Elektrischer Schicht- oder Wickelkondensator, dessen über das Dielektrikum
überstehende Belagränder durch winkelförmige, mittels einer isolierenden Brücke
miteinander verbundene, das Kondensatorelement zwischen sich festklemmende Kontaktstücke
angeschlossen sind Gegenstand des Patents 523 528 ist ein elektrischer Schicht-
oder Wickelkondensator, dessen Belegungen durch gegen die überstehenden Belagränder
gedrückte Kontaktstücke angeschlossen sind, der dadurch gekennzeichnet ist, daß
winkelförmig ausgebildete Kontaktstücke durch eine isolierende Brücke miteinander
verbunden sind, so daß die Kontaktstücke das Kondensatorelement zwischen sich festklemmen.Electrical film or wound capacitor, its over the dielectric
protruding pavement edges through angular, by means of an insulating bridge
interconnected, the capacitor element between them clamped contact pieces
connected are the subject of patent 523 528 is an electrical layer
or wound capacitor, whose assignments are due to the protruding edges of the covering
pressed contact pieces are connected, which is characterized in that
angular contact pieces with one another by means of an insulating bridge
are connected so that the contact pieces clamp the capacitor element between them.
Die Erfindung betrifft einen derartigen elektrischen Schicht- oder
Wickelkondensator, dessen über das Dielektrikum überstehende Belagränder durch winkelförmige,
mittels einer isolierenden Brücke miteinander verbundene, das Kondensatorelement
zwischen sich festklemmende Kontaktstücke angeschlossen sind.The invention relates to such an electrical layer or
Wound capacitor, the edge of which protrudes beyond the dielectric due to angular,
connected to one another by means of an insulating bridge, the capacitor element
between them clamping contact pieces are connected.
Erfindungsgemäß sind an den kontaktbildenden Flächen der Kontaktstücke
kantige Vorspfünge länglicher Form, die sich kufen-oder gleitschienenartig über
die Kontaktstücke erstrecken, so angeordnet, daß das Kondensatorelement nach erfolgter
Montage der Kontaktstücke im Gehäuse zwischen die Kontaktstücke einschiebbar ist.
Die Anordnung ist gedacht insbesondere zur Verwendung bei Gehäusen aus Isoliermaterial,
wo eine vorherige Montage der Kontaktstücke im Gehäuse in vielen Fällen erwünscht
ist. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Kondensators gemäß der Erfindung
dargestellt.According to the invention, the contact pieces are on the contact-forming surfaces
angular protrusions of elongated shape that run over like runners or slide rails
extend the contact pieces, arranged so that the capacitor element after
Assembly of the contact pieces in the housing between the contact pieces can be pushed.
The arrangement is intended in particular for use in housings made of insulating material,
where a previous assembly of the contact pieces in the housing is desirable in many cases
is. In the drawing is an embodiment of the capacitor according to the invention
shown.
Abb. i zeigt die neuen Kontaktstücke perspektivisch.Fig. I shows the new contact pieces in perspective.
Abb. 2 ist Längsschnitt durch ein im Isoliergehäuse montiertes Kondensatorelement.
Die winkelförmig abgebogenen Kontaktstücke i pressen gegen die Belagränder 3 des
Wickels 5 mit ihren länglichen kufenförmigen Vorsprüngen 2, wobei diese mit ihren
scharfen Kanten in das herausstehende Folienmaterial etwas eindringen. An die abgebogenen,
den Wickel nicht berührenden Teile der Kontaktstücke i sind die Anschlußklemmen
7 zweckmäßig so angenietet, daß an den Befestigungsstellen gleichzeitig das die
Kontaktstücke i verbindende Isolierstück 4 gehalten wird. Erfindungsgemäß erhalten
die Kontaktstücke i noch nach außen durchgedrückte Vorsprünge 12, die am Isoliergehäuse
ii anliegen, wodurch die kantigen, kufenförmigen Vorspränge
2 fest
gegen und in die Belagränder gedrückt werden. Die Anordnung der Vorsprünge i2. auf
der Fläche der Kontaktstücke i erfolgt so, daß ein möglichst gleichmäßiger Anpressungsdruck
auf die Belagränder 3 ausgeübt wird, wodurch ein guter Kontakt gewährleistet wird.
Bei der Montage werden zuerst die Kontaktstücke i mit dem sie verbindenden Isolierstück
4 in das Isoliergehäuse ii gebracht, wobei die Anschlußklemmen 7 durch entsprechende
Aussparungen des Gehäuses ii hindurchragen., Dann erst wird der Wickel 5 zwischen
den kantigen Vorsprüngen 2 der Kontaktstücke i eingeschoben. Das Isoliergehäuse
i i wird dann von der offenen Seite aus in bekannter Weise vergossen. .Fig. 2 is a longitudinal section through a capacitor element mounted in the insulating housing.
The angularly bent contact pieces i press against the lining edges 3 of the
Coil 5 with their elongated runner-shaped projections 2, these with their
sharp edges slightly penetrate the protruding film material. To the bent,
The parts of the contact pieces i which do not touch the coil are the connection terminals
7 expediently riveted so that at the same time that the
Contact pieces i connecting insulating piece 4 is held. Obtained according to the invention
the contact pieces i still pushed through to the outside projections 12 on the insulating housing
ii abut, creating the angular, runner-shaped projections
2 fixed
pressed against and into the edges of the pavement. The arrangement of the projections i2. on
the surface of the contact pieces i takes place in such a way that the contact pressure is as uniform as possible
is exercised on the lining edges 3, whereby a good contact is ensured.
During assembly, the contact pieces i are first connected to the insulating piece that connects them
4 brought into the insulating housing ii, the terminals 7 by corresponding
Recesses of the housing ii protrude. Only then is the winding 5 between
the angular projections 2 of the contact pieces i inserted. The insulating housing
i i is then cast in a known manner from the open side. .