DE525416C

DE525416C - Single-phase induction motor with a hood-like rotor

Info

Publication number: DE525416C
Application number: DES91533D
Authority: DE
Original assignee: Sangamo Electric Co
Current assignee: Sangamo Electric Co
Priority date: 1928-05-14
Filing date: 1929-05-05
Publication date: 1931-05-23
Also published as: GB311703A

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AH
23. MAI 1931ISSUED AH
May 23, 1931

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

JVl 525416 KLASSE 21 d ² GRUPPEJVl 525416 CLASS 21 d ² GROUP

Sangamo Electric Company in Springfield, V. St. A.Sangamo Electric Company of Springfield, V. St. A.

Einphaseninduktionsmotor mit haubenartigem LäuferSingle-phase induction motor with a hood-like rotor

Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. Mai 1929 abPatented in the German Empire on May 5, 1929

ist in Anspruch genommen.is used.

Die Erfindung betrifft einen Induktionsmotor. Der Hauptzweck der Erfindung ist, einen Motor einfacher Bauart so durchzubilden, daß der Ständer eine verhältnismäßig große Zahl von Polen haben kann, um eine geringe Anlaufgeschwindigkeit des Läufers bei jeder Frequenz des zugeführten Wechselstromes zu erzielen. Motoren gemäß der Erfindung können ohne Benutzung eines Getriebes für verschiedene Geschwindigkeiten verwendet werden, so daß sie für verschiedene Zwecke benutzt werden können. Ihre Anwendung ist aber vor allem dort gegeben, wo ein, kleiner, selbstanlaufender Einphaseninduktionsmotor verlangt wird, z. B. für den Betrieb von Sprechmaschinen und elektrischen Uhren, für die niedrige Drehzahlen, ein mittelgroßes Drehmoment und ein äußerst ruhiger Lauf verlangt werden. Der besondere, in einer Ausführungsform als Verkörperung des Erfindungsgegenstandes dargestellte Motor ist zum Aufziehen elektrischer Uhren oder für ähnliche Zwecke bestimmt.The invention relates to an induction motor. The main purpose of the invention is a motor of simple design through so that the stator is a relatively large number of poles can have a low run-up speed of the runner to be achieved at any frequency of the supplied alternating current. Motors according to the invention can be used for different speeds without using a gearbox, so they can be used for different Purposes can be used. Their application is mainly given where a, small, self-starting single phase induction motor is required, e.g. B. for operation of talking machines and electrical clocks, for the low speeds, a medium-sized torque and an extremely smooth running are required. The special one, in one embodiment as an embodiment the subject of the invention shown motor is for winding or electric clocks intended for similar purposes.

Auf den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawings.

Abb. ι zeigt in schaubildlicher Darstellung die Ansicht eines Endes des Motors.Fig. Ι shows a perspective view of one end of the engine.

Abb. 2 zeigt im Aufriß das in Abb. 1 dargestellte Ende, wobei ein Teil der Deckplatte fortgebrochen ist, um den inneren Aufbau zu veranschaulichen.Fig. 2 shows in elevation the end shown in Fig. 1, with part of the cover plate broken away to illustrate the internal structure.

Abb. 3 ist ein Längsschnitt in der Ebene nach der Linie 3-3 der Abb. 2.Fig. 3 is a longitudinal section on the plane along line 3-3 of Fig. 2.

Abb. 4 ist eine schaubildliche Darstellung und zeigt die zusammengebauten Stanzbleche, aus denen die Pole des Ständers bestehen. . Abb. 5 ist eine auseinandergezogene schaubildliche Darstellung der Stanzbleche vor ihrem Zusammenbau.Fig. 4 is a diagrammatic representation showing the assembled stamping sheets, that make up the poles of the stator. . Fig. 5 is an exploded perspective view Representation of the punched sheets before their assembly.

Abb. 6 ist eine schaubildliche Darstellung eines der Stanzbleche, die benutzt werden, wenn der Ständer nur zwei Pole haben soll.Fig. 6 is a pictorial representation of one of the dies that are used if the stand should only have two poles.

Abb. 7 und 8 sind ähnliche Darstellungen und zeigen die Art der Stanzbleche, die benutzt werden, wenn der Ständer entweder sechs oder acht Pole haben soll.Figures 7 and 8 are similar representations and show the type of die cut that is used if the stand is to have either six or eight poles.

Abb. 9 ist ein Vektordiagramm, welches die zur Erzeugung des Drehmoments in dem Läufer erforderliche Phasenverschiebung zwisehen den Magnetfeldern darstellt.Fig. 9 is a vector diagram showing the processes used to generate torque in the rotor represents required phase shift between the magnetic fields.

Abb. 10 und 11 sind Schaltungsbilder und zeigen verschiedene Möglichkeiten zur Erzielung einer Phasenverschiebung zum Zwecke der Verbesserung der Drehmomentkennlinien des Motors.Figs. 10 and 11 are circuit diagrams and show various ways of achieving a phase shift for the purpose the improvement of the torque characteristics of the motor.

Abb. 12 zeigt in größerem Maßstabe inFig. 12 shows on a larger scale in

schaubildlicher Darstellung einen Schnitt durch die vorzugsweise benutzte Form der in Abb. io und ii angedeuteten Spulen des Motors.diagrammatic representation a section by the preferred form of the coils of the shown in Fig. io and ii Engine.

Der Motor hat ein zylindrisches, metallisches Gehäuse 14, an dessen gegenüberliegenden Enden D eckplatten 15, 16 angebracht sind. Die Deckplatten sind mit den Enden des zylindrischen Gehäuses 14 durch Schrauben 17 verbunden, die durch mit Öffnungen versehene Ohren 15' hindurchgehen, die an der Platte 15 \^rorspringend angeordnet sind, und die sich in mit Gewinde versehene Öffnungen in Ohren 16', die an der anderen Platte 16 angeordnet sind, einschrauben lassen. Das zylindrische Gehäuse 14 bildet einen Teil des Ständers des Motors und besteht aus magnetisierbarem Stoff,: so daß es als magnefische Rückleitung dient, wie noch beschrieben wird. Die beiden Deckplatten 15, 16 bestehen aus unmagnetischem Stoff. Das Motorgehäuse kann mit irgendeinem geeigneten Fuß zum Tragen des Motors versehen sein. Aber bei der dargestellten Ausführungsform zum Aufziehen von Uhren ist die Deckplatte 16 mit Öffnungen 18 versehen, die in. den an der Deckplatte angebrachten Ohren 16' angebracht sind, um den Motor an einer Grundplatte 0. dgl, im Uhrengehäuse zu befestigen. Nachfolgend soll aus Zweckmäßigkeitsgrün,-den die Platte 16 als hintere oder rückwärtige Platte und die Platte 15 als Vorderplatte bezeichnet werden. Wie aus Abb. 3 hervorgeht, erstreckt sich die Läuferwelle des Motors durch die Hinterplatte 16 hindurch, um eine Verbindung mit dem zu treibenden Maschinenteil an einer Stelle hinter der Bef estigungsplatte zu ermöglichen. Natürlich kann die Verbindungsstelle auch an der entgegengesetzten Seite liegen, d. h. die Antriebswelle kann sich auch durch die Vorderplatte 15 hindurch erstrecken, wenn es gewünscht wird. An den über die Hinterplatte 16 vorspringemden Ohren 16' ist mittels Schrauben 21 ein Anschlußstück 19 eingeschraubt. Das Anschlußstück hat Kontakte 22 zur Befestigung der Stromzuführungsdrähte.The motor has a cylindrical, metallic housing 14, at the opposite ends of which cover plates 15, 16 are attached. The cover plates are connected to the ends of the cylindrical housing 14 by screws 17 which 'pass, which are arranged on the plate 15 \ ^r orspringend, and in threaded openings in ears 16' through apertured ears 15 which are arranged on the other plate 16, screw in. The cylindrical housing 14 forms part of the stator of the motor and is made of magnetizable material: so that it serves as a magnetic return line, as will be described. The two cover plates 15, 16 are made of non-magnetic material. The motor housing can be provided with any suitable foot for supporting the motor. However, in the illustrated embodiment for winding watches, the cover plate 16 is provided with openings 18 which are attached in the ears 16 'attached to the cover plate in order to fasten the motor to a base plate in the watch case. In the following, for the sake of convenience, the plate 16 will be referred to as the rear or rear plate and the plate 15 will be referred to as the front plate. As can be seen from Fig. 3, the rotor shaft of the motor extends through the rear plate 16 to enable a connection with the machine part to be driven at a point behind the fastening plate. Of course, the connection point can also be on the opposite side, ie the drive shaft can also extend through the front plate 15, if so desired. A connecting piece 19 is screwed into the ears 16 'protruding over the rear plate 16 by means of screws 21. The connector has contacts 22 for attaching the power supply wires.

Zwei Drähte 23 führen von den Kontakten zur Motorwicklung und sind dabei vorzugsweise zur Wicklung durch eine Bohrung in der Vorderplatte geführt, wie aus Abb. 1 deutlich zu ersehen ist.Two wires 23 lead from the contacts to the motor winding and are preferred for winding through a hole in the front panel, as shown in Fig. 1 can be clearly seen.

Gemäß Abb. 3 trägt die Vorderplatte 15 eine mit ihr fest verbundene Hülse 25, die in der Mitte des Gehäuses 14 angeordnet ist. Die Hülse 25 besteht aus magnetisierbarem Stoff, da sie als Magnetkern für den Ständer dient. Der Ständer besteht weiter aus einer Wicklung 26 und einer Anzahl von !Stanzblechen, die um die Wicklung herumgreifen und eine Anzahl von Magnetpolen bilden, die mit dem Läufer zusammenarbeiten. Die Wicklung 26 besteht aus einer verhältnismäßig großen Zahl von Draht windungen, die auf dem Magnetkern 25 angeordnet sind und deren gegenüberliegende Enden mit den Enden der Stromzuführungsdrähte 23 verbunden sind. Die Wicklung 26 hat eine zylindrische Mantelfläche, und die die Pole bildenden Stanzbleche des Ständers greifen dicht über diese Mantelfläche herüber.According to Fig. 3, the front plate carries 15 a sleeve 25 which is firmly connected to it and which is arranged in the center of the housing 14. The sleeve 25 is made of magnetizable material, since it acts as a magnetic core for the stand serves. The stator further consists of a winding 26 and a number of stamped metal sheets which grip around the winding and form a number of magnetic poles which cooperate with the rotor. The winding 26 consists of a relatively large number of wire windings on the magnetic core 25 are arranged and their opposite ends with the Ends of the power supply wires 23 connected are. The winding 26 has a cylindrical jacket surface and which form the poles Stamped sheets of the stand reach over tightly over this lateral surface.

Zwischen den äußeren Flächen der Pole und der Innenfläche des als Rückleitung dienenden Gehäuses 14 ist ein ringförmiger Luftspalt 28 vorgesehen. In diesem Luftspalt läuft ein haubenartiger Läufer 29 um. Der Läufer 29 besteht vorzugsweise aus Kupfer oder Aluminium. Der scheibenförmige Stirnteil 31 des Läufers 29 ist dicht neben der Hinterplatte 16 angeordnet und fest mit der Läuferwelle 32 verbunden und wird zwischen zwei von der Welle 32 getragenen Ringen 33 gehalten.Between the outer surfaces of the poles and the inner surface of the return line Serving housing 14, an annular air gap 28 is provided. In this air gap a hood-like runner 29 runs around. Of the Runner 29 is preferably made of copper or aluminum. The disc-shaped forehead part 31 of the rotor 29 is arranged close to the rear plate 16 and fixed to the Rotor shaft 32 is connected and is between two rings 33 carried by the shaft 32 held.

Die Welle 32 hat an ihren beiden Enden zwei Zapfen 34, 35, die drehbar in Schlitzschrauben 36, 37 gelagert sind. Der hülsenartige Magnetkern 25 ist innen mit einem Gewinde versehen. Die Schlitzschraube 36 ist durch die vordere Öffnung der Hülse 25 eingeschraubt. Die andere,^als Träger des Zapfens 3=5 dienende Schlitzschraube 37 ist in ähnlicher Weise in das mit Gewinde versehene Ende einer Traghülse 38 eingeschraubt. Das innere Ende der Hülse 38 hat einem vorspringenden, verdickten Teil, der mit einer Ringnut 39 versehen ist. Die Hinterplatte 16 hat einen auswärts gebogenen, scheibenförmigen Teil 41, der in die Ringnut greift und dort durch Umbördeln des Endes des verdickten Teiles der Hülse 38 über die Bohrung der Hinterplatte 16 gehalten wird. Die Lauferwelle32 trägt ein Ritzel 42. Die Traghülse 38 ist an einer Seite in der Ebene des Ritzels bei 43 aufgeschnitten, so daß zwischen dem Ritzel und einem außerhalb des Motors befindlichen Zahnrad eine Verbindung hergestellt werden kann.The shaft 32 has two pins 34, 35 at both ends, which can be rotated in slotted screws 36, 37 are stored. The sleeve-like magnetic core 25 is inside with a Provided thread. The slotted screw 36 is screwed in through the front opening of the sleeve 25. The other slotted screw 37 serving as a carrier of the pin 3 = 5 is similar Way screwed into the threaded end of a support sleeve 38. The inner end of the sleeve 38 has a protruding, thickened part which is provided with an annular groove 39. The back plate 16 has an outwardly curved, disc-shaped one Part 41, which engages in the annular groove and there by flanging the end of the thickened Part of the sleeve 38 is held over the bore of the rear plate 16. The Lauferwelle32 carries a pinion 42. The support sleeve 38 is on one side in the plane of the pinion cut open at 43 so that located between the pinion and an outside of the motor Gear a connection can be established.

Die Bauart und der Zusammenbau der Magnetpole des Ständers ist in den Abb. 4 und 5 dargestellt. Die dort wiedergegebenen Stanzbleche bilden einen vierpoligen. Ständer. Bei dieser Ausführungsform besteht der Ständer aus vier U-förmigen Stanzblechen 44, 45, 46,47. Diese Stanzbleche bestehen aus magnetisierbarem Metall, und die vier Stanzbleche sind vorzugsweise sämtlich einander gleich. Jedes Stanzblech besteht aus einem sich in Richtung eines Durchmessers erstrekkenden flachen Stirnteil 48, in dessen Mitte eine verhältnismäßig weite Bohrung 49 ausgestanzt ist. Die Enden des in Richtung desThe design and assembly of the magnetic poles of the stator is shown in Fig. 4 and 5 shown. The punched sheets shown there form a four-pole. Stand. In this embodiment, the stand consists of four U-shaped punched sheets 44, 45, 46.47. These punched sheets are made of magnetizable metal, and the four punched sheets are preferably all equal to one another. Each punched sheet consists of one flat end part 48 extending in the direction of a diameter, in the center thereof a relatively wide bore 49 is punched out. The ends of the in the direction of the

Durchmessers verlaufenden Stirnteils 48 sind seitlich im rechten Winkel parallel zueinander abgebogen und bilden die Polvorsprünge.Diameter extending front part 48 are laterally parallel to each other at right angles bent and form the pole protrusions.

Diese, vorspringenden Teile 51 sind zylindrisch gekrümmt, so daß sie im wesentlichen konzentrisch zur Bohrung 49 liegen und beim Zusammenbau der Stanzteile dicht über die äußere zylindrische Umfiäche der Wicklung 26 herübergreifen können. Zwei der Stanzbleche sind auf einer Seite der Wicklung 26 angeordnet und die beiden anderen Stanzbleche auf der anderen Seite. Wie in Abb. 4 dargestellt ist, Hegen die beiden Stanzbleche 44,45 an der Außen- oder Vorderseite der Wicklung 26, und die anderen beiden Stanzbleche 46,47 liegen an dem hinteren Ende der Wicklung. Das Stanzblech 45 liegt dicht an der Wicklung 26, und das dazugehörige Stanzblech 44 ist dahinter an der Außenseite des Stanzbleches 45 eingebaut, so daß die beiden Stanzbleche sich überkreuzen. Die beiden auf der entgegengesetzten Seite Hegenden Stanzbleche 46, 47 sind in ähnlicher Weise angeordnet. Das Stanzblech 46 legt sich gegen das Ende der Wicklung 26, und das dazugehörige Stanzblech 47 ist an der Außenseite des Stanzbleches 46 in einem Winkel zu ihm angeordnet. Das Winkelverhältnis zwischen den vier Stanzblechen ist so, daß die beiden unmittelbar an der Wicklung 26 liegenden Stanzbleche 45, 46 einen rechten Winkel zueinander bilden und daß die beiden äußeren Stanzbleche 44 und 47 ebenfalls rechtwinklig zueinander, aber zu den inneren Stanzblechen symmetrisch liegen. Auf diese Weise befinden sich die Polteile 51 der einzelnen Stanzbleche alle im gleichen Abstand voneinander auf dem Umfang der Wicklung 26 verteilt. Die Polteile 51 befinden sich in einer geringen radialen Entfernung von der Mantelfläche der Wicklung 26. Da die Stanzblechealle gleich sind, liegen die einzelnen Polteile 51 alle konzentrisch.These protruding parts 51 are cylindrical curved so that they are substantially concentric to the bore 49 and at Assemble the stampings tightly over the outer cylindrical surface of the winding 26 can reach across. Two of the stampings are on one side of the winding 26 arranged and the other two punched sheets on the other side. As in Fig. 4 is shown, Hegen the two punched sheets 44,45 on the outside or front of the Winding 26, and the other two stamped sheets 46, 47 are at the rear end the winding. The punched sheet 45 is close to the winding 26, and the associated Punched sheet 44 is installed behind it on the outside of the punched sheet 45, so that the cross the two punched sheets. The two on the opposite side Stamped sheets 46, 47 are arranged in a similar manner. The punched sheet 46 lies against it the end of the winding 26, and the associated stamping plate 47 is on the outside of the punching plate 46 arranged at an angle to him. The angular relationship between the four punched sheets is such that the two lying directly on the winding 26 Punched sheets 45, 46 form a right angle to each other and that the two outer Punched sheets 44 and 47 also at right angles to one another, but to the inner punched sheets lie symmetrically. In this way, the pole pieces 51 of the individual stamped sheets are located all distributed at the same distance from one another on the circumference of the winding 26. The pole parts 51 are located at a small radial distance from the lateral surface of the winding 26. Since the stamped sheets are all the same, the individual pole pieces are located 51 all concentric.

Vor dem Zusammenbau beider Stanzblechpaare wird ein Ring oder eine Scheibe 52 zwischen die Stanzbleche 44, 45 gebracht. Eine ähnliche Ringscheibe 53 wird zwischen die Stanzbleche 46, 47 gebracht. Beide Scheiben 52,53 haben mittlere Öffnungen 54, die in einer Achse mit den Bohrungen 49 der Stanzbleche liegen. Die Scheiben 52, 53 dienen als Verzögerimgsteile für den Kraftfluß und bestehen aus Kupfer oder einem anderen für diesen Zweck geeigneten Metall. Wie aus Abb. 3 hervorgeht, hat der Magnetkern 25 auf einem inneren Ende einen mit kleinerem Durchmesser abgesetzten ringförmigen Teil 55, der in eine Schulter 56 endet. Das innere Stanzblech 46 wird zunächst über diesen mit kleinerem Durchmesser abgesetzten Teil geschoben, bis es sich gegen die Schulter 56 anlegt. Darauf wird die Kupferscheibe 53 aufgesetzt und das zugehörige Stanzblech 47 auf die Außenseite der Scheibe 53 gelegt. Darauf wird das Ende des Magnetkerns 25 auswärts gewalzt oder gebördelt, um einen flanschenförmigen Vorsprung 57 zu bilden, der über die Außenseite des Stanzbleches 47 hinübergreift und die beiden Stanzbleche und die Scheibe fest gegen die Schulter 56 klemmt. Die Wicklung 26 wird vorher oder gleichzeitig mit dem Anbringen der Stanzbleche auf dem Magnetkern 25 befestigt. Die beiden anderen Stanzbleche 44 und 45 mit der zwischen ihnen liegenden Scheibe 52 werden in ähnlicher Weise auf dem Kern befestigt. Das andere Ende des Kerns 25 hat ebenfalls einen ringförmigen, mit kleinerem Durchmesser abgesetzten Teil 55', dessen inneres Ende in eine radiale Ringschulter 56' ausläuft. Das Stanzblech 45, die Scheibe 52 und das Stanzblech 44 werden über diesen mit kleinerem Durchmesser abgesetzten Teil geschoben, bis sich das Stanzblech 45 gegen die Schulter 56' legt. Darauf wird die Vorderplatte 15 über die Außenseite des Stanzbleches 44 geschoben und dann das Ende des Magnetkerns 25 auswärts gerollt oder umgebördelt, um einen Flansch 57' zum FIaIten der auf das Ende des Magnetkerns 2 5 aufgeschobenen Teile zu bilden. Der Flansch 57' legt sich über die Außenseite der Vorderplatte 15 und drückt die einzelnen Teile fest gegen die Ringschulter 56'.Before the two pairs of stamped sheets are assembled, a ring or washer 52 brought between the punching plates 44, 45. A similar washer 53 is between the Punched sheets 46, 47 brought. Both disks 52,53 have central openings 54, which in an axis with the holes 49 of the punched sheets. The discs 52, 53 serve as Delay parts for the power flow and are made of copper or another for metal suitable for this purpose. As can be seen from Fig. 3, the magnetic core has 25 on an inner end an annular part offset with a smaller diameter 55, which ends in a shoulder 56. The inner punched sheet 46 is first over this with smaller diameter offset part pushed until it rests against the shoulder 56. The copper washer 53 is placed thereon and the associated punched sheet 47 is placed on it placed the outside of the disc 53. Then the end of the magnetic core 25 becomes outward rolled or crimped to form a flange-shaped projection 57 that extends over the outside of the punching sheet 47 reaches over and the two punching sheets and the Washer clamped firmly against shoulder 56. The winding 26 is before or at the same time attached to the magnetic core 25 with the attachment of the punched sheets. The other two punched sheets 44 and 45 with the between disc 52 lying on them are fastened to the core in a similar manner. That the other end of the core 25 also has an annular stepped off with a smaller diameter Part 55 ', the inner end of which in a radial ring shoulder 56 'terminates. The punched sheet 45, the disc 52 and the punched sheet 44 are pushed over this part, which has a smaller diameter, until the punched sheet metal 45 rests against the shoulder 56 ' lays. The front plate 15 is then pushed over the outside of the punched sheet 44 and then the end of the magnetic core 25 rolled or crimped outward to a Flange 57 'to flip the onto the end of the magnetic core 2 to form 5 pushed-on parts. The flange 57 'lies over the Outside of the front plate 15 and presses the individual parts firmly against the ring shoulder 56 '.

Abb. 4 zeigt das vordere Ende der zusammengebauten Teile vor dem Aufschieben der Vorderplatte 15 über den mit kleinerem Durchmesser abgesetzten Teil 55' und vor dem Umbördeln des Magnetkerns 25 über die Vorderplatte 15. Diese Art des Zusammenbaues ist einfach und billig, hält die einzelnen Stanzbleche fest gegeneinander und sichert ihre gegenseitige Winkellage. Die Teile des Ständers sind alle an der Vorderplatte 15 befestigt, die durch das zylindrische Gehäuse 14 fest mit der Hinterplatte 16 verbunden ist. Wie aus Abb. 3 hervorgeht, legen sich die Enden oder Kanten des Gehäuses 14 in Nuten 59, 61, die in den gegenüberliegenden Flächen der beiden Deckplatten 15, 16 angeordnet sind.Fig. 4 shows the front end of the assembled parts before sliding the Front plate 15 over the smaller diameter offset part 55 'and in front the flanging of the magnetic core 25 over the front plate 15. This type of assembly is simple and cheap, holds the individual punched sheets tightly against one another and secures them their mutual angular position. The parts of the stand are all on the front plate 15 attached, which is fixedly connected to the rear plate 16 by the cylindrical housing 14. As can be seen from Fig. 3, the ends or edges of the housing 14 lay in grooves 59, 61, which are arranged in the opposite surfaces of the two cover plates 15, 16.

Soll der Ständer nur zwei Pole haben, dann werden an Stelle der vorbeschriebenen U-förmigen Stanzbleche die in Abb. 6 dargestellten Stanzbleche 63 benutzt. Der verhältnismäßig breite Polteil dieses Stanzbleches ist der Länge nach in der Mitte geschlitzt, wie bei 64 dargestellt. Hierdurch wird die Herstellung der verhältnismäßig breiten Polfläche erleichtert und eine Wirbelstrombildung vermieden. If the stator is only to have two poles, then instead of the one described above U-shaped punched sheets used the punched sheets 63 shown in Fig. 6. The proportionately wide pole part of this punched sheet is slit lengthways in the middle, like shown at 64. This enables the production of the relatively wide pole face facilitated and avoided eddy currents.

Soll ein sechspoliger Ständer gebildet werden, dann werden Stanzbleche 6y, wie in If a six-pole stand is to be formed, then punched sheets 6y, as in

Abb. 7 dargestellt, benutzt. Diese Stanzbleche haben drei in gleichem Abstand voneinander stehende Polvorsprünge von verhältnismäßig kleiner Breite.Fig. 7, used. These punched sheets have three equidistant from one another standing pole projections of relatively small width.

Soll ein achtpoliger Ständer gebaut werden, dann werden Stanzbleche 69 gemäß. Abb. 8 benutzt, die vier in gleichem Abstand voneinander angeordnete Polvorsprünge von verhältnismäßig schmaler Breite haben. Nach diesem Verfahren lassen sich auch Motoren bauen, die sogar eine größere Anzahl von Polen besitzen.If an eight-pole stator is to be built, then punched sheets 69 according to FIG. Fig. 8 used, the four equally spaced pole projections of relatively have narrow width. This process can also be used for motors build that even have a larger number of poles.

Bei jeder der in Abb. 6, 7 und 8 dargestellten Ausführungsform der Stanzbleche werden zwischen je ein Paar zusammengehöriger Stanzbleche kupferne Verzögerungsplatten 52, 53 oder gleichwertige Teile gelegt, um den Kraftfluß in dem einen der beiden Stanzbleche gegenüber dem Kraftfluß im anderen nacheilen zu lassen. Die Wege des Kraftflusses und die zeitliche Verschiebung der Kraftflüsse gegeneinander bei all den dargestellten Ausführungsformen gehen aus der nachfolgenden Beschreibung der Kraftftußcharakteristik der in den Abb. 3, 4 und 5 gezeigten vierpoligen Bauart hervor.In each of the embodiments shown in Figs. 6, 7 and 8 of the punched sheets copper retardation plates 52, 53 or equivalent parts are placed between each pair of matching punched sheets, to let the power flow in one of the two stamped sheets lag behind the power flow in the other. The ways of Power flow and the temporal shift of the power flows against each other in all of them The illustrated embodiments are based on the following description of the power foot characteristics the four-pole design shown in Figs. 3, 4 and 5.

In einem beliebigen Augenblick haben die vorspringenden Pole des Stanzbleches 45 eine gewisse Polarität, und die vorspringenden: Pole des auf der entgegengesetzten Seite liegenden Stanzbleches 46 haben entgegengesetzte Polarität, da diese Stanzbleche auf entgegengesetzten Seiten der Wicklung 26 angeordnet sind. Infolge der Anordnung von Kupferscheiben 52, 53 besteht eine Phasenverschiebung zwischen dem Kraftnuß in den beiden äußeren Stanzblechen 44, 47 und dem Kraftfluß in den inneren Stanzblechen 45, 46, die unmittelbar neben der Wicklung 26 angeordnet sind, d. h. der Kraftfluß in den Polvoisprüngen des Stanzbleches 44 eilt dem Kraftfluß in den Polvorsprüngen des Stanzbleches 45 nach, und in ähnlicher Weise eilt der Kraftfluß in den Polvorsprüngen des Stanzbleches 47 dem Kraftfluß in den Polvorsprüngen des Stanzbleches 46 nach.At any moment they have the protruding poles of the stamping sheet 45 have a certain polarity, and the protruding poles: Poles of the punched sheet 46 lying on the opposite side have opposite poles Polarity, since these stamped sheets are arranged on opposite sides of the winding 26 are. As a result of the arrangement of copper disks 52, 53 there is a phase shift between the force nut in the two outer punching plates 44, 47 and the flow of force in the inner punching plates 45, 46, the are arranged immediately next to the winding 26, d. H. the power flow in the polvoy jumps of the punched sheet 44 rushes to the flow of force in the pole projections of the punched sheet 45, and in a similar manner the rushes Power flow in the pole projections of the stamping sheet 47 to the power flow in the pole projections of the punching sheet 46 after.

Daher entsteht in dem ringförmigen Luftspalt 28 ein umlaufendes Wechselstromfeld, dessen Rückleitung durch das metallische Ge-häuse 14 erfolgt. Dieses umlaufende Feld beeinflußt den Läufer 29 und bewirkt eine Drehung des letzteren in der bekannten Weise. Die verschiedenen vektoriellen Beziehungen zwischen der zugeführten Spannung und dem Kraftfluß, die beide zusammenwirkend das verlangte umlaufende Feld in dem Luftspalt erzeugen, gehen aus Abb. 9 'hervor, bei der φ die Größe und Phase des Gesamtflusses in den Stanzblechen 45, 46, die neben der Wicklung 26 Hegen, darstellt, φ' bedeutet den Gesamtfluß in Größe und Phase, der von den äußeren Stanzblechen 44, 47 kommt, die durch die kupfernen Verzögerungsplatten 52, S3 von den inneren Stanzblechen getrennt sind. Die Abmessungen der Verzögerungsplatten 52, 53 f sind so gewählt, daß der Kraftfluß φ' in seiner Größe ungefähr gleich dem Fluß φ ist und diesem um einen bestimmten Winkel nacheilt, wie dargestellt. Der gesamte nutzbare, mit der magnetisierenden Wicklung 26 ver- -, kettete Kraftfluß ist gleich der Summe aus diesen beiden Kraftflüssen oder gleich φ₀. Ein derartiger, mit der Wicklung 26 verketteter Kraftfluß macht zwecks Aufrechterhaltung des notwendigen MagnetLsierungsstro- * mes I₀ das Anlegen einer Spannung E notwendig, die im rechten Winkel zum Gesamtkraftfluß liegt.Therefore, a rotating alternating current field arises in the annular air gap 28, the return of which occurs through the metallic housing 14. This rotating field influences the rotor 29 and causes the latter to rotate in the known manner. The different vectorial relationships between the applied voltage and the power flow to cooperatively generate the both the requested peripheral field in the air gap, are shown in Fig. 9 'projecting in which φ the magnitude and phase of the total flow in the metal sheets 45, 46 which, in addition of winding 26, φ ' means the total flux in size and phase coming from the outer punched sheets 44, 47 which are separated from the inner punched sheets by the copper retardation plates 52, S3. The dimensions of the retardation plates 52, 53 f are chosen so that the power flow φ ' is approximately equal in size to the flow φ and lags this by a certain angle, as shown. The entire usable, comparable with the magnetizing winding 26 -, chained power flow is equal to the sum of these two power streams or equal to φ _0th Such a power flow linked to the winding 26 makes it necessary to apply a voltage E which is at right angles to the total power flow in order to maintain the necessary magnetization current I _0.

Hierzu muß die Spannung hinzugefügt werden, die nötig ist, um den Widerstand und ! den Reaktanzverlust I₀R bzw. I₀X der Magnetisierungswicklung zu überwinden, wodurch man Et als gesamt zugeführte Spannung nach Größe und Phase erhält. Ein bestimmter Satz kupferner Verzögerungsplatten ändert nor- i malerweise den Kraftfluß (J)₀ nicht. Die Wirkung einer Änderung der Dicke jeder Verzögerungsplatte besteht nur darin, ein Nacheilen von φ' hinter φ₀ zu bewirken und gleichzeitig ein Voreilen von φ um im allge- ι meinen den gleichen Betrag.To do this, the voltage must be added, which is necessary for the resistance and! to overcome the loss of reactance I ₀ R or I ₀ X of the magnetization winding, whereby Et is obtained as the total applied voltage according to magnitude and phase. A certain set of copper retardation plates normally does not change the force flow (J) ₀ . The only effect of changing the thickness of each retardation plate is to cause φ 'to lag behind φ ₀ and, at the same time, to lead φ by generally the same amount.

Während vorzugsweise kupferne Verzögerungsplatten 52, 53 zur Phasenverschiebung zwischen den verschiedenen KraftfLüssen benutzt werden, ist naturgemäß die Erfindung ! nicht hierauf, beschränkt, da auch andere Anordnungen gebraucht werden können. Beispielsweise können diese kupfernen Platten durch Spulen von ungefähr ähnlicher Gestalt, deren Enden mit einem Widerstand verbunden sind, ersetzt werden. Die Abb. 10 zeigt schematisch eine derartige Anordnung, bei der die beiden Spulen, die die kupferne Platte ersetzen, mit 52' und 53' bezeichnet sind. Der Widerstand, mit dem diese Spulen verbunden 1 sind, ist mit 71 bezeichnet. Eine andere Anordnung ist in Abb. 1.1 dargestellt, bei der dieselben Spulen 52', 53' in Serie mit der Feldwicklung 26 geschaltet sind, während ein Widerstand 71 und ein Kondensator 72 im 1 Nebenschluß liegen.While preferably copper retardation plates 52, 53 for phase shifting are used between the different power flows, is of course the invention! not limited to this, as other arrangements may be used. For example can these copper plates by coils of roughly similar shape, whose ends are connected to a resistor, are replaced. Fig. 10 shows schematically such an arrangement in which the two coils that make up the copper plate replace, marked with 52 'and 53'. The resistance with which these coils are connected 1 is denoted by 71. Another arrangement is shown in Fig. 1.1, in which the same coils 52 ', 53' are connected in series with the field winding 26, while on Resistor 71 and a capacitor 72 are shunted.

Bei Anwendung derartiger Spulen werden diese in Form eines flachen Ringes gewickelt, so daß sie zwischen die beiden Polstanzbleche eines jeden Paares in derselben Lage, 1 die sonst die kupfernen Verzögerungsplatten 52, S3 einnehmen, eingeführt werden können. Abb. 12 veranschaulicht eine von diesen Spulen in vergrößertem Maßstabe im Schnitt» Die Spule ist mit S²' bezeichnet und auf 1 einen aus Isolierstoff, z. B. Kunstharz, bestehenden Kern 74 gewunden und zwischenWhen using such coils they are wound in the form of a flat ring, so that it lies between the two Polstanzbleche of each pair in the same situation 1, the delay otherwise the copper plates 52, take S3 may be introduced. Fig. 12 illustrates one of these coils on an enlarged scale in section. The coil is designated with S ² 'and on 1 a made of insulating material, e.g. B. synthetic resin, existing core 74 wound and between

Isolierscheiben 75 angeordnet. Alle Teile der Spule sind auf einem metallischen Zwischenring 76 befestigt, dessen Breite der Breite der Spule 52' und der der Scheiben 75 entspricht. Wenn die Spulen zwischen den Stanzblechen 44, 45 und zwischen den Stanzblechen 46,47 angeordnet werden und die Enden des Magnetkerns 25, wie bei 57, 57' dargestellt, umgebördelt werden, nimmt der Zwischenring 76 einer jeden Spule den durch das Umbördeln erzeugten Druck auf und bewahrt die Spulen vor Beschädigungen. Die beiden Enden einer jeden Spule werden mit dem Widerstand 71 verbunden, wie in Abb. 10 dargestellt, oder mit dem Widerstand 71 und einer Kapazität 72 gemäß. Abb. 11.Insulating washers 75 arranged. All parts of the Coil are mounted on a metal intermediate ring 76, the width of which is the width the coil 52 'and that of the disks 75 corresponds. When the coils between the punched sheets 44, 45 and between the punched sheets 46, 47 and the ends of the magnetic core 25, as at 57, 57 ' shown, are flanged, the intermediate ring 76 of each coil takes the through the flanging creates pressure and protects the bobbins from damage. the both ends of each coil are connected to resistor 71 as in Fig. 10 shown, or with the resistor 71 and a capacitance 72 according to. Fig. 11.

Claims

Patent claims:

i. Single-phase induction motor with a hood-like rotor that rotates the concentric surrounds the stator coil arranged to the motor shaft, characterized in that the stator poles are alternated by the two end faces of the coil outgoing bent sheets (44 to 47) are formed, the ends (51) between the Coil jacket and that concentrically surrounding the coil, as a magnetic return line serving housing jacket (14) lie, and that between the end faces (48) of the pole plates (44 to 47) the flow of force delaying means, for. B. rings or Disks (52, 53) made of non-magnetic. Cloth or bobbins (52 ', 53'), arranged are.

2. Motor according to claim 1, characterized in that the between the voices (48) of the pole plates (44 to 47) lying disks or rings (52, 53) consist of copper.

3. Motor according to claim 1 and 2, characterized in that the magnetizable motor housing (14) is closed by non-magnetic end plates (15, 16) and that the magnet core (25) carrying the coil (26) is attached to a face plate.

4. Motor according to claim 1 to 3, characterized in that the motor shaft on the one hand in the magnetic core (25), on the other hand is mounted on one of the end plates (16) of the housing.

1 sheet of drawings