DE534360C

DE534360C - Machine for the processing of footwear with a shoe carrier that moves the shoe automatically in relation to the processing tools

Info

Publication number: DE534360C
Application number: DEU9587D
Authority: DE
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1927-01-26
Filing date: 1927-01-26
Publication date: 1931-09-28
Also published as: GB292193A

Description

Es sind Maschinen zur Bearbeitung τοπ Schuhwerk, beispielsweise zum Aufzwicken oder zum Nähen, bekannt, bei denen die Bearbeitungsstelle, beispielsweise die Zwick-5 oder Nähstelle, selbsttätig um den Schuh herumwandert. Dies kann dadurch geschehen, daß der Schuh auf einen Träger aufgesteckt ist, der von der Maschine aus gedreht und verschoben wird, so daß trotz der unregelmäßigen, wechselnden Sohlenform den Bearbeitungswerkzeugen aufeinanderfolgend alle Arbeitsstellen dargeboten werden. Dies genügt aber nicht, um eine richtige Bearbeitung zu erzielen, weil besonders infolge der Wölbung der Sohle in der Längs- und Querrichtung noch andere Einstellungen zum Ausgleich dieser Wölbung notwendig sind. Diese Einstellungen werden bei den bekannten Maschinen durch eine umlaufende Schablonenwelle gesteuert. Es kann nun vorkommen, daß die Bewegung der Steuervorrichtung außer Takt mit der Bewegung der Vorschubvorrichtung kommt, die das Werkstück gegenüber den Bearbeitungswerkzeugen in der Längsrichtung der Naht ο. dgL vorwärts bewegt. Es ist daher noch eine Vorrichtung notwendig, die, falls die Steuervorrichtung und die Vorschubvorrichtung außer Takt kommen, in Tätigkeit tritt und selbsttätig das richtige Zeitverhältnis wiederherstellt. Bei den bekannten Maschinen wirkte diese letztere Einrichtung ganz mechanisch. Es hat sich nun gezeigt, daß eine einfachere Lösung.There are machines for processing τοπ footwear, for example for pinching or for sewing, known, in which the processing point, for example the Zwick-5 or sewing point, wandering around the shoe by itself. This can be done by that the shoe is attached to a carrier that rotates from the machine and is shifted so that despite the irregular, changing sole shape the processing tools successively all Jobs are presented. But this is not enough for correct processing to achieve, because especially due to the curvature of the sole in the longitudinal and transverse direction Other settings are necessary to compensate for this curvature. These In the known machines, settings are made by a rotating template shaft controlled. It can now happen that the movement of the control device out of step with the movement of the feed device that is facing the workpiece the processing tools in the longitudinal direction of the seam ο. dgL forward emotional. It is therefore still necessary a device that, if the control device and the feed device get out of step, comes into action and automatically that restores correct timing. The latter worked in the known machines Setup completely mechanical. It has now been shown that a simpler solution.

dieser Aufgabe dadurch erzielt werden kann, daß eine elektrische Steuervorrichtung angewandt wird. Diese beruht darauf, daß beim Außertaktfallen der im richtigen Zeitverhältnis zu betreibenden Werkzeuggruppen ein elektrischer Stromkreis geschlossen wird, durch den beispielsweise die Vorschubvorrichtung beschleunigt oder verzögert wird, so lange, bis das richtige Zeitverhältnis wieder vorhanden ist. Diese elektrische Einrichtung besitzt Elektromagnete, die mechanische Teile der Steuervorrichtung umlegen, sobald ihr Stromkreis geschlossen wird, und in Wirkung bleiben, bis das richtige Zeitverhältnis wieder vorhanden ist.this object can be achieved by using an electrical control device will. This is based on the fact that when the clock falls out of step, the time ratio is correct an electrical circuit is closed for the tool groups to be operated, by which, for example, the feed device is accelerated or decelerated, until the correct timing is available again. This electrical facility has electromagnets that flip mechanical parts of the control device as soon as you do The circuit is closed and will remain in effect until the correct timing ratio is available again.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht.The subject of the invention is in the drawing for example illustrated.

Abb. ι ist eine Vorderansicht der Maschine, Abb. 2 eine Ansicht von rechts gesehen^Fig. Ι is a front view of the machine, Fig. 2 is a view seen from the right ^

Abb. 3 eine Draufsicht.Fig. 3 is a top view.

Abb. 4 zeigt eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, welche insbesondere die Einrich- 55" tung der Schuhstütze erläutert. ■Fig. 4 shows a side view, partly in section, showing in particular the device. tion of the shoe support explained. ■

Abb. S ist eine Einzeldraufsieht der Vorrichtung zur Bewegung der Schuhstütze.Fig. S is a single plan view of the device to move the shoe support.

Abb. 6 ist eine Einzeldrauf sieht der Vorrichtung zur Betätigung der Schablonenwelle.Fig. 6 is a single view of the device for actuating the stencil shaft.

Abb. 7 zeigt in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, die Einrichtung zum Antrieb der --Schablonenwelle. Fig. 7 shows a side view, partly in section, of the device for driving the stencil shaft.

Abb. 8 ist ein Schnitt nach Linie 8-8 der Abb. 7. ·Fig. 8 is a section along line 8-8 of Fig. 7. ·

Abb. 9 zeigt die Nähvorrichtung.Fig. 9 shows the sewing device.

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Abb. ίο zeigt eine Abstimmvorrichtung, die einen Teil "der "elektrischen Ausrüstung der Maschine bildet. --»Fig. Ίο shows a tuning device that forms part of "the" electrical equipment of the machine. - »

Abb/ii" zeigt "gewisse" "Teile der Vorrich-5 tung zur Steuerung des Zeitverhältnisses zwischen der Schuhbewegung und der" Bewegung der Schablonenwelle.Fig / ii "shows" certain "" parts of the device device to control the time relationship between the shoe movement and the "movement the stencil wave.

Abb. 12 .ist eine Einzeldarstellung des in Abb. Ii gezeigten Getriebes von vorn ge-ίο sehen.Fig. 12 is a single representation of the in Fig. II shown gearbox from the front see.

Abb. 13 zeigt einen Teil dieses Getriebes in Draufsicht, teilweise im Schnitt.Fig. 13 shows part of this transmission in plan view, partially in section.

Abb. 14 zeigt in Ansicht, teilweise im Schnitt, einen Teil des Getriebes nach Abb. 13.Fig. 14 shows a view, partly in section, of part of the transmission Fig. 13.

Abb. 15 zeigt einen Teil des Getriebes nach Abb. 13 in Vorderansicht, teilweise im Schnitt. Abb. 16 ist eine dazugehörige Druntersicht, Abb. 17 eine Schnittdarstellung. Abb, 18 zeigt,j:ine_ der Abb. 11 ähnliche Darstellung, welche die Teile in anderer Stellung erläutert.Fig. 15 shows part of the transmission according to Fig. 13 in a front view, partially in section. Fig. 16 is a corresponding underside view, Fig. 17 is a sectional view. Fig. 18 shows, j: ine_ of Fig. 11 similar Representation that explains the parts in a different position.

Abb. 19 zeigt die Teile der Abb. 13 teilweise in anderer Stellung.Fig. 19 shows the parts of Fig. 13 partially in another position.

Abb. 20 zeigt in Draufsicht, teilweise im Schnitt, die in Abb. 11 und 18 dargestellten Teile wieder in anderen Stellungen.Fig. 20 shows, in plan view, partly in section, those shown in Figs. 11 and 18 Share again in different positions.

Abb. 21 ist eine Draufsicht der in Abb. ij und K) [gezeigten Teile in noch weiter geänderter Lage.Fig. 21 is a top plan view of the type shown in Fig. Ij and K) [parts shown in a still further changed position.

Abb. 22 zeigt schematisch die elektrischen Stromkreise der Maschine.Fig. 22 shows a schematic of the machine's electrical circuits.

Das gezeigte AusführungsbeispiePisTr'eTrie Maschine zum Andoppeln der Lauf sohlen von Schuhwerk an den Rahmen. Die Erfindung ist jedoch auch an Maschinen zur Ausführung anderer Arbeitsgänge anwendbar,.The exemplary embodiment shown Machine for connecting the soles of footwear to the frame. The invention however, it can also be used on machines for performing other operations.

Die dargestellte Nähmaschine besitzt eine gebogene Hakennadel 1, eine Ahle 2, einen Fadeneinleger 3, einen Greifer 4, einen Fadenabheber S, einen Fadenabzieher 6, eine Fadenspannvorrichtung 7, einen Werkstückträger 8 und einen Stoffdrücker (Abb. 1). Diese Stichbildungsorgane stellen in üblicher Weise eine Doppelsteppstichnaht her, die den Rahmen eines aufgezwickten Schuhes mit der Laufsohle verbindet. Die allgemeine Bauart und Wirkungsweise der dargestellten Maschine entspricht im wesentlichen derjenigen des Patents 391 278.The sewing machine shown has a curved hook needle 1, an awl 2, a Thread inserter 3, a gripper 4, a thread lifter S, a thread puller 6, a thread tensioning device 7, a workpiece carrier 8 and a presser foot (Fig. 1). These stitch-forming organs make a lockstitch seam in the usual way that forms the frame a clipped shoe connects to the outsole. The general design and Operation of the machine shown corresponds essentially to that of the Patent 391,278.

Auf der Antriebswelle 10 der Maschine sitzt eine feste und eine lose Riemenscheibe -rirrrer(Abb. 2 und 3). Ein Kegelrad 13 der Welle 10 steht mit einem Kegelrad 14 in Eingriff, das an dem oberen Ende.einer senkrechten Gegenwelle angebracht ist. Diese -—- Gegenwelle kann durch eine Reibungskupplung mit der JNTähwelle 15 verbunden werden. Der Schuhträger besteht aus einer Spindel 16 (Abb. 5), die ein Spitzenauflager und ein Fersenauflager trägt. Das untere Ende der Spindel 16 ist an einem halbkugelförmigen Gehäuse 17 befestigt, welches durch ein Universalgelenk mit einer in Armen 20 drehbaren Scheibe 18 verbunden ist. Die Arme 20 bilden einen Teil eines Bügels 22, der drehbar mit einem Bügel 24 verbunden ist. Der Bügel 24 ist mit einem Rahmen 26 verbunden (Abb. 5), .der in einer waagerechten Ebene Schwingbewegungen ausführen kann. Die Arme 28 und 32 und der Bügel 24 sind mit dem Rahmen 26 an dem Mittelpunkt des letzteren verbunden.A fixed and a loose belt pulley is seated on the drive shaft 10 of the machine -rirrrer (Figs. 2 and 3). A bevel gear 13 of the Shaft 10 meshes with a bevel gear 14, the one at the top of a vertical Counter shaft is attached. This -—- countershaft can be driven by a friction clutch be connected to the JNTähwelle 15. The shoe carrier consists of a spindle 16 (Fig. 5), which has a toe support and a Heel support wears. The lower end of the spindle 16 is on a hemispherical Housing 17 attached, which by a universal joint is connected to a disc 18 rotatable in arms 20. The arms 20 form a part of a bracket 22 which is rotatably connected to a bracket 24. The coat hanger 24 is connected to a frame 26 (Fig. 5), .der in a horizontal plane Can perform oscillating movements. The arms 28 and 32 and the bracket 24 are with connected to the frame 26 at the midpoint of the latter.

Die seitlichen Kippbewegungen des Schuhes werden durch den Arm 28 herbeigeführt. Ein bei 40 drehbarer Gelenkhebel 38 ist durch ein Lenkstück 42 mit einem ortsfesten Arm 44 verbunden. Der Gelenkhebel 38 trägt eine Rolle, welche in eine Kurvennut einer auf der Welle 50 sitzenden Kurvenscheibe 48 eintritt.The lateral tilting movements of the shoe are brought about by the arm 28. A articulated lever 38 rotatable at 40 is supported by a steering piece 42 with a stationary arm 44 tied together. The articulated lever 38 carries a roller, which in a cam groove on the Shaft 50 seated cam 48 occurs.

Längsweise Kippbewegungen des Schuhträgers werden durch die Bügel 24 und 22 herbeigeführt. Ein Winkelhebel 52 ist durch ■ein Lenkstück 54 mit dem Arm 5:6 des Bügels 22 verbunden. Ein Hebel 58 ist mit einem seitlichen Arm des Winkelhebels 52 verbunden und durch ein Lenkstück mit dem Arm 44 verzapft. Eine Rolle des Hebels 58 findet in einer Kurvennut der Kurvenscheibe 48 Aufnahme. - s°Longitudinal tilting movements of the shoe wearer are caused by the brackets 24 and 22 brought about. An angle lever 52 is through ■ a steering piece 54 with the arm 5: 6 of the bracket 22 connected. A lever 58 is connected to a side arm of the angle lever 52 and mortised to the arm 44 by a steering piece. A role of the lever 58 is found in a cam groove of the cam disk 48 recording. - s °

Die seitlichen Drehbewegungen des Schuhträgers werden durch Drehung der Scheibe .18. (Abb. ι und 3) herbeigeführt. Um die Scheibe 18 ist ein Seil 60 herumgeführt, welches nach links über eine Seilscheibe 62 läuft. Von der Seilscheibe 62 geht das Seil zu einer Seilscheibe 66 und ■ von dort=zu--einem genuteten Segment 68. Von der rechten Seite der Scheibe r8 geht das Seil zu einer Seilscheibe J-Z und zu .einer Scheibe 74 und schließlich zu einer Scheibe 7,6. An dem Ende des Seils ist ein Gewicht 78 befestigt, welches das Seil stets gespannt hält. Das Segment 68 wird durch ein gezahntes Segment 80 und durch einen Gelenkhebel 82 geschwungen. Der seitliche Arm des Hebels 82 trägt eine Rolle, die an einer Kurvenfläche einer auf der Welle 50 sitzenden Kurvenscheibe anliegt.The lateral turning movements of the shoe wearer are made by turning the disk .18. (Fig. Ι and 3) brought about. A rope 60 is routed around the pulley 18 and runs to the left over a pulley 62. From the sheave 62 the rope goes to a sheave 66 and from there = to a grooved segment 68. From the right side of the sheave r8 the rope goes to a sheave JZ and to a sheave 74 and finally to a sheave 7 , 6. At the end of the rope a weight 78 is attached, which keeps the rope taut at all times. The segment 68 is swung by a toothed segment 80 and an articulated lever 82. The side arm of the lever 82 carries a roller which rests on a cam surface of a cam disk seated on the shaft 50.

Die Welle 50 wird durch ein Schraubenrad gedreht, welches auf einer Welle 88 sitzt und mit einem Schraubenrad 90 der Welle in Eingriff steht. Das Schraubenrad 86 (Abb. 6) wird von längsweisen Bewegungen auf der Welle88 abgehalten." Die Welle88 kann sich in Muffen 92, 94 verschieben, die in Lagern 96, 98 des Maschinengestelles untergebracht sind. Die Muffe 92 trägt ein Kegelrad 100 und die Muffe 94 ein Kegelrad 102. Diese beiden Kegelräder stehen mit einem Kegelrad 104 in Eingriff, an dessen unterem Ende eine senkrechte Welle 106 angebracht ist (Abb. 4). Das Schraubenrad 86 kann mitThe shaft 50 is rotated by a helical gear which is seated on a shaft 88 and meshes with a helical gear 90 of the shaft. The helical gear 86 (Fig. 6) is prevented from longitudinal movements on the Welle88. "The Welle88 can move in sleeves 92, 94, which are housed in bearings 96, 98 of the machine frame are. The sleeve 92 carries a bevel gear 100 and the sleeve 94 carries a bevel gear 102. These two bevel gears are in engagement with a bevel gear 104, at the bottom of which At the end a vertical shaft 106 is attached (Fig. 4). The helical gear 86 can with

dem Kegelrad ioo oder mit dem Kegelrad 102 gekuppelt werden. An dem Schraubenrad 86 ist eine Anzahl von Kupplungsfortsätzen 110 ausgebildet, die mit Fortsätzen 112 des Kegelrades 100 zusammenwirken. Eine zweite Anzahl von Kupplungsfortsätzen 114 der anderen Seite des Kegelrades wirkt mit entsprechenden Fortsätzen 116 des Kegelrades 102 zusammen. Das Schraubenrad 86 kann längsweise verschoben werden, um entweder mit dem Kegelrad 100 oder mit dem Kegelrad 102 in Kupplungseingriff zu treten. An einem Ende der Welle 88 ist ein Block 118 befestigt, der durch ein Lenkstück 124 mit einem Hebel 120 verbunden ist. Ein federbelasteter Stift 130 kann in eines einer Anzahl von Löchern 132 einer Platte 134 des Maschinengestelles einfallen. Während des Nähvorganges ist das Schraubenrad 86 durch die Kupplungsfortsätze mit dem Kegelrad ro2 verbunden, und die Welle 50 wird dann durch das Schraubenrad 102 im Sinne des Uhrzeigers (Abb. 6) gedreht. Das Schraubenrad 86 steht mit dem Kegelrad 100 in wirksamem Eingriff, um die Welle 50 in entgegengesetzter Richtung oder nach links zu bewegen. the bevel gear ioo or with the bevel gear 102 be coupled. On the helical gear 86 are a number of coupling extensions 110 formed with extensions 112 of the bevel gear 100 work together. A second number of coupling tabs 114 of the other Side of the bevel gear acts with corresponding extensions 116 of the bevel gear 102 together. The helical gear 86 can be shifted lengthwise to either the bevel gear 100 or the bevel gear 102 to enter into clutch engagement. At one end of the shaft 88 is a block 118 attached, which is connected to a lever 120 by a steering piece 124. A spring loaded one Pin 130 can be inserted into one of a number of holes 132 in plate 134 of the Machine frame come up. During the sewing process, the helical gear 86 is through the coupling extensions are connected to the bevel gear ro2, and the shaft 50 is then rotated clockwise by the helical gear 102 (Fig. 6). The helical gear 86 is in operation with the bevel gear 100 Engage to move the shaft 50 in the opposite direction or to the left.

Während des Nähvorganges wird das Kegelrad 102 gedreht, um die Welle 50 in zeitlich festgelegter Beziehung zu der Nähwelle zu drehen. An dem äußeren Ende der Muffe 94 ist ein Stirnrad 136 befestigt, welches durch Zahnräder mit einer Muffe 138 (Abb. 7) verbunden ist. Schraubenräder 142, 144 verbinden die Welle 140 mit der Nähwelle 15. Ein Wechselgetriebe verbindet die Welle 140 mit der Muffe 138 (Abb. 7). Das Wechselgetriebe zwischen, der Welle 140 und der Muffe 138 besteht aus einem Schaltrad 148, das an der Muffe 138 befestigt ist. An einer Scheibe "154 (Abb. 8) der Welle 140 sind Hebel 152 angebracht, die federbelastete Klinken 150 tragen. Die Winkellagen der Hebel 152 werden durch einen von Drehung abgehaltenen Ring 162 bestimmt, der an dem Ende einer Schwingwelle 156 befestigt ist. In eine kreisförmige Nut 158 des Ringes 162 treten Rollen 160 der Hebel 152 ein. Die Anordnung ist derart, daß die Geschwindigkeit, mit der das Schaltrad 148 durch die Klinken 150 gedreht wird, durch Verstellung des Ringes 162 um die Achse der Schwingwelle 156 verändert werden kann.During the sewing process, the bevel gear 102 is rotated around the shaft 50 in to rotate timed relationship to the sewing shaft. At the far end of the A spur gear 136 is attached to sleeve 94, which is connected to a sleeve 138 by gears (Fig. 7) is connected. Helical gears 142, 144 connect the shaft 140 to the sewing shaft 15. A change gear connects the Shaft 140 with sleeve 138 (Fig. 7). The change gear between, the shaft 140 and the sleeve 138 consists of a ratchet wheel 148 attached to sleeve 138. At a washer "154 (Fig. 8) of the shaft 140 levers 152 are attached which carry spring-loaded pawls 150. The angular positions of the Levers 152 are determined by an anti-rotation ring 162 attached to the End of an oscillating shaft 156 is attached. In a circular groove 158 of the ring 162 rollers 160 of levers 152 occur. The order is such that the speed at which the ratchet 148 passes through the pawls 150 is rotated by adjusting the ring 162 about the axis of the oscillating shaft 156 can be changed.

Während des Nähvorganges wird die.During the sewing process, the.

Welle 50 durch das Schaltrad 148 und durch die beschriebenen. Verbindungen gedreht, Der Ring 162 wird so eingestellt, daß die Geschwindigkeit, mit der die Welle 50 von dem Schaltrad 148 gedreht wird, von der Größe des auf den Sehuhträger aufgebrachten Schuhes abhängt.Shaft 50 through ratchet 148 and through the described. Connections rotated, the ring 162 is adjusted so that the speed, with which the shaft 50 of the ratchet 148 is rotated, of the size depends on the shoe attached to the shoe wearer.

Die das Werkstück vorschiebende Ahle ist an einem Träger angebracht, der um einen Zapfen 164 bewegt werden kann. Der Zapfen 164 bildet einen Teil eines Bockes 166 (Abb. 9 und 13) des Vorschubschlittens, der durch einen Gelenkhebel 170 geschwungen wird. Ein Lenkstück 176 ist mit dem Vorschubschlitten verbunden, und durch Einstellung dieses Lenkstückes kann die Länge der Vorschubbewegung der Ahle geregelt werden. Eine längsbewegbare Stange 182 ist mit dem Lenkstück 176 durch einen Bolzen 184 verbunden. Der Bolzen 184 ragt durch eine Öffnung der Stange 182 hindurch; und ist in einem Schlitz 186 des Lenkstückes 176 befestigt. Die verstellbare Verbindung zwischen der Stange 182 und dem Lenkstück 176 er^- möglicht Einstellung der Stange entsprechend der beabsichtigten Stichlänge.The awl which advances the workpiece is attached to a carrier that is wrapped around a Pin 164 can be moved. The cone 164 forms part of a bracket 166 (Figs. 9 and 13) of the feed slide, the is swung by an articulated lever 170. A steering piece 176 is with the feed slide connected, and by adjusting this steering piece, the length of the Feed movement of the awl can be regulated. A longitudinally movable rod 182 is with the Steering piece 176 connected by a bolt 184. The bolt 184 protrudes through an opening the rod 182 therethrough; and is fastened in a slot 186 of the steering piece 176. The adjustable connection between the rod 182 and the steering piece 176 he ^ - allows adjustment of the bar according to the intended stitch length.

Das rückwärtige Ende der Stange 182 ist durch einen Stift 188 mit dem rechten Ende eines Hebels 190 verbunden. Der Hebel 190 ist bei 192 an dem Arm eines Winkelhebels 194 angelenkt, der um einen Zapfen 196 eines festen Gehäuses 198 des Maschinengestelles bewegbar ist (Abb. 9, 13, 14 und 15). Der andere Arm des Winkelhebels 194 ist durch ein Lenkstück 200 mit dem Ende des unteren Armes eines bei 204 drehbaren Gelenkhebels go 202 verbunden. Der obere Arm des Gelenkhebels 202 trägt eine Rolle 206, die in eine TECurvennut 208 einer auf der Welle 15 sitzenden Kurvenscheibe 184 eintritt (Abb. 9). Der Winkelhebeli94 wird'beständig während der Umdrehung der NähweUe geschwungen und führt während jeder Umdrehung der Welle 50 eine vollständige Schwingbewegung aus. Das rechte Ende des Hebels 190 wird gewöhnlich durch einen dreieckigen Block 210 von Vorwärts- oder Rückwärtsbewegung abgehalten. Der Block 210 ist lose in einer Aussparung der Seite des Gehäuses 198 untergebracht und liegt an Platten 214 des Gehäuses 198 an. Eine auf den Block 2T0 einwirkende, in einer Röhre 220 untergebrachte Schraubenfeder 218 hält den Block 210 ge- ■ wohnlich in einer Lage, in der er an der Platte 214 (Abb. 13) anliegt. Der Block 210 kann jedoch gekippt werden, wobei die Feder 218 ausgedehnt wird. Das rechte Ende des Hebels 190 wird gewöhnlich durch den Stift 188 in dem. Schlitz 212 des Blockes gehalten. Der Hebel 190 kann um den Zapfen 188 während der Schwingbewegung des Winkelhebels 194 Bewegungen ausführen. Das rechte Ende des Hebels 190 kann unter Überwindung der Spannung der Schraubenfeder 218 vorwärts oder zurück bewegt werden. An dem Hebel 190 ist eine Knagge 2212 ausgebildet, die sich an der rechten Seite der drehbaren Verbindung des Hebels mit dem Winkelhebel 194The rear end of the rod 182 is through a pin 188 to the right end a lever 190 connected. The lever 190 is at 192 on the arm of an angle lever 194 hinged around a pin 196 of a fixed housing 198 of the machine frame is movable (Fig. 9, 13, 14 and 15). Of the other arm of the bell crank 194 is through a steering piece 200 with the end of the lower Arm of an articulated lever go rotatable at 204 202 connected. The upper arm of the articulated lever 202 carries a roller 206 which is in a TECurvennut 208 one seated on the shaft 15 Cam 184 enters (Fig. 9). The bell crank is' stable during the Rotation of the sewing line and leads during each rotation of the shaft 50 a complete swinging motion. The right end of the lever 190 becomes ordinary prevented from moving forwards or backwards by a triangular block 210. The block 210 is loose in a recess housed on the side of the housing 198 and rests against panels 214 of the housing 198 at. One acting on the block 2T0, housed in a tube 220 Coil spring 218 holds the block 210 in place comfortable in a position in which it rests against the plate 214 (Fig. 13). The block 210 can be tilted, however, with the spring 218 is expanded. The right end of the lever 190 is usually engaged by the pin 188 in to the. Slot 212 of the block held. The lever 190 can be around the pin 188 during the rocking movement of the angle lever execute 194 movements. The right end of the Lever 190 can move forward while overcoming the tension of coil spring 218 or moved back. On the lever 190, a lug 2212 is formed, which on the right side of the rotatable connection of the lever with the angle lever 194

befindet. Die Knagge 222 ragt in eine Aussparung einer bei 22S an einem Hebel 230 drehbaren Stange 226 hinein. An dem Hebel 190 ist ein zweiter Fortsatz oder eine Knagge 232 ausgebildet, die sich an der.linken Seite der drehbaren Verbindung des. Winkelhebels 194 befindet und in eine Aussparung 234 einer bei 238 an dem Hebel.230 drehbaren Stange 236 hineinragt. Die vorderen Enden der Stangen 226, 236 sind durch ein Lenkstück 240 miteinander verbunden, so daß sie gemeinsame Schwingbewegungen um ihre drehbare Verbindung mit dem Hebel 230 ausführen. Der Hebel 230 ist bei 242 mit dem Gehäuse 198 verbunden und steht unter dem Einfluß einer Druckfeder 243 (Abb. 21), welche den Hebel gewöhnlich in seiner rückwärtigen Lage zu halten sucht. Die rückwärtige Lage des Hebels 230 wird durch eirie> Anschlagschraube 244 bestimmt, die in die rückwärtige Wandung des Gehäuses hineingescbraubt ist. . Die Stangen 226 und 236 -werden gewöhnlich in der in der Abb. 13 dargestellten Lage gehalten, wobei die Knagge 222 des Hebels 190 sich nicht in der Aussparung der Stange 226 befindet, und. wobei die Knagge 232 des. Hebels nicht in die Aussparung 234 der Stange 236 eingetreten ist. An einer in die rückwärtige Wandung des Gehäuses-19.8, hineingeschräubten Muffe 248 ist: ein federbelasteter LStift.246. angebracht, der mit dem Fortsatz 250 der Stange 226 in Berührung steht. Ein ähnlicher federbelasteter Stift 252 ist. in einer -Muffe 254:.untergebracht, der an. einem Fortsatz 2:56 der Stange.236 anliegt. Jeder der Stifte: 246 und 252 steht unter dem Einfluß einer Schraubenfeder 258 (Abb. 19),. und die Bewegung der Stifte unter dem Einfluß dieser Feder wird durch einen Buna 260 (Abb. 19) begrenzt.:is located. The lug 222 protrudes into a recess of a rod 226 rotatable on a lever 230 at 22S. A second extension or a lug 232 is formed on the lever 190, which is located on the left side of the rotatable connection of the angle lever 194 and projects into a recess 234 of a rod 236 rotatable at 238 on the lever 230. The front ends of the rods 226, 236 are connected to one another by a steering piece 240, so that they execute common oscillating movements about their rotatable connection with the lever 230. The lever 230 is connected to the housing 198 at 242 and is under the influence of a compression spring 243 (Fig. 21) which usually seeks to hold the lever in its rearward position. The rearward position of the lever 230 is determined by a stop screw 244 which is screwed into the rear wall of the housing. . The rods 226 and 236 are usually held in the position shown in Figure 13, with the lug 222 of the lever 190 not in the recess of the rod 226, and. the lug 232 of the lever not having entered the recess 234 of the rod 236. On a sleeve 248 screwed into the rear wall of the housing 19.8 is: a spring-loaded L-pin.246. attached, which is with the extension 250 of the rod 226 in contact. A similar spring loaded pin 252 is. housed in a sleeve 254:. an extension 2:56 of the rod. 236 rests. Each of the pins: 246 and 252 is under the influence of a coil spring 258 (Fig. 19). and the movement of the pins under the influence of this spring is limited by a Buna 260 (Fig. 19) .:

Wenn die Stangen 226 und 236 die in der Abb. 13 dargestellte Winkellage einnehmen, so wird das rechte Ende des Hebels 190 durch . den Block 210 von Bewegungen vorwärts oder zurück abgehalten, .und der Hebel 190 führt • während der Schwingbewegung des Winkelhebels 194 wirkungslose Schwingbewegungen um den Zapfen 188 aus. .When the rods 226 and 236 assume the angular position shown in Fig. 13, the right end of the lever 190 is through. the block 210 is prevented from moving forwards or backwards, and the lever 190 carries out ineffective oscillating movements about the pin 188 during the oscillating movement of the angle lever 194. .

Am Ende jeder Zurückbewegung des seitlieh verlauf enden Armes des Winkelhebels 194. wird der Hebel 190 im wesentlichen in die in der Abb. 13 dargestellte Lage geschwungen. Wenn die Stangen .226, 236 aus ihren gewöhnlichen Lagen (Abb. 13) in die in der Abb. 19-dargestellten Lagen geschwungen werden, so tritt der Fortsatz 232 in die Aussparung 234 der Stange 236 ein.At the end of every backward movement of the sideways extending arm of the angle lever 194. the lever 190 is substantially in the position shown in Fig. 13 swung. When the rods .226, 236 out their usual positions (Fig. 13) into the positions shown in Fig. 19 the extension 232 enters the recess 234 of the rod 236.

Wenn der Vorschub des Schuhes und dieWhen the advance of the shoe and the

Winkelgeschwindigkeit der SchablonenwelleAngular velocity of the stencil shaft

So nicht richtig zueinander abgestimmt sind, so muß die Vorschubgeschwindigkeit im Einklang zu der stattgefundenen Abweichung beschleunigt oder verzögert werden. Die .Veränderung der Vorschubgeschwindigkeit hängt von dem Maßstabe, ab, bis zu dem der Schuh mit Bezug auf die. Welle 50 voreilt oder zurückbleibt. Auf..der Welle 50 sitzen die dem Schuhträger Bewegungen erteilenden Kurvenscheiben, Damit die den Schuh vorschiebenden Vorrichtungen so eingestellt werden, daß entweder eine verhältnismäßig große oder eine verhältnismäßig kleine Veränderung der Vorschubgeschwindigkeit eintritt, wird dem rechten Ende des Hebels 190 ■ eine dementsprechend große oder kleine Bewegung. erteilt. Diese Bewegung des Hebels 190 wird von der Bewegung des Winkelhebels 194 abgeleitet. Die Größe der durch den Winkelhebel 194 herbeigeführten Bewegung des rechten Endes des Hebels 190 hängt von der Vorwärtsbewegung des Hebels 230 ab, ehe der letztere mit einem noch zu beschreibenden Anschlag zusammentrifft. Damit die Vorwärtsbewegung des Hebels 230 verändert werden kann, um dementsprechende Veränderungen der Bewegung des rechten Endes des Hebels 190 herbeizuführen, sind Anschläge vorgesehen, die die Vorwärtsbewegung des Hebels 230 in verschiedenen Lagen beenden. In der vorliegenden Ausführungsform sind drei derartige Anschläge vorgesehen, von denen einer durch das Bezugszeichen 262 angedeutet, ist. Dieser Anschlag besteht aus' einem Fortsatz eines Blockes 264 und trifft. mit dem Körper des Hebels 230 in" der in .den Abb.. 14 und 19 dargestellten Weise zusammen. . Die Lage des Anschlags 262 ist so gewählt,- daß dieser Anschlag die größte Vorwärtsbewegung des Hebels 230 zuläßt.. Der Block 264 ist an dem Boden des Kastens 198- durch eine Schraube 266 befestigt, die durch einen Schlitz des Blockes hindurchragt. Der Block 264 kann eingestellt werden, Um die Lage des Anschlages 262 festzulegen, und zwar findet "diese Einstellung durch.eine Stellschraube 268 (Abb. 14) statt. Ein ähnlicher Anschlag wird durch das rückwärtige Ende eines Hebels 270 gebildet, und zwar trifft dieser Anschlag mit einem Fortsatz 272 des Hebels 230 zusammen. Der Hebel 270 ist um einen in einen Block 276 (Abb. 13) eingesetzten Zapfen 274 bewegbar. Der Block 276 ist durch · eine Schraube 278 an dem Kasten 198 befestigt und kann durch eine Stellschraube 280 eingestellt werden. n₅ Eine Schraubenfeder 282 sucht den Hebel gewöhnlich in der in der Abb. 19 dargestellten Lage zu halten, wobei das rückwärtige Ende des Hebels 270 aus der Bewegungsbahn des Fortsatzes 272 herausgehalten wird. Das rückwärtige Ende des Hebels 270 nimmt eine derartige Lage ein,If they are not correctly coordinated with one another, the feed rate must be accelerated or decelerated in accordance with the deviation that has taken place. The change in the feed rate depends on the scale up to which the shoe with respect to the. Wave 50 leads or lags. On the shaft 50 sit the cams giving the shoe wearer movements, so that the devices advancing the shoe are set so that either a relatively large or a relatively small change in the rate of advance occurs, the right end of the lever 190 is a correspondingly large or small movement. granted. This movement of the lever 190 is derived from the movement of the angle lever 194. The magnitude of the movement of the right end of the lever 190 brought about by the angle lever 194 depends on the forward movement of the lever 230 before the latter meets a stop to be described below. So that the forward movement of the lever 230 can be changed in order to bring about corresponding changes in the movement of the right end of the lever 190, stops are provided which terminate the forward movement of the lever 230 in different positions. In the present embodiment, three such stops are provided, one of which is indicated by the reference numeral 262. This stop consists of 'an extension of a block 264 and hits. together with the body of lever 230 in the manner shown in FIGS. 14 and 19. The position of stop 262 is selected so that this stop allows the greatest forward movement of lever 230. Block 264 is on Fixed to the bottom of the box 198 by a screw 266 which protrudes through a slot in the block. The block 264 can be adjusted ) instead of. A similar stop is formed by the rear end of a lever 270, to be precise this stop meets an extension 272 of the lever 230. The lever 270 is movable about a pin 274 inserted into a block 276 (Fig. 13). The block 276 is attached to the box 198 by a screw 278 and is adjustable by a set screw 280. n ₅ A coil spring 282 searches the lever generally in the position shown in Fig. 19 able to keep the rear end of the lever is kept out 270 from the path of movement of the projection set 272. The rear end of the lever 270 assumes such a position

daß es mit dem Fortsatz 272 zusammentrifft, wenn der Hebel 270 aus der Lage der Abb. 19 nach rechts in . die Lage der Abb. 21 geschwungen wird. Der Hebel 270 und die mit dem letzteren zusammentreffende Fläche des ■ Fortsatzes 272 sind mit Bezug auf einander so angeordnet, daß die Vorwärtsbewegung des Hebels 230 durch Zusammentreffen des rückwärtigen Endes des Hebels 270 mit dem Fortsatz 272 beendet wird, und zwar kommt der Hebel 230 in einer Lage zum Stillstand, die etwas hinter der Lage ist, in der der Anschlag 262 den Hebel 230- zum Stillstand bringt. Die Lage, in die der Hebel 230 durch den zweiten Anschlag zum Stillstand gebracht wird, kann durch Einstellung des Blockes 276 verlegt werden. Der dritte Anschlag wird durch das rückwärtige Ende des Hebels 284 gebildet, der ebenfalls mit dem Fortsatz 272 des Hebels 230 zusammentrifft. Der Hebel 284 ist um einen in den Block 288 eingesetzten Zapfen bewegbar. Der Block 288 ist an dem Kasten 198 durch eine' Schraube 290 befestigt und kann durch eine Stellschraube 292 eingestellt werden. Eine Schraubenfeder 294 sucht den Hebel 284 gewöhnlich in einer Lage zu halten, in der das rückwärtige Ende des Hebels 284 nicht in der Bewegungsbahn des Fortsatzes 272 liegtthat it coincides with the extension 272 when the lever 270 from the position of Fig. 19 to the right in. the position of Fig. 21 is curved will. The lever 270 and the surface of the ■ Extension 272 are arranged with respect to each other so that the forward movement of the lever 230 by meeting the rear end of the lever 270 with the Extension 272 is ended, namely the lever 230 comes to a standstill in a position which is slightly behind the position in which the stop 262 brings the lever 230 to a standstill brings. The position in which the lever 230 is brought to a standstill by the second stop can be relocated by setting block 276. The third attack is formed by the rear end of the lever 284, which is also connected to the Extension 272 of the lever 230 meets. The lever 284 is one in the block 288 inserted pin movable. Block 288 is attached to box 198 by a ' Screw 290 is fixed and can be adjusted by an adjusting screw 292. One Coil spring 294 usually seeks to hold lever 284 in a position in which the The rear end of the lever 284 is not in the path of movement of the extension 272

(Abb. 13). Das rückwärtige Ende des Hebels 284 trifft mit dem Fortsatz 272 zusammen, wenn der Hebel 284 aus der Lage der Abb. 13 nach links geschwungen wird. Der Hebel 284 und die mit demselben zusammentreffende Fläche des Fortsatzes 272 nehmen mit Bezug auf einander eine derartige Lage ein, daß der Hebel 230 durch Zusammentreffen des Hebels 284 mit dem Fortsatz 272 in einer Lage zum Stillstand gebracht, wird, die sich etwas hinter der Lage befindet, in der der Hebel 230 durch den Hebel 270 zum Stillstand gebracht worden ist.(Fig. 13). The rear end of the lever 284 meets the extension 272, when the lever 284 is swung to the left from the position of Fig. 13. The lever 284 and refer to the surface of the extension 272 which meets the same on each other such a position that the lever 230 by meeting of the lever 284 is brought to a standstill with the extension 272 in a position that is is slightly behind the position in which the lever 230 is brought to a standstill by the lever 270 has been brought.

Die seitliche Bewegung der Stangen 226, 236 und der Hebel 270, 284 werden durch Elektromagnete gesteuert, und die seitliche Lage der Stangen 226, 236 wird durch einen bei 298 an dem Kasten 198 drehbaren Hebel 296 bestimmt. Der Hebel 296 ist mit der Querstange 240 durch eine Schraube 300 verbunden. Seitliche Fortsätze 302 des Hebels 296 befinden sich zwischen zwei an einer Seite des Kastens 198 vorgesehenen Elektromagneten 304, und ein zweites Paar von Elektromagneten 306 befindet sich an der anderen Seite des Kastens 198. Durch Erregung der Magnete 304 wird der Hebel 296 nach rechts geschwungen, und mit dem letzteren bewegen sich die Stangen 226, 236 nach rechts. Wenn hingegen die Magnete 306 erregt werden, so: schwingt der Hebel 296 nach links, wobei die Stangen 226, 236 Linksbewegungen ausführen. Der Hebel 270 weist seitliche Fortsätze 308 auf, die den Enden zweier an einer Seite des Gehäuses 198 angeordneter Elektromagnete 310 gegenüberliegen. An dem Hebel 284 sind Fortsätze 31.2 ausgebildet, die den Enden zweier Elektromagnete 314 gegenüberliegen. Die Elektromagnete 314 sind an den gegenüberliegenden Seiten des GehäusesngS angebracht. Wenn die Magnete 310 erregt werden, so wird der Hebel 270 bewegt, wobei sein rückwärtiges Ende vor den Fortsatz 272 des Hebels 230 gebracht wird. Wenn hingegen die Magnete 314 erregt werden, so wird der Hebel 284 bewegt, so daß ' sein rückwärtiges Ende vor den Fortsatz 272 gebracht wird. Jeder Elektromagnet (Abb. 17) besteht aus einem weichen Mittelkern 316, an dessen Enden isolierende Scheiben 318 angebracht sind. Um ₌ den Kern 316 ist zwischen den Scheiben 318 feiner, isolierter Draht 320 herumgewunden. An der Außenseite jedes Magneten ist eine aus Metall bestehende Hülle 322 angebracht, die an das äußere Ende des Drahtes 320 bei 324 elektrisch angeschlossen ist. Das innere Ende des Drahtes 320 ist bei 326 an den Mittelkern des Magneten angeschlossen. Die Magnete sind an isolierenden Blöcken 328 angebracht. Jeder Magnet ist durch eine Schraube 330 an dem dazugehörigen Block 328 des Gehäuses 198 befestigt. Die oberen und unteren Magnete jedes Magnetenpaares sind durch eine Eisenstange 332 miteinander verbunden, deren Enden an die Kerne der betreffenden „Magnete angeschlossen sind.The lateral movement of the rods 226, 236 and the levers 270, 284 are controlled by electromagnets, and the lateral position of the rods 226, 236 is determined by a lever 296 rotatable at 298 on the box 198. The lever 296 is connected to the cross bar 240 by a screw 300. Lateral extensions 302 of the lever 296 are located between two electromagnets 304 provided on one side of the box 198, and a second pair of electromagnets 306 are located on the other side of the box 198. By energizing the magnets 304, the lever 296 is swung to the right, and with the latter the rods 226, 236 move to the right. Conversely, when the magnets 306 are energized, the lever 296 swings to the left, with the rods 226, 236 moving to the left. The lever 270 has lateral extensions 308 which lie opposite the ends of two electromagnets 310 arranged on one side of the housing 198. Extensions 31.2 are formed on the lever 284 and lie opposite the ends of two electromagnets 314. The electromagnets 314 are mounted on opposite sides of the housing ngS. When the magnets 310 are excited, the lever 270 is moved, with its rear end being brought in front of the extension 272 of the lever 230. If, on the other hand, the magnets 314 are excited, the lever 284 is moved so that its rear end is brought in front of the extension 272. Each electromagnet (Fig. 17) consists of a soft central core 316 with insulating washers 318 attached to the ends. Um ₌ the core 316 is fine between the discs 318, insulated wire 320 wound. Attached to the outside of each magnet is a metal sheath 322 that is electrically connected to the outer end of wire 320 at 324. The inner end of wire 320 is connected at 326 to the central core of the magnet. The magnets are attached to insulating blocks 328. Each magnet is attached to the associated block 328 of the housing 198 by a screw 330. The upper and lower magnets of each pair of magnets are connected to one another by an iron rod 332, the ends of which are connected to the cores of the respective “magnets”.

Das Spitzenauflager des Schuhträgers ist durch ein Universalgelenk mit einem Ende einer 'Stange 334 verbunden, deren anderes Ende durch ein zweites Universalgelenk mit dem vorderen. Ende eines bei 338 drehbaren Hebels 336 verbunden ist. Ein bei 342 drehbarer Winkelhebel 340 (Abb. 1, 2, 3, 11 und 12) ist an dem oberen Arm eines U-förmigen Hebels 344 angebracht, der um einen in das Maschinengestell eingesetzten Zapfen 346 (Abb. 3) bewegbar ist. Der Hebel 344 wird von rechts nach links in zeitlich festgelegter Beziehung zu der Umdrehung der Welle 50 um den Zapfen 346 bewegt. Eine auf den Hebel 340 einwirkende Schraubenfeder 348 sucht den seitlichen Arm des Hebels zurückzubewegen, und zwar wird diese Bewegung durch Zusammentreffen des Hebels mit einem Block 350 des Hebels 344 begrenzt. In einen seitlichen Fortsatz des Hebels 336 ist eine Anschlagschraube 352 hineingeschraubt, deren rückwärtiges Ende mit einem Stift 354 einer Platte 356 des Blockes 350 zusammentrifft. Der Hebel 336 trägt eine zweite Anschlagschraube 358, die in einen zweiten seitlichen Fortsatz des Hebels hineingeschraubt ist. DasThe toe support of the shoe wearer is through a universal joint with one end a 'rod 334 connected, the other end of which by a second universal joint with the front one. End of a lever 336 rotatable at 338 is connected. One rotatable at 342 Angle lever 340 (Figs. 1, 2, 3, 11 and 12) is attached to the upper arm of a U-shaped lever 344 that rotates into the Machine frame inserted pin 346 (Fig. 3) is movable. The lever 344 becomes from right to left in timed relation to the rotation of shaft 50 moved around the pin 346. A coil spring 348 acting on the lever 340 seeks to move the side arm of the lever back, and this movement is made by the meeting of the lever with a Block 350 of lever 344 is limited. In a lateral extension of the lever 336 is a Screwed stop screw 352, the rear end of which with a pin 354 a Plate 356 of block 350 meets. The lever 336 carries a second stop screw 358, which is screwed into a second lateral extension of the lever. That

rückwärtige Ende der Schraube 358 trifft-mit einem Stift 360 einer Platte 362 des Blockes 350 zusammen. In das rückwärtige Ende des flebels 340 ist eine Anschlagschraube 364 hineingeschraubt, die mit dem unteren Ende eines in dem Block 368 verschiebbaren Kolbens 366 zusammentrifft^ (Abb. 20). Eine auf den Kolben 366 einwirkende Feder 370 sucht "den Kolben nach links zu bewegen (Abb. 2o), und zwar wird die Bewegung des Kolbens durch einen Stift 372 begrenzt. Das innere Ende des Kolbens 366 trifft mit dem inneren Ende einer· Stange 374 zusammen. Mit Ausnahme des Blockes 350 bestehen die beschriebenen Teile aus Metall, so daß sie den elektrischen Stromschluß herstellen.The rear end of the screw 358 meets with a pin 360 a plate 362 of the block 350 together. A stop screw 364 is located in the rear end of the flebels 340 screwed in, with the lower end of a in the block 368 displaceable piston 366 meets ^ (Fig. 20). A spring 370 acting on the piston 366 seeks "to move the piston to the left (Fig. 2o), namely the movement of the Piston limited by a pin 372. The inner end of the piston 366 meets the inner end of a rod 374 together. With the exception of block 350, there are described parts made of metal, so that they produce the electrical current connection.

Die Platte 356 ist durch eine Schraube 378 mit einem Ende eines Drahtes 380 verbunden. Das andere Ende dieses Drahtes ist mit dem unteren zweier Schraubenstifte 382 eines isolierenden Blockes 384 verbunden (Abb. 14, 15). Eine federnde Platte 385 ist an den oberen Enden der Schraubenstifte 382 befestigt und liegt an dem Umfang des aus Metall bestehenden Gehäuses der Magnete 304 an.- Die Platte 362 ist durch eine Schraube 386 mit einem Ende eines Drahtes 388 verbunden, dessen anderes Ende an das untere Ende, eines zweier Schraubenstifte 390 des Blockes 384 angeschlossen ist. An dem oberen Ende der Schraubenstifte 390 ist eine federnde Platte 392 befestigt, die an dem Umfang - des Metallgehäuses -der unteren Magnete 306 anliegt. Der Block 368 ist durch eine Schraube 394 mit demJEnde eines Drahtes -396 verbunden, dessen anderes Ende an das untere Ende eines zweier Schraubep.-stifte 398 des Blockes 384 angeschlossen ist. An den oberen Enden der Schraubenstifte 398 ist eine federnde Platte 400 befestigt, die an dem Umfang des Metallgehäuses des unteren Magneten 310 anliegt. Der Block 376 ist durch eine Schraube 402 mit einem Ende eines Drahtes 404 verbunden, dessen anderes Ende mit dem unteren zweier Schraubenstifte 406 des Blockes 384 verbunden ist. An den oberen Enden der Schraubenstifte 406 ist eine federnde Platte 408 befestigt, die an dem Umfang des Metallgehäuses des unteren Magneten 314 anliegt. An der gegenüberliegenden Seite des Blockes .328· ist eine Querstange 410 angebracht, die mit dem oberen Magneten jedes Paares durch federnde Platten 412 verbunden ist. Das äußere Ende der Stange 410 ist mit einem Ende eines Drahtes verbunden, dessen anderes Ende wähjeder Umdrehung der Schablonenweile· 50 zu bestimmter Zeit durch einen Zeitkontrollapparat an eine elektrische Leitung angeschlossen wird. ■ ■The plate 356 is secured by a screw 378 connected to one end of a wire 380. The other end of that wire is with that the lower two screw pins 382 of an insulating block 384 (Fig. 14, 15). A resilient plate 385 is attached to the upper ends of the screw pins 382 and lies on the periphery of the metal housing of the magnets 304.- The plate 362 is by a screw 386 with one end of a wire 388 connected, the other end to the lower end, one of two screw pins 390 of block 384 is connected. At the top of the screw pins 390 is a resilient plate 392 attached to the circumference - the metal housing - the lower Magnet 306 is applied. The block 368 is attached to the end of a screw 394 Wire -396, the other end of which is connected to the lower end of one of two screw pins 398 of block 384 is connected. At the top of the screw pins 398 a resilient plate 400 is attached to the periphery of the metal housing of the lower Magnet 310 is applied. The block 376 is by a screw 402 with one end a wire 404, the other end of which is connected to the lower two screw pins 406 of the block 384. At the upper ends of the screw pins 406 a resilient plate 408 is attached to the Perimeter of the metal housing of the lower magnet 314 rests. On the opposite side of the .328 · block is a cross bar 410 attached to the top magnet of each pair by resilient plates 412 is connected. The outer end of the rod 410 is with one end of a wire connected, the other end of which closes every revolution of the stencil shaft x 50 connected to an electrical line by a time control device for a certain period of time will. ■ ■

Der Zeitkontrollappärat (Abb. 10) besteht aus zwei Scheiben und einer zwischen denselben angeordneten Muffe. Diese Scheiben und die Muffe bestehen aus isolierendem Stoff. Zwischen den Scheiben: befindet sich ein auf- die Muffe aufgesteckter Metallring 420. Die Teile des Zeitkontrollapparates sind in einem Gehäuse 430 eingeschlossen, das aus isolierendem Stoff besteht und an dem Maschinengestell befestigt ist. In dem Gehäuse 430 sind Kontaktrollen 432, 434, 436 und 438 untergebracht, die an dem Umfang des sich drehenden Metallringes 420 anliegen. Abb. 10 läßt erkennen, daß die Kugel 438 in dem inneren Ende einer zylindrischen Bohrung einer zweiteiligen, in das Gehäuse-430 hineingeschraubten ^: Muffe 440 untergebracht ist. Auf die· Muffe 440 wirkt eine Schraubenfeder 442 ein, und zwar wird die Einwärtsbewegung der Kugel 438 unter dem Einfluß der Feder 442 durch Zusammentreffen der Kugel 438 mit dem inneren Ende der sich verjüngenden Muffe begrenzt (Abb. 10)._; Die Kugeln 434, 436 sind in ähnlicher Weise in an dem Gehäuse 436 befestigten Muffen 444, 446 und 448 untergebracht. Der Metallring 420 weist an seinem Umfang eine Fläche 450 auf, an der jede der Kugeln während der Umdrehung des Ringes anliegt. Eine Fläche 452· des Umfanges des Metallringes weist einen geringeren Halbmesser als die Fläche 450 auf, so daß die Kugeln während eines Teiles der Umdrehung des Metallringes nicht mit dem letzteren in Berührung stehen. In Aussparungen des Ringes 420 sind an Stiften 458, 460 vorgesehene Rollen 454, 456 untergebrächt. Diese Rollen nehmen solche Lagen ein, daß sie während der Umdrehung des Metallringes mit der Umfangsfläche 450 des -letzteren in Berührung ^; stehen. Die Fläche 450 des Metallringes nimmt ungefähr 120 ° des Umfanges des Ringes in Anspruch.The time control device (Fig. 10) consists of two discs and a sleeve between them. These washers and the sleeve are made of insulating material. Between the disks: there is a metal ring 420 attached to the sleeve. The parts of the time control device are enclosed in a housing 430 which is made of insulating material and is attached to the machine frame. Contact rollers 432, 434, 436 and 438 are accommodated in the housing 430 and bear against the circumference of the rotating metal ring 420. Fig. 10 shows that the ball of a two-piece, into the inner end screwed into a cylindrical bore in the housing-430 ^438: the sleeve is housed 440th A helical spring 442 acts on the sleeve 440 to limit the inward movement of the ball 438 under the influence of the spring 442 by the collision of the ball 438 with the inner end of the tapered sleeve (Fig. 10). _; The balls 434, 436 are similarly housed in sleeves 444, 446 and 448 attached to the housing 436. The metal ring 420 has a surface 450 on its circumference against which each of the balls rests during the rotation of the ring. A surface 452 of the circumference of the metal ring is less than the radius of surface 450 so that the balls do not contact the metal ring during part of the revolution of the metal ring. Rollers 454, 456 provided on pins 458, 460 are placed in recesses in ring 420. These roles assume such positions that they come into contact with the circumferential surface 450 of the latter during the rotation of the metal ring ^; stand. The surface 450 of the metal ring occupies approximately 120 degrees of the circumference of the ring.

Das andere Ende des Drahtes 414 ist mit dem äußeren Ende der Muffe 448 verbunden, in der die Kugel 436 untergebracht ist. Das X05 untere Ende der Muffe 440 ist mit dem Ende eines Drahtes 462 verbunden, der einen Teil eines besonderen elektrischen Stromschlusses bildet. Das- äußere Ende der Muffe 444 ist mit einem an dem Maschinengestell angebrachten Stromerzeuger 464 verbunden, der von der Welle 10 . durch .Vermittlung von Zahnrädern 466/468 und "470 (Abb. 1) angetrieben wird. Das äußere Ende der Muffe und das äußere Ende der Muffe 446 sind durch einen Draht 472 miteinander verbunden. The other end of wire 414 is connected to the outer end of sleeve 448, in which the ball 436 is housed. The X05 lower end of the sleeve 440 is connected to the end of a wire 462, which is a part a special electrical circuit. The outer end of sleeve 444 is connected to a power generator 464 which is attached to the machine frame and which is driven by the shaft 10. through. mediation of Gears 466/468 and "470" (Fig. 1) is driven. The outer end of the sleeve and the outer end of the sleeve 446 are connected together by a wire 472.

Durch den beschriebenen Zeitkontrollapparat wird während jeder Umdrehung des Ringes 420 zwischen den Rollen 434, 436 durch" die Rollen 454, 456 und den Ring ein Stromschluß" hergestellt, wobeiWith the described time control apparatus, during each revolution of the Ring 420 between rollers 434, 436 through "rollers 454, 456 and the ring a short circuit "produced, wherein

der Stromschluß zwischen den Drähten 472 und 414 ausgeschaltet wird. Außerdem wird in derselben Weise eine elektrische Verbindung zwischen den Drähten 474, 462 während j eder Umdrehung des Ringes 420 hergestellt. Die Verbindungen zwischen den Kugeln 432 und 434 und zwischen den Kugeln 436-und 438 bringen jedoch keinen Erfolg mit sich und sind bloß der eigenartigen Bauart des Zeitkontrollapparates zuzuschreiben. Eine elektrische Verbindung zwischen den Drähten 474,414 wird durch den Zeitkontrollapparat während jeder Umdrehung der Nähwelle hergestellt und während der Teildrehung von ungefähr 30° der Welle 50 aufrechterhalten. the short circuit between wires 472 and 414 is removed. aside from that in the same way an electrical connection is established between the wires 474, 462 during every revolution of the ring 420 produced. The connections between the However, balls 432 and 434 and between balls 436 and 438 are unsuccessful with itself and are only to be ascribed to the peculiar design of the time control apparatus. An electrical connection between wires 474,414 is made by the timing apparatus produced during each revolution of the sewing shaft and during the partial revolution of about 30 ° of the shaft 50 is maintained.

Wenn der Hebel 340 durch die Feder 348 gegen den Block 350 gehalten wird, so liegt die Schraube 364 nicht an dem Kolben 366 an, und der Hebel 336 nimmt seine Mittellage auf dem Stift 338 ein. Die Schraube 352 steht in diesem Falle nicht mit dem Stift 354 in Berührung, und die Schraube 368 liegt nicht an dem Stift 360 an. Wenn die Teile die in der Abb. 11 dargestellte Lage einnehmen, so befindet sich der Hebel 336 in seiner Mittellage. Das rückwärtige Ende des Hebels 336 und das vordere Ende dieses Hebels werden in diesem Falle nach links oder in der Vorschubrichtung bewegt. Die Bewegung des linken oder rückwärtigen Endes des Hebels 336 wird durch Bewegung des Stiftes 338 herbeigeführt, der sich mit dem Hebel 344 in • zeitlich festgelegter Beziehung zu der Umdrehung der Welle 50 bewegt. Die Bewegung des vorderen Endes des Hebels 336 nach links wird durch längsweise Bewegung der Stange 334 herbeigeführt. Die Bewegung der Stange 334 wird von der Bewegung des Schuhträgers abgeleitet. Die Winkellage des Hebels 336 mit Bezug auf den Hebel 344 oder mit Bezug auf den Block 350 hängt von der Bewegung des rückwärtigen und vorderen Endes des Hebels 336 ab. Die Vorrichtung zum Bewegen des Hebels 344 wirkt derart, daß dieser Hebel betätigt wird, solange der Schuh mit einer Geschwindigkeit vorgeschobenwird, die im Einklang mit derjenigen steht, für welche die Schablonenwelle 50 eingestellt ist, und in diesem Falle verbleiben die "Hebel 336, 340 während ihrer Bewegung mit dem Hebel 344 in der in der Abb. 11 dargestellten Lage gegenüber dem Block 350.When the lever 340 by the spring 348 is held against block 350 so is does not attach screw 364 to piston 366 and lever 336 takes its center position on pin 338. The screw 352 is not in with the pin 354 in this case Touch, and screw 368 does not abut pin 360. If the parts are in assume the position shown in Fig. 11, so the lever 336 is in its central position. The rear end of the lever 336 and the front end of this lever will in this case be to the left or in the direction of advance emotional. Movement of the left or rear end of lever 336 is brought about by movement of pin 338, which moves with the lever 344 in a timed relationship to the rotation the shaft 50 moves. Movement of the front end of lever 336 to the left is brought about by moving the rod 334 longitudinally. The movement of the bar 334 is derived from the movement of the shoe wearer. The angular position of the lever 336 with respect to the lever 344 or with respect to the block 350 depends on the movement the rear and front ends of the lever 336. The device for moving of the lever 344 acts in such a way that this lever is operated as long as the shoe is with is advanced at a speed consistent with that for which the stencil shaft 50 is set, and in this case the "levers 336, 340 remain during its movement with the lever 344 in the position shown in Fig. 11 opposite block 350.

Wenn die Geschwindigkeit des Vorschubes des Schuhes unter ein bestimmtes Maß sinkt, so wird die Bewegung des vorderen Endes des Hebels 336 verzögert, und der Hebel 336 wird nach rechts um seinen Zapfen 338 mit Bezug auf den Block 350 geschwungen. Hierdurch wird die Schraube 352 in Berührung mit dem Stift 354 gebracht (Abb. 18). Der Kontaktstift 354 und der Draht 380 stellen dann den Stromschluß zwischen den Magneten 304 her, wobei die erregten Magnete die Stangen 226 und 236 nach rechts schwingen. Hierdurch wird der Vorschub des Schuhes beschleunigt. Durch das Beschleunigen des Vorschubes des Schuhes wird die Bewegung des vorderen Endes des Hebels 336 beschleunigt, wobei der letztere mit Bezug auf den Block 350 um seinen Zapfen nach links geschwungen wird. Hierdurch wird die Kontaktschraube 352 von dem Kontaktstift 354 hinwegbewegt. Der elektrische Strom fließt dann nicht mehr durch die Magnete 304, und die Stangen 226, 236 werden während jeder Umdrehung der Nähwelle unter diesem Umstand in ihren Mittellagen gehalten.If the speed of the advancement of the shoe falls below a certain level, so the movement of the front end of the lever 336 is retarded, and the lever 336 swings right about its pivot 338 with respect to block 350. Through this the screw 352 is brought into contact with the pin 354 (Fig. 18). Of the Contact pin 354 and wire 380 then establish the current connection between the magnets 304 with the excited magnets swinging rods 226 and 236 to the right. This accelerates the advancement of the shoe. By speeding up the Advancement of the shoe accelerates the movement of the front end of the lever 336, the latter being swung to the left with respect to the block 350 about its pivot. This will make the contact screw 352 moved away from the contact pin 354. The electric current flows then no longer by the magnets 304, and the rods 226, 236 are during each Rotation of the sewing shaft held in their central positions under this circumstance.

Wenn die Geschwindigkeit des Vorschubes des Schuhes ein vorherbestimmtes Maß überschreitet, so wird die Bewegung des vorderen Endes des Hebels 336 beschleunigt, und zwar wird der Hebel nach links um seinen Zapfen mit Bezug auf den Block 350 geschwungen, wobei die Schraube 358 mit dem Kontaktstift 360 in Berührung tritt. Der Kontaktstift 360 und der Draht 388 stellen in diesem Falle einen elektrischen Stromschluß her, welcher die Magnete 306 erregt. Die erregten Magnete 306 führen dann Schwingbewegung der Stangen 226 und 236 nach links herbei, und die Vorschubvorrichtungen der Maschine werden so eingestellt, daß die Geschwindigkeit des Vorschubes dementsprechend herabgesetzt wird. Durch das Herabsetzen der Geschwindigkeit des Vorschubes wird der Hebel 336 wieder in seine gewöhnliche Mittellage zurückgeführt, wobei sich die Schraube 35"8 von dem Kontaktstift 360 hinwegbewegt, so daß der elektrische Strom nicht durch die Magnete 306 fließt.If the speed of advancement of the shoe exceeds a predetermined level, so the movement of the front end of the lever 336 is accelerated, namely the lever is swung to the left around its pivot with respect to the block 350, wherein the screw 358 comes into contact with the contact pin 360. The contact pin 360 and the wire 388 establish an electrical current connection in this case, which the magnets 306 are energized. The excited magnets 306 then cause the rods 226 and 236 to oscillate to the left, and the feed devices of the machine are adjusted so that the speed the feed is reduced accordingly. By reducing the speed of the advance, the lever 336 returns to its usual central position returned, the screw 35 "8 moved away from the contact pin 360 so that the electrical current does not flow through the Magnet 306 flows.

Wenn die Geschwindigkeit des Vorschubes des Schuhes in größerem Maßstabe unter ein vorherbestimmtes Maß sinkt, so wird die Bewegung des vorderen Endes des Hebels 336 verzögert. Nachdem der Hebel 336 um seinen Zapfen 338 geschwungen worden ist, um die Kontaktschraübe 3£2 mit dem Kontaktstift 354 in Berührung zu bringen, bewegt sich der Hebel um den Kontaktstift 354. Der elektrische Strom fließt dann durch den Draht 380, durch den Kolben 366 und durch den mit dem letzteren verbundenen Draht und erregt die Magnete 304, 310. Die Stangen 226 und 236 werden hierbei nach rechts ge-Schwüngen, und der Hebel 270 wird in einer Richtung geschwungen, in der sein rückwärtiges Ende vor den Fortsatz 272 des Hebels 230 gelangt. Die Geschwindigkeit des Vorschubes des Schuhes wird dann in größeretn Maßstabe beschleunigt als in dem ersterwähnten Falle.When the speed of advance of the shoe on a larger scale below a When the predetermined amount decreases, the movement of the front end of the lever 336 becomes delayed. After the lever 336 has been swung around its pin 338, the Contact screw 3 £ 2 with the contact pin To bring 354 into contact, the lever moves around the contact pin 354. The electrical Current then flows through wire 380, through piston 366, and through with the latter connected wire and excites the magnets 304, 310. The rods 226 and 236 swings to the right, and the lever 270 is swung in a direction in which its rearward The end before the extension 272 of the lever 230 arrives. The speed of the The advancement of the shoe is then increased Scale accelerated than in the first-mentioned case.

Wenn die Geschwindigkeit des Vorschubes das vorherbestimmte Maß mehr überschreitet als in dem bereits erwähnten Falle, so wird die Bewegung des vorderen Endes des Hebels 336 beschleunigt. Der Hebel 336 schwingt dann um den Kontaktstift 360, wobei der Hebel 340 um seinen Zapfen bewegt wird, so daß der Kontaktstift 364 mit dem äußeren Ende des Kolbens 366 in Berührung tritt. Durch diese Bewegung der in Betracht kommenden Teile wird ein elektrischer Stromschluß hergestellt, so daß die Drähte 388 und 396 die Magnete 306, 310 mit Strom speisen. Die Stangen 226 und 236 werden nach links geschwungen, und der Hebel 270 führt eine Schwingbewegung in einer Richtung aus, in der sein rückwärtiges Ende vor den Fortsatz 312 des Hebels 230 gelangt, und der Vorschub des Werkstückes wird dementsprechend verlangsarnt. When the speed of the feed exceeds the predetermined level more than in the case already mentioned, so will the movement of the front end of the lever 336 accelerates. The lever 336 then swings about the contact pin 360, the Lever 340 is moved around its pin, so that the contact pin 364 with the outer The end of the piston 366 comes into contact. Through this movement of the eligible Parts are electrically connected so that wires 388 and 396 feed the magnets 306, 310 with electricity. The rods 226 and 236 are to the left swung, and the lever 270 oscillates in a direction in which reaches its rear end in front of the extension 312 of the lever 230, and the feed of the workpiece is slowed down accordingly.

Wenn der Vorschub des Schuhes noch weiter unter ein vorherbestimmtes Maß sinkt, so wird die Bewegung: des vorderen Endes des Hebels 336 verzögert. Die Kontaktschraube 352 tritt dann mit. dem Kontaktstift 354 in Berührung, und der Kolben 366- wird längsweise bewegt,, so daß sein inneres Ende mit dem inneren Ende der Stange 374 in Berührung tritt. Durch diese Bewegung werden die Drähte 380, 396 mit Strom gespeist und desgleichen die Stange 374 und der mit der letzteren verbundene 'Draht 404. Der Strom fließt dann durch die Magnete 304, 310, 314. Die Stangen 226 und·. 236 werden dann nach rechts geschwungen, und der Hebel 270 wird in einer Richtung geschwungen, in der sein rückwärtiges Ende vor den Fortsatz 272 des Hebels 230 gelangt. Der Hebel 284 schwingt dann "in einer Richtung, in der sein rückwärtiges Ende vor deji Fortsatz 272 gebracht wird.' Die Geschwindigkeit des Vorschubes wird dann in größerem Maßstabe erhöht als in dem vorherbeschriebenen Fall.If the advance of the shoe sinks even further below a predetermined amount, so the movement of the front end of the lever 336 is decelerated. The contact screw 352 then joins. the contact pin 354 in Touch, and the piston 366- becomes longitudinal moved so that its inner end with the inner end of the rod 374 is in contact occurs. This movement energizes the wires 380, 396 with current and likewise the rod 374 and the wire 404 connected to the latter Current then flows through the magnets 304, 310, 314. The rods 226 and ·. 236 will be then swung to the right, and lever 270 is swung in one direction, in which reaches its rear end in front of the extension 272 of the lever 230. The lever 284 then swings "in a direction in which its rear end is brought in front of deji extension 272 will.' The speed of the feed is then increased on a larger scale than in the previously described case.

Wenn die Geschwindigkeit des Vorschubes des Schuhes noch weiter ein vorherbestimmtes Maß überschreitet, so wird die Bewegung des vorderen Endes des Hebels 336 beschleunigt, so daß der Hebel, nachdem er um seinen Zapfen geschwungen worden ist, die. Kontaktschraube 358 mit dem Kontaktstift 360 in Berührung bringt. Der elektrische Strom fließt dann durch die Drähte 388, 396, 404 und durch.die Magnete 306, 310, 314. Die Stangen 226 und 236 werden hierauf nach links geschwungen, und der Hebel 270 wird in einer Richtung geschwungen, in der sein rückwärtiges Ende vor _e-den Fortsatz 272 des Hebels 230 gelangt: Der Hebel 284 führt dann eine Bewegung aus, so daß sein rückwärtiges Ende vor dem Fortsatz 272 liegt, und der Vorschub des Schuhes wird dann noch" mehr verlangsamt als in dem vierten Fall.If the speed of advancement of the shoe further exceeds a predetermined amount, the movement of the front end of the lever 336 is accelerated so that the lever after it has been swung about its pin, the. Brings contact screw 358 with the contact pin 360 in contact. The electrical current then flows through wires 388, 396, 404 and through magnets 306, 310, 314. Rods 226 and 236 are then swung to the left and lever 270 is swung in a direction that is its rear end _e -the before extension 272 passes the lever 230: the lever 284 then makes a motion, so that its rear end is located in front of the projection 272, and the feed shoe is then "slowed more than in the fourth case.

Wenn der elektrische Strom nicht durch· den Draht 474 und den Draht 414 fließt, so werden die Stangen 226 und 236 in ihre gewöhnliche Mittellage durch den federbelasteten Stift 246 oder durch den Stift 252 zurückgeführt. Die Hebel 270, 284 werden in ihre gewöhnliche Lage durch die Federn 282 und 294 zurückgeführt. Die Teile nehmen dann die in der Abb. il dargestellte Lage ein, wobei der elektrische Strom nicht durch die Magnete fließt.If the electric current does not pass the wire 474 and wire 414 flow, so the rods 226 and 236 are in their ordinary Center position returned by spring-loaded pin 246 or pin 252. The levers 270, 284 are returned to their normal position by the springs 282 and 294. Then take the parts the position shown in Fig. il, whereby the electric current does not pass through the Magnet flows.

Die Bewegung des Hebels 344 wird durch einen Hebel 476 in zeitlich festgelegter Beziehung zu der Umdrehung der Schablonenwelle herbeigeführt (Abb. 1 und 3). Das vordere Ende des Hebels 476 ist bei 478 mit dem Hebel 344 verbunden. Der Hebel 476 befindet sich zwischen Armen des Hebels 344 (Abb. 1). Der Hebel 476 ist bei 480 zwischen den Armen eines IJ-förmigen Gliedes 482 drehbar, welch letzteres bei 484 an Armen eines bei 488 drehbaren Hebels 486 angebracht ist. Während des Nähvorganges wird der Hebel 486 in seiner Lage gesperrt, und der Hebel 476 schwingt dann um seine drehbare Verbindung 484, so daß der Hebel 344 durch Verbindungen mit einer-Kurvenscheibe der Schablonenwelle-bewegt wird. Ein bei 492 an einer Konsole des Maschinengestelles drehbarer Hebel 490 ist durch ein Lenkstück 494 mit dem rückwärtigen. Ende des Hebels 476 verbunden. Der Hebel 490 ist durch ein wei- · teres Lenkstück 496 mit einem seitlichen Arm eines Winkelhebels 498 (Abb. 5 und 4) verbunden, der um die Welle 30 Bewegungen ausführen kann., Eine Rolle 500 des seitlichen Armes des. Winkelhebels 498 liegt an einer Kurvenfläche 502 einer Kurvenscheibe 504 an. Ein Gewicht 506 (Abb. 1) ist an ein Seil 508 angehängt. Das Seil 508- ist an einer durch ein Seil 512 getragenen Scheibe 510 befestigt. Das Seil 512 ist.an einer Konsole 514 befestigt und läuft über eine Scheibe 516 des vorderen Armes des Hebels 490.. Von dort geht das Seil über eine Scheibe 518 und über die Scheibe 510· und zu einer Scheibe 520 und schließlich zu dem unteren Arm des Hebels 344. Das Gewicht 506 wirkt derart auf das Seil 512 ein, daß der Hebel 344 und das vordere Ende des Hebels 476 nach rechts geschwungen werden. Der Körper des Hebels und das rückwärtige Ende des Hebels werden hierbei nach links bewegt. Das Gewicht 506 sucht die Rolle 500 beständig gegen die Kurvenfläche 502 zu halten und beseitigt Spiel zwischen den in Betracht kommenden Teilen. Die Kurvenfläche 502 ist so gestaltet, daß der Hebel 496 zur Einwirkung gebracht wird, um den Hebel 344 in zeitlichThe movement of lever 344 is timed by lever 476 brought about the rotation of the stencil shaft (Fig. 1 and 3). The front one End of lever 476 is connected to lever 344 at 478. The lever 476 is located between arms of lever 344 (Fig. 1). The lever 476 is at 480 between the Arms of an IJ-shaped member 482 rotatable, the latter at 484 on arms of a at 488 rotatable lever 486 is attached. During the sewing process, the lever 486 locked in position and lever 476 then swings about its rotatable connection 484, so that the lever 344 by connections with a cam of the Stencil wave is moved. A rotatable at 492 on a console of the machine frame Lever 490 is through a steering piece 494 with the rear. End of lever 476 tied together. The lever 490 is connected by a further steering piece 496 with a lateral arm an angle lever 498 (Figs. 5 and 4), which can perform movements around the shaft 30., A roller 500 of the lateral Arm of the angle lever 498 lies on one Cam surface 502 of a cam disk 504. A weight 506 (Fig. 1) is attached to a rope 508 appended. The rope 508- is attached to a pulley 510 carried by a rope 512. The rope 512 is attached to a bracket 514 and runs over a disc 516 of the front arm of the lever 490 .. From there the rope goes over a disc 518 and over the disk 510 · and to a disk 520 and finally to the lower arm of the lever 344. The weight 506 acts in this way on the Cable 512 so that lever 344 and the front end of lever 476 swung to the right will. The body of the lever and the rear end of the lever are moved to the left. The weight 506 is constantly looking for the role 500 against the cam surface 502 and eliminates play between the eligible Share. The cam surface 502 is designed so that the lever 496 to act is brought to the lever 344 in time

festgelegter Beziehung zu der Umdrehung der Nähwelle zu bewegen.fixed relationship to the rotation of the Move the sewing shaft.

Die Bewegung des vorderen Endes des Hebels 336 ändert sich entsprechend der jeweiligen Größe des Schuhes. Der Hebel 476 ist durch Zapfen 478 an dem Hebel 344 angelenkt, so daß dieser Zapfen verschoben wird, wobei die wirksame Länge der Arme des Hebels 476 eine Veränderung erfährt.The movement of the front end of the lever 336 changes according to the respective Size of the shoe. The lever 476 is hinged to the lever 344 by pins 478, so that this pin is displaced, with the effective length of the arms of the lever 476 experiences a change.

Wenn kleinere Schuhe der Bearbeitung unterzogen werden, so wird der Zapfen des Hebels 476 vorwärts geschoben, so daß die dem Hebel 344 durch den Hebel 476 erteilte Bewegung vermindert wird. Wenn fedoch größere Schuhe der Bearbeitung unterzogen werden, so wird der Zapfen des Hebels 476 zurückbewegt, so daß die dem Hebel 344 durch den Hebel 476 erteilte Bewegung dementsprechend vergrößert wird.When smaller shoes are processed, the pin of the lever becomes 476 pushed forward so that the movement imparted to lever 344 by lever 476 is decreased. If even larger shoes are subjected to processing, so the pin of the lever 476 is moved back so that the lever 344 by the Lever 476 given movement is increased accordingly.

Der Hebel 486 ist mit einem Arm 522 der Schwingwelle 156 verbunden, an der der Ring 162 (Abb .7) angeordnet ist. Ein Lenkstück 524 ist durch ein Universalgelenk mit dem rückwärtigen Arm des Hebels 486 verbunden. Das andere Ende des Lenkstückes ist durch ein Universalgelenk mit dem Arm 522 verbunden. Durch die Verbindungen zwischen dem Hebel 486 und der Schwingwelle 156 wird der die Geschwindigkeit der die Kurvenscheibe tragenden Welle regelnde Ring 162 eingestellt, und zwar findet diese Einstellung entsprechend der jeweiligen Größe des Schuhes statt.The lever 486 is connected to an arm 522 of the oscillating shaft 156 on which the Ring 162 (Fig. 7) is arranged. A steering piece 524 is provided by a universal joint connected to the rear arm of lever 486. The other end of the steering piece is by a universal joint with the arm 522 connected. Through the connections between the lever 486 and the rocking shaft 156 becomes the one that regulates the speed of the shaft carrying the cam disk Ring 162 set, and this setting finds itself in accordance with the respective size of the shoe.

Claims

Patent claims:

1. Machine. For processing Footwear with the shoe automatically compared to the processing tools shifting shoe carrier and an adjustment device that controls the relative position of the shoe with respect to the Processing tools automatically changed during the wandering around the working point around the shoe according to the shoe shape, characterized in that that the ratio of the movement of the adjustment device to that of the feed device by an electrical control device influenced by the shoe, automatically is maintained or regulated by two relatively movable, links (350, 336) close electrical circuits, in which electromagnets (304, 306) to switch the setting devices (226, 236) are switched on.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the by the electromagnet (304, 306) influenced adjustment devices (226, 236) on the feed device act to their movement in accordance with the movement of the adjustment devices (stencil shaft 50) to accelerate or decelerate.

In addition 4 sheets of drawings