DE512060C

DE512060C - Casting mold for the production of cast bodies from copper alloys in a vacuum

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Publication number: DE512060C
Application number: DEZ18182D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-03-05
Filing date: 1929-03-05
Publication date: 1930-11-10

Description

Gußform zur Herstellung von Gußkörpern aus Kupferlegierungen im Vakuum Zur Herstellung von Gußkörpern aus Rotguß, Gold u. dgl. ist es bekannt, die Form z. B. aus Gips, Gips und Quarz u. dgl. Massen zu gießen. Die Benutzung derartiger gegossener Formen hat gegenüber gestampften Sand- und Lehmformen den Vorteil großer Einfachheit in der Herstellung. Des ferneren ergeben sich aus solchen Formen auch glatte, saubere Gußstücke. Indessen ist es nur möglich, diese gegossenen Formen für verhältnismäßig kleine Metallstücke, wie z. B. Zahnkronen für künstliche Gebisse, zu benutzen, wenn die Gußform geschleudert wird, um ein schnelles Ausformen des Metalls in der Form sicherzustellen. Bekannt ist auch die Lagerung von Gußformen in oder über einem luftverdünnten Raum, um die Gas- und Blasenbildung im Gußstück zu verhüten.Casting mold for the production of castings made of copper alloys in a vacuum For the production of cast bodies from gunmetal, gold and the like, it is known that the mold z. B. from plaster of paris, plaster of paris and quartz and the like. To cast masses. The use of such Cast molds have the advantage of large compared to stamped sand and clay molds Ease of manufacture. Furthermore, such forms also result smooth, clean castings. However, it is only possible to use these cast forms for relatively small pieces of metal, such as B. Dental crowns for artificial dentures, to be used when the mold is spun in order to quickly mold the Metal in shape. The storage of molds is also known in or above an air-diluted room to prevent gas and bubble formation in the casting to prevent.

Sobald man nun versucht, gegossene Gußformen aus derartigen Massen für größere Gußstücke zu benutzen, dann zeigt sich, daß die Gußformen auseinandergetrieben werden und daß nur unsaubere und unvollständige Stücke entstehen.As soon as one tries now, cast molds from such masses To use for larger castings, it turns out that the molds drifted apart and that only unclean and incomplete pieces arise.

Gemäß der Erfindung besteht der Unterteil der Form aus Gips oder mit Quarz vermischtem Gips, während der Oberteil der Gußform aus amorphem Kohlenstoff, der frei von°Schuppengraphit ist, wie z. B. Elektrodenkohle, besteht. An der dem Metall abgewendeten Seite ist die Gußform über einen Hohlraum in einem umschließenden gasdichten Gehäuse mit einer zur Erzeugung eines Unterdruckes geeigneten Vorrichtung verbunden. Durch diese Anordnung werden die bei der Berührung zwischen dem flüssigen Metall und dem Gips entstehenden Gase so vollständig entfernt, daß ein völlig glattes und sauberes Gußstück entsteht und die Gußform auch unverändert und unbeschädigt bleibt, wobei der aus amorphem Kohlenstoff bestehende Teil der Gießform vorteilhaft mitwirkt, indem er nur das Gußstück günstig beeinflußt und das Auftreten von Gasen unmöglich macht, sondern ganz im Gegenteil noch an der Oberfläche auftretende Gase bindet, so daß das Gußstück auch nach oben hin völlig glatt und sauber ausläuft.According to the invention, the lower part of the mold is made of plaster of paris or with Quartz mixed plaster of paris, while the top of the mold is made of amorphous carbon, which is free from flake graphite, such as B. electrode carbon. At that Metal side facing away is the mold over a cavity in an enclosing one gastight housing with a device suitable for generating a negative pressure tied together. With this arrangement, the contact between the liquid Metal and the plaster of paris so completely removed that a completely smooth and a clean casting is created and the mold is also unchanged and undamaged remains, with the part of the casting mold consisting of amorphous carbon advantageous contributes by only influencing the casting favorably and the occurrence of gases impossible, but on the contrary, gases still appearing on the surface binds, so that the casting runs completely smooth and clean upwards.

An sich ist es bekannt, Gußformen aus porösen Stoffen zu bilden und diese in einem gasdichten Gefäß. eingeschlossen unter die Einwirkung einer Einrichtung zu setzen, die Unterdruck erzeug. Dieses Hilfsmittel zur Beseitigung der in der Gußform auftretenden Gase genügt indessen nicht, und es ist gemäß der der Erfindung zugrunde liegenden Feststellung unmöglich, beim Vergießen von Kupferlegierungen geschlossene Gießformen aus Gips oder gipsähnlichen Massen zu benutzen, und zwar auch dann, wenn sie unter Benutzung"von Unterdruck verwendet werden.It is known per se to form casting molds from porous materials and these in a gas-tight container. enclosed under the action of a facility to set that generate negative pressure. This tool to eliminate the in the Gases occurring in the mold are not sufficient, however, and it is according to the invention underlying determination impossible when casting copper alloys to use closed casting molds made of plaster of paris or plaster-like masses, namely even if they are used using "negative pressure."

Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, Gießformen aus Graphit herzustellen. Indessen hat sich gezeigt, daß die aus Elektrodenkohle herzustellende Oberform völlig frei von Graphit sein muß, der einerseits beim Erhitzen Dämpfe und Gase erzeugt und andererseits sich an der Berührungsstelle mit dem flüssigen Metall glasiert, wodurch die Oberform unfähig wird, Gase zu obsorbieren.It has also been proposed to make casting molds from graphite. However, it has been shown that the top shape to be produced from carbon electrodes is completely must be free of graphite, which on the one hand generates vapors and gases when heated and on the other hand, at the point of contact with the liquid metal glazed, making the top mold incapable of absorbing gases.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeisp@el, und zwar zeigt: Abb. z die @ Gußform im Längsschnitt und Abb. 2 im Blick von außen.The drawing illustrates an exemplary embodiment, namely shows: Fig. Z the @gussform in longitudinal section and Fig. 2 in view from the outside.

In den Darstellungen ist a die gegossene Form, die aus Gips und Quarz besteht. Dieselbe sitzt in einem Kastenkörper b, und zwar mit Hilfe der Schultern c abgefangen. Auf diesem Unterteil der Form a sitzt die Oberform d, die aus Elektrodenkohle hergestellt ist.In the illustrations, a is the cast form made of plaster of paris and quartz. The same sits in a box body b, and that is intercepted with the help of the shoulders c. On this lower part of the mold a sits the upper mold d, which is made of carbon electrodes.

Die beidenFormen werden durch einen Spannbügel e zusammengepreßt gehalten. f ist der Eingußtrichter. Unterhalb der gegossenen Form a ist nun ein Unterdruckraum g angeordnet, der in den Stutzen lt übergeht. Dieser Stutzen hat einen erheblichen lichten Querschnitt. i ist der ortsfeste Absaugestutzen, der aus Metall hergestellt gedacht ist und einen elastischen Dichtungsring k besitzt.The two molds are held together by a clamp e. f is the sprue. Below the cast form a is now a vacuum space g arranged, which merges into the nozzle lt. This nozzle has a significant clear cross-section. i is the fixed suction nozzle made of metal is intended and has an elastic sealing ring k.

Die Wirkungsweise ist folgende Nachdem die gegossenen Formen d und a in den Kasten b eingesetzt und mit Hilfe des Bügels e miteinander verbunden sind, wird die Form auf den ortsfesten Saugstutzen i aufgesetzt. Infolge des Unterdruckes, der in dem Raum g entsteht, wird der ganze Kastenkörper sofort fest auf dem Absaugestutzen festgepreßt gehalten, so daß keinerlei Befestigungsmittel und Verschraubungen erforderlich sind. Nunmehr wird das flüssige Metall durch den Trichter f in die Form eingefüllt. Infolge des Saugzuges, der aus der Kammer g in den Hohlraum L der Form wirkt, werden die beim Auftreffen des flüssigen Metalls äuf die gegossene Form entstehenden Gase u. dgl. die vorhandene Luft sofort abbefördert, so daß die Oxydation und Veränderung an der Oberfläche der gegossenen Form sich nicht oder nur in unschädlicher Weise auswirken können. Die Benutzung der aus Elektrodenkohle, d. h. also aus amorpher Kohle bestehenden Form hat den Vorteil, daß in der Oberform nicht nur keine schädlichen Gase entstehen, sondern daß hier evtl. schädlich werdende Gase noch von der Kohle absorbiert werden.The mode of operation is as follows. After the cast molds d and a have been inserted into the box b and connected to one another with the aid of the bracket e, the mold is placed on the stationary suction nozzle i. As a result of the negative pressure that arises in the space g, the entire box body is immediately held firmly pressed on the suction nozzle, so that no fasteners and screw connections are required. The liquid metal is now poured into the mold through the funnel f. As a result of the induced draft, which acts from the chamber g into the cavity L of the mold, the gases and the like that arise when the liquid metal hits the cast mold and the air present are immediately removed, so that the oxidation and change on the surface of the mold cast form can not have an impact or only in a harmless way. The use of the form consisting of electrode carbon, ie amorphous carbon, has the advantage that not only do no harmful gases arise in the upper form, but that any gases that may become harmful are still absorbed by the carbon.

Sinngemäß kann die Erfindung auch bei mehrteiligen Formen benutzt werden, wenn dieselben in bezug auf die Unterteile und Oberteile im Sinne der Erfindung ausgebildet sind.The invention can also be used accordingly in the case of multi-part molds if the same with respect to the lower parts and upper parts within the meaning of the invention are trained.

Claims

PATENT CLAIM: Casting mold for the production of cast bodies from copper alloys in a vacuum, characterized in that the lower part of the mold made of plaster or with Quartz mixed plaster, the upper part of the mold, however, made of amorphous carbon, which is free from flake graphite, such as. B. electrode carbon.