Nudelschneckeupresse Die Erfindung betrifft eine Nudelschnekkenpresse
mit einem als Zwischenglied in den Antrieb eingeschalteten Kugelwiderlager zur Aufnahme
des axialen Schneckendrucks. Gein äß 2 der Erfindung greift das das Kugelwiderlager
tragende Zwischenglied mit einem kantigen Zapfen lose in eine entsprechende Aussparung
der Schnecke ein und ist mit ein-,in Bunde zur Aufnahme der Kugeln des Kugelwiderlagers
versehen sowie mit einem zum Aufsetzen der Handkurbel ausgebildeten Schaft im Maschinengestell
drehbar und verschiebbar gelagert.Noodle screw press The invention relates to a noodle screw press
with a ball abutment connected as an intermediate member in the drive for receiving
the axial screw pressure. Gein äß 2 of the invention that engages the ball abutment
load-bearing intermediate link with an angular pin loosely in a corresponding recess
the worm and is with one, in collars for receiving the balls of the ball abutment
provided as well as with a shaft designed for placing the hand crank in the machine frame
rotatable and slidable.
Gegenüber bekannten Nudelschrieckenpressen, die gleichfalls in den
Antrieb ein Zwischenglied zur Aufnahme des axialen Schneckendrucks angeordnet haben,
wird durch die besondere Ausbildung dieses Zwischenglieds nach der Erfindung erzielt,
daß es bei abgenommener Handkurbel zum Herausstoßen der Schnecke aus dem Gehäusc
verwendet werden kann.Compared to known pasta presses, which are also in the
Drive have arranged an intermediate member to absorb the axial screw pressure,
is achieved by the special design of this intermediate link according to the invention,
that with the hand crank removed to push the worm out of the housing c
can be used.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt,
und es zeigt Abb. i eine Gesamtdarstellung und eine Draufsicht, Abb. a eine Seitenansicht
der Abb. i und einen teilweisen Schnitt nach der Linie .4-B der Abb. i, Abb.3 einen
teilweisen Schnitt nach der Linie C-D der Abb. a und Abb. q. eine Formscheibe.In the drawing, an embodiment of the invention is shown,
and FIG. i shows an overall representation and a top view, and FIG. a shows a side view
of Fig. i and a partial section along the line .4-B of Fig. i, Fig.3 a
partial section along the line C-D in Fig. a and Fig. q. a shaped disk.
Ein Gehäuse a ist in bekannter Weise zu einem Trichter b ausgebildet
und trägt an drei Lappen c ein Widerlager d. Eine Schnecke e wird durch eine
Handkurbel f gedreht, die mittels einer Schraube g auf dem kantig ausgebildeten
Abschnitt La des Zwischenglieds k festgehalten wird unter Zwischenanordnung
einer Unterlegscheibe i. Die Fortsetzung des kantigen Abschnitts h ist als Welle
j ausgebildet und im Widerlager d
drehbar gelagert. Zwischen dem Widerlager
d und dem Gehäuse a ist das Zwischenglied k zu einem breiten Bunde
k' ausgebildet, der in ein 'Vierkant l endet, das in eine entsprechend gestaltete
Ausnehmung der Schnecke e einfaßt. Zwischen dem Wider-Lager d und dem Bunde
k' sind Kugeln in eingesetzt, die einerseits von einer Kugellauffläche im
Widerlager d und andererseits von einer Kugellauffläche im Bunde k' aufgenommen
werden. Die Schnecke e ist in der Länge des Vierkantzapfens Z als Vollzylinder n
ausgebildet und schließt das Gehäuse a nach dem Widerlager d hin ab. Auf das andere
Ende des Gehäuses a ist eine Überwurfmutter o geschraubt, die eine Formscheibe p
gegen das Gehäuse a drückt. Aus der Formscheibe p sind radiale Schlitze q ausgespart,
durch die Nudelteig hindurchgetrieben werden kann. Statt der Schlitze q können auch
andere Öffnungen ausgespart werden.A housing a is designed in a known manner to form a funnel b and has an abutment d on three tabs c. A worm e is rotated by a hand crank f , which is held by means of a screw g on the angular section La of the intermediate link k with the interposition of a washer i. The continuation of the angular section h is designed as a shaft j and rotatably mounted in the abutment d. Between the abutment d and the housing a, the intermediate member k is formed into a wide collar k ' which ends in a' square l which fits into a correspondingly shaped recess in the worm e. Balls are inserted between the abutment d and the collar k ' , which are received on the one hand by a ball running surface in the abutment d and on the other hand by a ball running surface in the collar k'. The screw e is designed as a solid cylinder n along the length of the square pin Z and closes the housing a towards the abutment d. A union nut o is screwed onto the other end of the housing a and presses a molded washer p against the housing a. Radial slots q are cut out of the shaped disk p, through which pasta dough can be driven. Instead of the slots q, other openings can also be left out.
Wenn durch den Trichter b hindurch der Schnecke e Teig zugeführt wird,
dann wird durch den Teigdruck die Schnecke e nach rückwärts geschoben und drückt
das Zwischenstück k mit seinem Bund k' gegen das Widerlager d. Diesen axialen Druck
nimmt das Widerlager d auf, und die hierbei entstehende Reibung wird durch die Zwischenanordnung
eines Kugeldrucklagers stark herabgemindert. Ein Reinigen des Gehäuseinnern kann
bei angeschraubter Überwurfinutter o und herausgenommener Formscheibe p von hinten,
vorn Trichter b und vom Widerlager d aus erfolgen. Das Reinigen der Formscheibe
p und ihrer Schlitze q,
deren Breite zuweilen nur o,3 mm beträgt, kann ohne
Schwierigkeit erfolgen.When dough is fed to the screw e through the funnel b, the screw e is pushed backwards by the pressure of the dough and presses the intermediate piece k with its collar k 'against the abutment d. This axial pressure is absorbed by the abutment d, and the resulting friction is greatly reduced by the interposition of a ball thrust bearing. The inside of the housing can be cleaned from the rear, the funnel b from the front and from the abutment d with the union nut o screwed on and the molded washer p removed. The cleaning of the shaped disk p and its slots q, the width of which is sometimes only 0.3 mm, can be carried out without difficulty.