DE52925C

DE52925C - Cigar wrapping machine

Info

Publication number: DE52925C
Application number: DENDAT52925D
Authority: DE
Original assignee: F. CH. MILLER in Newport, Grafsch. Campbell, Staat Kentucky, V. St. A
Anticipated expiration: 1909-11-27

Description

KLASSE 79: Tabak.CLASS 79: Tobacco.

C igarrenwi ekel maschine.Cigar roll disgusting machine.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine (Zigarrenwickelmaschine, welche zur Herstellung der Wickel dient und die Arbeit des Cigarrenwickelns mit der Hand ersetzen soll. Die.mit obiger Maschine hergestellten Wickel werden so weit fertiggestellt, dafs sie unmittelbar in Wickelformen oder Wickelpressen gebracht bezw. mit Deckblättern versehen werden können.The subject matter of the present invention is a (cigar wrapping machine, which is used for the production the wrap is used and is intended to replace the work of hand-wrapping cigars. The rolls produced with the above machine are finished to the point where they are immediately brought respectively in winding forms or winding presses. can be provided with cover sheets.

Zur Erläuterung der Maschine und der Mafsnahmen, welchen der zu verarbeitende Tabak unterworfen ist, dienen beiliegende Zeichnungen, welche die Erfindung in einer zweckentsprechenden Form zur Anschauung bringen sollen.To explain the machine and the measures which the tobacco to be processed is subject, the accompanying drawings are used, which the invention in an appropriate manner To bring form to view.

Fig. ι ist eine Oberansicht der Maschine;Fig. Ι is a top view of the machine;

Fig. 2 eine Seitenansicht, welche die Wickelform oder den Formkasten im Schnitt zeigt.Fig. 2 is a side view showing the winding mold or the flask in section.

Fig. 3 ist eine Seitenansicht von der anderen Seite aus gesehen.Fig. 3 is a side view seen from the other side.

Fig. 4 ist ein Längsschnitt nach IV-IV, Fig. i.Fig. 4 is a longitudinal section according to IV-IV, Fig. I.

Fig. 5 und 6 sind obere Ansichten, theils im Schnitt, der unter dem Fülltrichter befindlichen Trägerplatte J. 5 and 6 are top views, partly in section, of the carrier plate J located under the hopper.

Fig. 7 zeigt eine Endansicht.Figure 7 shows an end view.

Fig. 8 ist ein senkrechter Schnitt nach Linie VIII-VIII, Fig. 3.FIG. 8 is a vertical section along line VIII-VIII, FIG. 3.

Fig. 9 ist eine Theilansicht, welche das Rollband in der Stellung zeigt, in der es sich befindet, wenn der fertige Wickel in die Transportklemmvorrichtung niedergelegt ist.Fig. 9 is a partial view showing the conveyor belt in the position in which it is located; when the finished roll is placed in the transport clamping device.

Fig. ι ο veranschaulicht die Stellung des Rollbandes, des Prefsstempels,- und der Trägerplatte oder des Schlittens beim Niedergang des Kolbens.Fig. Ι ο illustrates the position of the roller belt, the press ram, - and the carrier plate or the slide when the piston descends.

Fig. 11 und 12 zeigen besondere Ansichten des Prefsstempels,Figures 11 and 12 show particular views of the prefix,

Fig. 13 und 14 solche der Förderklemmvorrichtung. 13 and 14 those of the conveyor clamping device.

Fig. 15 verdeutlicht die Wickelrolle.Fig. 15 illustrates the winding roll.

Fig. 16 ist eine Ansicht des Rahmens, welcher das Rollband unterstützt, undFig. 16 is a view of the frame which the roller conveyor supports, and

Fig. 17 zeigt einen Schnitt durch die Vorrichtung zum Fortbewegen der Wickelform.17 shows a section through the device for moving the winding form.

Bei der Anordnung der Maschine ist darauf gesehen, dafs jeder einzelne Theil des Mechanismus die ihm zufallende Arbeit ausführt, dann in Ruhe verbleibt, bis die anderen Theile die ihrige erfüllt haben und schliefslich selbstthätig wieder seine Arbeit von neuem aufnimmt. In the arrangement of the machine care must be taken that every part of the mechanism carries out the work that is due to him, then remains at rest until the other parts who have fulfilled theirs and finally resume their work of their own accord.

In den Zeichnungen bezeichnen AA die Pfosten der Maschine, in welchen die Hauptwelle C gelagert ist. Oberhalb der Welle C befindet sich auf den Pfosten der Rahmen B, der zur Aufnahme und Befestigung der übrigen Maschinentheile dient.In the drawings, AA denote the posts of the machine in which the main shaft C is supported. Above the shaft C is the frame B on the post, which is used to hold and fasten the other machine parts.

G bezeichnet den Füllcylinder, in welchen die in passende Streifen geschnittenen Einlagen gelegt werden. Um nun die Gröfse und Menge- des Tabaks für die Einlagen richtig und gleichffiäfsig zu bemessen, ist eine Oeffnung ι, Fig. 5, in der Schlittenplatte / vorgesehen. Letztere gleitet abwechselnd unterG denotes the filling cylinder in which the inserts cut into matching strips be placed. So now the size and quantity of the tobacco for the deposits is correct and to be dimensioned uniformly, an opening ι, Fig. 5, is provided in the slide plate /. The latter alternately slides under

dem Fülltrichter hin und her, und zwar derart, dafs, wenn sich der Schlitten in der richtigen, d. h. zur Aufnahme einer neuen Einlage befindlichen Stellung befindet, die Oeffhung ι mit der Oeffnung 2, · Fig. 1, der Bodenplatte H des Füllbehälters zusammentrifft. Damit der Tabak in die Oeffnung 1 fällt, schwingt die Bodenplatte H während der Zeit des Füllens und Abmessens. Die schüttelnde Bewegung der Bodenplatte H wird. erreicht durch die Verbindung derselben mit dem auf der Welle C befindlichen Zickzackführungsrad 3, Fig. i, 2 und 3, mittelst des Zapfens 4, Gestänges 5 und des am Schaft 7 befestigten Kurbelarmes 6. Um nur während eines Theiles der Drehung der Welle C und nur zum Zwecke des Füllens der Oeffnung 1 eine schüttelnde Bewegung hervorzurufen, ist das Zickzackführungsrad 3 mit einer glatten Fläche a, Fig. ι und 2, versehen, an welcher der Zapfen 4, nachdem das Abmessen der Einlage vollführt ist, entlang gleitet.the hopper back and forth in such a way that when the slide is in the correct position, ie for receiving a new insert, the opening ι meets the opening 2, · Fig. 1, the bottom plate H of the filling container. So that the tobacco falls into the opening 1, the base plate H vibrates during the time of filling and measuring. The shaking movement of the base plate H will. achieved by the connection thereof with the end on the shaft C Zickzackführungsrad 3, Fig. i, 2 and 3, by means of the pin 4, the linkage 5 and fixed to the shaft 7 the crank arm 6. To only during part of the rotation of the shaft C, and to cause a shaking movement only for the purpose of filling the opening 1, the zigzag guide wheel 3 is provided with a smooth surface a, FIGS. 1 and 2, on which the pin 4 slides after the insert has been measured.

Ist die Oeffnung 1 mit Tabak gefüllt, so gleitet der Schlitten I vorwärts. Die Bewegung des Schlittens wird durch folgende Einrichtungen erzielt. Zu beiden Seiten des Schlittens befinden _t sich die mit demselben mittelst Zwischenstückes 12 verbundenen und um den durch den Rahmen B gehenden Bolzen 11 drehbaren zweiarmigen Hebel ι ο und 13 angeordnet, Fig. 3. Die unteren Hebelarme sind mit Zapfen 9 verbunden, welche in dem gewundenen Ausschnitt 8 der auf der Welle befindlichen Trommel gleiten. Die Nuth 8 ist so angeordnet und eingestellt, dafs sie den Schlitten vorwärts bewegt und denselben so lange in der vorgeschobenen Stellung läfst, bis die Einlage durch den Kolben herausgestofsen ist, worauf sie den Schlitten wieder zurückbewegt. If the opening 1 is filled with tobacco, the slide I slides forward. The movement of the slide is achieved by the following devices. Located on either side of the carriage located _t the means to the same intermediate piece 12 connected and to the passing through the frame B pin 11 rotatable two-armed lever ι ο and 13 are arranged, Fig. 3. The lower lever arms are connected with pin 9, which in the slide winding cutout 8 of the drum located on the shaft. The groove 8 is arranged and adjusted in such a way that it moves the carriage forward and keeps it in the advanced position until the insert has been pushed out by the piston, whereupon it moves the carriage back again.

Zur Bemessung der Gröfse und Menge der Einlage, behufs Herstellung der Wickel in bestimmter gegebener Form, >ist die Oeffnung 1 des Schlittens zum Verstellen eingerichtet, Fig. 5 und 6. Zum Vergröfsern bezw. Verkleinern der Oeffnung 1 dienen die Stellstücke 14 und ι 5, welche vermittelst der Stellschrauben 17 verstellt werden. 18 ist eine mit einer Schraubenfeder 19 umgebene Verbindungsstange. Die Enden 17a der Schrauben 17 stofsen gegen den Rahmen B und begrenzen und controliren das Oeffnen des Schlittens. Die Adjustirung wird durch Drehung des die Schneckenräder 20 a tragenden Schaftes 20 ausgeführt. Zum schnelleren Abgeben der Einlage auf das Wickelband bezw. in die Oeffnung 1 können die Theile so adjustirt sein, dafs die Schrauben 17 gegen den Rahmen B stofsen, bevor der Schlitten zurückgeworfen wird: dadurch geben die Federn 19 nach und Stellstück 14 wii-d nach aufsen gezogen, so dafs die Oeffnung ι vergröfsert wird, Fig. 6. Durch die Spannkraft der Federn 19 wird Stellstück 14 wieder gegen das Stellstück 15 gezogen, 'so dafs, wenn Oeffnung 1 ihre äufserste Stellung erreicht hat, um die Einlage auf das Rollband abzugeben, die Form der Oeffnung der gewünschten Form für die Einlage entspricht. 'To measure the size and quantity of the insert, for the purpose of producing the roll in a certain given shape, the opening 1 of the slide is set up for adjustment, FIGS. 5 and 6. The adjusting pieces 14 and 5, which are adjusted by means of the adjusting screws 17, serve to reduce the opening 1. 18 is a connecting rod surrounded by a coil spring 19. The ends 17a of the screws 17 abut against the frame B and limit and control the opening of the slide. The adjustment is carried out by rotating the shaft 20 carrying the worm wheels 20 a. For faster delivery of the insert on the wrapping tape BEZW. The parts in the opening 1 can be adjusted so that the screws 17 strike against the frame B before the slide is thrown back: this causes the springs 19 to give way and the adjusting piece 14 to be pulled outwards, so that the opening is enlarged , Fig. 6. By the tension of the springs 19 adjusting piece 14 is pulled again against the adjusting piece 15, 'so that when opening 1 has reached its outermost position to deliver the insert to the roller band, the shape of the opening of the desired shape for the deposit corresponds. '

Zum Formen und Pressen der Einlage dienen nun folgende Einrichtungen. 21, Fig. 4, bezeichnet einen Prefsstempel, der von der mittelst Schwalbenschwanznuth befestigten Kolbenstange 22, Fig. 11 und 12, getragen wird. 23, Fig. 11, ist eine in der Kolbenstange befindliche Feder. Die Kolbenstange selbst bewegt sich in dem Aufsatz 25 des Rahmens B. Fig. 11 und 12 zeigen die Anordnung des Prefsstempels mit zusammengedrückter Feder. Die Kolbenstange 22 wird in der niedergedrückten Stellung durch den Sperrhaken 24 gehalten, welcher hinter den Rahmen B greift. Kurz bevor die Einlage auf das Rollband abgegeben wird, löst der Ansatz 26 den Sperrhaken aus und der Prefsstempel 21 schnellt infolge der Federkraft, indem er das Rollband 28 mit hoch hebt, gegen den Schlittenboden unmittelbar unter Oeffnung 1. Hierauf drückt der abwärts durch die Oeffnung 1 gehende Kolben 29 die Einlage auf das Band 28 und gegen den Prefssempel 21, Bei weiterem Niedergang preist der Kolben die Einlage aus dem Schlitten heraus und fest zwischen den Kolbenfufs und die Stempelplatte 21, wobei gleichzeitig der Prefsstempel heruntergedrückt wird und der Sperrhaken 24 wieder hinter den Rahmen B greift. Der Kolben 29 erhält seine Bewegung durch die gewundene Nuth 30, Fig. 11, der auf der Welle C befindlichen Trommel, durch welche der um Schaft 32 bewegliche Winkelhebel 31 bewegt wird. Verbindungsstück 33 verbindet den Hebel 31 mit der senkrecht auf- und niedergehenden Gleitstange 34. Diese ist mit zwei Armen 36, 37 versehen, an denen die Kolben 29 und 35 befestigt sind. Zur Aufnahme und Führung der Gleitstange 34 dient das Lagerstück 38. Die Nuth 30 ist so angeordnet,-dafs die Gleitstange 34 während eines bestimmten Theiles einer Umdrehung der Hauptwelle C eine auf- und niedergehende Bewegung ausführt. Der Kolben 35 dient zum Abliefern des fertigen Wickels in den Formkasten und verrichtet seine Arbeit gleichzeitig mit dem Kolben 29, welcher die Einlage aus dem Schlitten / drückt. Die Kolben sind an ihrer Bodenfläche hohl geformt und etwas der Form der Cigarre angepafst, wie dies durch die punktirten Linien beim Kolben 29 in Fig. 2, 3 und 4 angedeutet ist.The following devices are now used to shape and press the insert. 21, Fig. 4, denotes a press die which is carried by the piston rod 22, Fig. 11 and 12, which is fastened by means of a dovetail groove. 23, Fig. 11, is a spring located in the piston rod. The piston rod itself moves in the attachment 25 of the frame B. FIGS. 11 and 12 show the arrangement of the press ram with the spring compressed. The piston rod 22 is held in the depressed position by the locking hook 24 which engages behind the frame B. Shortly before the insert is released onto the roller belt, the projection 26 triggers the locking hook and the press ram 21 snaps as a result of the spring force, by lifting the roller belt 28 with it, against the slide bottom immediately below opening 1. Then it pushes down through the opening 1 moving piston 29 the insert on the band 28 and against the prefs stamp 21, with further decline the piston praises the insert out of the slide and firmly between the piston feet and the stamp plate 21, at the same time the press stamp is pressed down and the locking hook 24 behind again frame B grips. The piston 29 receives its movement through the wound groove 30, FIG. 11, of the drum located on the shaft C , through which the angle lever 31, which is movable about the shaft 32, is moved. Connecting piece 33 connects the lever 31 with the vertically rising and falling slide rod 34. This is provided with two arms 36, 37 to which the pistons 29 and 35 are attached. The bearing piece 38 serves to receive and guide the slide rod 34. The groove 30 is arranged in such a way that the slide rod 34 carries out an up and down movement during a certain part of a revolution of the main shaft C. The piston 35 serves to deliver the finished lap into the molding box and performs its work simultaneously with the piston 29, which pushes the insert out of the carriage /. The bottom surface of the pistons is hollow and somewhat adapted to the shape of the cigar, as is indicated by the dotted lines at piston 29 in FIGS. 2, 3 and 4.

Das Umlegen des Ümblattes um die Einlage geschieht auf folgende Weise. Die Trommel 27, Fig. 3, ist mit einer gewundenen Nuth 40 ver-The folding of the cover sheet around the insert is done in the following way. The drum 27, Fig. 3, is provided with a winding groove 40

sehen, in welche der Zapfen 41 des schwingenden Hebels 42 eingreift. Letzterer dreht sich auf dem durch den Rahmen B gehenden Bolzen 43, Fig. 4, auf dessen anderes Ende ein ähnlicher Hebel 45 aufgekeilt ist," der, wenn nicht anders vorgesehen, seine Bewegung durch den Bolzen 43 empfängt. Die Hebel 42 und 45 bewegen die in ihren Enden gelagerte Wickelrolle 46, Fig. 15, welche durch ihre Anordnung die Uebelstände der bis jetzt bestehenden Rollen beseitigt. Die früheren Rollen sind meistens aus einem Stück hergestellt und wurden, um sich der Form der Cigarre einigermafsen anzupassen, leicht ausgekehlt. Arbeiten derartige Rollen unter dem Zug des Rollbandes, so wird das Band ungleichmäfsig fortgezogen; die stärkeren Theile der Rolle rollen schneller als die dünneren und ziehen daher das Band auch schneller fort.' Es wird dadurch ein rauher und unebener Wickel erzeugt. Bei der vorliegenden Rolle werden diese Uebelstände vermieden. Die Rolle dreht sich um die durch die Hebel 42 und 45 gehenden cylindrischen Zapfen 48 der Stellschrauben 47. Auf der Achse 49, welche mit einem cylindrischen Theil 50 versehen ist, befinden sich lose aufgestreifte Ringe 5 1, welche um die Achse 49 sich drehen können. Die Ringe sind der Cigarrenform entsprechend von der Mitte der Rolle nach den Enden hin allmälig gröfser gehalten. Der äufsere Ring kann erforderlichenfalls, um die Spitze der Cigarre zu fertigen, mit einer Nabe 52 versehen sein. Durch Auswechseln der Ringe ist man in den Stand gesetzt, dem Wickel jede beliebige Form zu geben. Jeder Ring rollt mit einer Schnelligkeit, welche dem jeweiligen Zug entspricht; die kleineren Ringe naturgemäfs schneller als die gröfseren.see into which the pin 41 of the swinging lever 42 engages. The latter rotates on the bolt 43 passing through the frame B , Fig. 4, on the other end of which a similar lever 45 is keyed, "which, unless otherwise provided, receives its movement through the bolt 43. The levers 42 and 45 move the winding roll 46, Fig. 15, mounted in its ends, which by its arrangement eliminates the problems of the previously existing rolls Such rolls under the tension of the roller band, the band is pulled unevenly; the stronger parts of the roller roll faster than the thinner ones, and therefore pull the band away more quickly. ' This creates a rough and uneven roll. In the present roll these inconveniences are avoided. The roll rotates around the cylindrical pins 48 of the adjusting screws 47 passing through the levers 42 and 45 is provided, there are loosely slipped on rings 5 1, which can rotate about the axis 49. The rings are gradually larger from the center of the roll towards the ends, depending on the shape of the cigar be provided with a hub 52. By exchanging the rings, one is able to give the coil any desired shape .

Die Führungsnuth 40 ist so eingerichtet, dafs die Hebel 42 und¹ 45 vorwärts über die Platte 53 bewegt werden und das Umblatt aufrollen, sobald der Kolben 29 nach oben geht und seine Arbeit vollführt hat. Die Rolle 46 wird durch die Hebel 42 und 45 vorwärts geschoben und in die Stellung Fig. 9 gebracht, in welcher sie den Wickel in die Klemmvorrichtung 55, 56 abliefert. Die Klemmvorrichtung wird bewegt durch die Einwirkungen eines abwechselnd senkrecht auf- und niedergehenden Schaftes 57, Fig. 1 und 14. Derselbe trägt das Zahnbogenrad 58, welches in Eingriff mit dem an dem schwingenden Hebel 60 befestigten Zahnbogen 59 steht, Fig. i. Der Zapfen 61 geht durch den Hebel 60 und greift in den Ausschnitt der Trommel 62, wodurch das Schwingen des Hebels 60 erzielt wird.The Führungsnuth 40 is arranged so, that the lever 42 and ¹ 45 moves forward over the plate 53 and the binder roll as soon as the piston 29 goes up and his work has executes. The roll 46 is pushed forward by the levers 42 and 45 and brought into the position in FIG. 9, in which it delivers the roll into the clamping device 55, 56. The clamping device is moved by the action of an alternately vertically rising and falling shaft 57, FIGS. 1 and 14. The same carries the toothed arch wheel 58, which is in engagement with the toothed arch 59 attached to the oscillating lever 60, FIG. The pin 61 goes through the lever 60 and engages the cutout of the drum 62, whereby the swing of the lever 60 is achieved.

Durch die Anordnung der Wickelform an der Seite der Maschine kann die erstere leicht und schnell angebracht bezw. ausgewechselt werden, ferner, ist dadurch vorgebeugt worden, dafs sich loser Tabak in den Unterformen ansammeln kann, durch welchen beim Pressen die Gestalt der Wickel beeinträchtigt wird. Die oben beschriebene Einrichtung zur Bewegung der Klemmvorrichtung hat den Zweck, die letztere zu öffnen, um den von dem Rollband 28 fallenden Wickel aufzunehmen und nach Empfang des Wickels dieselbe wieder zu schliefsen und über eine Unterform der Wickelform einzustellen, in welcher der Wickel durch den Kolben 35 gelagert wird. Zur Erfüllung der soeben erwähnten Arbeit ist das Klemmstück 56 auf der das Segmentrad 58 tragenden 'senkrechten Welle 57 gelagert, Fig. 13 und 14. Das Klemmstück 55 ruht mit seinem Schaft in der waagrechten Lagerröhre 63, die sich an dem Ansatz des Klemmstückes 56 befindet. Der dünnere Theil des Schaftes dient zur Aufnahme der Schraubenfeder 64, welche mit ihren Enden gegen die Ansätze 65 und'66 drückt, so dafs sich der Schaft infolge der Torsionskraft der Feder um seine Längsachse dreht und das Klemmstück 55 aufdreht oder aufklappt, Fig. 9, welche Stellung letzteres für gewöhnlich einnimmt. Fest mit dem Schaft verbunden ist der.mit einer kleinen Rolle versehene Zapfen 68, der sich in dem Ausschnitt 69 der Lagerröhre 63 seitlich bewegen kann. Wird dieser Zapfen nach rechts, Fig. 14, bewegt, so wird die Torsionskraft der Feder 64 aufgehoben und der Schaft um seine Achse nach links gedreht, wodurch das Klemmstück 55 zurückgedreht oder geschlossen wird. Die Bewegung des Zapfens 68 erfolgt durch die am Rahmen B befestigte Curvenscheibe 67, welche mit ihrem vollen Theil gegen den Zapfen 68 drückt, Fig. 14. Die einzelnen Theile sind derart eingerichtet, dafs die Klemmstücke geöffnet sind, sobald sie einen fertigen Wickel aufnehmen, sich aber schliefsen, sobald sie den Wickel aufgenommen haben und durch die Zahnbogenräder 58, 59 zurückbewegt werden. Beim Beginn des Zurückdrehens legt sich der Zapfen 68 gegen die Curvenscheibe 6γ und schliefst dadurch die Klemmstücke, in welcher Stellung sie über die Wickelform geführt werden, in die der Wickel gelagert werden soll. Damit die Klemmstücke der jeweiligen Form der Wickel angepafst werden können, sind sie mit auswechselbaren Formstücken 71, 72 versehen.By arranging the winding form on the side of the machine, the former can be easily and quickly attached BEZW. be exchanged, furthermore, has been prevented by the fact that loose tobacco can accumulate in the lower molds, by which the shape of the roll is impaired during pressing. The above-described device for moving the clamping device has the purpose of opening the latter in order to receive the roll falling from the roller belt 28 and, after receipt of the roll, to close the same again and to adjust it via a lower mold of the roll shape in which the roll is pushed by the piston 35 is stored. To carry out the work just mentioned, the clamping piece 56 is mounted on the vertical shaft 57 carrying the segmented wheel 58, FIGS . The thinner part of the shaft serves to accommodate the helical spring 64, which presses with its ends against the shoulders 65 and 66, so that the shaft rotates around its longitudinal axis as a result of the torsional force of the spring and the clamping piece 55 turns or unfolds, Fig. 9 what position the latter usually occupies. The pin 68, which is provided with a small roller and can move laterally in the cutout 69 of the bearing tube 63, is firmly connected to the shaft. If this pin is moved to the right, FIG. 14, the torsional force of the spring 64 is canceled and the shaft is rotated to the left about its axis, as a result of which the clamping piece 55 is rotated back or closed. The movement of the pin 68 is effected by the cam plate 67 fastened to the frame B , which presses with its full part against the pin 68, Fig. 14. The individual parts are set up in such a way that the clamping pieces are opened as soon as they take up a finished roll, but close as soon as they have picked up the roll and are moved back by the toothed arch wheels 58, 59. At the beginning of the turning back, the pin 68 lies against the cam 6γ and thereby closes the clamping pieces, in which position they are guided over the roll form in which the roll is to be stored. So that the clamping pieces can be adapted to the respective shape of the winding, they are provided with interchangeable shaped pieces 71, 72.

Die Vorrichtungen, welche verhindern sollenj dafs das Rollband während des Niederlegens der Einlage unter dem Kolben 29 fortgezogen wird, bestehen in folgenden Mechanismen: Die Hinterfläche der Trommel27 ist mit einer entsprechenden Curve γ6, Fig. 3 und 4, ausgerüstet, an welcher der Zapfen γγ des um den Bolzen 79 drehbaren zweiarmigen Hebels 78, 80 entlang gleitet. Auf dem anderenThe devices which are intended to prevent the roller band from being pulled away under the piston 29 while the insert is being laid down consist of the following mechanisms: The rear surface of the drum 27 is equipped with a corresponding curve γ6, FIGS . 3 and 4, on which the pin γγ of the two-armed lever 78, 80 rotatable about the bolt 79 slides along. On the other

Ende des Bolzens 79 ist ein ähnlicher Hebel wie 80 aufgekeilt. Sobald die Arme 80' nach vorn bewegt werden, wird das Rollband 28 lose, und gestattet, dafs die Einlage in die Aushöhlung des Prefsstempels 21 geprefst werden kann. Um das Rollband steif zu ziehen und eine elastische Unterlage für die Arbeit des Rollens zu erhalten, ist der Hebel 80 mit dem Rahmen B durch eine Feder 81 verbunden, welche den Hebel 80 zurückzieht und das Rollband anspannt.At the end of the bolt 79, a lever similar to 80 is keyed. As soon as the arms 80 'are moved forward, the roller band 28 becomes loose and allows the insert to be pressed into the cavity of the press punch 21. In order to pull the roller belt stiffly and to obtain an elastic base for the work of rolling, the lever 80 is connected to the frame B by a spring 81 which pulls the lever 80 back and tensions the roller belt.

Die die Wickelform aufnehmende Platte erhält ihre Bewegung durch den Hebel 13, Fig. 2, 4 und 8, welcher mit dem auf der Welle 82"' befindlichen Kurbelzapfen 82 verbunden ist. Die W^relle 82 ^a ruht in dem Trägerlager 83 und ist auf ihrem anderen Ende mit einem kurzen Kurbelarm 82* versehen. Auf dem Kurbelarm 82 ^b ist eine Federplatte 112, Fig. 17, befestigt. Das vordere Ende derselben ist aufgebogen und greift hinter die Zähne 113, welche von der'unteren Seite des Wickelformträgers 84, Fig. 2, herniederragen. 'Der Formträger 84, Fig. 7, gleitet in dem Rahmen 85. Die Federplatte 112 wird durch die Schwingung des Armes 82 ^b bewegt. Dieselbe wirkt beim Zurückgang des Armes 82* wie eine Sperrklinke, indem sie über den· betreffenden Zahn 113 hinweggleitet und hinter den zunächstliegenden Zapfen greift, um eine zweite weitere Vorwärtsbewegung der Trägerplatte zu vollführen. Der Eingriff der Feder 112 wird durch die Federn 114 und 115, Fig. 2 und 17, gesichert.The mandrel receiving plate receives its motion by the lever 13, Fig. 2, 4 and which is connected to the on the shaft 82 "'located crank pin 82. 8, the W ^r elle 82 ^a rests in the support bearing 83 and is located on its other end with a short crank arm 82 * is provided. on the crank arm 82 ^b is a spring plate 112, Fig. 17, attached. the front end thereof is bent and engages behind the teeth 113 which, of der'unteren side of the mandrel carrier 84 Fig. 2, down project. 'the mold support 84, Fig. 7, sliding in the frame 85. the spring plate 112 is moved by the oscillation of the arm 82 ^b. the same effect of the arm 82 * as a catch during the return passage by the above The relevant tooth 113 slides away and engages behind the next pin in order to carry out a second further forward movement of the carrier plate. The engagement of the spring 112 is secured by the springs 114 and 115, FIGS.

Zum Auswechseln einer gefüllten Wickelform dienen folgende Einrichtungen: Auf dem Träger 84, Fig. i, befindet sich der Zapfen 87, an welchem der Arm 86 und der Sperrhaken 88 befestigt sind. Der Sperrhaken greift mit seinem Ansatz hinter die äufsere Ecke des Formkastens 90 und wird in dieser Stellung durch die Feder 89, Fig. 2, gehalten. Das selbstthätige Auslösen dieser Verbindung wird durch den an der Feder 89 befindlichen Stift 92 bewirkt. Der Stift ragt nach unten hin durch einen passenden Ausschnitt durch den Trägerschlitten 84 hindurch. Dem Stift 92 entsprechend ist die Feder 112, Fig. 17, mit einem Loch 93 versehen, mit welchem sie bei der letzten Rückwärtsbewegung über den Stift greift und diesen wie den Sperrhaken zurückzieht. Sobald der Sperrhaken gelöst wird, schnellt die Feder 91 das hintere Ende der Wickelform nach aufsen, Fig. 1. Das vordere Ende der Form' wird von dem Cylinderzapfen 94 getragen, der in eine entsprechende Durchlochung der Form eingreift. Der Zapfen 94 ist auf einem Schlitten befestigt, der mittelst der Schraube 95*, Fig. 1, und des Ansatzes 95" verstellt werden kann, um auf diese Weise die Aushöhlungen in der Wickelform genau unter den Kolben 35 einstellen zu können. Die Knaggen 86 und 96 dienen zum Nieder- und Festhalten der Form, und zwar ist die Stellung des Knaggens.96 so bemessen, dafs die Form, sobald sie vorgeschnellt worden ist, von dem Zapfen 94 abgehoben werden kann.The following devices are used to replace a filled winding form: On the carrier 84, Fig. I, is the pin 87, on which the arm 86 and the locking hook 88 are attached. The locking hook engages behind the outer corner of the Mold box 90 and is held in this position by the spring 89, FIG. That automatic triggering of this connection is located on the spring 89 by the Pin 92 causes. The pen protrudes down through a matching cutout the carriage 84 therethrough. The spring 112, FIG. 17, is corresponding to the pin 92 a hole 93 is provided, with which it is on the last backward movement over the pin and pulls it back like the ratchet. As soon as the locking hook is released, the spring 91 snaps the rear end of the winding form outwards, Fig. 1. The front End of the mold 'is carried by the cylinder pin 94, which is in a corresponding Perforation of the form engages. The pin 94 is mounted on a carriage that by means of the screw 95 *, Fig. 1, and the projection 95 "can be adjusted to in this way set the cavities in the winding form exactly below the piston 35 can. The lugs 86 and 96 are used to hold down and hold the form, namely the position of the catch.96 is so dimensioned that the shape as soon as it has been pushed forward is, can be lifted from the pin 94.

Die Maschine arbeitet nun wie folgt:The machine now works as follows:

Der Fülltrichter wird mit Tabak gefüllt, der Arbeiter legt die Umblätter auf das Rollband und setzt die Maschine in Bewegung. Letztere befinde sich in der in Fig. 1 angegebenen Stellung. Durch die Curvennuth 8 wird zunächst der Schlitten / vorwärts bewegt, darauf durch die Nuth 30 und Hebel 31 der Kolben 29 niederbewegt, um die Einlage auf das Rollband zu legen. Sobald der Kolben 29 steigt, setzt die Nuth 40 den Hebel 42 in Bewegung, welcher die Wickelrolle 46 treibt und gleichzeitig den Wickel an das Stirnende des Rolltisches bringt. Während dieses Vorganges ist der Schlitten / zurückgegangen und die geöffnete Federklemmvorrichtung in die Lage gebracht, den fertigen Wickel aufzunehmen. Sobald die Klemmvorrichtung den Wickel gefafst hat, tritt die Curvennuth 62 in Thätigkeit und dreht die Klemmvorrichtung in die Stellung Fig. ι, worauf die Maschine angehalten werden mag, um dem Arbeiter Zeit zu lassen, ein neues Umblatt aufzulegen und den Wickel in der Klemmvorrichtung zu untersuchen. Inzwischen sind die Hebel 42 und 45 zurückgetreten und haben die Wickelrolle 46 in die zum Rollen eines zweiten Winkels geeignete Lage gebracht. Wird die Maschine wieder in Gang gesetzt, so tritt die Klemmvorrichtung über die Wickelform und die Kolben 29 und 3 5 bewegen sich nieder, der eine,'. um die Einlage auf das Rollband zu legen, der andere, um' den fertigen Wickel aus der Klemmvorrichtung in die Wickelform zu schaffen. Gleichzeitig mit dem Beginn des Niederganges der Kolben 29 und 35 wird die Kolbenstange 22 ausgelöst und die Stempelplatte 21 dem Kolben 29 entgegengehoben, um die Einlage aufzunehmen. Mit der Abwärtsbewegung des Kolbens 29 wird der Prefsstempel 21 wieder niedergeprefst. Der Arbeiter legt das Umblatt auf ,das Rollband, sobald die Wickelrolle 46 in ihre Anfangsstellung zurückgegangen ist. Diese Arbeiten sind fortzusetzen, so lange die Maschine in Betrieb ist, oder dieselbe mag auch nach Fertigstellung eines jeden Wickels ausgerückt und dann wieder in Gang gesetzt werden. Das Vorschieben der Wickelform durch die Feder 112 geschieht gleichzeitig mit dem Vorwärtsbewegen des Schlittens / und dem Einstellen des Klemmträ'gers über die Wickelform. Wenn die Wickelform bis zurThe filling funnel is filled with tobacco, the worker places the binders on the roller conveyor and sets the machine in motion. The latter is in the position indicated in FIG. 1. The slide is first moved forward through the curve nut 8, then the piston 29 is moved down through the groove 30 and lever 31 in order to place the insert on the roller belt. As soon as the piston 29 rises, the groove 40 sets the lever 42 in motion, which drives the winding roller 46 and at the same time brings the winding to the front end of the roller table. During this process the carriage / has moved back and the opened spring clamping device is in a position to take up the finished roll. As soon as the clamping device has grasped the roll, the Curvennuth 62 comes into action and rotates the clamping device into the position Fig investigate. In the meantime the levers 42 and 45 have stepped back and have brought the winding roll 46 into the position suitable for rolling a second angle. If the machine is started again, the clamping device steps over the winding form and the pistons 29 and 35 move down, the one '. to put the insert on the roller band, the other to 'create the finished roll from the clamping device into the roll form. Simultaneously with the beginning of the decline of the pistons 29 and 35, the piston rod 22 is triggered and the stamp plate 21 is raised against the piston 29 in order to receive the insert. With the downward movement of the piston 29, the plunger 21 is pressed down again. The worker puts on the binder, the roller tape, as soon as the winding roll 46 has returned to its initial position. This work must be continued as long as the machine is in operation, or the same may be disengaged after each winding has been completed and then started again. The advance of the coil form by the spring 112 takes place simultaneously with the forward movement of the carriage / and the adjustment of the clamping carrier over the coil form. When the wrap is up to

äufsersten Grenze vorgeschoben ist, löst die Feder 112, indem sie bei ihrem Rückwärtsgange über den Stift 92 greift, den Sperrhaken 88 aus und die Wickelform wird durch die Feder 91 um den Zapfen 94 nach aufsen geschwungen, gleichzeitig den Arbeiter in Kenntnifs setzend, dafs die Form gefüllt ist. Zum Einsetzen einer neuen Form wird die Sperrfeder 112 mittelst des Armes 114 ausgelöst und der Schlitten 84 zurückgeschoben, so dafs die ■ erste Aushöhlung in der neuen Wickelform unter den Kolben 35 zu liegen kommt.is advanced to the extreme limit, releases the spring 112 by moving in reverse engages via the pin 92, the locking hook 88 and the winding form is drawn outwards by the spring 91 around the pin 94 curved, at the same time informing the worker that the form is filled. To insert a new mold, the locking spring 112 is triggered by means of the arm 114 and the carriage 84 is pushed back so that the first cavity is in the new one Wrap comes to rest under the piston 35.

Zur Einstellung des Rollbandes für verschieden geformte Wickel dient der Rahmen 97, welcher von der Welle 98 getragen wird, Fig. 4. In dem gabelförmigen oberen Theil des Rahmens ..befindet sich eine Querstange 99, Fig. 16, um welche das eine Ende des Rollbandes befestigt ist. Seitlich des Rahmens sind Federn 100 angeordnet." Dieselben sind mit Spurlagern für die Zapfen der Querstange versehen , so dafs die letztere nach Zurückbiegen der Federn leicht und schnell herausgenommen werden kann. Der Rahmen 97 ist durch Stange 101 mit dem Hebel 10 verbunden, Fig. 9, so dafs sich der Rahmen gemä'fs dem Hebel 10 bewegt und das Rollband steif anspannt. The frame 97 is used to adjust the roller band for differently shaped rolls. which is carried by the shaft 98, Fig. 4. In the forked upper part of the frame ... is a crossbar 99, Fig. 16, around which one end of the roller conveyor is attached. Springs 100 are arranged on the side of the frame Track bearings are provided for the journals of the crossbar, so that the latter can be bent back the springs can be removed quickly and easily. The frame 97 is through Rod 101 connected to lever 10, 9, so that the frame moves according to the lever 10 and stiffly tightens the roller band.

Der Antrieb der Maschine erfolgt vermittelst der lose auf der Welle C sitzenden Riemscheibe 102, an der die Klauen 108 befestigt sind. 103 ist eine mit Ausschnitten für die Klauen versehene und mittelst Feder und Nuth auf der Welle C befestigte Muffe. Die Kupplung und das Auslösen der Muffe geschieht nun durch die Fufstritte L und K, die mit dem Hebel / verbunden sind, der seinerseits die Muffe 103 auf der Welle nach links oder rechts verschiebt. An dem Hebel J ist ein Gegengewicht b angebracht, welches an seinem oberen Ende mit einer geneigten Gleitfläche ausgerüstet ist. Wenn nun die Welle C eine Umdrehung gemacht hat, stöfst der Ansatz der unteren Klaue gegen die Gleitfläche c, drückt den Hebel J mit der Muffe 103 nach rechts' und rückt hierdurch die Maschine aus. Auf diese Weise kann die Maschine nach jeder Umdrehung angehalten werden. Soll eine fortgesetzte Drehung der Maschine stattfinden, so ist das Gegengewicht zu entfernen und das Ausrücken der Maschine erfolgt dann zur gewünschten Zeit mittelst des Fufstrittes K. The machine is driven by means of the belt pulley 102, which sits loosely on the shaft C and to which the claws 108 are attached. 103 is a sleeve provided with cutouts for the claws and fastened to the shaft C by means of a tongue and groove. The coupling and the release of the sleeve is now done by the foot steps L and K, which are connected to the lever /, which in turn moves the sleeve 103 on the shaft to the left or right. A counterweight b is attached to the lever J and is equipped with an inclined sliding surface at its upper end. When the shaft C has now made one revolution, the shoulder of the lower claw hits the sliding surface c, pushes the lever J with the sleeve 103 to the right and thereby disengages the machine. In this way the machine can be stopped after each revolution. If the machine is to continue rotating, the counterweight must be removed and the machine is then disengaged at the desired time by means of the foot step K.

Claims

Patent claims:

1. A machine for the production of cigar rolls, in which the tobacco for the inserts is shaken into the adjustable shape ι of the carriage / through the swinging base plate H of the filling funnel and when stuck out onto the roller belt by a resilient pressing punch 21 under the form ι in connection with the descending Ausstofskolben 29 before rolling, a compression undergoes, wherein the press ram 21 is pressed down again and tensioned.

2. In the machine marked under 1. the device for rolling the deposits and turning over the pages, consisting in the arrangement of a loosely striped, , interchangeable rings 51 provided Winding roll 46, which provides a uniform rolling corresponding to the respective train

'. . . causes the winding and pulling away of the roller tape.

3. For the machine marked under! the device for conveying the finished lap from the roller table to the preform, consisting in the arrangement of a clamp 55, 56 into which the coil after the end of the folding of the binder falls and which the same by action the combination of wheels 58, 59 and Nuthscheibe 62 brings over the preform, in which the winding by the at the same time plunger 35 moving with the outflow piston 29 for the deposits whereupon the conveyor clamp after the roller table to take up of a new roll moved back.

4. For the machine marked under 1., the device for holding and advancing of the plate 84 supporting the winding form 90, consisting in the arrangement a spring plate 112, which of a Crank 82 * is operated in such a way that the Spring plate 112 in its process by engaging behind pin 113, the winding form simultaneously with advancing the carriage / and adjusting the conveyor clamp 55 always one form advances until a suitable locking hook 88 is released after it has been completely filled the spring 91 swings the winding form 90 outward.

For this purpose 2 sheets of drawings.