DE515139C

DE515139C - Centrifugal casting machine for the production of hollow bodies in horizontally lying forms

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Publication number: DE515139C
Application number: DEP61005D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-04-04
Filing date: 1929-08-14
Publication date: 1931-01-02

Description

Schleudergußmaschine zum Herstellen von Hohlkörpern in waagerecht liegenden Formen Die Erfindung betrifft eine Schleuderguß maschine zur Herstellung von Hohlkörpern, insbesondere in der Form von Umdrehungskörpern, wie Rohre o. dgl., bei der eine oder mehrere Gießformen schnell auf die Maschine gebracht und von ihr abgehoben oder entfernt werden können und jede Form auf ihren Stützrollen während der Umdrehung fest an ihrem Platz gehalten wird.Centrifugal casting machine for the production of hollow bodies in a horizontal position lying forms The invention relates to a centrifugal casting machine for production of hollow bodies, especially in the form of bodies of revolution, such as pipes or the like., in which one or more molds are quickly brought onto and from the machine Can be lifted off or removed and any shape on its support rollers while the rotation is held firmly in place.

Es ist bereits bekannt, zu diesem Zweck Hebel in Gestalt von Schienen zu verwenden, die unter der Form mit einem ihrer Enden liegen, das vermittels senkrecht verstellbarer Steuerorgane gehoben und gesenkt werden kann.It is already known to use levers in the form of rails for this purpose to use, which lie under the form with one of its ends, that means perpendicular adjustable controls can be raised and lowered.

Bei Vorrichtungen dieser Art ist das Halten der Form auf den Stützrollen nicht genügend sicher, und eine derartige Vorrichtung eignet sich nicht für Maschinen mit zwei oder mehreren Gießformen.In devices of this type, the holding of the mold is on the support rollers not sufficiently safe, and such a device is not suitable for machines with two or more molds.

Die Maschine gemäß der Erfindung ermöglicht ein schnelles Aufbringen und Abheben der Form und besitzt eine vollständige Stützvorrichtung für die Form oder die Formen, indem jede senkrecht verstellbare, das Anheben und Senken der -Form bewirkende Vorrichtung zu einem Gelenksystem gehört, dessen Teile in der gesenkten Lage der senkrecht verstellbaren Hebevorrichtung auf jede Form einen nach unten gerichteten Druck ausüben, während sie in der angehobenen Lage der Hebevorrichtung die Querverschiebung der Form oder Formen zulassen.The machine according to the invention enables quick application and lifting the mold and having a complete support for the mold or the forms, by making each vertically adjustable, raising and lowering the form causing device belongs to a joint system, the parts of which are in the lowered Position the vertically adjustable lifting device on each shape one down Apply directional pressure while in the raised position of the lifting device allow the transverse displacement of the shape or shapes.

In den Zeichnungen sind einige Ausführungsformen der Erfindung beispielsweisse dargestellt.In the drawings, some embodiments of the invention are shown by way of example shown.

Abb. i zeigt einen Längsschnitt einer Maschine gemäß der Erfindung zu Beginn des Gießens.Fig. I shows a longitudinal section of a machine according to the invention at the beginning of pouring.

Abb.2 ist ein entsprechender Schnitt der Maschine zum Schluß des Gießens.Fig.2 is a corresponding section of the machine at the end of the casting.

Abb.3 zeigt einen Einzelteil in größerem Maßstabe.Fig.3 shows a single part on a larger scale.

Abb. q. ist in der rechten Hälfte ein Schnitt nach q.'-q.' der Abb. i und in der linken Hälfte der Schnitt nach q."-¢" der Abb. i, wobei die Form sich auf ihren Stützrollen befindet.Fig.q. is in the right half a section to q .'- q. ' of fig. i and in the left half the section according to q. "- ¢" of Fig. i, the form being located on their support rollers.

Abb.5 ist in der rechten Hälfte der Schnitt nach 5'-5' der Abb.2 und in der linken Hälfte der Schnitt nach 5"-5" der Abb. 2, wobei die Maschine so eingestellt ist, daß die Form von den Rollen abgehoben ist, um auf die sie führenden Schienen gerollt zu werden: Abb.6 zeigt schematisch eine Maschine für zwei Formen, und zwar in der rechten Hälfte in der Stellung, in der die Formen auf die Rollen gedrückt sind, und in der linken Hälfte mit in die Höhe der Schienen gehobenen Formen.Fig.5 is in the right half of the section after 5'-5 'of Fig.2 and in the left half of the section according to 5 "-5" of Fig. 2, the machine being so set is that the form is lifted from the rollers to be on the rails guiding them to be rolled: Figure 6 shows schematically a machine for two forms, namely in the right Half in the position in which the forms on the Rollers are pressed, and in the left half with raised to the level of the rails To shape.

Abb.7 zeigt eilte Maschine für drei Formen, in der linken Hälfte mit auf die Rollen gedrückten und in der rechten Hälfte mit abgehobenen Formen.Fig.7 shows a fast machine for three forms, with in the left half on the rollers and in the right half with raised forms.

Abb. 8 zeigt in entsprechender Weise wie Abb. 7 eine Maschine für vier Formen.Fig. 8 shows in a similar way to Fig. 7 a machine for four forms.

Abb. 9 und t o zeigen eine andere Ausführung der Maschine in zwei Arbeitsstellungen. Abb. r r zeigt eine weitere Ausführungsform der Maschine.Fig. 9 and to show another embodiment of the machine in two Working positions. Fig. R r shows another embodiment of the machine.

Abb. 12 ist das Schema einer Vorrichtung, bei welcher die Form auf einem feststehenden Gestell angeordnet ist.Fig. 12 is a schematic of a device in which the mold is on is arranged on a fixed frame.

In dem in den Abb. i bis 5 dargestellten Falle besitzt die Maschine ein Geleise 1, auf welchem ein mit Rädern 3 versehener Wagen 2 sich verschiebt und bei 4 mit der Stange 5 des Kolbens 46 eines Steuerzylinders 6 gelenkig verbunden ist, der bei 57 schwenkbar angeordnet ist und mit einem Druckmittel gespeist wird.In the case shown in Figs. I to 5, the machine has a track 1 on which a carriage 2 provided with wheels 3 moves and at 4 articulated to the rod 5 of the piston 46 of a control cylinder 6 which is pivotably arranged at 57 and is fed with a pressure medium.

Die Räder 3 des Wagens besitzen Leisten 57, die die seitlichen Verschiebungen des Wagens verhindern und Schutzbleche 58 tragen.The wheels 3 of the trolley have strips 57 that allow lateral shifts of the car and wear protective plates 58.

Auf dem Wagen 2 sind in den Stützen 7 die Rollen 8 drehbar angeordnet, die die sich umdrehende Form stützen. Die Form besteht aus einer zylindrischen Trommel 9, die Laufkränze to besitzt und im Innern mit einer Sandschicht i i ausgekleidet ist. Im Wagen 2 sind die Zylinder 12 befestigt, deren Enden nach Belieben durch eine Leitung 13, 13', Verbindungsstücke 14, 14' und einen nicht dargestellten Verteiler mit einem Druckmittel gespeist werden können. Die Stange 15 des Kolbens 45 jedes Zylinders 12 ist mit einer Traverse 16 verbunden, an deren Enden bei 17 die zwei Winkelhebel 18, 18' angelenkt sind (Abb. 4 und 5). An den Armen 18 dieser 'Hebel sind bei 19 die Hebel 20, 20' drehbar angebracht, während die Hebel 20, 2o' bei 21 in den Stützen 7 drehbar befestigt sind; die Arme 2o' tragen drehbar je eine Rolle 22.On the carriage 2, the rollers 8 are rotatably arranged in the supports 7, which support the rotating mold. The mold consists of a cylindrical drum 9 which has running rings to and is lined on the inside with a layer of sand ii. The cylinders 12 are fastened in the carriage 2, the ends of which can be fed with a pressure medium as desired through a line 13, 13 ', connecting pieces 14, 14' and a distributor (not shown). The rod 15 of the piston 45 of each cylinder 12 is connected to a cross member 16, at the ends of which at 17 the two angle levers 18, 18 'are articulated (Figs. 4 and 5). On the arms 18 of these 'levers, the levers 20, 20' are rotatably attached at 19, while the levers 20, 20 'are rotatably attached at 21 in the supports 7; the arms 2o ' each rotatably carry a roller 22.

Wie aus Abb. 4 und 5 ersichtlich, ist an jeder Seite der Maschine ein Hebelsystem der beschriebenen Art angebracht. Der Wagen 2 trägt auf seiner Länge mehrere Zylinder 12 und entsprechende Vorrichtungen. 16, 18, 18', 20, 20' und 22. Die Arme ao' der Hebel 20, 2o', die an jeder Seite der Maschine liegen, sind miteinander durch Stangen 55 und eine den Drehzapfen der Rollen 22 bildende Welle 56 verbunden. Diese Anne tragen -ein die Form umhüllendes Deckblech 23, das im Falle eines Bruches der Form das Ausspritzen von Metall verhindert. Seitlich von der Maschine liegen auf fester Grundfläche Schienen 24, die den Laufkränzen t o der Form 9 in der Stellung gegenüberliegen, die die Form zu Beginn und zum Schluß des Arbeitsganges einnimmt. Die Enden dieser Schienen sind mit bei 26 angelenkten Teilen 2 5 verbunden, die sich auf den Stützen 7 der Rollen 8 nahe den Armen 18' der Hebel 18 abstützen können.As can be seen from Figures 4 and 5, a lever system of the type described is attached to each side of the machine. The carriage 2 carries several cylinders 12 and corresponding devices along its length. 16, 18, 18 ', 20, 20' and 22. The arms ao 'of the levers 20, 2o', which lie on each side of the machine, are connected to one another by rods 55 and a shaft 56 which forms the pivot of the rollers 22. These arms carry a cover sheet 23 enveloping the mold, which prevents metal from being ejected in the event of the mold breaking. To the side of the machine are rails 24 on a solid base, which lie opposite the running rings to the mold 9 in the position which the mold assumes at the beginning and at the end of the operation. The ends of these rails are connected to parts 2 5 which are articulated at 26 and which can be supported on the supports 7 of the rollers 8 near the arms 18 'of the levers 1 8 .

Auf einem Ende des Wagens 2 ist ein Elektromotor 27 angebracht, der mit Hilfe einer Übertragungsvorrichtung 28, 29, 30 eine in den Stützen 32 gelagerte Welle 31 umdreht, die an ihrem Ende eine mit einem Kranz Mitnehmerstifte 34 versehene Platte 33 trägt, deren Stifte in Löcher des Endflansches 36 der Form 9 eingreifen (s. Abb. t, 2 und 3).On one end of the carriage 2, an electric motor 27 is mounted, the with the aid of a transmission device 28, 29, 30 one mounted in the supports 32 Shaft 31 rotates, which is provided with a wreath driving pins 34 at its end Plate 33 carries, the pins of which engage in holes in the end flange 36 of the mold 9 (see fig. t, 2 and 3).

Die Welle 31 ist in, der Nabe der Scheibe 30 mit Hilfe eines Keiles 37 (Abb. 3) für die Umdrehung fest, aber axial beweglich angebracht und wird von der Schraube 38 betätigt, die durch das Handrad 39 gedreht und in axialer Richtung durch den Ring 41 unbeweglich gehalten wird, der zwischen zwei Schublagern 40 in der Nabe 42 der Scheibe 30 liegt.The shaft 31 is fixedly but axially movable in the hub of the disc 30 by means of a wedge 37 (Fig. 3) for rotation and is actuated by the screw 38, which is rotated by the handwheel 39 and in the axial direction by the Ring 41 is held immovable, which lies between two thrust bearings 40 in the hub 42 of the disk 30.

Die Einführung des flüssigen Metalls in die Form wird mit Hilfe einer in der Zeichnung schematisch dargestellten Gießpfanne bewerkstelligt, die eine Gießrinne 43 besitzt, die in den größeren Teil der Form hineinreicht und eine obere öffnung 44 besitzt.The introduction of the liquid metal into the mold is done with the help of a in the drawing schematically shown ladle accomplished, which has a pouring channel 43, which extends into the larger part of the mold, and an upper opening 44 owns.

Angenommen, der Wagen 2 nimmt die Stellung wie in Abb.2 ein, das Gießen eines Stückes ist beendet und die Haltevorrichtung der Form ist in der Stellung der Abb. 4, der Motor steht still und durch das Handrad 39 ist die Platte 33 mit den Mitnehmerstiften 34 nach hinten geführt, so daß die Form freigegeben ist. Alsdann wird in die untere Kammer der Zylinder 12 durch die Leitung 14,13 das Preßmittel eingeführt. Dann heben die Stangen 15 der Kolben 45 die Traversen 16 (Abb.4), die im ersten Teil ihrer Bewegung das Schwenken der Hebel 18, 18' um ihre Drehzapfen 17 und infolgedessen das. Schwenken der Hebel 2o, 20' um ihre Drehpunkte 21 bewirken. Die Hebel 20, 20' entfernen die Rollen 22 von der Form, während die Traversen 16 beim Anheben die Form abheben, die sich auf die Rollen 8 abstützt.Assume that the carriage 2 takes the position as in Fig. 2, the casting of a piece is finished and the holding device of the mold is in position of Fig. 4, the motor is at a standstill and the plate 33 is with the handwheel 39 the driver pins 34 guided to the rear, so that the shape is released. Then is in the lower chamber of the cylinder 12 through the line 14, 13 the pressing means introduced. Then the rods 15 of the pistons 45 lift the crossbars 16 (Fig.4), the in the first part of their movement, the pivoting of the levers 18, 18 'about their pivot pins 17 and consequently the pivoting of the levers 2o, 20 'about their pivot points 21. The levers 20, 20 'remove the rollers 22 from the mold, while the crossbars 16 when lifting, lift off the mold that is supported on the rollers 8.

Die verschiedenen Teile bewegen sich so in die in der Abb.5 dargestellte Stellung, in der die angelenkten Teile 25 der Schienen 24 gesenkt werden können, bis sie auf die Arme 18' der Hebel 18, 18' geführt sind. Nunmehr gehen die Schienen 24 geradlinig und ohne Unterbrechung in die Gelenkteile 25, die Arme 18' der Hebel 18, 18' und die Traversen 16 über, so daß die Form von der Maschine durch Rollen auf das Geleise entfernt und danach eine andere zum Gießen fertige Form herangeführt werden kann.The various parts thus move into the position shown in Figure 5, in which the hinged parts 25 of the rails 24 can be lowered until they are guided onto the arms 18 'of the levers 18, 18'. Now the rails 24 go straight and without interruption into the joint parts 25, the arms 18 'of the levers 18, 18' and the crossbars 16, so that the mold is removed from the machine by rolling onto the track and then another for casting finished form can be brought up.

Danach werden die Gelenkteile 25 der Schienen 24 angehoben und die unteren Kammern der Zylinder mit dem Auslaß verbunden. Die Stangen 15 und die Traversen 16 senken sich alsdann und die Form g stützt sich mit ihren Laufkränzen i o auf die Rollen 8 ab.Thereafter, the hinge parts 25 of the rails 24 are raised and the lower chambers of the cylinders are connected to the outlet. The rods 1 5 and the traverses 1 6 then lower and the form g is supported with its running rings io on the rollers 8.

Gleichzeitig schwenken die Hebel 2o, 2o' im entgegengesetzten Sinne wie vorher und führen die Rollen 22 auf die Laufkränze io der Form 9.At the same time, the levers 2o, 2o 'pivot in the opposite direction as before and guide the rollers 22 onto the running rings io of the mold 9.

Indem in die obere Kammer der Zylinder 12 über 14', i 3' Druck eingeleitet wird, wird mit Hilfe der Hebel 2o, 2o' und der Rollen 22 die Form 9 kräftig an die Rollen 8 angedrückt.By being introduced into the upper chamber of the cylinder 12 via 14 ', i 3' of pressure is, with the help of the levers 2o, 2o 'and the rollers 22, the mold 9 is firmly attached to the Rollers 8 pressed on.

Nachdem dann durch das Handrad 39 die Mitnehmerstifte 34 der Platte 33 mit den Löchern des Flansches 36 der Form in Eingriff gebracht worden sind, wird Druck in der unteren Kammer des Zylinders 6 erzeugt. Der Wagen wird durch die Stange 5 des Kolbens 46 gegen den oberen Teil des geneigten Geleises i gezogen, derart, daß die Form die Gießrinne 43 umgibt, also in die Stellung der Abb. i.After then by the handwheel 39, the driver pins 34 of the plate 33 have been engaged with the holes in flange 36 of the mold Pressure is generated in the lower chamber of the cylinder 6. The cart is through the pole 5 of the piston 46 drawn against the upper part of the inclined track i in such a way that that the mold surrounds the pouring channel 43, so in the position of Fig. i.

Dann wird der Motor 27 angelassen, der die Form dreht, und das flüssige Metall in die Gießrinne 44, 43 eingeführt und das untere Ende des Zylinders 6 mit dem Auslaß verbunden. Alsdann rollt der Wagen 2 mit der Form abwärts, wobei die Form sich um ihre Achse dreht, während das Metall durch die Rinne 43 auf der Oberfläche der Form verteilt wird.Then the motor 27 is started which rotates the mold and the liquid Metal introduced into the casting channel 44, 43 and the lower end of the cylinder 6 with it connected to the outlet. Then the carriage 2 rolls down with the form, the The mold rotates around its axis while the metal passes through the groove 43 on the surface the shape is distributed.

Auf diese Weise wird das Schleudergußstück hergestellt. Zum Schluß des Arbeitsganges nehmen die Gießrinne und die Form von neuem die in Abb. ? dargestellte Stellung ein, wonach die vorher beschriebenen Maßnahmen zum Lösen und Entfernen der Form wiederholt werden und auf den Wagen eine andere Form geführt wird, für welche der beschriebene Arbeitsvorgang wiederholt wird.In this way the centrifugal casting is made. Finally of the operation, the pouring channel and the shape again take the ones shown in Fig.? shown Position one, after which the previously described measures for loosening and removing the shape can be repeated and another shape is passed on the carriage for which the described operation is repeated.

Durch die gekrümmte Form des Geleises i wird am Ende des abwärts führenden Weges des Wagens, der dem Schluß des Gießvorganges entspricht, erreicht, daß der Wagen und die Form schnell ihre waagerechte Stellung einnehmen, die nötig ist, um dem gegossenen Stück eine gleichmäßige Stärke zu geben. Die notwendige Änderung der Stellung des Wagens 2 ist möglich, weil dieser bei 4 mit der Stange 5 des Kolbens 46 gelenkig verbunden ist, während der Zylinder 6 bei 57 gelenkig gelagert ist.Due to the curved shape of the track i is at the end of the downhill track Path of the car, which corresponds to the end of the casting process, achieved that the Dare and quickly take the form to its horizontal position, which is necessary to to give the cast piece a uniform thickness. The necessary change the position of the carriage 2 is possible because this is at 4 with the rod 5 of the piston 46 is articulated, while the cylinder 6 is articulated at 57.

Die in den beiden Arbeitsstellungen der Abb. 6 dargestellte Anordnung entspricht der beschriebenen mit dem einzigen Unterschied, daß auf dem Wagen nebeneinander zwei Reihen Rollenpaare 8 angeordnet sind, auf die zwei parallel liegende Formen aufgebracht werden. Selbstverständlich gehört zu jeder Form eine Gießriline 43, 44.The arrangement shown in the two working positions in Fig. 6 corresponds to the one described with the only difference that on the car next to each other two rows of pairs of rollers 8 are arranged on the two parallel forms be applied. It goes without saying that every mold has a casting line 43, 44.

Die Betätigung der Formen wird mit Hilfe einer einzigen Zylinderreihe 12 bewirkt, deren Stange 15 mit Traversen 47 verbunden sind, die sich über die ganze Breite des Wagens erstrecken und unterhalb der beiden Formen liegen. Mit den Traversen 47 sind durch kurze Gelenkstangen 48 die kürzeren Arme 2o der Hebel 2o, 2o' verbunden, die bei i9 artgelenkt sind und oben die Rollen 22 tragen, die von oben auf die Formen einwirken.The operation of the molding is effected by means of a single row of cylinders 12, the rod 1 5 is connected to cross beams 47 which extend across the entire width of the carriage and below the two forms. The shorter arms 2o of the levers 2o, 2o 'are connected to the traverses 47 by short articulated rods 48, which are articulated at 19 and at the top carry the rollers 22 which act on the molds from above.

Bei dieser Maschinenart erfolgt die Bedienung in der bereits beschriebenen Weise. Durch Anheben der Traversen 47 mit Hilfe der Kolben 45 und ihrer Stangen 15 werden die Rollen.22 ausgeschwenkt, derart, daß die Forin 9 freigegeben wird und nach dem Abheben auf das Geleise 24, 25 getragen werden kann.This type of machine is operated in the manner already described. By raising the crossbars 47 using the piston 45 and its rods 1 5, the Rollen.22 be swung such that the Forin 9 is released and can be worn after lifting of the track 24, 25th

Dagegen setzen die Traversen 47 durch Senken der Kolben 45 die Formen auf die Rollen 8 ab und gleichzeitig schwingen die Hebel 2o, 2o' und führen die Rollen 22 gegen die Formen.In contrast, the cross members 47 set the shapes by lowering the pistons 45 on the rollers 8 and at the same time swing the levers 2o, 2o 'and lead the Rollers 22 against the forms.

In der Abb.7 ist eine Maschinenart ähnlich der oben beschriebenen in zwei Arbeitsstellungen dargestellt; sie dient aber für drei Formen. Der auf die Formen ausgeübte Druck wird von einer einzigen Vorrichtung bewirkt, auf welche die Schwinghebel in bereits beschriebener Weise einwirken. In diesem Falle ist über den verschiedenen Formen eine Traverse 49 angeordnet, die über jeder Form eine Rolle 22 trägt. Die Traverse 49 wird durch auf ihren Schrägen 49' anfliegende Rollen 53 gehalten, die in den Enden der Hebel 20, 2o' angebracht sind, die bei 21 drehbar sind und mit Hilfe der Gelenkstangen .18 durch die untere Traverse 47 betätigt werden.In Fig.7 there is a type of machine similar to the one described above shown in two working positions; but it serves three forms. The one on the The pressure exerted on the molds is effected by a single device on which the Act rocker arm in the manner already described. In this case it is over the various shapes a cross member 49 is arranged, which over each shape a role 22 wears. The traverse 49 is supported by rollers 53 which lie on its slopes 49 ' held in the ends of the levers 20, 2o 'which are rotatable at 21 are and are operated with the help of the articulated rods .18 through the lower cross member 47.

Die obere Traverse 49 ist mit Hilfe eines seitlichen Führungsstückes 53 in einer Kulisse 50 senkrecht verstellbar, die von den am Gestell des Wagens 2 befestigten Böcken 5 i getragen wird. Die Kulisse besitzt einen federbetätigten Anschlag 52.The upper cross member 49 is vertically adjustable with the aid of a lateral guide piece 53 in a link 50 which is carried by the brackets 5 i attached to the frame of the carriage 2. The gate has a spring-actuated stop 52.

Sobald die Kolben der Zylinder 12 sich unten befinden, läßt die untere Traverse 47 die Formen sich frei auf die Stützrollen 8 abstützen und überträgt gleichzeitig durch die Gelenkstangen 48 und die Hebel 2o, 2o' einen Druck auf beide Enden der oberen Traverse 49, die mit Hilfe der Rollen 22 die Formen 9 auf die Rollen 8 drückt. Nach Beendigung des Gießens, wenn die Formen angehoben werden müssen, wird die untere Traverse 47 angehoben und in die Verlängerung der Geleise 24, 25 geführt.As soon as the pistons of the cylinders 12 are down, the lower one Traverse 47 the forms are freely supported on the support rollers 8 and transmits at the same time through the toggle rods 48 and the levers 2o, 2o 'a pressure on both ends of the upper traverse 49, which presses the molds 9 onto the rollers 8 with the aid of the rollers 22. After finishing pouring when the molds are raised Need to become, the lower traverse 47 is raised and in the extension of the tracks 24, 25 guided.

Zu Beginn dieses Vorganges schwingen die Hebel 20, 2o' unter Einwirkung der Gelenkstangen 48 um ihren Drehzapfen 2 i und verlassen das Ende 49' der Traverse 49, die in die links dargestellte Stellung gehoben werden kann, in der sie durch den Anschlag 52 gehalten wird.At the beginning of this process, the levers 20, 2o 'swing under the action the toggle rods 48 around their pivot pins 2 i and leave the end 49 'of the traverse 49, which can be lifted into the position shown on the left, in which it is through the stop 52 is held.

Nachdem die Formen, in die gegossen wurde, angehoben sind und von neuem Formen auf die Traversen 47 geführt wurden, wird der Anschlag 52 gelöst, so daß die obere Traverse 49 auf die Formen gleiten kann, auf die sie mit den Rollen 22 einwirkt.After the molds that have been poured into are raised and off new forms were performed on the crossbars 47, the stop 52 is released, so that the upper cross member 49 can slide on the forms on which it is with the rollers 22 acts.

Alsdann wird durch Senken der Traverse 47 mit Hilfe des Zylinders 12 das Senken der Formen auf die Rollen bewirkt, und gleichzeitig gelangen die Hebel 20, 2o' durch Schwenken in Berührung mit den Enden der Traverse 49 und drücken diese auf die Formen.Then the cross member 47 is lowered with the aid of the cylinder 12 causes the lowering of the molds on the rollers, and at the same time the levers arrive 20, 2o 'by pivoting in contact with the ends of the cross member 49 and pressing them on the forms.

Die Abb. 8 zeigt eine der in Abb. 7 dargestellten vollkommen ähnliche Maschine, die zu gleicher Zeit vier Formen zu bedienen gestattet. Die allgemeine Anordnung und die verschiedenen Bedienungsmaßnahmen sind denen im Falle der Abb. 7 gleich. Natürlich sind in allen in den Abb; 6 bis 8 dargestellten Ausführungsformen auf dem Wagen 2 mehrere Rollenpaare 8, mehrere Reihen Traversen 47 und Hebel 20, 2o' oder Traversen 47, Hebel 20, 2o' und Traversen 49 ähnlich den in Abb. i und 2 dargestellten angeordnet.Fig. 8 shows one that is completely similar to the one shown in Fig. 7 Machine that allows four forms to be operated at the same time. The general The arrangement and the various operating measures are similar to those in Fig. 7 equal. Of course, in all of the figs; 6 to 8 illustrated embodiments on the carriage 2 several pairs of rollers 8, several rows of traverses 47 and levers 20, 2o 'or crossbars 47, levers 20, 2o' and crossbars 49 similar to those in Fig. I and 2 shown arranged.

Das Drehen der Formen kann durch einen einzigen Motor, wie den mit 27 bezeichneten, bewirkt werden, der für jede Form eine Kupplung nach Art derjenigen 33, 34 Abb. i bis 3 betätigt.The turning of the molds can be done by a single motor, like the one with 27 designated, are effected, for each shape a coupling of the type 33, 34 fig. I to 3 actuated.

Die beschriebenen Vorrichtungen sind auch an Maschinen anwendbar, bei denen die zu drehenden Formen von einem wie in Abb. 12 dargestellten, feststehenden Wagen getragen werden. In diesem Falle trägt das feststehende Gestell 54 die Rollen 8 zum Stützen der Formen, die Vorrichtung 30, 33 zum Antrieb, die Arme 16 zum Abheben der Formen und die Rollen 22, die durch Hebelsysteme .ähnlich denen 18, 20, 2o' betätigt werden.The devices described can also be used on machines in which the molds to be rotated are fixed by one as shown in Fig. 12 Carriages to be carried. In this case, the fixed frame 54 carries the rollers 8 for supporting the molds, the device 30, 33 for driving, the arms 16 for lifting of the molds and the rollers 22, which are operated by lever systems, similar to those 18, 20, 2o ' be operated.

Die beschriebene Vorrichtung eignet sich ebensogut wie für Formen mit einer Sandauskleidung auch für Koquillen der Metallformen.The device described is just as suitable as for molds with a sand lining also for coquilling the metal molds.

Das zum Führen des Wagens; dienende Geleise i ist im Falle der in den Abb. i bis i i dargestellten Maschine vorzugsweise, wie aus Abb. i und 2 und Abb. 9 und i o ersichtlich, gekrümmt oder winklig, um die Formen in der letzten Periode des Schleuderns in waagerechte Stellung zurückzuführen, damit die- Wandstärke auf der ganzen Länge des gegossenen Stückes gleich wird. Das Geleise kann. andererseits auch geradlinig und waagerecht oder, wie in Abb. i i dargestellt, geneigt sein.That for driving the car; serving track i is in the case of in the Fig. i to i i preferably shown machine, as from Fig. i and 2 and Fig. 9 and i o can be seen, curved or angled, around the forms in the last Period of spinning back in the horizontal position, so that the wall thickness becomes the same over the entire length of the cast piece. The track can. on the other hand also straight and horizontal or, as shown in Fig. i i, be inclined.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Centrifugal casting machine for the production of hollow bodies in horizontally lying forms, which are lifted by vertical lifting devices from their support rollers can be raised or lowered onto them, characterized in that that these lifting devices cooperate with articulated systems, their parts at the lowest position of the lifting devices on a downward pressure exercise any shape and, with the lifting devices in the highest position, the transverse shift the shape or shapes allow.

2. Machine according to claim i, characterized in that that each joint system has at least one swing arm (2o ') with a The end is hinged to the associated vertically adjustable lifting device (16), while its other end carries a roller (22nd), which the shape at the lowest position the lifting device presses on the support rollers (8).

3. Machine according to claim i, characterized in that each joint system has an upper one provided with pressure rollers Traverse (49) has which on the shape or forms through to the vertically adjustable Lifting device articulated levers (48, 20, 2 (Y) can be pressed.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the upper cross member (46) is in a guide (5o.) Can be moved vertically and is in the raised position by a holding device (52) is detectable.

5. Machine according to claim 4, characterized in that the holding device is spring-actuated, so that it lauge the crossbeam in the raised position holds until it is released.

6. Machine according to claim i to 5, characterized in that the joint systems carry reinforcements (55) and protective plates (23;), with which they surround the mold.

7. Machine according to claim i for several adjacent ones Casting molds, characterized in that each of the adjacent pairs of rollers corresponds to a joint, the lower part of which in one all on the Machine lying forms at the same time lifting traverse consists. B.

Machine after Claim 7, characterized in that each joint system has devices which exert downward pressure on all shapes at the same time.

9. Machine according to claim i, characterized in that the support rollers on one are arranged to the casting channel movable carriage.