DE523693C - Process for the preparation of methylamine - Google Patents

Process for the preparation of methylamine

Info

Publication number
DE523693C
DE523693C DEI38985D DEI0038985D DE523693C DE 523693 C DE523693 C DE 523693C DE I38985 D DEI38985 D DE I38985D DE I0038985 D DEI0038985 D DE I0038985D DE 523693 C DE523693 C DE 523693C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
methylamine
parts
methanol
autoclave
yield
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEI38985D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Walter Flemming
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IG Farbenindustrie AG filed Critical IG Farbenindustrie AG
Priority to DEI38985D priority Critical patent/DE523693C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE523693C publication Critical patent/DE523693C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Indole Compounds (AREA)

Description

Verfahren zur Darstellung von Methylamin Es ist bekannt, daß man durch Einwirkung von Formaldehyd auf Ammoniak oder Ammonsalze eine Methylierung des Ammoniakstickstoffs bewirken kann; jedoch erhält man hierbei stets ein Gemisch verschieden weitgehend methylierter Amine, die nur schwierig voneinander zu-trennen sind.Process for the preparation of methylamine It is known that by Effect of formaldehyde on ammonia or ammonium salts methylation of ammonia nitrogen can cause; however, one always obtains a mixture that is largely different methylated amines, which are difficult to separate from one another.

Es wurde nun gefunden, daß man die Bildung von Gemischen aus verschieden methylierten Aminen von vornherein vermeiden und ohne weiteres zu reinem Methylamin gelangen kann, wenn man Formaldehyd unter Druck und bei erhöhter Temperatur auf Imide von Dicarbonsäuren oder Sulfosäuren oder deren Methylolverbindungen einwirken läßt und die erhaltenen Methylimide verseift. Als für das vorliegende Verfahren geeignete Ammoniakverbindungen kommen in Betracht z. B. das Phthalimid, das Imid der o-Sulfobenzoesäure, die Cyanursäure usw.It has now been found that the formation of mixtures of different Avoid methylated amines from the start and go straight to pure methylamine can get if you formaldehyde under pressure and at elevated temperature Imides of dicarboxylic acids or sulfonic acids or their methylol compounds act leaves and saponified the methylimides obtained. As for the present proceedings suitable ammonia compounds come into consideration, for. B. the phthalimide, the imide o-sulfobenzoic acid, cyanuric acid, etc.

Die Methylierung der genannten Verbindungen mit Hilfe von Formaldehyd als Methylierungstnittel verläuft nach folgender Gleichung: Man arbeitet am besten bei Temperaturen zwischen 15o° und 25o°. Die leicht abzutrennende, reine Methylimidverbindung wird nach einem der üblichen Verfahren verseift, wobei sie i% Methylamin oder Methylaminsalz und die entsprechende Säure zerfällt gemäß folgender Gleichung: Die zurückerhaltene freie Säure kann gegebenenfalls wieder in bekannter Weise in das Imid übergeführt werden.The methylation of the compounds mentioned with the aid of formaldehyde as a methylating agent proceeds according to the following equation: It is best to work at temperatures between 15o ° and 25o °. The easy-to-separate, pure methylimide compound is saponified by one of the customary processes, where it decomposes i% methylamine or methylamine salt and the corresponding acid according to the following equation: The free acid obtained can optionally be converted back into the imide in a known manner.

An Stelle der Imidverbindungen als Ausgangsmaterial kann man auch von der leicht rein zu gewinnenden Methylolimidverbindung ausgehen, was in Anbetracht der dadurch bedingten geringeren Menge Formaldehyd von Vorteil sein kann. Den Formaldehyd, an dessen Stelle ebensogut auch seine Polymerisationsprodukte, Polyoxymethylen und Trioxymethylen treten können, wendet man zweckmäßig in konzentrierter, wäßriger Lösung an. Die Anwendung eines Zusatzes von Methanol oder Äthanol oder einem anderen wasserlöslichen organischen Lösungsmittel, das gegen die Reaktionskomponenten selbst indifferent ist, zum Reaktionsgemisch ist sehr vorteilhaft, da hierdurch eine Störung des gewünschten Reaktionsverlaufes weitgehend vermieden, die Ausbeute gesteigert und die Methylimidverbindung ohne weiteres rein erhalten wird.Instead of the imide compounds as starting material, one can also starting from the methylolimide compound, which is easily obtained in pure form, what should be considered the resulting lower amount of formaldehyde can be an advantage. The formaldehyde, in its place just as well its polymerization products, Polyoxymethylene and trioxymethylene can occur, it is expedient to use a more concentrated, aqueous solution Solution on. The use of an addition of methanol or ethanol or another water-soluble organic solvent that acts against the reaction components themselves is indifferent to the reaction mixture is very advantageous, as this is a disruption the desired course of the reaction largely avoided, the yield increased and the methylimide compound is easily obtained pure.

Das beschriebene Verfahren kann diskontinuierlich unter Benutzung von Autoklav en, die periodisch gefüllt und nach beendeter Reaktion entleert werden, ausgeführt werden. Man kann aber auch kontinuierlich arbeiten, wobei man z. B. das Reaktionsgemisch, das zweckmäßig vorgeheizt wird, durch ein auf Reaktionstemperatur gehaltenes Rohr- bzw. Schlangensystem drückt bzw. pumpt. Beispiel i 5o Gewichtsteile Phthalimid werden in einem Autoklaven mit 5o Raumteilen (z. B. Liter) 3o°/oigem Formaldehyd und 5o Raumteilen Methanol 2 Stunden lang auf 22o° erhitzt, -,vobei der Druck auf 7o bis 9o Atm. steigt, der nach dem Erkalten des Autoklaven aber fast völlig verschwindet. Das auskristallisierte Phtbalmethylimid wird abfiltriert. Die Ausbeute beträgt 65 bis 70°(0 der Theorie. Es ist nach zweimaligem Auswaschen mit wäßrigem 5o°/oigem Methanol schmelzpunktrein und kann ohne weiteres der Spaltung unterworfen werden. Diese erfolgt durch Druckverseifung mit etwa 1o °/oiger Schwefelsäure in an sich bekannter Weise. Die dabei entstehende Phthalsäure wird von der schwefelsauren Methylaminlösung durch Filtration getrennt und aus der letzteren das Methylamin nach Zugabe von überschüssiger Alkali- oder Erdalkalilauge abdestilliert. Die Ausbeute beträgt, bezogen auf Phthalmethylimid, 98'/, der Theorie an etwa 98- bis g9°/oigem Methylamin. Bei Aufarbeitung des gesamten Reaktionsproduktes ohne vorherige Abtrennung des Phthalmetbylimids erhält man eine Ausbeute von 98'/, der Theorie an Basen mit 93 bis 98'/o Methylamin. Beispiel e 37 Teile o-Sulfobenzoesäureimid werden in einem Autoklaven zusammen mit i o Teilen Trioxyniethylen, 5 Teilen Wasser und 4o Teilen Methanol 2 Stunden lang auf 22o° erhitzt. Nach dem Erkalten des Autoklaven fügt man zu dem flüssigen Reaktionsprodukt 12o Teile 4 n wäßrige Natronlauge und erhitzt den Autoklaven 2 Stunden lang auf 15o bis 16o°. Man läßt auf ioo° erkalten, entspannt den Inhalt des Autoldaven, soweit er gasförmig ist. durch einen absteigenden Kühler in eine Vorlage, die mit Methanol beschickt ist, und destilliert bei Atmosphärendruck das restliche Methylamin und das Methanol in die gleiche Vorlage über. Das in der Vorlage gesammelte Produkt wird mit konzentrierter Salzsäure neutralisiert und das Methanol durch Destillation vom zurückbleibenden Methylaminhydrochlorid getrennt. Die Ausbeute an dem Chlorid beträgt 8o °/" der Theorie mit einem Gehalt von 85 °1o an reinem Methylaminhydrochlorid. Beispiel 3 88,5 Teile N-Methylolphthalimid (erhalten durch Reaktion molekularer Mengen Phthalimid und Formaldehyd in wäßriger Lösung bei i oo°, Filtration der Lösung, Abkühlen und Kristallisierenlassen und Trocknen der in quantitativerAusbeute erhaltenen N-Methylolverbindung) werden in einem Autoklav en zusammen mit 25 Teilen 3o°/oiger wäßriger Formaldehydlösung und 64 Teilen Methanol 2 Stunden lang auf 22o° erhitzt, wobei der Druck auf 8o Atm, steigt. Man läßt erkalten und filtriert das auskristallisierte Phthalmethylimid ab. Es ist nach zweimaligem Auswaschen mit wäßrigem Alkohol schmelzpunktrein. Die Ausbeute beträgt 6o Teile := 74,51 der Theorie.The method described can be used discontinuously of autoclaves that are periodically filled and emptied after the reaction has ended, are executed. But you can also work continuously, where you z. B. that The reaction mixture, which is expediently preheated, is brought to the reaction temperature by a The held pipe or snake system presses or pumps. Example i 50 parts by weight Phthalimide are in an autoclave with 50 parts by volume (z. B. liters) 30% Formaldehyde and 50 parts by volume of methanol heated to 220 ° for 2 hours, -, vobei the pressure to 7o to 9o atm. increases, but almost after the autoclave has cooled down disappears completely. The phthalomethylimide which has crystallized out is filtered off. the Yield is 65 to 70 ° (0 of theory. It is after washing twice with aqueous 50% methanol and can readily undergo cleavage be subjected. This is done by pressure saponification with about 10% sulfuric acid in a manner known per se. The resulting phthalic acid is derived from the sulfuric acid Methylamine solution separated by filtration and the methylamine from the latter distilled off after the addition of excess alkali or alkaline earth lye. The yield based on phthalmethylimide, 98% of theory is about 98 to 9% Methylamine. When working up the entire reaction product without prior separation of the Phthalmetbylimids one obtains a yield of 98 '/, the theory of bases with 93 to 98% methylamine. Example e 37 parts of o-sulfobenzoic acid imide are in one Autoclave together with 10 parts of trioxyniethylene, 5 parts of water and 40 parts Methanol heated to 220 ° for 2 hours. After the autoclave has cooled down, it adds 120 parts of 4N aqueous sodium hydroxide solution are added to the liquid reaction product and the mixture is heated the autoclave to 15o to 16o ° for 2 hours. It is allowed to cool to 100 °, relaxed the contents of the autoldaven, insofar as it is gaseous. by a descending cooler into a receiver which is charged with methanol and distilled at atmospheric pressure the remaining methylamine and the methanol in the same template. That in the The product collected is neutralized with concentrated hydrochloric acid and the Methanol was separated from the remaining methylamine hydrochloride by distillation. The yield of the chloride is 80 ° / "of theory with a content of 85 ° 10 of pure methylamine hydrochloride. Example 3 88.5 parts of N-methylolphthalimide (obtained by reaction of molecular amounts of phthalimide and formaldehyde in aqueous solution at 100 °, filtration of the solution, cooling and allowing to crystallize and drying the N-methylol compound obtained in quantitative yield) are in an autoclave en together with 25 parts of 30% aqueous formaldehyde solution and 64 parts of methanol Heated to 22o ° for 2 hours, during which the pressure rises to 80 atm. You let it cool down and the phthalmethylimide which has crystallized out is filtered off. It's after two times Wash out with aqueous alcohol at pure melting point. The yield is 60 parts : = 74.51 of theory.

Die Verseifung des Phthalmethylimids erfolgt mit etwas mehr als der berechneten Menge wäßriger, 13,85°/oiger Natronlauge im Autoklaven bei 15o°. Die entstehende freie Base wird nach beendeter Verseifung mit dein Methanol abdestilliert. Ausbeute an Methylamin 99,5 °%o der Theorie, bezogen auf Phthalmethylimid, der 74,0 % der Theorie, bezogen auf das angewandte N-Methylolphthalimid. Bei der Verseifung des gesamten Reaktionsproduktes ohne vorherige Abtrennung des Phthal,-methylimids erhält man eine Ausbeute von 98 °%o der Theorie an Basen mit einem Gehalt von 93 bis 94 °1o an Methylamin. Beispiel 4 5o Teile Phthalimid werden in einem Autoklaven zusammen mit 5oTeilen 3o°/Qigemwäßrigem Formaldehyd 2 Stunden lang auf 22o° erhitzt, wobei der Druck auf 7o bis go Atm. steigt. Man läßt erkalten und filtriert das auskristallisierte Phthalmethylimid ab. Die Ausbeute beträgt 27,5 Teile - 6o,7 % der Theorie. DieVerseifung erfolgt imAutoklaven bei 15o° mit etwas mehr als der berechneten Menge 13,85'/oigerNatronlauge. Diedabeientstehende freie Base wird nach beendeter Verseifung-abdestilliert und in Wasser aufgefangen. Die Ausbeute an Methylamin beträgt 99,o °!o der Theorie, bezogen auf Phthahnethylimid, oder 60,7 °/o der Theorie, bezogen auf I'hthalimid.The saponification of the phthalmethylimide takes place with slightly more than the calculated amount of aqueous 13.85% sodium hydroxide solution in an autoclave at 150 °. The resulting free base is distilled off with the methanol after the saponification has ended. Yield of methylamine 99.5% o of theory, based on phthalmethylimide, the 74.0 % of theory, based on the N-methylolphthalimide used. If the entire reaction product is saponified without prior separation of the phthalic methylimide, a yield of 98% theoretical of bases with a content of 93 to 94 ° 10 of methylamine is obtained. EXAMPLE 4 50 parts of phthalimide are heated in an autoclave together with 50 parts of 30 ° / aqueous formaldehyde for 2 hours at 220 °, the pressure being 70 to 100 atmospheres. increases. It is allowed to cool and the phthalmethylimide which has crystallized out is filtered off. The yield is 27.5 parts - 6o.7 % of theory. The saponification takes place in the autoclave at 150 ° with a little more than the calculated amount of 13.85% sodium hydroxide solution. The resulting free base is distilled off after the saponification and collected in water. The methylamine yield is 99.0% of theory, based on phthalimide, or 60.7% of theory, based on ththalimide.

Beispiel 2o Teile Succinimid werden in einem Autoklaven zusammen mit 9,5Teilen Trioxymethylen, 1,5 Teilen Wasser und 6oTeilen Methanol d. Stunden lang auf 20o° erhitzt. Nach dem Erkalten des Autoklaven fügt man zu dem flüssigen Reaktionsprodukt 8o Teile 6 n wäßrige Natronlauge und erhitzt den Autoklaven weitere a Stunden lang auf 15o bis 16o0. Man läßt auf zoo° erkalten, entspannt den Autoklaven durch einen absteigenden Kühler in eine Vorlage, die mit Methanol beschickt ist, und destilliert beiAtmosphärendruck das restliche Methylamin und das Methanol in dieselbe Vorlage über. Das in der Vorlage gesammelte Produkt wird mit konzentrierter Salzsäure neutralisiert und dann das Methanol durch Destillation vom zurückbleibenden Methylaminhydrochlorid getrennt. Die Ausbeute an Chlorid beträgt 74°/o der Theorie mit einem Gehalt von 79°/o an reinemMethylaminhydrochlorid.Example 2o parts of succinimide are in an autoclave together with 9.5 parts of trioxymethylene, 1.5 parts of water and 60 parts of methanol d. For hours heated to 20o °. After the autoclave has cooled down, it is added to the liquid reaction product 80 parts of 6N aqueous sodium hydroxide solution and heated the autoclave for a further a hours on 15o to 16o0. It is allowed to cool to zoo °, and the autoclave is released through a descending condenser in a template, which is charged with methanol, and distilled at atmospheric pressure the remaining methylamine and the methanol in the same receiver above. The product collected in the receiver is neutralized with concentrated hydrochloric acid and then the methanol by distillation from the remaining methylamine hydrochloride separated. The yield of chloride is 74% of theory with a content of 79% pure methylamine hydrochloride.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Darstellung von Methylamin, dadurch gekennzeichnet, daß man Formaldehyd unter Druck und bei erhöhter Temperatur auf Dicarbonsäure- oder Sulfosäureimide oder deren N-Methylolverbindung einwirken läßt und die erhaltenen Methy limide verseift.PATENT CLAIM: Process for the preparation of methylamine, thereby characterized in that formaldehyde is added under pressure and at elevated temperature Dicarboxylic acid imides or sulfonic acid imides or their N-methylol compound can act and saponified the methy limide obtained.
DEI38985D 1929-08-13 1929-08-13 Process for the preparation of methylamine Expired DE523693C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEI38985D DE523693C (en) 1929-08-13 1929-08-13 Process for the preparation of methylamine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEI38985D DE523693C (en) 1929-08-13 1929-08-13 Process for the preparation of methylamine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE523693C true DE523693C (en) 1931-04-30

Family

ID=7189940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEI38985D Expired DE523693C (en) 1929-08-13 1929-08-13 Process for the preparation of methylamine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE523693C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE888693C (en) Process for the preparation of carbocyclic ketoximes
DE523693C (en) Process for the preparation of methylamine
DE2855849A1 (en) PROCESS FOR THE SEPARATION OF SULPHONIC ACIDS FROM THEIR PRODUCTION MEDIUM
DE961087C (en) Process for the preparation of N-ª‡-benzoyl-dl-lysine
DE2519314C2 (en) Process for the preparation of 3-trichloromethyl-5-lower alkoxy-1,2,4-thiadiazole
DE2202204C2 (en) Process for the preparation of 2-mercaptobenzimidazole
DE1081884B (en) Process for the preparation of cyclododecanone oxime
DE2151553A1 (en) Process for the production of adipic acid nitrile
DE962255C (en) Process for the preparation of aromatic amines
AT244324B (en) Process for the preparation of cycloalkanone oximes
DE544887C (en) Process for the preparation of dimethylol acetone and its homologues
DE2538231A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF AMINOACETALDEHYDACETALS
DE1618602A1 (en) Process for the preparation of hexahydrophthalic acid
DE2742978A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CYANURIC ACID
DE901888C (en) Process for the production of fungicidal derivatives of cyclohexadienone containing chlorine and nitrogen
DE2443080C3 (en) Process for the preparation of '2,4-diamino-5- (3', 4'3'-triinethoxybenzyl) pyrhnidine
DE171789C (en)
DE916055C (en) Process for the preparation of amino compounds
DE505320C (en) Process for the preparation of quinolines substituted in the 4-position and their offshoots
DE2201899A1 (en) Process for the preparation of 2,2,6-trichlorocyclohexanone and mass
DE883904C (en) Process for the preparation of quaternary ammonium compounds
DE1166184B (en) Process for the simultaneous production of methacrylic acid amide and ammonium bisulfate
DE1695620A1 (en) Process for the production of piperidine
DE536891C (en) Process for the preparation of pyridine derivatives
DE1618570C3 (en) Process for purifying adipic dinitrile