Brenner zum autogenen Schweißen von Längsnähten Bei Schweißbrennern
mit Wasserkühlung, die insbesondere für maschinelles Schweißen bestimmt sind, ist
es bekannt, mehrere Schweißflammen hintereinander anzuordnen. Bei der praktischen
Durchführung dieser Anordnung entstehen Schwierigkeiten, da z. B. bei der Herstellung
des wassergekühlten Brennermundstückes aus einem Stück die Abmessungen verhältnismäßig
groß werden und die Bearbeitung desselben schwierig wird.Torch for autogenous welding of longitudinal seams for welding torches
with water cooling, which are intended in particular for machine welding
it is known to arrange several welding flames one behind the other. In the practical
Implementation of this arrangement creates difficulties because, for. B. in manufacture
of the water-cooled burner mouthpiece in one piece, the dimensions are proportionate
become large and the processing thereof becomes difficult.
Die vorliegende Erfindung vermeidet diese Nachteile. Das Mischgas
wird hier einem wassergekühlten Verteilungsrohre mit mehreren Brenneröffnungen zugeleitet.
Das Mischrohr ist von einem mit einem Kühlmittel durchflossenen Mantelrohr umgeben
und mit demselben metallisch verbunden. Die Mundstücke für die Brenneröffnungen
sind in die gemeinsamen Wandstellen der beiden Rohre eingeschraubt.The present invention avoids these disadvantages. The mixed gas
is fed to a water-cooled distribution pipe with several burner openings.
The mixing tube is surrounded by a jacket tube through which a coolant flows
and metallically connected to the same. The mouthpieces for the burner openings
are screwed into the common wall points of the two pipes.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für den neuen Schweißbrenner
bei einer Schlitzrohrschweißmaschine dargestellt.The drawing shows an exemplary embodiment for the new welding torch
shown in a slot tube welding machine.
Fig. i zeigt in ungefähr natürlicher Größe ein Schlitzrohr im Schnitt
mit der bisher verwendeten darüber befindlichen einzigen großen Schweißflamme. i
ist das Brennermundstück; 2 ist der Flammenkegel; 3 ist der Schlitz. Durch die Hitze
der Flamme schmelzen die Ränder des Schlitzrohres und fließen bei 3 zusammen, so
daß sich der Schlitz schließt und ein geschlossenes Rohr entsteht.Fig. I shows in approximately natural size a slotted tube in section
with the single large welding flame used above. i
is the burner mouthpiece; 2 is the flame cone; 3 is the slot. Because of the heat
the flame melts the edges of the slotted tube and flow together at 3, so
that the slot closes and a closed tube is formed.
Fig. 2 zeigt die schematische Anordnung der Maschine. Die Rollen 4.,
4.,5, 5 werden durch Zahnräder gleichmäßig angetrieben und fördern .das Schlitzrohr
unter dien hier vorgesehenen fünf kleinen Schweißflammen 7 her. 8 ist ein Schutzschirm,
der die Flamme von den Rollen 5 abhält und den Rollenbock vor allzu großer Erwärmung
schützt. 9 ist ein normaler Schweißbrenner, der Acetylen und Sauerstoff gemischt
in das Verteilungsrohr i o einleitet. Das Mischgas wird durch eine größere Anzahl
Brennermundstücke verbrannt. Es wird also die eine in Fig. i dargestellte große
Schweißflamme in viele kleine Schweißflammen zerlegt. Das Mischrohr io (s. Fig.
3 und q.) ist von % dem Schutzrohr i i umgeben, welchem durch das Zuleitungsrohr
12 Kühlwasser zugeführt wird, das durch das Ablaufrohr 13 wieder abfließt. Das Wasser
kühlt den Brenner und verhindert damit den Flammenrückschlag in das Mischrohr i
o.Fig. 2 shows the schematic arrangement of the machine. The roles 4.,
4., 5, 5 are evenly driven by gears and promote the slotted tube
using the five small welding flames 7 provided here. 8 is a protective screen,
which keeps the flame from the rollers 5 and the roller block from excessive heating
protects. 9 is a normal welding torch that mixed acetylene and oxygen
initiates into the distribution pipe i o. The mixed gas is made by a larger number
Burner mouthpieces burned. So it becomes the one shown in Fig. I large
Welding flame broken down into many small welding flames. The mixing tube io (see Fig.
3 and q.) Is surrounded by% the protective tube i i, which through the supply pipe
12 cooling water is supplied, which flows through the drain pipe 13 again. The water
cools the burner and thus prevents the flashback into the mixing tube i
O.