DE509168C - Process for the production of a continuously inductively loaded signal conductor - Google Patents
Process for the production of a continuously inductively loaded signal conductorInfo
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- DE509168C DE509168C DEE35545D DEE0035545D DE509168C DE 509168 C DE509168 C DE 509168C DE E35545 D DEE35545 D DE E35545D DE E0035545 D DEE0035545 D DE E0035545D DE 509168 C DE509168 C DE 509168C
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/28—Applying continuous inductive loading, e.g. Krarup loading
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von ununterbrochen induktiv belasteten Signalleitern nach Patent 491 608.The invention relates to a method for the production of continuously inductively loaded signal conductors according to patent 491 608.
Gemäß der Erfindung werden bei Leitern
der obenerwähnten Art die Deckleiter, deren mittlere Teile zunächst außer Berührung mit
tferri ■Kernleiter gebogen sind, nach dem Auflegen
des Belastungsmaterials zum Anschmiegen an den Mittelleiter gebracht, beispielsweise
indem der belastete Leiter als Ganzes um seine Achse verdreht ader zwischen Walzenpaare
hindurchgezogen wird.
Die Erfindung kann z.B. in folgender Weise zur Ausführung gebracht werden: Die Bänder,
welche den äußeren Teil des Leiters bilden sollen, bestehen aus flachen Kupferstreifen, die
durch Walzen geführt sind, damit sie eine gebogene Querschnittsform erhalten. Der HaIbmesser
der konkaven Seite des Bandes· ist kleiner als der Halbmesser des Mittelkupferdrahtes.
Eine beliebige Anzahl von Bändern, beispielsweise vier oder sechs, werden dann
verhältnismäßig lose mit der konkaven SeiteAccording to the invention, in ladders of the type mentioned above, the cover ladder, the middle parts of which are initially bent out of contact with tferri ■ core conductors, are brought to nestle against the middle ladder after the loading material has been placed, for example by twisting the loaded conductor as a whole about its axis between Roller pairs is pulled through.
The invention can be implemented, for example, in the following way: The strips which are to form the outer part of the conductor consist of flat copper strips which are passed through rollers so that they are given a curved cross-sectional shape. The half-diameter of the concave side of the band is smaller than the radius of the central copper wire. Any number of ribbons, e.g. four or six, will then become relatively loose with the concave side
»5 nach innen auf den Mitteldraht gebracht. Diese Bänder werden dann mit ihren Kanten den MitteMraht berühren, stehen aber in ihren mittleren Teilen von diesem ab. Das Belastungsmaterial wird darauf über die Bänder gewickelt, und das Ganze wird durch ausgehöhlte Walzen geführt, wodurch die Kupferbänder sich genauer nach der Form des Mitteldrahtes 'biegen. Die Breite der Bänder muß so gewählt werden, daß dieselben sich so genau wie möglich der Form des Drahtes anpassen. »5 brought inside on the central wire. These bands are then made with their edges touch the middle wire, but protrude from it in their middle parts. That Loading material is then wrapped over the ligaments, and the whole thing is hollowed out through Rolls out, whereby the copper strips are more precisely according to the shape of the Bending the middle wire. The width of the bands must be chosen so that they look like this match the shape of the wire as closely as possible.
Die Belastungssohicht wird dadurch gelöst, und die notwendige Hitzebehandlung des Belastungsmaterials kann darauf stattfinden, ohne daß unerwünschte Nebenwirkungen entstehen. The loading layer is thereby loosened, and the necessary heat treatment of the loading material can take place on it without undesirable side effects occurring.
Ein anderes Verfahren gemäß der Erfindung, nach welchem die Bänder genau in die Form des mittleren Drahtes gebogen werden können oder nach welchem Luftzwischenräume im Leiter geschlossen werden können, ist, daß man den Leiter, nachdem das Belastungsmaterial aufgebracht ist, in einer solchen Richtung verdreht, daß die leitenden Bänder in dichtere Berührung mit dem Mitteldraht gebracht werden oder daß die Zwischenräume im Leiter geschlossen werden.Another method according to the invention, according to which the tapes exactly into the Shape of the middle wire can be bent or according to which air gaps in the conductor can be closed is that you can open the conductor after the loading material is applied, twisted in such a direction that the conductive Ribbons are brought into closer contact with the central wire or that the spaces between them to be closed in the conductor.
Ein belasteter Leiter gemäß der Erfindung sowie eine Vorrichtung zur Herstellung desselben sind in der Zeichnung als Beispiele dargestellt.A loaded conductor according to the invention and an apparatus for manufacturing the same are shown in the drawing as examples.
Abb. ι ist ein Querschnitt durch einen Leiter, bei dem die leitenden Bänder (Deckleiter) noch nicht an den Mitteldraht angedrückt sind. 6pFig. Ι is a cross-section through a conductor in which the conductive strips (cover conductor) are not yet pressed against the central wire. 6p
·-·■. ι1 α -· - · ■. ι 1 α -
Abb. 2 zeigt eine Vorrichtung, mittels welcher die Bänder an den Mitteldraht angedrückt werden.Fig. 2 shows a device by means of which the ligaments are pressed against the central wire will.
Gemäß Abb. ι sind mehrere leitende Streif en io lose und in Schraubenform um einen Leiter
Il gelegt; sie bilden mit ihm gemeinsam den
leitenden Teil eines Signalleiters. Die Bänder io sind, bevor sie auf den Mitteldraht gelegt
werden, im Querschnitt derart bogenförmig gestaltet wooden, daß der Krümmungshalbmesser
ihrer Innenfläche kleiner ist als der Halbmesser des Mitteldrahtes. Die Bänder io
stehen dadurch nur mittels ihrer Innenränder mit dem Mitteldraht in Berührung. Eine
Schicht aus magnetischem Material 12, vorzugsweise aus einer Nickel-Eisen-Legierung,
ist in der Form eines Bandes um die leitenden Bänder 10 gewickelt und vervollständigt dadurch
den zusammengesetzten Leiter.
Eine beliebige, zweckmäßige Anzahl Kupf erstreifen oder Bänder kann als Deckleiterschicht
verwendet werden, beispielsweise vier oder sechs. Die Breite dieser Bänder muß so
gewählt werden, daß genügend Zwischenraum zwischen ihnen vorhanden ist, um ein Zusammendrücken
derselben zu ermöglichen.According to Fig. Ι several conductive strips are loosely en io and placed in a helical shape around a conductor II; together with it, they form the conductive part of a signal conductor. The bands io, before they are placed on the central wire, have such an arched cross-section wooden that the radius of curvature of their inner surface is smaller than the radius of the central wire. The bands io are only in contact with the central wire by means of their inner edges. A layer of magnetic material 12, preferably made of a nickel-iron alloy, is wrapped in the form of a tape around the conductive tapes 10, thereby completing the composite conductor.
Any convenient number of copper strips or ribbons can be used as the top conductor layer, for example four or six. The width of these bands must be chosen so that there is sufficient space between them to enable them to be compressed.
Die Bänder 10 werden zusammengepreßt, bis einer oder mehrere vollständige Kontakte mit dem Mittelleiter hergestellt sind. Eine Vorrichtung zur Ausführung der Zusammenpressung ist in Aibb. 2 dargestellt. Eine Vorratsrolle 13, die den belasteten Leiter trägt, wird von einem gabelförmigen Träger 14 getragen, dessen drehbare Welle 15 m dem Lager 16 gelagert ist. Am Ende der Welle 15 ist ein Zahnrad 17 befestigt, das mit einem ähnlichen Zahnrad 18 in Eingriff steht, welches an der Antriebswelle 19 unverrückbar befestigt ist. Am entgegengesetzten Ende der *o Welle 19 ist ein Kegelrad 20 angeordnet, welches mit einem Kegeltriebrad 21 auf der Welle 22 in Eingriff steht. Die Welle 22 trägt ferner am einen Ende eine Ziehrolle 23 und am anderen Ende eine RiemenscheibeThe bands 10 are pressed together, until one or more full contacts are made with the center conductor. One Apparatus for performing the compression is in Aibb. 2 shown. A supply roll 13 that carries the loaded ladder, is carried by a fork-shaped carrier 14, the rotatable shaft 15 m the Bearing 16 is stored. At the end of the shaft 15, a gear 17 is attached, which with a Similar gear 18 is in engagement, which is immovable on the drive shaft 19 is attached. At the opposite end of the * o shaft 19 there is a bevel gear 20, which meshes with a bevel gear 21 on shaft 22. The wave 22 also carries a pulling roller 23 at one end and a pulley at the other end
24. Ein Riemen 25, der über die Scheibe 24 und über eine ähnliche Scheibe 26 auf der Welle 27 gelegt ist, dreht eine Rolle 28, auf welche der von der Ziehrolle 23 kommende belastete Leiter aufgewickelt wird. Die Antriebswelle 19 wird von dem Motor 29 mittels des auf der Motorwelle sitzenden Zahnrades 30 angetrieben, welches mit dem Zahnrad 18 in Eingriff steht, und da die Ziehrolle 23 sowie die Rolle 13 von der Welle 19 bewegt werden, wird die Rolle 13 in Übereinstimmung mit der linearen Bewegung des Leiters gedreht. Die Umdrehung der Rolle 13 um die Welle 15 bewirkt, daß der Abschnitt des Leiters zwischen den Rollen 13 und 23 in einer solchen Richtung gedreht wird, daß die dünnen, also auch quer zur Längsrichtung wenig steifen Kupferbänder 10 sich fester um den Leiter 11 schließen, und da das magnetische Band 12 in der entgegengesetzten Richtung gewickelt ist, löst sich dasselbe von seiner Unterlage, so daß ein kleiner Zwischenraum zwischen dem äußeren Band 12 und den leitenden Bändern 10 entsteht.24. A belt 25 that goes over the pulley 24 and over a similar pulley 26 on the Shaft 27 is placed, rotates a roller 28 on which the coming from the pulling roller 23 loaded conductor is wound up. The drive shaft 19 is of the motor 29 by means of of the gear 30 seated on the motor shaft, which with the gear 18 is engaged, and since the pulling roller 23 and the roller 13 are moved from the shaft 19 the roller 13 becomes in accordance with the linear movement of the conductor turned. The rotation of the roller 13 about the shaft 15 causes the portion of the conductor is rotated between the rollers 13 and 23 in such a direction that the thin copper strips 10, which are also slightly stiff transversely to the longitudinal direction, wrap around more firmly close the conductor 11, and there the magnetic Tape 12 is wound in the opposite direction, the same loosens from his Pad so that a small gap between the outer tape 12 and the conductive Bands 10 is created.
Eine ähnliche Wirkung kann dadurch hervorgerufen werden, daß die Bänder oder Deckleiter 10 mittels der im Hauptpatent beschriebenen, mit Aussparungen versehenen Walzen dicht gegen den Mittelleiter 11 angepreßt werden. A similar effect can be caused by the fact that the tapes or deck conductors 10 by means of the recessed rollers described in the main patent be pressed tightly against the center conductor 11.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE35545D DE509168C (en) | 1927-04-17 | 1927-04-17 | Process for the production of a continuously inductively loaded signal conductor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE35545D DE509168C (en) | 1927-04-17 | 1927-04-17 | Process for the production of a continuously inductively loaded signal conductor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE509168C true DE509168C (en) | 1930-10-07 |
Family
ID=7077448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE35545D Expired DE509168C (en) | 1927-04-17 | 1927-04-17 | Process for the production of a continuously inductively loaded signal conductor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE509168C (en) |
-
1927
- 1927-04-17 DE DEE35545D patent/DE509168C/en not_active Expired
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