Regenerativofen, insbesondere metallurgischer Schmelzofen Die Erfindung
bezieht sich auf Regenerativöfen, insbesondere metallurgische Schmelzöfen, wie beispielsweise
Siemens-Martin-Ofen, und bezweckt, die zur Vorwärmung der Regeneratoren notwendige
Abgasmenge derart zu regeln, daß die einzelnen Regeneratoren beliebig stark beheizt
werden, ohne dabei eine Änderung der als richtig erkannten Luft- und Gaseinströmungsquerschnitte
vorzunehmen.Regenerative furnace, particularly metallurgical melting furnace. The invention
relates to regenerative furnaces, particularly metallurgical smelting furnaces such as
Siemens-Martin furnace, and aims to preheat the regenerators
To regulate the amount of exhaust gas in such a way that the individual regenerators are heated as required
without changing the air and gas inflow cross-sections recognized as correct
to undertake.
Die Erfindung geht davon aus, daß mit dem Anschluß der industriellen
Werke an das Ferngasnetz der Kokereien die Betriebsverhältnisse der Schmelzöfen
dieser Werke den Verbrennungsbedingungen des wertvollen Kokereigases angepaßt werden
müssen.The invention assumes that with the connection of the industrial
Works on the long-distance gas network of the coking plants the operating conditions of the melting furnaces
these works can be adapted to the combustion conditions of the valuable coke oven gas
have to.
Es ist bekannt, daß zur Verbrennung von i cbm Kokereigas dreimal so
viel Luft erforderlich ist, als zur Verbrennung von i cbm Generatorgas. Dies bedeutet
für den Bau eines Siemens-Martin-Ofenkopfes, daß bei gleichbleibendem Luftaustrittsquerschnitt
der Gasaustrittsquerschnitt um ein entsprechendes Maß verringert werden muß. Dieser
Verengung des Gasaustrittsquerschnittes steht aber entgegen, daß dann die durch
den Gaszug abziehenden Abgase nicht mehr ausreichen, das Gaskammergitterwerk so
stark aufzuheizen, daß das zuströmende Kokereigas in der Gaskammer so viel aufgespeicherte
Wärme vorfindet, um die notwendige Gaszersetzung, d. h. Methanspaltung, durchzuführen.
Die Methanspaltung findet bekanntlich über x ioo ° statt, und sie ist erforderlich,
um durch den abgespalteten Kohlenstoff eine leuchtende Flamme im Ofen zu erzeugen,
ohne zu den bekannten Karburierungsmitteln greifen zu müssen. Es ist also notwendig,
Luft- und Gaseintrittsquerschnitte beim Bau des Ofens so zu bemessen, daß die günstigsten
Verbrennungsverhältnisse für einen guten Ofengang vorliegen.It is known that to burn 1 cbm of coke oven gas three times as much
much air is required than to burn i cbm generator gas. this means
for the construction of a Siemens-Martin furnace head that with the same air outlet cross-section
the gas outlet cross-section must be reduced by a corresponding amount. This
Narrowing of the gas outlet cross-section is opposed to the fact that then the through
The exhaust gases extracting the throttle cable are no longer sufficient, the gas chamber lattice work like this
to heat up strongly that the inflowing coke oven gas stored so much in the gas chamber
Heat is found in order to achieve the necessary gas decomposition, d. H. Methane splitting.
As is well known, methane splitting takes place over x ioo °, and it is necessary
to create a glowing flame in the furnace through the split off carbon,
without having to resort to the well-known carburizing agents. So it is necessary
Dimension the air and gas inlet cross-sections when building the furnace so that the most favorable
Combustion conditions exist for a good oven run.
Man hat daher schon vorgeschlagen, den Abzugskanal von der Luftkammer
zum Kamin oder den Luftschacht vom Luftzug zur Luftkammer mit Schiebern zu versehen
und durch Drosselung dieses Luftkanals zwangsläufig mehr Abgase durch die Gaskammern
zu führen. Dadurch treten aber durchaus unerwünschte Stauungen und W irbelungen
in dem gesamten Gasstromsystem und sehr ungünstige Verhältnisse bei der Flammenführung
im Ofen ein, die den Ofengang ungünstig beeinflussen und dadurch einen höheren Gas-
bzw. Wärmeverbrauch verursachen.It has therefore already been proposed to remove the exhaust duct from the air chamber
to be provided with sliders to the chimney or the air shaft from the draft to the air chamber
and by throttling this air duct inevitably more exhaust gases through the gas chambers
respectively. As a result, however, undesirable congestion and turbulence occur
in the entire gas flow system and very unfavorable conditions in the flame guidance
in the furnace, which have an unfavorable influence on the furnace cycle and thus a higher gas
or cause heat consumption.
Andere bekannte Ofenbauarten gestatten ebenfalls nicht, die Anteilmengen
der Abgase in wahlweise verschieden großen Beträgen zwischen den Luft- und Gaskammern
zu regeln, da diese Ofen entweder Schieber besitzen, die vor dem Brennerkopf, also
an einer Stelle, an der Luftzug und Gaszug bereits vereinigt sind, angeordnet sind,
so daß dadurch lediglich eine Beeinflussung des Brennerkopfquerschnittes erfolgen
kann, oder da bei diesen bekannten Ofen lediglich der Querschnitt des Gäszuges durch
einen am einziehenden Kopf eingeschobenen Regler, der in eingeschobener Stellung
gegebenenfalls mit dem Luftkanal in Verbindung steht, geändert werden kann, während
im abziehenden Ofenkopf infolge des herausgezogenen Reglers keine Verbindung zwischen
Luft- und Gaskanal vorhanden ist.
Die Erfindung gibt nunmehr die
Möglichkeit, trotz Beibehaltung der günstigen Einströmungs= querschnitte den Gaskammern
so viel Abgase zuzuführen, daß eine genügend hohe Vorwärmung des Gitterwerks dieser
Kammern gesichert ist. Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß ein Verbindungskanal
zwischen Gaszug und Luftzig vorgesehen ist, dessen Durchgangsquerschnitt durch eine
Absperrvorrichtung regelbar ist. Durch diese in ihrem Querschnitt regelbare Verbindung
zwischen Luft- und Gaskanal wird im abziehenden Ofenkopf eine beliebig starke Beheizung
der einzelnen Regenerativkämmern gewährleistet.Other known types of furnace also do not allow the proportions
of the exhaust gases in optionally different amounts between the air and gas chambers
to regulate, since these furnaces either have sliders that are in front of the burner head, ie
are located at a point where the draft and throttle are already combined,
so that this only affects the cross-section of the burner head
can, or because in this known furnace only the cross section of the Gäszuges through
a regulator inserted on the retracting head, which is in the pushed-in position
possibly communicating with the air duct, can be changed while
in the extracting furnace head no connection between
Air and gas ducts are available.
The invention is now the
Possibility of using the gas chambers despite maintaining the favorable inflow cross-sections
so much exhaust gases to supply that a sufficiently high preheating of the latticework of this
Chambers is secured. According to the invention this is achieved in that a connecting channel
is provided between the throttle cable and Luftzig, the passage cross-section through a
Shut-off device is adjustable. This connection, which is adjustable in its cross-section
Any degree of heating is created between the air and gas ducts in the extracting furnace head
the individual regenerative chambers guaranteed.
Wie aus der Abbildung, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht,
ersichtlich ist, wird in den beiden Ofenköpfen, die abwechselnd zum Zuführen der
Verbrennungsmittel bzw. Abführen der Abgase dienen, ein Verbindungskanal zwischen
Luftzug a und Gaszug b mit einem Tellerventil, einem Schieber, einer Klappe oder
einer ähnlichen Vorrichtung c vorgesehen. In dem Ofenkopf, in dem die Verbrennungsmittel
jeweils zugeführt werden, bleibt das Ventil, Schieber o. dgl. c geschlossen, so
däß das aus der Gaskammer d eintretende Gas bzw. die aus der Luftkammer e eintretende
Luft ihren normalen Weg gehen kann und erst in der Verbrennungskammer vermischt
und verbrannt werden. In dem abziehenden Ofenkopf hat man es durch den Verbindungskanal
mit dem Tellerventil, Schieber o. dgl. c in der Hand, durch zweckentsprechendes
Öffnen des Ventils beliebige Mengen Abgas dem Luftzug a zu entnehmen und diese dem
Gaszug b auf dem Wege zur Kammer hinzuzufügen, so daß Luft- und Gaskammern die den
Erfordernissen entsprechenden Abgasmengen erhalten und dadurch, den j eweiligen
Verhältnissen angepaßt, in dem gewünschten Maße verschieden stark aufgeheizt werden.As can be seen from the figure which illustrates an embodiment of the invention,
can be seen, is in the two furnace heads, which alternately for supplying the
Combustion means or discharge of the exhaust gases are used, a connecting channel between
Draft a and throttle b with a poppet valve, a slide, a flap or
a similar device c is provided. In the furnace head, in which the combustion agent
are each supplied, the valve, slide o. The like. C closed, so
däß the gas entering from the gas chamber d and the gas entering from the air chamber e
Air can go its normal way and is only mixed in the combustion chamber
and be burned. It is in the extracting furnace head through the connecting channel
with the poppet valve, slide o. the like. c in hand, through appropriate
Open the valve to remove any amount of exhaust gas from the draft a and this to the
To add throttle cable b on the way to the chamber, so that air and gas chambers are the
Obtain exhaust gas quantities corresponding to requirements and thereby the respective
Adapted to the conditions, are heated to different degrees to the desired extent.