DE534634C

DE534634C - Device for the production of ring-shaped conical diaphragm springs for closures of vessels, especially tubes

Info

Publication number: DE534634C
Application number: DEA56433D
Authority: DE
Original assignee: ADDIATOR GmbH
Current assignee: ADDIATOR GmbH
Priority date: 1929-01-09
Filing date: 1929-01-09
Publication date: 1931-10-06

Description

Durch das Abbiegen des Randes der ringförmigen Membrankegelfeder vom Kegelmantel und durch das Unterdrucksetzen der Knickzone und gegebenenfalls durch das Einknicken des Kegelmantels auf einer oder mehreren gleichachsigen Ringzonen gemäß dem Hauptpatent 475 661 gelingt es, bei einem gewissen Hub der Feder der Kraft, welche zum Durchdrücken der Feder von Hand aus der Schließ-By bending the edge of the annular diaphragm cone spring from the cone shell and by pressurizing the kink zone and, if necessary, by kinking of the cone shell on one or more equiaxed ring zones according to the main patent 475 661 succeeds, with a certain stroke of the spring, of the force that pushes through the spring by hand from the closing

to lage über die Totlage hinweg in die Offenlage nötig ist, eine bestimmte Größe zu geben und dazu diejenige Kraft in ein bestimmtes Verhältnis zu setzen, welche zum Durchdrücken der Feder aus der Offenlage in die Schließlage zurück aufzuwenden ist.to position over the dead position in the open position is necessary to give a certain size and to put that force in a certain relation which is necessary for pushing through the spring has to be used back from the open position to the closed position.

Der auf die Knickzone ausgeübte Druck muß sehr fein regelbar sein, da schon durch sehr kleine Druckunterschiede die Spannungen in der Feder wesentlich geändert werden. Dies ist erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die zum Pressen der Membrankegelfeder dienende Matrize' aus zwei oder mehreren ringförmigen, in der Höhe gegeneinander verstellbaren Teilen besteht, auf denen der innerste Teil zum Abbiegen des Randes dient. Durch geringe Verstellung der Teilmatrizen lassen sich die Auflagezonen der Feder beim Preßvorgang leicht so verlegen, daß die gewünschten Spannungsverhältnisse in bezug auf die Kraft zum Öffnen des Verschlusses und die Kraft zum Schließen des Verschlusses bei einem bestimmten Federhub erzielt werden. Matrizen, die aus mehreren ringförmigen Teilen zusammengesetzt sind, sind bekannt. Mit diesen bekannten Matrizen, deren Teile nicht gegeneinander verstellbar sind, soll jedoch nur dem zu pressenden Körper eine bestimmte Form gegeben werden, so daß es auf die Erreichung bestimmter Spannungen innerhalb des zu pressenden Körpers nicht ankommt.The pressure exerted on the kink zone must be very finely adjustable, as it is very small pressure differences the tensions in the spring can be changed significantly. this is achieved according to the invention in that the conical spring used to press the diaphragm Die 'made of two or more ring-shaped parts that can be adjusted in height relative to one another consists, on which the innermost part is used to turn the edge. By slight adjustment of the part matrices, the contact zones of the spring during the pressing process can be easily relocated in such a way that the desired tension ratios in relation to the force to open of the shutter and the force to close the shutter with a certain spring stroke be achieved. Matrices, which are composed of several ring-shaped parts known. With these known matrices, the parts of which cannot be adjusted relative to one another are, however, should only be given a certain shape to the body to be pressed, so that it does not depend on the achievement of certain tensions within the body to be pressed arrives.

Die so hergestellten Federn haben zwar im wesentlichen die gewünschten Eigenschaften, es hat sich aber herausgestellt, daß die Federn, auch wenn zu ihrer Herstellung der gleiche Baustoff dient und sie mittels derselben Preß-Vorrichtung bei den gleichen Drücken erzeugt werden, in ihrer Wirkung kleinere Abweichungen aufweisen, durch welche die eine oder andere Feder für das gerade vorliegende Füllgut weniger brauchbar wird. Es handelt sich dabei um ganz geringe Unterschiede, indem z. B. eine Feder, anstatt einen Hub von 1,3 mm zu haben, nur einen solchen von 1,1 mm hat, und die zum öffnen des Verschlusses dienende Kraft an Stelle von 220 Einheiten nur 190 Einheiten hat sowie die zum Schließen des Verschlusses nötige Kraft anstatt 30 Einheiten nur 10 Einheiten beträgt.The springs produced in this way have essentially the desired properties, it but it has been found that the springs, even if the same for their manufacture Building material is used and it is generated by means of the same pressing device at the same pressures will have minor deviations in their effect, due to which one or the other Feather for the present filling material is less useful. These are to very small differences, by z. B. a spring instead of a stroke of 1.3 mm only has a diameter of 1.1 mm, and the one used to open the shutter Force instead of 220 units has only 190 units and the one to close the shutter required force is only 10 units instead of 30 units.

Nach der Erfindung sind diese Ungleichheiten dadurch ausgeglichen, daß die mit dem ξοAccording to the invention, these inequalities are balanced out in that the with the ξο

angebogenen Rand versehene und in Knickzonen unter Druck gesetzten Federn mittels eines Schlagwerkzeuges, dessen Hub und Ge· schwindigkeif fein" regelbar ist, aus ihrer Erzeugungslage in die andere Endlage durchgedrückt werden und dabei einen Schlag erhalten. Offenbar sind die Ungleichheiten der Federn auf ungleichmäßige Dehnung oder Verdichtung des Werkstoffes zurückzuführen, so ίο daß innerhalb der Ringzonen der Feder Spannungsunterschiede bestehen, die bei dem gewaltsamen Durchdrücken der Feder in die andere Endlage und unter der Wirkung des Schlages des Werkzeuges sich ausgleichen. Der Schlag muß dabei erfahrungsgemäß eine ganz bestimmte Stärke haben und mit einer bestimmten Schnelligkeit geführt werden. Es ist bekannt, Hohlkörper aus Blech, Unterlegscheiben u. dgl. aus ihrer Erzeugungslage in eine andere Endlage durchzudrücken. Jedoch auch hierbei spielen, im Gegensatz zu der gleichartigen Maßnahme nach der Erfindung, Spannungsverhältnisse keine Rolle.With a curved edge and springs put under pressure in kink zones by means of of a striking tool, the stroke and speed of which can be finely regulated, from its position of production be pushed through into the other end position and receive a blow. Apparently, the inequalities are the Feathers can be attributed to uneven expansion or compression of the material, see above ίο that there are differences in tension within the ring zones of the spring exist that when the spring is forcibly pushed into the other end position and under the action of the The impact of the tool compensate each other. Experience has shown that the blow must be quite a have a certain strength and are led with a certain speed. It is known, hollow bodies made of sheet metal, washers and the like to push through another end position. But also play here, in contrast to the similar measure according to the invention, tension relationships do not matter.

Die beschriebene Behandlung der Feder erfolgt zweckmäßig bei ihrer Herstellung aus einem Metallstreifen, indem der zum Stanzen der gelochten und gepreßten Feder dienende Stempel mit einem gegenläufigen Schlagwerkzeug zusammenwirkt, das mit einem Ansatz durch die Öffnung der Feder hindurchgeht und beim Rückhub die Feder mitnimmt, die durch einen Anschlag abgestreift wird. Es dient dann der letztere Stempel nicht nur als Schlagwerkzeug, sondern auch zugleich dazu, die Feder aus dem Bereich der Bahn der beim folgenden Hub des Schneidstempels ausgestanzten Feder herauszubringen. Die abgestreifte Feder wird vorteilhaft durch einen quer zu den Stempeln bewegten Schieber weiterbefördert.The described treatment of the spring is expediently carried out during its manufacture from a metal strip, in which the punching the punched and pressed spring is used The punch cooperates with a counter-rotating impact tool that has an approach passes through the opening of the spring and on the return stroke takes the spring with it, which through a stop is stripped off. The latter punch then serves not only as a striking tool, but also at the same time to remove the spring from the area of the path which is punched out during the following stroke of the cutting punch Bring out pen. The stripped spring is advantageous by a Slides moved across the punches are conveyed on.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Vorrichtung dargestellt.An embodiment of the device is shown in the drawing.

Abb. ι zeigt einen Längsschnitt durch die Vorrichtung;Fig. Ι shows a longitudinal section through the device;

Abb. 2· ist ein waagerechter Querschnitt nach der-Linie A-B der Abb. 1;
• Abb. 3 ist ein senkrechter Querschnitt nach der Linie C-D der Abb. 1;Fig. 2 is a horizontal cross-section on line AB of Fig. 1;
Fig. 3 is a vertical cross-section on the line CD of Fig. 1;

Abb. 4 und 5 zeigen einen Teil der Abb. 1 in größerem Maßstabe bei verschiedenen Arbeitslagen der Stempel; Fig. 4 and 5 show a part of Fig. 1 on a larger scale with different working positions of the punch;

Abb. 6 zeigt einen Teil der Abb. 5 in größerem Maßstabe. Fig. 6 shows part of Fig. 5 on a larger scale.

Die Herstellung der Membrankegelfeder erfolgt bei der dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung mittels dreier Stempel 20, 21 und 22, die an einem gemeinsamen Träger 23 befestigt sind, der mittels irgendeiner Vorrichtung auf und nieder bewegt wird. Diese Stempel sind in Aussparungen 24, 25, 26 einer Führungsplatte 27 geführt, die unter Einschaltung von Zwischenlagen 28 auf einem Tisch 29 befestigt ist. Die Zwischenlagen 28 belassen unterhalb der Stempel einen Raum 30, durch den auf den Tisch 29 'der Metallstreifen 31 (Abb. 2) vorgeschoben wird, aus dem die Federn ausgestanzt werden.The diaphragm cone spring is manufactured in the illustrated embodiment of the device by means of three stamps 20, 21 and 22, which are attached to a common carrier 23, which by means of some device is moved up and down. These stamps are in recesses 24, 25, 26 of a guide plate 27, which is attached to a table 29 with the interposition of intermediate layers 28 is. The intermediate layers 28 leave a space 30 below the stamp through which the table 29 'is advanced by the metal strip 31 (Fig. 2) from which the springs are punched will.

Der Stempel 20 dient dazu, die Öffnung 32 der ringförmigen Feder auszustanzen (Abb. 2). Die ausgestanzte ringförmige Scheibe 33 (Abb. 1) fällt in einen Kanal 34. Durch den Preßstempel 21 erhält die Feder die aus dem Hauptpatent ersichtliche Gestalt. Zu diesem Zweck ist der Stempel mit einem Zapfen 35 versehen (Abb. 6), dessen Durchmesser etwas kleiner als die Öffnung 32 ist. An den Zapfen schließt sich eine annähernd waagerechte Ringfläche 36 an, welche dem abgebogenen Rand x^a der Feder entspricht, und an diese Ringfläche eine kegelförmige Fläche 37, die dem Kegelmantel ΐ^δ der So Feder entspricht. Der Stempel 21 wirkt ferner mit einer. Matrize zusammen, die aus zwei Teilen 38 und 39 besteht. Der Teü 38 ist rohrförmig ausgebildet und hat eine der Preßfläche 37 des Stempels 21 entsprechende kegelförmige Preßfläche 40. In dem rohrförmigen Matrizenteil 38 ist der Teil 39 geführt, der eine dem Zapfen 35 entsprechende Aussparung 41 hat, so daß ein ringförmiger Rand verbleibt, dessen Preßfläche 42 dem Rand x^a der Feder entspricht und mit der Ringfläche 36 des Stempels 21 zusammenwirkt.The punch 20 is used to punch out the opening 32 of the annular spring (Fig. 2). The punched-out annular disc 33 (FIG. 1) falls into a channel 34. The press ram 21 gives the spring the shape shown in the main patent. For this purpose, the stamp is provided with a pin 35 (Fig. 6), the diameter of which is slightly smaller than the opening 32. An approximately horizontal annular surface 36, which corresponds to the bent edge x ^{a of} the spring, adjoins the pin, and a conical surface 37, which corresponds to the conical surface ΐ ^{δ of} the So spring, is attached to this annular surface. The punch 21 also acts with a. Die together, which consists of two parts 38 and 39. The part 38 is tubular and has a conical pressing surface 40 corresponding to the pressing surface 37 of the punch 21. In the tubular die part 38, the part 39 is guided, which has a recess 41 corresponding to the pin 35, so that an annular edge remains, its pressing surface 42 corresponds to the edge x ^{a of} the spring and interacts with the annular surface 36 of the punch 21.

Der Matrizenteil 39 ist gegenüber dem Matrizenteil 38 in der Höhe verstellbar, indem beim dargestellten Ausführungsbeispiel der TeilThe height of the die part 39 is adjustable in relation to the die part 38 by in the illustrated embodiment, the part

39 auf einem Keil 43 (Abb. 1) · ruht, der sich auf den Tisch 29 abstützt und mittels einer in den Tisch eingreifenden Schraube 44 längsverschoben werden kann. Die Höhenlage der Preßfläche 42 gegenüber der Kegelmantelfläche39 rests on a wedge 43 (Fig. 1), which is supported on the table 29 and by means of a in the table engaging screw 44 can be moved longitudinally. The altitude of the Pressing surface 42 opposite the conical surface

40 des Matrizentisches 38 ist daher sehr fein einstellbar.40 of the die table 38 is therefore very finely adjustable.

Der zum Ausschneiden der gepreßten Feder aus dem Metallstreifen 31 dienende Schneidstempel 22 ist mit einer der Gestalt der Feder i^ffi, i⁶ entsprechenden Druckfläche 45 versehen und wirkt mit einem gegenläufigen Schlagwerkzeug 46 zusammen, das einen Ansatz 47 hat, der stramm durch die Öffnung 32 der Membrankegerfeder hindurchgeht. An dem no Zapfen 47 schließt sich eine Schlagfläche 48 an, die der Fläche 45 des Stempels 22 entspricht. Das Schlagwerkzeug 46 wird durch irgendeine Vorrichtung so auf und ab bewegt, daß es mit dem Stempel 22 nach erfolgtem n₅ Ausschneiden der Membrankegelfeder aus dem Metallstreifen 31 innerhalb einer Aussparung 49 zusammentrifft, die im Arbeitstisch 29 vorgesehen ist und unten in einen waagerechten Kanal 50 mündet, der zu einem Stapelplatz _12n für die fertigen Membrankegelfedern führt. ^{The cutting punch} 22, which is used to cut out the pressed spring from the metal strip 31, is provided with a pressure surface 45 corresponding to the shape of the spring i ffi, i ⁶ and interacts with a counter-rotating striking tool 46 which has a projection 47 which is pulled tight through the opening 32 the diaphragm cone spring passes through. A striking surface 48, which corresponds to the surface 45 of the punch 22, adjoins the no peg 47. The striking tool 46 is moved up and down by any device so that it meets the punch 22 after the n ₅ cutting of the conical diaphragm spring from the metal strip 31 within a recess 49 provided in the work table 29 and opening into a horizontal channel 50 at the bottom , which leads to a stacking _{location 12n} for the finished conical diaphragm springs.

Zwischen der Matrize 38, 39 und der Aus-Between the die 38, 39 and the

sparung 49 des Tisches 29 ist in der Führungsbahn für den Metallstreifen noch eine Aussparung 51 vorgesehen, die der gepreßten Membrankegelfeder entspricht, damit beim absatzweisen Vorschub des Metallstreifens 31 die gelochte und gepreßte Feder Platz findet, bevor sie in die Bahn des Schneidstempels 22 gelangt.
Das Schlagwerkzeug 46 wird bei seinem Abwärtshub unter den Boden 52 des Kanals 50 gesenkt (Abb. 1 und 3). Die Führungsöffnung 53 für das Schlagwerkzeug 46, die im Boden des Kanals 50 vorgesehen ist, hat einen etwas kleineren Durchmesser als die Membrankegelfeder i^ffi, i⁶. In dem Kanal 50 ist ein Schieber 54 senkrecht zu dem Stempel 22 mittels irgendeiner Vorrichtung verschiebbar angeordnet.Savings 49 of the table 29 is provided in the guide track for the metal strip nor a recess 51, which corresponds to the pressed conical diaphragm spring, so that the perforated and pressed spring finds space when the metal strip 31 is fed intermittently before it gets into the path of the cutting punch 22.
The striking tool 46 is lowered under the floor 52 of the channel 50 on its downward stroke (Figs. 1 and 3). The guide opening 53 for the striking tool 46, which is provided in the bottom of the channel 50, has a slightly smaller diameter than the diaphragm ^{conical spring} i ffi, i ⁶ . In the channel 50, a slide 54 is arranged so as to be displaceable perpendicular to the punch 22 by means of any device.

Beim Pressen der Membrankegelfeder aus dem Metallstreifen 31 durch das Zusammenwirken des Preßstempels 21 mit der Matrize 38,39 kann durch Verstellung des Teils 39 gegenüber dem Teil 38 eine sehr feine Regelung des Druckes erzielt werden, der beim Abbiegen des Randes i° vom Kegelmantel i⁶ auf die ringförmige Knickzone ausgeübt wird. Je nachdem die zum Abbiegen des Randes dienende Preßfläche 42 des Matrizenteils 39 etwas höher oder tiefer steht als die Kegelfläche 40 des Matrizenteils 38, verlegt sich die Auflagezone der Feder beim Preßvorgang, und demgemäß ändern sich deren Spannungsverhältnisse. Man hat es hierdurch in der Hand, bei einem bestimmten Hub der Feder, die zum Öffnen und Schließen des Verschlusses dienende Kraft der jeweiligen Beschaffenheit des Füllgutes sehr genau anzupassen.When the diaphragm cone spring is pressed out of the metal strip 31 through the interaction of the press ram 21 with the die 38, 39, by adjusting the part 39 with respect to the part 38, a very fine control of the pressure can be achieved, which occurs when the edge i ° from the cone shell i ⁶ is exerted on the annular kink zone. Depending on whether the pressing surface 42 of the die part 39, which is used to bend the edge, is slightly higher or lower than the conical surface 40 of the die part 38, the contact zone of the spring shifts during the pressing process, and its tension conditions change accordingly. With a certain stroke of the spring, it is thus possible to adapt the force used to open and close the closure very precisely to the particular nature of the filling material.

Bei der Lage des Matrizenteils 39 ist, wie Abb. 6 in übertriebener Weise zeigt, dieser Teil so eingestellt, daß die waagerechte Preßfläche42At the position of the die part 39, as Fig. 6 shows in an exaggerated manner, this part is adjusted so that the horizontal pressing surface 42

z. B. ¹Z₁₀ mm höher liegt als der innere Rand der Kegelfläche 40 des Matrizenteils 38. Dadurch erhält die Feder derartige Spannungsverhältnisse, daß z. B. die zum Schließen des Verschlusses nötige Kraft zehnmal kleiner ist als die zum Öffnen aufzuwendende Kraft. Diese Feder eignet sich also für den Verschluß z. B. einer Tube mit pastenförmigem. Jnhalt, bei welcher der Verschluß in der Offenlage stehenbleiben soll, bis er nach Herausdrücken des Inhalts von Hand wieder geschlossen wird.z. B. ¹ Z ₁₀ mm higher than the inner edge of the conical surface 40 of the die part 38. This gives the spring such stress ratios that z. B. the force required to close the closure is ten times smaller than the force required to open it. This spring is therefore suitable for the closure z. B. a tube with pasty. Contents in which the closure should remain in the open position until it is closed again by hand after the contents have been pushed out.

Der Matrizenteil 38 kann aber selbst noch in zwei oder mehrere ringförmige, gegeneinander in der Höhe verstellbare Teile unterteilt sein, um die Auflagezonen des Kegelmantels ι⁶ beim Pressen im Sinne des Hauptpatents so zu verlegen, daß der Mantel auf mehr oder weniger nach dem äußeren Rande der Feder hin gelegenen Ringzonen leicht eingeknickt wird. Die Feder springt dann aus der Offenlage schon bei einem kleinen Anstoß oder sofort beim Loslassen in die Schließlage zurück.The die part 38 can itself be divided into two or more ring-shaped, mutually adjustable parts in order ^{to relocate the support zones of the conical casing ι 6} during pressing in the sense of the main patent so that the casing is more or less towards the outer edge the spring is slightly bent towards the ring zones. The spring then jumps back from the open position into the closed position with a small bump or immediately when it is released.

Gelangt der Metallstreifen 31 mit der gepreßten Feder x^a, i⁶ in die Bahn des Schneidstempels 22, so befindet sich die Feder in der Endlage, bei der sie nach unten durchgebogen ist. Trifft der Stempel 22 auf den Metallstreifen 31, so schneidet er die Feder aus (Abb. 2) und nimmt die Feder beim weiteren Abwärtsgange mit (Abb. 4). Es dringt dann innerhalb der Aussparung 49 des Tisches 29-das Schlagwerkzeug 46 mit seinem Ansatz 47 in die Feder ein, bis die Schlagfläche 48 auf den Rand i^a der Feder trifft. Beim weiteren Abwärtshube des Stempels 22 und Aufwärtshube des Schlagwerkzeuges 46 wird die Feder in ihre andere Endlage durchgedrückt (Abb. 5) und erhält dabei durch das Auftreffen der Schlagfläche 48 zugleich einen gewissen Schlag.If the metal strip 31 with the pressed spring x ^a , i ⁶ gets into the path of the cutting punch 22, the spring is in the end position in which it is bent downwards. If the punch 22 hits the metal strip 31, it cuts out the spring (Fig. 2) and takes the spring with it as you descend further (Fig. 4). It then penetrates within the recess 49 of the table 29 - the striking tool 46 with its extension 47 into the spring until the striking surface 48 strikes the edge i ^{a of} the spring. During the further downward stroke of the punch 22 and the upward stroke of the striking tool 46, the spring is pushed through into its other end position (Fig. 5) and receives a certain amount of shock when the striking surface 48 hits.

Die mittels des Stempels 21 und der Matrize 38, 39 gepreßten Federn haben zwar die obengenannten Spannungsverhältnisse, für welche der Matrizenteil 39 eingestellt war, es zeigen jedoch die Federn noch kleinere Abweichungen in ihren Spannungsverhältnissen, die beseitigt werden müssen, wenn man die Gewähr haben will, daß alle damit ausgerüsteten Tuben o. dgl. die gleiche Kraft zum Öffnen und Schließen des Verschlusses benötigen. Diese Ungleichheiten werden durch das Zusammenwirken des Schneidstempels 22 mit dem Schlagwerkzeug 46 ausgeglichen, ohne daß dabei die Feder ihre grundsätzlichen Eigenschaften verliert. Die Kraft und die Schnelligkeit des Schlages muß dabei fern einstellbar sein. Dies kann beispielsweise durch Änderung des Antriebes des Schlagwerkzeuges 46 und mit Hilfe einer Stellvorrichtung herbeigeführt werden, mittels welcher man den Hub regeln kann. Als Stellvorrichtung kann dabei ein sehr feines Schraubengewinde dienen. Auch kann man den Schlag in regelbarer Weise unter Einschaltung elastischer Zwischenglieder abfedern.The springs pressed by means of the punch 21 and the die 38, 39 have the above-mentioned ones It shows the stress conditions for which the die part 39 was set however, the springs eliminated even minor deviations in their tension ratios have to be if you want to have the guarantee that all tubes or the like equipped with it. require the same force to open and close the shutter. These inequalities are compensated by the interaction of the cutting punch 22 with the striking tool 46, without the spring loses its basic properties. The power and speed of the strike must be remotely adjustable. This can be done, for example, by changing the drive of the striking tool 46 and brought about with the aid of an adjusting device, by means of which one can regulate the stroke. A very fine screw thread can be used as the adjusting device to serve. You can also adjust the beat in a controllable manner cushion elastic intermediate links.

Der Ansatz 47 des Schlagwerkzeuges 46 ist so ausgebildet, daß er die durchgedrückte Feder z^a, i⁶ beim Rückgang mitnimmt, wie in Abb. 3 mit gestrichelten Linien eingezeichnet ist. Tritt der Ansatz 47 bei seinem weiteren Rückhub unter den als Anschlag wirkenden Boden 52 des Kanals 50, so wird die Feder von dem Ansatz 47 abgestreift, wobei sie zugleich wieder in die andere Endlage zurückspringt, also in die Lage, welche ihrer Erzeugungslage (Abb. 5) entspricht. Diese Zurückführung der Feder in die Erzeugungslage ist von Bedeutung, da die Feder in ihrer Erzeugungslage auf den Tubenkopf aufgebracht werden muß, um in der beabsichtigten Weise zu wirken.The approach 47 of the striking tool 46 is designed so that it takes the pushed through spring z ^a , i ⁶ with it when it falls, as shown in Fig. 3 with dashed lines. If, during its further return stroke, the extension 47 steps under the base 52 of the channel 50, which acts as a stop, the spring is stripped from the extension 47, and at the same time it jumps back into the other end position, i.e. into the position which its generation position (Fig. 5) corresponds. This return of the spring to the generation position is important, since the spring must be applied to the tube head in its generation position in order to act in the intended manner.

Sowie die Feder i°, i⁶ abgestreift ist, beginnt der Schieber 54 seinen Hub und schiebt die Feder aus der Bahn der folgenden, durch den Schneidstempel ausgestanzten Feder und der des Schlagwerkzeugs 46 heraus und auf denAs soon as the spring i °, i ^{6 has been} stripped off, the slide 54 begins its stroke and pushes the spring out of the path of the following spring punched out by the cutting punch and that of the striking tool 46 and onto the

Boden 52 des Kanals 50 entlang, von 'dem sie beispielsweise in einen Sammelbehälter gelangt.Bottom 52 of the channel 50 along from 'which they for example in a collecting container.

Claims

Claims: 5

1. Apparatus for the production of annular conical diaphragm springs for closures of vessels, in particular tubes, according to patent 475 661, in which an edge is bent from the cone jacket, the kink zone is pressurized and, if necessary, the cone jacket is kinked on one or more equiaxed annular zones, characterized in that the die used to press the conical diaphragm spring (i °, i ⁶ ) consists of two or more ring-shaped parts (38, 39) adjustable in height relative to one another, of which the innermost part (39) is used to bend the edge (i ^a ) .

2. A process for the manufacture of annular conical diaphragm springs for closures of vessels, in particular tubes, according to patent 475 661, characterized in that the springs (i °, i ^b ^{) provided with the bent edge (i a} ) and pressurized in kink zones by means a striking tool (46), the stroke and speed of which can be finely regulated, are pressed out of their generation position into the other end position and. get a blow in the process. ..;

3. Apparatus for performing the method according to claim 2, characterized in that the ^{punch (22) serving for punching the perforated and pressed springs (i °, i 6} ) cooperates with a counter-rotating striking tool (46) which has a projection (47 ) passes through the opening (32) of the spring and during the return stroke takes the spring with it, which is stripped off by a stop (52).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the striking tool (46) is ^{lowered under a guide track (52) for the springs (i °, i 6} ) on which the stripping of the shoulder (47) takes place and the springs are conveyed further *

1 sheet of drawings