DE51852C

DE51852C - Methods and devices for making finished horseshoes

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Publication number: DE51852C
Application number: DENDAT51852D
Authority: DE
Original assignee: F. DOPP und H. DOPP in Berlin N., Eichendorffstr. 20
Anticipated expiration: 1909-02-09

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Alle bisher angewendeten und bekannt gewordenen maschinellen Verfahren, aus prismatischem Hufstab fertige Hufeisen mit Aufzug und Lochung herzustellen, blieben für die wirthschaftliche Verwerthung erfolglos, weil das Verfahren zu theuer und zu umständlich, die hergestellten Hufeisen' zu ungleich in der Form und zu wenig haltbar im Material waren; deshalb wird nach wie vor der Aufzug und die Stollenlöcherlochung ausschliefslich, die Nagel-'löcherlochung gröfstentheils durch Handarbeit gemacht.All previously used and known machine processes, from prismatic Hoof staff to manufacture finished horseshoes with a lift and perforation remained for them Economic exploitation unsuccessful because the process is too expensive and cumbersome produced horseshoes' were too uneven in shape and not durable enough in material; for this reason As before, the elevator and the stud holes are exclusively, the nail holes mostly made by hand.

' Das ' in folgendem beschriebene Verfahren mit den zur Ausführung des Verfahrens erforderlichen Maschinen und maschinellen Vorrichtungen sind dazu bestimmt, aus glühenden, prismatischen, schmiedeisernen oder stählernen Hufstäben mittelst auf einander folgenden maschinellen Walzens, Biegens, Hämmerns und Stanzens fertige Hufeisen mit Aufzug und Lochung herzustellen.'The' procedure described below with the machines and mechanical devices required to carry out the process are intended to be made of glowing, prismatic, wrought iron or steel Hoof sticks by means of successive mechanical rolling, bending, hammering and Stamping to manufacture finished horseshoes with elevator and perforation.

A. Verfahren. Der von langen, gewalzten oder geschmiedeten Hufstabstangen auf richtige Länge für ein Hufeisen geschnittene prismatische Hufeisenstab von rechteckigem oder anderem Querschnitt wird auf dem Vorwalzenpaar (Hochkantwalzen), Fig. ι und 2, welches sich in der Richtung der Pfeile dreht, beiderseits nach den Enden zu verjüngt und erhält in der Mitte den Vorsprung für den Aufzug, wie Fig. 6 es darstellt. Darauf läuft der um go° um seine Längsachse gedrehte Stab durch das Nachwalzenpaar (Flachwalzen), Fig. 3 und 4, und erhält in demselben die für die Biegung nöthige Aufsenverstärkung des Profils, die Abdachung und die Weiterbildung des Aufzugsvorsprunges, Fig. 5. ■A. Procedure. That of long, rolled or forged horseshoe poles on correct ones Length for a horseshoe cut prismatic horseshoe rod of rectangular or other Cross-section is on the pair of pre-rollers (edgewise rollers), Fig. Ι and 2, which is in rotates in the direction of the arrows, tapers on both sides towards the ends and receives in the Center the projection for the elevator, as shown in FIG. 6. Then it runs around go ° rod rotated about its longitudinal axis by the pair of finishing rollers (flat rollers), FIGS. 3 and 4, and in it receives the outer reinforcement of the profile, the roof, which is necessary for the bend and the development of the elevator projection, Fig. 5. ■

Von hier wandert der fertig gewalzte Hufeisenstab in die Biegemaschine, Fig. 11 und 12, wo derselbe zum Hufeisen formrecht gebogen wird.From here the finished rolled horseshoe bar moves into the bending machine, Fig. 11 and 12, where the same is bent to the right shape to form a horseshoe.

Nach Verlassen der Biegemaschine kommt das gebogene Hufeisen in die mechanische Zange mit Matrizenambos des Luftcompressionshammers, Fig. 7, 8 und 9, wo der vorgebildete Vorsprung zum Aufzug ausgeschmiedet (ausgehämmert) wird und die Form erhält, wie Fig. 13 sie zeigt. Nunmehr wird das gebogene und im Aufzug ausgeschmiedete Hufeisen unter 'ein Fallwerk oder einen Dampfhammer gebracht Und mittelst Patrizen und Matrizen bekannter Anordnung werden die Falzungs- bezw. die Stempelvertiefung für die Nagellöcher und die Nagelkopfsitze eingeschlagen (eingehämmert), auch wird das Eisen in der Form egalisirt und glatt geprägt.After leaving the bending machine, the bent horseshoe goes into the mechanical one Pliers with Matrizenambos of the air compression hammer, Fig. 7, 8 and 9, where the preformed The protrusion to the elevator is forged (hammered out) and given the shape as Fig. 13 shows them. The horseshoe that has been bent and forged in the elevator is now underneath 'brought a drop weight or a steam hammer and made better known by means of patrixes and matrices Arrangement are the folding or. the stamp recess for the nail holes and the nail head seats are hammered in (hammered in), the iron is also leveled in shape and smoothly embossed.

Ist dies geschehen, so werden in der Lochmaschine , Fig. 17 und 18, die Nagellöcher allein oder mit einander die Nagel- und Stollenlöcher für Steck- oder Schraubstollen durchgestanzt. Alsdann kommt das gelochte Hufeisen in eine mechanische Zange der Aufzugwalzmaschine, Fig. 14, wo der vorgeschmiedete Aufzug im passenden Gesenk ausgewalzt (fertig geformt) wird.Once this has been done, the nail holes are made in the punching machine, FIGS. 17 and 18 The nail and stud holes for plug-in or screw studs are punched through alone or with each other. Then comes the perforated horseshoe into mechanical pliers of the elevator rolling machine, Fig. 14, where the forged Elevator is rolled out (finished) in the appropriate die.

Endlich kommt das so weit fertiggestellte Hufeisen unter eine Abscheermaschine zum Egalisiren und Auflängeschneiden der Stollenschenkel. Finally the finished horseshoe comes under a shearing machine Equalizing and lengthwise cutting of the cleat legs.

Diese auf einander folgenden maschinellen Operationen können nach ein- oder nach zwei-These successive machine operations can be carried out after one or two

maligem Glühen des Hufeisenmaterials ausgeführt werden; auch kann das Lochen der Nagellöcher und das Lochen der Stollenlöcher jedes auf einer besonderen Maschine geschehen; endlich kann das Formen des Aufzuges durch die Aufzugwalzmaschine, Fig. 14, vor dem Lochen in der Lochmaschine stattfinden. Ebenso ist es nicht nothwendig, dafs der Vorsprung für den Aufzug bereits in der Nachwalze, Fig. 3 und 4, weiter gebildet, wird, vielmehr kann das Herunterschmieden desselben ausschliefslich durch den Luftcompressionshammer, Fig. 7, 8 und g, geschehen.performing annealing times of the horseshoe material; also can punching the Nail holes and the piercing of the stud holes are each done on a special machine; finally, the forming of the elevator by the elevator rolling machine, Fig. 14, can be carried out before Punching take place in the punching machine. Likewise, it is not necessary that the projection for the elevator already in the finishing roller, Fig. 3 and 4, is further formed, rather can forging it down exclusively by means of the air compression hammer, Figs. 7, 8 and g, happen.

Statt des Luftcompressionshammers kann auch ein ähnliches Fallwerk angewendet werden, welches durch andere motorische Kräfte in Thätigkeit gesetzt wird.Instead of the air compression hammer, a similar drop weight tester can be used, which is put into action by other motor forces.

B. Maschinen. Die zu vorstehend beschriebenem Verfahren erforderlichen Maschinen und maschinellen Neuerungen bestehen aus:B. Machines. The machines required for the procedure described above and machine innovations consist of:

ι. Einem combinirten Doppelwalzwerk mit Biegemaschine, Fig. 10, 11 und 12, welche von einer in der Maschine befindlichen Hauptwelle aus durch Zahnräderübersetzung in Betrieb gesetzt werden.ι. A combined double rolling mill with bending machine, Figs. 10, 11 and 12, which from a main shaft located in the machine can be put into operation by gear transmission.

In der Verticalansicht (der Planlage) stehen' die beiden Walzenpaare (Vor- und Nachwalze) zu einander im Winkel von 90⁰, wodurch es ermöglicht wird, dafs beide Walzenpaare durch einen Mann bedient werden können. Beide Walzenpaare können aber auch in einer Achse auf von einander unabhängigen, getrennten Wellen liegen, müssen sich aber stets entgegengesetzt zu einander drehen, d. h. die Vorwalzen müssen sich auf einander abwickeln in der Richtung zu dem Arbeiter, während die Nachwalzen sich auf einander abwickeln . in der Richtung von dem Arbeiter.In the vertical view (flatness) ', the two pairs of rollers are provided (first and Nachwalze) can be served to each other at an angle of 90 ^0, thereby making it possible, both roller pairs DAF by a man. Both pairs of rollers can, however, also lie in one axis on independent, separate shafts, but must always rotate in opposite directions to each other, ie the pre-rollers must unwind on each other in the direction of the worker, while the post-rollers unwind on each other. in the direction of the worker.

Die Walzen selbst können jede aus einem Stück bestehen, wie auch aus zwei oder mehreren Theilen mittelst Schrauben oder Keile zusammengesetzt sein.The rollers themselves can each consist of one piece, as well as two or several parts by means of screws or wedges.

Die Kalibrirung der beiden Walzenpaare ist in Fig. i, 2, 3 und 4, der darin durch Walzung profilirte Hufeisenstab in Fig. 5 und 6 dargestellt. The calibration of the two pairs of rollers is shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4, the one therein by rolling profiled horseshoe rod shown in Figs.

Die Vorwalzen sind in ihren Arbeitsflächen excentrisch, und zwar nahezu oder ganz von gleicher Excentricität. So weit diese excentrisch en Arbeitsflächen reichen, sind sie von Seitenwänden mit concentrischen Kreismantel-,stücken eingefafst, ■ die zwischen einander genügend Spielraum behalten, aber auch auf einander rollend kufen können.The pre-rollers are eccentric in their working surfaces, almost or entirely from equal eccentricity. As far as these eccentric work surfaces go, they are of Sidewalls with concentric circular jacket pieces framed, ■ enough between each other Retain leeway, but also be able to roll on top of each other.

Beide Walzenpaare sind in ihren Kalibrirungen von einander abhängig und jede Hufeisenform und Gröfse bedingt ein dafür besonders kalibrirtes Walzendoppelpaar (Vor- und Nachwalzen).Both pairs of rollers are dependent on each other in their calibrations and each is a horseshoe shape and size requires a specially calibrated double pair of rollers (pre- and post-rolling).

In der Biegemaschine geschieht das Biegen des Hufeisens, indem der in einem prismatischen Schlitten gerade geführte Biegekern e^T mittelst der Kurbelwelle k¹ und Schubstange g so weit in die Biegeform e hineingeschoben wird, dafs der dadurch gebogene Hufstab den Zwischenraum zwischen Biegeform e und Biegekern e^l ausfüllt. Die Biegeform ist auf ihrem Scheitelpunkt mit einer Aussparung o¹ versehen, zur Aufnahme des in der Walze vorgebildeten Vorsprunges für den Aufzug. ^{In the bending machine, the horseshoe is bent by pushing the bending core e T,} which is guided straight in a prismatic slide, into the bending form e by means of the crankshaft k ¹ and push rod g, so that the hoof bar thus bent clears the space between the bending form e and the bending core e ^l fills in. The bending form is provided with a recess o ¹ at its apex to accommodate the projection for the elevator that is pre-formed in the roller.

Die erste Biegung (Vorbiegung) des eingelegten Hufstabes h^l geschieht zwischen dem Scheitelpunkt des Biegekernes und den zwei verstellbaren Biegerollen α α. Ist der Biegekern in seinem weiteren Lauf in die Biegeform so weit eingedrungen, dafs das gebogene Eisen den Raum zwischen Kern und Biegeform nahezu ausfüllt, so wird der Druck auf die Biegeform in der Richtung der Geraden so stark, dafs der die Biegeform tragende, in einer Geradführung bewegliche Biegekopf e den. Gegendruck der ihn festhaltenden Federn f oder Gegengewichte überwindet und sich in der Richtung des Biegekopfes auf einem durch Einstellung fest begrenzten Wegstück mit fortbewegt. .The first bend (pre-bend) of the inserted hoof rod h ^l takes place between the apex of the bending core and the two adjustable bending rollers α α. If the bending core has penetrated the bending form so far in its further course that the bent iron almost fills the space between the core and the bending form, the pressure on the bending form in the direction of the straight line becomes so strong that the one that supports the bending form in one straight guide movable bending head e the. Counter-pressure of the springs f or counterweights holding it overcomes and moves along in the direction of the bending head on a section of the path that is fixedly limited by the setting. .

Dabei findet nicht nur die erforderliche Pressung auf die Innen- und Aufsenflächen der Hufeisen durch Biegekern und Biegeform statt, sondern dabei werden ■ zugleich die Stollenschenkelbiegeplatten b b in gleicher Richtung mit fortgezogen und, weil sie um die Punkte c c drehbar sind und durch die Rollen d d gezwungen werden, sich nach innen zu (gegen einander) um ihre Drehpunkte zu drehen, so. wird ' damit zugleich die Heranpressung der Stollenschenkel des Hufeisens an den Biegekern' vollzogen.Not only does the required pressure on the inner and outer surfaces of the horseshoe by the bending core and bending form take place, but also the stud leg bending plates bb are pulled away in the same direction and, because they can be rotated around points cc and are forced by rollers dd are going to rotate inwards (towards each other) around their fulcrums, so. This means that the stud legs of the horseshoe are pressed against the bending core at the same time.

Die rückläufige Bewegung des Biegekernes hebt den auf den Biege- und Prefskopf e ausgeübten Druck wieder auf, wodurch letzterer durch die Federn/ oder Gegengewichte in die ursprüngliche Lage wieder zurückgedrängt wird. Damit machen auch die Stollenschenkelbiegeplatten ihre rückläufige Bewegung, befreien das gebogene Hufeisen von seiner Umfassung, so dafs dasselbe vom Biegeker.n abgehoben und aus der Maschine herausgenommen werden kann.The backward movement of the bending core removes the pressure exerted on the bending and Prefskopf e , whereby the latter is pushed back into the original position by the springs / or counterweights. With this, the cleat leg bending plates also make their retrograde movement, freeing the curved horseshoe from its enclosure, so that it can be lifted off the bending mandrel and taken out of the machine.

Die Schubstange g wird durch die Rolle h in solcher Höhe geführt, dafs der Schubkopf den Schlitten des Biegekernes nicht treffen kann, sondern auf einer dazu angebrachten schiefen Ebene abgleiten und sich so vor- und rückwärts bewegen mufs, ohne eine Arbeit zu verrichten. Erst .wenn der zu biegende Hufstab in die Maschine eingelegt und durch die Führungsrolle h durch Drehung ihres Stützpunktes so tief gesenkt ist, dafs der Schubkopf direct an den Knaggen des Schlittens trifft und somit den letzteren mit dem Biegekern forttreibt, tritt die Maschine in Wirkung. Im RücklaufThe push rod g is guided by the roller h at such a height that the push head cannot hit the slide of the bending core, but must slide on an inclined plane attached to it and thus move back and forth without doing any work. Only when the hoof rod to be bent has been inserted into the machine and lowered so deeply by the guide roller h by turning its support point that the thrust head hits the claw of the carriage and thus drives the latter away with the bending core, the machine comes into effect. In return

zieht die Schubstange den Biegekernschlitten zwangsläufig zurück, indem die beiden Zapfen i hinter den aufstrebenden zwei hakenartigen Knaggen angreifen. Die Ausschaltung, d. h. das Anheben der Führungsrolle und damit das Anheben der Zugstange, so hoch, dafs sie wieder auf der schiefen Ebene / ^l arbeitslos gleiten mufs, geschieht selbstthätig und zwangsläufig dadurch, dafs ein vorspringender Knaggen am Biegekernschlitten den Stützpunkt der Rolle mittelst eines Hebels zurückdreht und damit die Führungsrolle wieder nach oben treibt. Damit tritt dann zugleich die Ausschaltung des Biegekernschlittens aus der Schubstange ein, was zur Folge hat, dafs ersterer am Endpunkt des Rücklaufweges bis zur nächsten Einschaltung stehen bleibt.the push rod inevitably pulls the bending core slide back in that the two pins i engage behind the two rising hook-like lugs. The elimination, ie the lifting of the guide roll and thus the lifting of the pull rod, so high, that they again on the inclined plane / ^l unemployed slide PUFA happens selbstthätig and inevitably characterized, that a projecting lugs on the bending core slide the base of the roll by means of a lever turns back and thus drives the guide roller upwards again. The bending core slide is then switched off from the push rod at the same time, with the result that the former remains at the end point of the return path until it is switched on again.

Das Wesentliche der Erfindung wird dadurch nicht eingeschränkt, dafs etwa die Combination der drei Maschinen (Vorwalzmaschine, Nach-, walzmaschine und Biegemaschine] in drei Einzelmaschinen, jede mit besonderem Antrieb, zerlegt wird. Die Combination aller drei Ma-'schinen zu einer einzigen bietet nur einen Constructions- und Betriebsvortheil gegenüber dem Nebeneinanderstellen von drei selbstständigen Maschinen.The essence of the invention is not restricted by the fact that, for example, the combination of the three machines (pre-rolling machine, post-rolling machine and bending machine) in three Individual machines, each with a special drive, is dismantled. The combination of all three machines to a single one offers only one construction and operational advantage over that Juxtaposition of three independent machines.

2. Einem Luftcompressionshammer mit veränderlicher Fallkraft bei gleichen Fallhöhen, aufserdem mit von der Senkrechten unter beliebigem Winkel verstellbaren Hammerwirkung und mit mechanischer Zange nebst Matrizenambos, Fig. 7, 8 und 9.2. An air compression hammer with variable drop force at the same drop heights, also with a hammer action that can be adjusted from the vertical at any angle and with mechanical pliers and matrix rambos, Figs. 7, 8 and 9.

Der Fallhammer besteht aus einer senkrecht geführten, massiven Kolbenstange m¹ mit oben concentrisch aufgesetztem Luftcylinderkolben und mit unten auf Scharnierbolzen zwangsläufig pendelndem Hammerkopf mit eingesetztem Faconhammer für die jeweilige Aufzugform. Während die Hammerkolbenstange im Auf- und Niedergange die Senkrechte beschreibt, weicht die Hammerwirkung (Hammerschlag) von der Senkrechten unter demjenigen Winkel ab, welcher durch die seitliche Lenkstange bedingt wird. Da der obere Stützpunkt der Lenkstange in der Horizontalen durch Schraubenstellung verschoben werden kann, so kann der Winkel der Lenkstange k mit der Senkrechten der Hammerkolbenstange und somit die Hammerwirkung nach Belieben geneigt zur Senkrechten ausgeübt werden. Der Hammer beschreibt dadurch bei jedem Auf- und Niedergange des Hammerkolbens eine seitlich in der Verticalebene ausweichende transcendente Curve. Der Luftcompressionscylinder ist mit einem oben aufgesetzten Steuerungsrohr p¹ mit Hahn versehen. Durch gänzliches Schliefsen des Lufthahnes arbeitet der Hammer mit voller Compression und Expansion, durch gänzliches Oeffnen des Hahnes ohne solche, nur mit seinem Fallgewicht. Zwischen diesen beiden Extremen kann je nach Bedarf die Hammerwirkung (Fallkraft) verkleinert bezw. vergröfsert werden, indem der Lufthahn mehr oder weniger geöffnet wird. Damit keine Luftverdünnung (Depression) im Luftcylinder über dem Kolben eintreten kann, ist letzterer auf seiner Oberfläche mit einem oder mehreren Plattenventilen ausgerüstet, deren Eigengewicht durch Blattfedern oder in anderer Weise aufgehoben ist, so dafs sich diese Ventile schliefsen, wenn die Luftspannung über dem Kolben um ein Geringes gröfser ist als unter demselben, und sie sich öffnen, sobald das Umgekehrte eintritt. Bei gleicher Luftspannung unter und über dem Kolben sind die Ventile offen und ohne Wirkung, sie öffnen und schliefsen sich bei jedem Kolben-Auf- und -Niedergange von selbst.The drop hammer consists of a vertically guided, massive piston rod m ¹ with an air cylinder piston placed concentrically on top and with a hammer head that is inevitably oscillating on the hinge pin below with an inserted facon hammer for the respective elevator shape. While the hammer piston rod describes the vertical as it ascends and descends, the hammer effect (hammer blow) deviates from the vertical at the angle that is caused by the lateral handlebar. Since the upper support point of the handlebar can be shifted horizontally by screwing, the angle of the handlebar k with the vertical of the hammer piston rod and thus the hammer effect can be exerted inclined to the vertical at will. As a result, the hammer describes a transcendent curve, evading laterally in the vertical plane, with every up and down movement of the hammer piston. The air compression cylinder is provided with a control tube p ¹ with a cock on top. By completely closing the air cock the hammer works with full compression and expansion, by opening the cock completely without it, only with its falling weight. Between these two extremes, the hammer effect (falling force) can be reduced or reduced as required. can be increased by opening the air cock more or less. So that no air dilution (depression) can occur in the air cylinder above the piston, the latter is equipped on its surface with one or more plate valves, the weight of which is lifted by leaf springs or in some other way, so that these valves close when the air tension above the piston is slightly greater than under it, and they open up as soon as the reverse occurs. With the same air tension below and above the piston, the valves are open and have no effect; they open and close by themselves with every piston up and down.

Der jedesmalige Aufhub der Hammerkolbenstange geschieht durch den auf einer durch Riemenbetrieb rotirenden Welle befestigten Daumen I, welcher auf die Rolle trifft, diese drehend herunterdrückt und damit das Doppelhebelpaar auf- und niederbewegt.. Der Rolle gegenüber, am anderen Schenkel des Doppelhebelpaares, ist die Hammerkolbenstange mittelst Leitstangen zwangsläufig aufgehängt.The hammer piston rod is lifted each time by the thumb I attached to a shaft rotating by belt operation, which hits the roller, presses it down while rotating and thus moves the double lever pair up and down. Opposite the roller, on the other leg of the double lever pair, is the hammer piston rod necessarily suspended by means of guide bars.

Die Abstellung des Hammers in seiner höchsten Stellung (in der Ruhelage) geschieht durch den auf einer zweiten Welle befindlichen Daumen m, welcher durch das Gegengewicht stets nach oben gehalten und nur dann heruntergezogen wird, wenn der Hammerführer die Handhabe herunterzieht, hiermit die Welle in die Stellung der Zeichnung dreht und so den Hammer in Thätigkeit setzt. Die mechanische Zange zum Festhalten des Hufeisens behufs Anschmiedens des Aufzuges ist mit dem Gesenkambos untrennbar verbunden; sie besteht aus der beweglichen Zangenbacke n, dem Kniehebel 0. und dem Gegengewichtshalter ρ, welch letzterer mit Hand, oder Fufstritt des Hammerführers nach oben oder unten gestellt und damit die Zange geöffnet oder geschlossen wird. Im geschlossenen Zustande der 'Zange drückt die Zangenbacke auf das auf dem Gesenkambos zum Anschmieden des Aufzugs liegende Hufeisen. Der Gesenkämbos mit aufgelegtem Hufeisen und angeschmiedetem Aufzug ist in Fig. 9 in vergröfsertem Mafsstabe besonders dargestellt. Das Fallwerk oder der Dampfhammer, unter welchem die Falz- und Stempelvertiefungen für die Hufnägelköpfe eingestanzt (eingeprägt) werden, unterscheidet sich wenig von den bisher bekannten Fallwerken, und Dampfhämmern und kommt deshalb für das Patent nicht in Betracht. (Dasselbe ist der Fall in Bezug auf die die Stollenschenkel auf Länge abschneidende Scheere.)The stopping of the hammer in its highest position (in the rest position) is done by the thumb m located on a second shaft, which is always held up by the counterweight and is only pulled down when the hammer operator pulls the handle down, with this the shaft into the Position of the drawing and so sets the hammer in action. The mechanical pliers for holding the horseshoe in place by forging the elevator are inseparable from the die rambos; it consists of the movable pliers jaw n, the toggle lever 0. and the counterweight holder ρ, which the latter is set up or down with the hand or footstep of the hammer operator and thus the pliers are opened or closed. In the closed state of the pliers, the pliers jaw presses on the horseshoe lying on the die rambos for forging the elevator. The Gesenkämbos with applied horseshoe and forged elevator is shown in Fig. 9 in an enlarged scale. The drop weight or steam hammer, under which the rebate and stamp recesses for the horseshoe nail heads are punched (embossed), differs little from the previously known drop weight and steam hammers and is therefore not considered for the patent. (The same is the case with the scissors that cut the cleat legs to length.)

3. Einer Lochmaschine, wie sie in Fig. 17 und 18 in zwei Anordnungen dargestellt ist, wovon die erstere für die Nagel-, die letztere3. A punching machine, as shown in Fig. 17 and 18 in two arrangements, of which the former for the nail, the latter

Claims

is used for the tunnel holes. In both, the same arrangement of the connecting rod (push and push) rod with uninterrupted crankshaft rotation is used, which has already been described for the bending machine, FIGS. By turning the shaft q by means of the hand lever r from χ to y , the push and pull rod is switched on to the pressure surface in the center of the prefskopf.es, the punching head is lowered and the punch is pushed through the underlying horseshoe to be punched. In the lift up, the perforated horseshoe is firmly pressed onto the perforated plate by cuttings, as shown for the stud holes in Fig. 18 with s ¹ , for the nail holes in Fig. 17 with s , until the head with the punch through the connecting rod is led back up. The latter is then switched off by means of the lever r . The Prefskopf is suspended in cylindrical coil springs and remains suspended in the upper position until the next activation of the push rod, while the connecting rod is inevitably carried out its lifting movement on the guide rod t in the air, i.e. unemployed.

When the prefs head has almost reached its lowest position when punching, one hits laterally attached to the same, adjustable in the height direction screw tip the lever of a water valve, opens the latter for an instant and leads thus by a water spray gun screwed to the prefskopf to each punch at the moment of the lowest position. as they penetrate the red-hot iron A jet of cold water, so that the punches warmed in the red-hot iron immediately be effectively cooled after each punching and thus retain a corresponding hardness. The . through the nail punch nail holes to be punched and the circular ones to be punched by the studs or square stud holes of prismatic or conical shape are in the Fig. 15 shown. Fig. 16 represents the new one Stollen stamp, which pierces the iron with an operation and drives it conically.

4. An elevator rolling machine which is forged on the air compression hammer Elevation, Fig. 13, gives the last form as Fig. 15 indicates.

Fig. 14 illustrates the gist of this elevator rolling machine The one used in the bending machine, Fig. 12, and the punching machine, Fig. 17, Push and pull rod that can be switched on and off by adjusting an angle or a roller is also on this machine applied; it is driven by a crankshaft continuously rotated with belt operation moves, glides ineffectively back and forth on the inclined plane of the roller carriage, as soon as the roller thumb is turned upwards by a hand lever device and so that the printhead of the push and pull rod lifts as much as Fig. 12 shows. The pawl arrangement for the roller lever is shown in Fig. 14 (elevator rolling machine) the same as in Fig. 12 (bending machine).

The roller carriage carries the actual winding roller at the bottom, above it on both sides bearing two guide and running rollers of the same diameter. One touch (unwinding on top of each other) of the lower winding roller with the two guide rollers takes place only on the two cylinder jacket surfaces, which delimit the central facon of the winding roller.

The counter-pressure plate above the two guide rollers is planed with two Straight guides are provided for the roller edges and it is also fed into the machine and made adjustable by means of screw bolts, which is necessary for the To give roller carriages and thus the elevator roller always safe guidance.

The horseshoe is clamped in the mechanical pliers as shown in Fig. 14; u is the fixed part, ν the part which can move in a straight line, which part at the same time bears the die shape of the elevator.

Patent claims:

ι. A method of making finished horseshoes with elevator, nail and stud holes made of prismatic wrought iron or steel rods, characterized by the following successive operations:.

a) Profiling the bar to be processed by means of eccentric front (edgewise) and after (flat edge) pairs of rollers, with the elevator in a projection of the at the same time Roll caliber is preformed;

b) the bending of the profiled rod into a horseshoe shape, immediately after the Profiling it;

c) the forging in and out of the elevator from the elevator projection of the "curved horseshoe;

d) the through and final perforation of the nail and stud holes of the previous under a steam hammer or drop weight or under a press with grooves or punch recesses for the nail heads studded horseshoe;

e) the final shaping of the forged and forged elevator by rolling the same in a die form.

2. To carry out the procedure marked under i ..:

a) the front (edgewise) and the post (flat edge) roller pairs, which with the bending machine can be moved by a drive shaft (Fig. io and ii);

b) the calibration pre- and post-roller pairs (Fig. i, 2, 3 and 4), of each roller consist of one piece or of several pieces for the exchange of several caliber and profile shapes may be composed for the purpose of producing the one shown in FIG shown, profiled with elevator protrusion and roof and ready to be bent into a horseshoe shape;

c) the bending machine (Fig. 11) with the recess o ¹ for receiving the elevator projection in the apex of the bending form e with. the bending core slide and bending core e sliding in a horizontal straight line, with the two fixed, adjustable bending rollers aa, with the arrangement of the movable bending head, which is flexible in springs or counterweights, and also with the adjustment and release device of the push and push rod g with its two Pin ii, the hook-like two lugs and the inclined sliding surface on the bending core slide, and finally with the to-trigger or

• Adjustment of the push rod g ascending and descending guide roller r;

d) the air compression or steam drop hammer (Fig. 7) with variable Fall force at the same fall heights with from the vertical direction under any Angle adjustable hammer action and with mechanical pliers together with the matrix anvil (Fig. 7, 8 and 9);

e) the nail punching and cleat punching machines (Fig. 17 and 18) with freely suspended in springs, sliding in a straight line punch heads with punch, with adjustable and releasable push rod, which can be moved by means of a shaft and a hand lever r and with two outer pins to Engagement under the hook-like projections above the punching heads, and finally with the offshoots depressed and lifted by the hand lever arrangement ss \

f) those interrupted on horseshoe nail and stud piercing machines, by the substance, The water jet cooling device only works at the moment when the perforation is carried out for the nail-hole and tunnel-hole punches heated in the red-hot iron, for them again immediately to cool and harden;

g) the stamps (Fig. 16) and their attachment in the punch heads;

h) the closed roller carriage (Fig. 14) in the elevator rolling machine with slate Sliding plane for the ineffective excavation of the push rod and push rod when switched off and with two hook-like lugs for the retreat, furthermore with three in the through-

• Knives of the same size for rolling out the horseshoe hoist in the Die shape, in such a way that the three rollers in the middle section on the Width of the caliber shape are recessed, the cylindrical edge surfaces of each roller in the cylinder jacket in each a width of 1 to 2 cm on all three rollers with the same diameter have and the car thereby in a horizontal straight line below and above on parallel guide surfaces moves to and fro without sliding friction, so that the rolling rollers also work stay when the roller caliber rolls out the red-hot elevators.

For this purpose ι sheet of drawings.