DE534703C

DE534703C - Method of dispensing molten glass from the forehearth of a furnace

Info

Publication number: DE534703C
Application number: DEH97870D
Authority: DE
Original assignee: DEUTSCHER VERBAND DER FLASCHEN
Current assignee: DEUTSCHER VERBAND DER FLASCHEN
Priority date: 1923-12-31
Filing date: 1924-07-16
Publication date: 1931-10-01

Description

Verfahren zum Abgeben geschmolzenen Glases aus dem Vorherd eines Schmelzofens Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abgeben geschmolzenen Glases aus dem Vorherd eines Glasschmelzofens, wobei durch eine besondere Zuführung von Kühl- und Heizmitteln in den Vorherd immer eine gleichmäßige Temperatur, insbesondere an der Abgabestelle des Glases, aufrechterhalten wird. Die Notwendigkeit, eine möglichst gleichmäßige Temperatur immer im Vorherd aufrechtzuerhalten, ist bekannt. Zu diesem Zweck ist bereits vorgeschlagen worden, den Raum des Vorherdes durch einen in das Glas eintauchenden oder bis unmittelbar auf den Glasspiegel reichenden Schieber von dem Schmelzofen zu trennen und durch Einwirkung einer besonderen Beheizung oder einer besonderen Abkühlung die Temperatur im Vorherd möglichst gleichmäßig aufrechtzuerhalten, jedoch ohne genügenden Erfolg.Method of dispensing molten glass from the forehearth of a furnace The invention relates to a method and an apparatus for dispensing molten material Glass from the forehearth of a glass melting furnace, with a special feed of cooling and heating means in the forehearth always have a uniform temperature, in particular at the delivery point of the glass. The need for one possible It is known to always maintain a constant temperature in the forehearth. To this The purpose has already been proposed to divide the space of the forehearth into the Slider that is immersed in the glass or that extends directly to the glass mirror to be separated from the melting furnace and by the action of a special heating or to maintain the temperature in the forehearth as evenly as possible during special cooling, but without sufficient success.

Es liegt im wirtschaftlichen Interesse, die Schmelzhitze des Ofens unabhängig vom Vorherd möglichst hoch zu halten, um genügend Material nachschmelzen zu können, -während andererseits im Vorherd und insbesondere an der Abgabestelle eine ganz bestimmte, von mehreren außerhalb der ganzen Einrichtung vorhandenen Faktoren abhängige Temperatur dauernd aufrechterhalten werden muß. Eine besondere Beheizung im Vorherd, wie sie schon vorgeschlagen wurde, kann deshalb überhaupt nur dann Zweck haben, wenn entweder der Schmelzofen aus irgendwelchen Gründen kälter geht, als meistens erwünscht ist, oder wenn im Vorherd evtl. wegen mangelhafter Isolierung eine unerwünschte und vollständig unkontrollierbare Abkühlung stattfindet. Umgekehrt genügt, wenn der Schmelzofen richtig heiß geht, eine einfache Abkühlung im Vorherd nicht, um an der Abgabestelle immer mit Sicherheit die gleiche Temperatur innezuhalten; denn die Hitze im Schmelzofen schwankt durch das Auf- und Nachschmelzen des Materials in sehr erheblichen Grenzen, so daß es nicht möglich ist, durch einfache Abkühlung diese Unterschiede dauernd auszugleichen.It is in the economic interest to use the furnace's melting heat to be kept as high as possible regardless of the forehearth in order to melt enough material to be able to, while on the other hand in the forehearth and especially at the delivery point a very specific one of several factors outside the whole establishment dependent temperature must be maintained permanently. A special heating In the forehearth, as has already been suggested, only then can an end if either the furnace goes colder than for some reason is mostly desired, or if in the forehearth possibly because of inadequate insulation an undesirable and completely uncontrollable cooling takes place. Vice versa If the furnace gets really hot, a simple cooling in the forehearth is sufficient not in order to always keep the same temperature at the delivery point with certainty; because the heat in the furnace fluctuates due to the melting and re-melting of the material within very considerable limits, so that it is not possible by simply cooling down to constantly compensate for these differences.

Demgegenüber wirken bei der vorliegendem Erfindung zwei Regelmittel für die Einhaltung der zweckmäßigen Temperatur. Die groben, aus dem Schmelzofen stammenden Schwankungen werden zunächst dadurch mehr oder weniger ausgeglichen, daß man durch regelbare Kühlung die Glasmasse etwas, aber nur um ein geringes, unter die Temperatur, welche sie eigentlich mit Rücksicht auf die Abgabestelle haben müßte, abkühlt. Es ist dann leicht durch die darauffolgende regelbare Erhitzung die gewünschte Temperatur zu erreichen und dauernd aufrechtzuerhalten, da die von der Erhitzung auszugleichenden Schwankungen alsdann schon wesentlich geringer sind als die direkt von der Schmelzwanne stammenden. Es ist möglich, durch Wiederholung dieses Verfahrens überhaupt absolute Gleichmäßigkeit zu erreichen. Auch für die Läuterung des Glases in dem Vorherd ist eine geringe Abkühlung mit nachfolgendem Wiederäufschmelzen durchaus vorteilhaft.In contrast, two control means act in the present invention for maintaining the appropriate temperature. The rough ones, from the furnace resulting fluctuations are initially more or less balanced out, that by controllable cooling, the glass mass is a little, but only a little, under the temperature that it should actually have with regard to the delivery point, cools down. It is then easily the desired through the subsequent controllable heating To reach temperature and to maintain it continuously, because of the heating The fluctuations to be compensated are then already considerably smaller than those directly coming from the melting tank. It is possible by repeating this procedure to achieve absolute uniformity at all. Also for purification of the glass in the forehearth is a slight cooling with subsequent remelting quite advantageous.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung wird der auf die Auslaßöffnung des Vorherdes zu gerichtete regelbare Heizmittelstrom längs der Oberfläche des Glases zurückgeführt, indem zwischen seiner Eintritts- und Austrittsstelle ein regelbarer Druckunterschied aufrechterhalten wird. .In an advantageous embodiment of the method according to the invention becomes the controllable heating medium flow directed towards the outlet opening of the forehearth returned along the surface of the glass by placing between its entrance and outlet point a controllable pressure difference is maintained. .

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Fig. i eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß der Erfindung, wobei einige Teile fortgelassen sind.In the drawings, one embodiment of the invention is for example shown, namely Fig. i is a side view of the device according to the invention, some parts are omitted.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht in einem senkrechten Schnitt durch die Mittellinie des Vorherdes, wobei einige Teile fortgelassen sind.Fig. 2 is a side view in vertical section through the Center line of the forehearth with some parts left out.

Fig.3 ist ein waagerechter Schnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 2, und Fig. 4 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 5-5 der Fig.3.Fig. 3 is a horizontal section along the line 4-4 of Fig. 2, and FIG. 4 is a vertical section on line 5-5 of FIG.

Bei dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel besteht der Vorherd aus einem Ansatz 51 der Ofenwandungen, einem Abtrennschieber oder Verschlußklotz 52, einem Kanal oder einer Führung 53 und einer Abgabeschale 54, wobei geeignete Deckel, Gehäuse, Träger und Temperaturregelungsvorrichtungen vorgesehen sind.In the embodiment shown in the drawings, there is the forehearth from an approach 51 of the furnace walls, a separating slide or locking block 52, a channel or guide 53 and a dispensing tray 54, with suitable Lid, housing, carrier and temperature control devices are provided.

Der V orher d ist mit Heiz- und Zugregelungsvorrichtungen versehen, mittels deren die Temperatur der verhältnismäßig kleinen Glasmasse in dem Vorherd erhöht .oder erniedrigt und genau geregelt werden kann, wenn das Glas durch den Vorherd zu dem Auslaß fließt, so daß das Glas durch den Auslaß hindurch in der richtigen und gleichförmigen Temperatur und Beschaffenheit abgegeben wird, die für die Formbeschickung erwünscht ist. Die Heiz- und Zugregelungsvorrichtungen in dem Vorherd können unabhängig von den Verhältnissen in dem Ofen eingestellt werden. Zu dem angegebenen Zweck ist der Verbrennungsraum des Vorherdes' oberhalb des Glasspiegels von dem Verbrennungsraum des Schmelzofens abgeschlossen. Der Vorherd wird durch Brenner erhitzt, die die Flammen nach dem vorderen Ende hin richten, von wo sie über die Fläche des Glases zurückgeführt werden, worauf die Verbrennungsprodukte durch den Schornstein entweichen, der mit dem Vorherd nahe dem Ofen verbunden ist. Der Verbrennungsraum ist in zwei Kammern (Fig.2) geteilt, eine Kammer 89 an dem Abgabeende und eine hintere Kammer 9o nahe dem Ofen. Diese Kammern werden teilweise durch eine Wand voneinander getrennt, die aus den Klötzen ioo, ioi, 102, 103 und 104 besteht. Diese Wand bewirkt, daß die rückschlagende Flamme nach hinten dicht über der Oberfläche des Glases hinstreicht.The front d is provided with heating and draft control devices by means of which the temperature of the relatively small glass mass in the forehearth can be increased or decreased and precisely controlled as the glass flows through the forehearth to the outlet, so that the glass through the Outlet through it at the proper and uniform temperature and condition desired for the mold loading. The heating and draft control devices in the forehearth can be adjusted independently of the conditions in the furnace. For the stated purpose, the combustion chamber of the forehearth above the glass surface is closed off from the combustion chamber of the melting furnace. The forehearth is heated by burners which direct the flames towards the front end, from where they are returned over the surface of the glass, whereupon the products of combustion escape through the chimney which is connected to the forehearth near the furnace. The combustion space is divided into two chambers (Fig. 2), a chamber 89 at the discharge end and a rear chamber 9o near the furnace. These chambers are partially separated from one another by a wall consisting of blocks ioo, ioi, 102, 103 and 104. This wall causes the flashing flame to sweep backwards just above the surface of the glass.

Die Vorderkammer 89 wird von einem gekrümmten vorderen Deckel 94 (Fig. 2) umgeben. Ein Paar Seitendeckel 95, von denen jeder einen Halbkreis bildet, sowie ein schräg verlaufender Deckelklotz -96 ruhen auf den Seiten des Kanals auf. In den Deckeln 94 und 95 ist eine kreisrunde öffnung 97 vorgesehen, durch die die Vorrichtungen 146 und 172 zur Steuerung der Glasabgabe hindurchgehen.The front chamber 89 is surrounded by a curved front cover 94 (Fig. 2) surrounded. A pair of side covers 95, each of which forms a semicircle, as well an inclined cover block -96 rest on the sides of the channel. In The covers 94 and 95 are provided with a circular opening 97 through which the devices 146 and 172 pass through to control glass dispensing.

Der obere Block ioi der Wand, die die Kammern 89 und 9o trennt, ist mit einer Öffnung lo5a versehen, in die ein geeigneter Brenner mündet. Die Öffnung 105a steht mit einem Kanal 1o6 in dem Block oder Stein 1o2 in Verbindung. -Dieser Kanal ist hufeisenförmig gestaltet (Fig. 3) und liefert die Flamme in zwei Strahlen in- den Vorherd. Um nun zu verhindern, daß der Brennstoff sich vorzeitig in dem Kanal 1o6 entzündet, wird der Stein Tot durch eine Wärmeisolierung 107 verhältnismäßig kühl gehalten, die von dem Stein 103 getragen und durch die Steine 104 seitlich gehalten wird.The upper block ioi of the wall which separates the chambers 89 and 9o is provided with an opening lo5a into which a suitable burner opens. The opening 105a communicates with a channel 1o6 in the block or stone 1o2. -This channel is designed in the shape of a horseshoe (Fig. 3) and delivers the flame in two beams into the forehearth. In order to prevent the fuel from igniting prematurely in the channel 1o6, the stone Tot is kept relatively cool by a thermal insulation 107 which is carried by the stone 103 and held laterally by the stones 104.

Die hintere Kammer 9o wird von den Seitenwandungen 1o8 und der Hinterwand 1o9 umgeben, die einen Deckelstein i i i tragen. Der Verschlußklotz 52 trennt den Gasraum des Vorherdes von dem des Ofens. Eine jede Seitenwand 1o8 ist mit einem Kanal 112 versehen, durch den eine geregelte Menge von Kühlluft zugeführt werden kann. Der Deckelstein i i i besitzt eine Auslaßöffnung i io, die zu dem Schornstein 113 führt.The rear chamber 9o is made up of the side walls 1o8 and the rear wall 1o9 surrounded, which carry a lid stone i i i. The locking block 52 separates the Gas space of the forehearth from that of the furnace. Each side wall 1o8 is with a Channel 112 is provided through which a regulated amount of cooling air can be supplied can. The lid brick i i i has an outlet opening i io which leads to the chimney 113 leads.

Der Verschlußklotz bildet eine Brücke quer zum Ofenansatz 51 und paßt in Ausnehmungen 127 (Fig. 2), die in den Seitenwandungen des Ansatzes vorgesehen sind. Der Verschlußklotz 52 kann in dem Glas in senkrechter Richtung eingestellt werden, derart, daß das Glas aus höher oder tiefer liegenden Ebenen des Glasbades im Ofen abgezogen wird. Der Ansatz 51 des Ofens kann durch einen Deckel 128 abgeschlossen werden,welcher, wenn dies erwünscht ist, den ganzen öberen Teil des Ansatzes umgeben kann.The locking block forms a bridge across the furnace attachment 51 and fits in recesses 127 (Fig. 2), which are provided in the side walls of the approach are. The locking block 52 can be set in the glass in the vertical direction be in such a way that the glass from higher or lower levels of the glass bath is peeled off in the oven. The approach 51 of the furnace can be closed by a cover 128 which, if so desired, surround the whole upper part of the approach can.

Der Schornstein 113 ist an seinen oberen Ende mit einer Klappe 131 (Fig. i) versehen, die auf einer .Achse i33 schwingbar angebracht ist, so daß diese Klappe durch einen Arm i34, welcher mit einer Zugstange 135 verbunden ist, hochgeklappt werden kann. Das untere Ende dieser Stange ist mit einer von Hand zu bedienenden Schraube 136 versehen, mittels welcher die Stellung der Klappe eingestellt «.erden kann, um den Zug zu regeln. Um die beste Wirkung für die Regelung der Klappe 131 zu sichern, werden die Wandungen der Kammern 89 und go soweit als möglich luftdicht ausgebildet.The chimney 113 is at its upper end with a flap 131 (Fig. I) provided, which is attached to a .Achse i33 so that it can swing The flap is folded up by an arm i34 which is connected to a pull rod 135 can be. The lower end of this rod is hand operated with a Screw 136 is provided by means of which the position of the flap is adjusted can to get the train rules. To get the best effect for the scheme to secure the flap 131, the walls of the chambers 89 and go as far as possible airtight.

Die Kanäle 112 zur Zuführung von kalter Luft zu dem Vorherd werden durch feuerbeständige Buchsen 138 (Feg. 3 und q.)' gebildet, die sich durch die Isolierung 82 und die Seiten des äußeren Vorherdgehäuses 139 erstrecken. Ein Bund i4o ist an dem äußeren Ende der Buchse befestigt und trägt eine ausschwingbare Tür 144 die ein durchsichtiges Fenster i42 aus Glimmer oder hitzebeständigem Glas zwecks bequemer Beobachtung aufweist. Die Tür kann um den gewünschten Betrag durch die Schraube 143 (Feg. 4) geöffnet werden, so daß die Menge der Kühlluft geregelt wird, die in die Kanäle eintreten soll.The channels 112 for supplying cold air to the forehearth are formed by fire-resistant bushings 138 (Figs. 3 and q.) 'Which extend through the insulation 82 and the sides of the outer forehearth housing 139. A collar i4o is attached to the outer end of the socket and supports a swing-out door 144 which has a clear window i42 made of mica or heat-resistant glass for convenient viewing. The door can be opened by the desired amount with the screw 143 (Fig. 4), so that the amount of cooling air is regulated, which is to enter the ducts.

Durch die Vereinigung des Brenners, des einstellbaren Schornsteines und der regelbaren Zuleitung von Kühlluft kann das durch den Vorherd gelieferte Glas in die richtige Beschaffenheit gebracht und in der erwünschten Temperatur gleichförmig erhalten werden ohne Rücksicht auf Temperaturänderungen des Glases in dem Ofen und die Wärmeverhältnisse oberhalb des Glases in dem Ofen. Die Flamme oder die Hitze von dem Brennei wird auf das Vorderende des Vorherdes in Richtung auf den Glasauslaß zugeführt und abwärts und nach hinten zurückgeführt, wie dies durch die Pfeile in Fig. 2 angedeutet ist, so daß sie unter der Wand dicht an der Oberfläche des Glases vorbeistreicht. Die Kraft der nach vorn gestoßenen Flamme kann geregelt werden, so daß sie an dem vorderen Ende des Vorherdes umkehrt; auch kann der Zug öder die Größe der Flamme so geregelt werden, daß sie an einer weiter hinten liegenden Stelle zurückstreicht.By combining the burner, the adjustable chimney and the controllable supply of cooling air can be that delivered by the forehearth Glass brought to the right consistency and uniform at the desired temperature are obtained regardless of temperature changes of the glass in the furnace and the heat conditions above the glass in the furnace. The flame or the heat from the distillery is on the front end of the forehearth towards the glass outlet fed and fed back down and back as indicated by the arrows in Fig. 2 is indicated so that they are under the wall close to the surface of the glass sweeps past. The force of the flame pushed forward can be regulated, so that it turns back at the forward end of the forehearth; also can the train or the The size of the flame can be regulated so that it is located further back backs off.

Die Erhitzung des Glases in dem Vorherd kann auf drei verschiedene Weisen geändert «-erden: i. durch Vergrößerung oder Verkleinerung der Flamme des Brenners 105, 2. durch Einstellung der Türen 141, um die Menge von kalter Luft zu verändern, die durch die Kanäle 11:2 eintritt, und 3. durch Einstellung der Klappe L31, um den Austritt des heißen Gases aus dem Schornstein zu regeln.The heating of the glass in the forehearth can be changed in three different ways: i. by increasing or decreasing the flame of burner 105, 2. by adjusting doors 141 to vary the amount of cold air entering through ducts 11: 2, and 3. by adjusting flap L31 to allow the hot air to exit To regulate the gas from the chimney.

Die Vergrößerung der durch die Kanäle i i2 zugeführten Luftmenge hat die Wirkung, den Zug des Schornsteines zu verringern, d. h. der Schornstein wird mit kalter Luft aus den Kanälen 112 gefüllt, so daß er heißes Gas von der vorderen Kammer 89 nicht oder nur verringert ansaugen kann. Wenn es erwünscht ist, die Flamme zurückkehren zu lassen, bevor sie das Vorderende des Vorherdes erreicht hat, wird dies durch Erhöhung der Zugwirkung ermöglicht. Durch Abschließen der Türen 141 oder durch Offnen der Klappe 131 wird die Flamme eher zurückgeführt. Durch die richtige gegenseitige Einstellung des Brenners, des Kanals für kalte Luft und der Schornsteinklappe kann die Temperatur des abzugebenden Glases erhöht oder erniedrigt werden, und das abzugebende Glas kann insbesondere an der Abgabestelle in einem gleichartigen Zustande erhalten werden. -The increase in the amount of air supplied through the channels i i2 has the effect of reducing the draft of the chimney, ie the chimney is filled with cold air from the channels 112 so that it cannot or only to a limited extent suck in hot gas from the front chamber 89 . If it is desired to have the flame return before it has reached the front end of the forehearth, this is made possible by increasing the draft. By closing the doors 141 or by opening the flap 131, the flame is more likely to return. With the correct mutual adjustment of the burner, the duct for cold air and the chimney flap, the temperature of the glass to be dispensed can be increased or decreased, and the glass to be dispensed can be kept in a similar state, especially at the dispensing point. -

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for dispensing molten glass the front hearth of a furnace, the space above the glass through a wall of is separated from the corresponding space of the main container, characterized in that that the liquid glass which has entered the forehearth is first at its entry point in the forehearth of a controllable cooling system and then in the vicinity of the delivery point is also subjected to controllable heating.

2. The method according to claim i, characterized in that the directed towards the outlet opening of the forehearth controllable heating medium flow by generating a controllable pressure difference between its entry and its at the opposite end of the forehearth Exit point along the. Surface of the glass is returned.

3. Establishment for carrying out the method according to claims i and 2, characterized in that that a partition or the like (10o to 107) protrudes into the gas pipe of the forehearth, which extends to close to the surface of the glass and the gas space in two below each other v connected chambers (89, go) separates, with the one containing the outlet opening (i48, 149) Chamber (89) the controllable heating means, in the chamber containing the gas exhaust adjustable cooling air is introduced.

4. Device according to claim 3, - characterized in that that the burner (io6) for supplying the heating medium in the upper part (ioi, io2) the septum (100 to 107) protruding into the gas space of the forehearth is, whose lower end (1o3) surrounded by the heating medium from the upper part a layer (io7) made of thermally poorly conductive building material is separated.