and impurities such. B. with the help of rotating
Scrapers, brushes or the like. Dissolves. It is enough if through the mechanical
Processing of the surface the oxide layer is interrupted in such a way that thereby unoxidized
Lead is brought to the surface. This can be done by plowing under the oxide.
Then the heat transfer from the new liquid lead to the lead residue is sufficient,
in order to liquefy the surface layers of the remainder sufficiently deep. After your
Introducing the new filling of the liquid lead then the detached oxide particles rise
to the surface of the liquid lead and can be easily removed from there.
If necessary, the oxide particles can also be used before the new ones are introduced
Remove the filling from the press by removing it with the aid of an expedient
sucks the hose connected to the rotating scraper or brush device.
The circumferential movement is the scrapers, brushes o. The like. Advantageous via a
flexible shaft granted. In some cases it is also beneficial to use the lead residue
to detach the oxide layer from this by chemical means.