DE515505C

DE515505C - Drill chuck, the jaws of which are moved by two flat thread disks

Info

Publication number: DE515505C
Application number: DEST45486D
Authority: DE
Original assignee: Stock & Co Spiralbohrer Maschi
Current assignee: Stock & Co Spiralbohrer Maschi
Priority date: 1929-02-28
Filing date: 1929-02-28
Publication date: 1931-01-06

Description

Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Bohrfutter, dessen Backen durch zwei Plangewindescheiben bewegt werden.The subject of the invention is a drill chuck, the jaws of which are secured by two flat thread washers be moved.

Es sind bereits Bohrfutter dieser Art bekannt, bei denen die beiden Plangewindescheiben einander in verhältnismäßig erheblichem Abstande axial gegenüberliegen, durch eine Hülse zusammengehalten werden und die Spannbacken zwischen sich aufnehmen.Drill chucks of this type are already known in which the two flat thread disks are mutually exclusive are axially opposite at a relatively considerable distance, held together by a sleeve and take up the jaws between them.

ίο Bei diesen bekannten Ausführungen wird die äußere Plangewindescheibe nicht unmittelbar am Futterkörper, sondern nur an der erwähnten Hülse zentriert, was leicht zu Ungenauigkeiten führen kann.ίο In these known versions, the outer flat thread washer not directly on the chuck body, but only on the one mentioned Sleeve centered, which can easily lead to inaccuracies.

Die Erfindung vermeidet diesen Nachteil dadurch, daß die beiden Plangewindescheiben unmittelbar auf dem die Spannbacken enthaltenden Futterkörper zentrisch gelagert sind.
Mit besonderem Vorteil wird nach einemThe invention avoids this disadvantage in that the two plane thread disks are directly mounted centrally on the chuck body containing the clamping jaws.
With particular advantage is after a

ao weiteren Merkmal der Erfindung der genaue Abstand der Plangewindescheiben voneinander durch einen in das innere Ende des Außenmantels bzw. der Zusammenhaltehülse eingeschraubten Zwischenring gehalten und die innere Plangevvindescheibe durch eine auf ihre Lagernabe geschraubte Mutter gegen den Zwischenring festgezogen. Dies erlaubt die Einstellung und dauernde Gewährleistung eines genauen, spielfreien Ganges.ao further feature of the invention is the exact distance between the flat thread washers by one screwed into the inner end of the outer jacket or the holding sleeve Intermediate ring held and the inner Plangevinde disk tightened against the intermediate ring by a nut screwed onto its bearing hub. This allows the setting and permanent guarantee of an exact, backlash-free movement.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsformen des Bohrfutters beispielsweise schematisch dargestellt, und zwar zeigen:In the drawing, some embodiments of the drill chuck are, for example, schematic shown, namely show:

Abb. ι einen senkrechten Schnitt in Richtung der Spannbacken,Fig. Ι a vertical section in the direction of the clamping jaws,

Abb. 2 einen senkrechten Schnitt rechtwinklig zu den Spannbacken,Fig. 2 a vertical section at right angles to the clamping jaws,

Abb. 3 einen waagerechten Schnitt durch das Futter,Fig. 3 a horizontal section through the lining,

Abb. 4 und 5 einen Schnitt und eine Aufsicht einer anderen bekannten Ausführungsform,Figs. 4 and 5 show a section and a plan view of another known embodiment,

Abb. 6 den Schnitt durch eine weitere Ausführungsform der Mitnehmer undFig. 6 shows the section through a further embodiment of the driver and

Abb. 7 einen waagerechten Teilschnitt, der die Verkeilung des Außenmantels mit der oberen Plangewindescheibe erkennen läßt.Fig. 7 is a horizontal partial section showing the wedging of the outer jacket with the upper Plane thread disk can be recognized.

In den Futterkörper 1 ist ein durchgehender Ouerschlitz gefräst, in welchen Führungsleisten 2 hereinragen. In dem Querschlitz und an den .Leisten 2 werden die Spannbacken 3 so geführt, daß eine Verschiebung in axialer Richtung verhindert und nur eine Verschiebung in radialer Richtung möglich ist. An beiden Enden der Spannbacken 3 sind Plangewinde 4 angebracht, welche über den starken Teil des Futterkörpers 1 nach oben und nach unten hinausragen. Die vorstehenden Plangewindezähne 4 stehen unten mit der Plangewindescheibe 5 und oben mit der Plangewindescheibe 6 in Eingriff. Durch gleichzeitige Drehung beider Plangewindescheiben werden die Spannbacken 3 genau parallel hin oder her verschoben. Zur gleichzeitigen Drehung beider Plangewindescheiben sind diese durch den Außenmantel 7 miteinander verbunden. Die untere Plangewindescheibe 5 wird von innenA continuous Ouerschlitz is milled into the chuck body 1, in which guide strips 2 protrude. In the transverse slot and on the strips 2, the clamping jaws 3 are guided so that that prevents displacement in the axial direction and only a displacement in the radial direction Direction is possible. Plane threads 4 are attached to both ends of the clamping jaws 3, which protrude over the strong part of the chuck body 1 upwards and downwards. The foregoing Flat thread teeth 4 are in engagement with the flat thread disk 5 at the bottom and with the flat thread disk 6 at the top. By simultaneous Rotation of both flat thread disks, the clamping jaws 3 are moved exactly parallel to or fro. For simultaneous rotation of the two flat thread washers, these are connected to one another by the outer jacket 7. The lower flat thread washer 5 is from the inside

in den Außenmantel 7 fest hinein und gegen den Rand 8 gedrückt. In den hochstehenden Rand 10 der Plangewindescheibe 5 sind Nuten eingearbeitet, in welche mit dem Außenmantel 7 fest verbundene Keile 9 gut passend eingesetzt sind. Die Keile 9 verhindern eine Verdrehung der Plangewindescheibe 5 gegenüber dem Außenmantel 7 und ein Zurückdrücken der Plangewindescheibe 5. Die Plangewindescheibe 5 umfaßt mit dem Rand 10 das untere Ende des Futterkörpers i, zentriert sich an diesem und verhindert, daß sich der Ouerschlitz des Futterkörpers ι auf spreizt, wodurch die Spannbacken 3 ihre genaue Führung verlieren würden.pressed firmly into the outer jacket 7 and against the edge 8. In the raised edge 10 of the flat thread washer 5 grooves are incorporated into which the outer jacket 7 firmly connected wedges 9 are inserted well fitting. The wedges 9 prevent rotation of the flat thread disk 5 opposite the outer jacket 7 and a pushing back of the flat thread disk 5. The flat thread disk 5 includes the edge 10 of the lower end of the Chuck body i, is centered on this and prevents the Ouerschlitz of the chuck body ι spreads, whereby the jaws 3 would lose their precise guidance.

Die obere Plangewindescheibe 6 führt sich mit ihrer lang ausgebildeten Bohrung genau zentrisch auf dem Schaft des Futterkörpers 1. Damit die Plangewindescheiben 5 und 6 stets spielfrei an den Futterkörper 1 anliegen, wirdThe upper flat thread washer 6 is guided precisely with its long bore centered on the shaft of the chuck body 1. So that the flat thread washers 5 and 6 always rest against the chuck body 1 without play

so durch den in den Außenmantel 7 fest eingeschraubten Gewindering 11 der Abstand zwischen den Plangewindescheiben 5 und 6 genau eingestellt. Die Nabe der Plangewindescheibe 6 ragt durch den Gewindering 11 hindurch. Die Plangewindescheibe 6 wird durch die Glockenmutter 13 gegen den Gewindering 11 festgezogen. Damit die Plangewindescheibe 6 gegenüber dem Außenmantel 7 nicht verdreht wird, sind Plangewindescheibe 6 und Außenmantel 7 mit je einer Keilnut versehen, in welche der Keil 12 eingesetzt ist.so through the screwed tightly into the outer jacket 7 Threaded ring 11 the distance between the flat thread washers 5 and 6 exactly set. The hub of the flat thread disk 6 protrudes through the threaded ring 11. the Plane thread washer 6 is tightened against the threaded ring 11 by the bell nut 13. So that the flat thread washer 6 is not twisted with respect to the outer jacket 7, Plane thread washer 6 and outer jacket 7 are each provided with a keyway into which the Wedge 12 is used.

Bei der in Abb. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsform der Mitnehmer 14 liegen diese in am oberen Ende der Spannbacken 3 angebrachten Ausfräsungen. Die Mitnehmer 14 stehen durch die Stifte 15 in loser Verbindung mit den Spannbacken 3 und folgen daher deren Bewegungen. In allen Stellungen der Spannbacken 3 ragen die Mitnehmer 14 in den Spannraum hinein, so daß alle in das Bohrfutter eingespannten Bohrer von dem Mitnehmer 14 an der Drehung im Bohrfutter verhindert werden.In the embodiment of the driver 14 shown in Fig. 1 to 3, these are in the upper part End of the clamping jaws 3 attached millings. The driver 14 are through the Pins 15 are loosely connected to the jaws 3 and therefore follow their movements. In all positions of the clamping jaws 3, the drivers 14 protrude into the clamping space, so that all of the drills clamped in the drill chuck are rotated by the driver 14 can be prevented in the drill chuck.

Die in Abb. 4 und 5 dargestellten Mitnehmer entsprechen in Ausführung und Wirkung den Mitnehmern nach Abb. 1 bis 3, jedoch sind an Stelle der Stifte 15 Vorsprünge 16 angebracht, welche in Nuten der Spannbacken 3 eingreifen.The drivers shown in Fig. 4 and 5 correspond in design and effect the drivers according to Fig. 1 to 3, but instead of the pins 15 projections 16 are attached, which engage in the grooves of the clamping jaws 3.

In der Ausführungsform nach Abb. 6 sind die Mitnehmer nicht- auf den Spannbacken 3 befestigt, vielmehr wird hier ein mit Vierkantloch versehener Mitnehmer 17 unverdrehbar in den Futterkörper 1 eingesetzt. Der einzuspannende Bohrer wird mit seinem angefrästen Ende in das Vierkantloch des Mitnehmers eingeschoben und so an der Drehung gehindert.In the embodiment of Fig. 6 are the driver is not attached to the clamping jaws 3, rather a square hole is used here provided driver 17 inserted into the chuck body 1 in such a way that it cannot rotate. The drill to be clamped is milled with his The end is pushed into the square hole of the driver and thus prevented from rotating.

An Stelle des eingesetzten Mitnehmers 17 kann natürlich auch der Bohrfutterkegel mit einem Schlitz oder Vierkantloch zur Mitnahme des Bohrers ausgebildet werden.Instead of the driver used 17 Of course, the drill chuck cone with a slot or square hole can also be taken along of the drill.

Claims

Claims ·. ·

1. Drill chuck whose jaws are divided by two Plane thread disks are moved, characterized in that both each other axially opposite, held together by a sleeve (7) and the clamping jaws (3) between receiving flat thread washers (5, 6) directly on the Chuck body (1) containing clamping jaws are mounted centrally.

2. Drill chuck according to claim 1, characterized characterized in that the exact distance between the flat thread washers (5, 6) from each other through an intermediate ring screwed into the inner end of the outer jacket (7) (11) is held and the upper face thread washer (6) by a nut (13) screwed onto its bearing hub against the Intermediate ring (11) is tightened.

1 sheet of drawings

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