DE504495C

DE504495C - Method and device for rolling in boiler tubes

Info

Publication number: DE504495C
Application number: DEB133116D
Authority: DE
Original assignee: GOTTLOB BURKHARDT DIPL ING
Current assignee: GOTTLOB BURKHARDT DIPL ING
Priority date: 1927-08-25
Filing date: 1927-08-25
Publication date: 1930-08-15

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine weitere Ausbildung der Rohrwalze des Patents 453 124. Bei den heute üblichen sehr hohen Drücken von Dampferzeugungsanlagen und der Verwendung gekrümmter Steuerrohre, bei denen sehr leicht axialer Zug der Rohre und der Einwalzstelle auftreten kann, genügt ein glattes Einwalzen nicht, um eine dauernde Dichtheit der Walzstelle zu gewährleisten. Es ist nun bekannt, die Siederohre am Ende umzubördeln oder zu beiden Seiten der Rohrwand mittels einer Walzvorrichtung Wülste in die Siederohrwandung einzupressen, welche eine axiale Verschiebung des Siederohrs in der Einwalzstelle verhindern sollen. Die bisher bekannt gewordenen Walzvorrichtungen dieser Art haben aber den Nachteil, daß entweder die Arbeitswalzen sich axial bei der Walzarbeit nicht ver-The invention relates to a further embodiment of the tubular roll of the patent 453 124. At the very high pressures customary today in steam generating systems and the use of curved control tubes in which axial pulling of the tubes is very easy and the rolling-in point can occur, a smooth rolling-in is not sufficient to produce a to ensure permanent tightness of the rolling point. It is now known, the boil pipes to be flanged at the end or on both sides of the pipe wall by means of a rolling device To press beads into the boiler pipe wall, which prevent axial displacement of the boiler pipe in the rolling point should. The previously known rolling devices of this type but have the Disadvantage that either the work rolls do not move axially during the rolling work

ao schieben können und deshalb Ungenauigkeiten der Trommel- oder Kammerwandung nicht zu folgen vermögen, oder daß zwei getrennte Wulstarbeitswalzen verwendet werden, welche die herzustellenden Wülste in dem Siederohr in axialer Richtung nicht gegen die Trommel- oder Kammerwandung zu drükken vermögen, weil eine axiale, starken Zug aufnehmende Verbindung zwischen den beiden getrennten Wulstwalzen fehlt. Endlich sind Walzvorrichtungen für genannten Zweck vorgeschlagen worden, welche den Nachteil haben, daß die Arbeitswalzen nicht auf dem Dorn rollen, sondern mit großer gleitender Reibung in Lagern gleiten. Solche Walzen verbrauchen viel zuviel Kraft, die zum großten Teil zur Zerstörung der Walzen verwendet wird.ao can push and therefore inaccuracies in the drum or chamber wall unable to follow, or that two separate bead work rolls are used, which does not oppose the beads to be produced in the boiler pipe in the axial direction able to press the drum or chamber wall because of an axial, strong pull Absorbing connection between the two separate bead rollers is missing. Finally rolling devices have been proposed for said purpose, which have the disadvantage have that the work rolls do not roll on the mandrel, but with a large sliding Friction slide in bearings. Such rollers consume far too much power, which is the greatest Part is used to destroy the rollers.

Gemäß der Erfindung werden diese Übelstände der bisher bekannten Wulstrohrwalzvorrichtungen dadurch vermieden, daß die mit Endwülsten versehenen Arbeitswalzen, die sich zu beiden Seiten gegen die Rohrwand einlegen, mit ihrem zwischen den Wülsten liegenden zylindrischen Teil gegen die Ausdehnungsbüchse sich anlegen, und daß für die Wülste in axialer Richtung Spielraum vorhanden ist, so daß sich die Arbeitswalzen während ihres Abrollens auf genannter Büchse axial verschieben können. Damit die Wülste der Arbeitswalzen sich unabhängig voneinander axial verschieben können, wird ihr zylindrischer Teil geteilt angeordnet.According to the invention, these drawbacks of the previously known bulb tube rolling devices become thereby avoided that the work rolls provided with end beads, which are on both sides against the pipe wall insert with its cylindrical part lying between the beads against the expansion sleeve create themselves, and that there is clearance for the beads in the axial direction, so that the work rolls can move axially during their rolling on said sleeve. So that the bulges of the work rolls can move axially independently of each other, you will cylindrical part arranged divided.

Eine beispielsweise Ausführungsform der neuen Walze ist auf der Zeichnung dargestellt, und zwar in ihrer Anwendungsart zum Einwalzen von Siederohren in nicht befahrbare Trommeln oder Kammern von Dampfkesseln, bei der die neue Walze wegen ihrerAn example embodiment of the new roller is shown in the drawing, namely in their type of application for rolling boiler pipes into non-drivable Drums or chambers of steam boilers in which the new roller because of their

geringen Kraftanforderung und ihres geringen Raumbedarfs besonders vorteilhaft ist. Abb. ι zeigt die Walze mit ihrem Antrieb in einer nicht befahrbaren Trommel,
Abb. 3 einen Querschnitt durch eine rechteckige Teilkammer mit dem Walzenantrieb. Abb. 4 zeigt einen Walzenantrieb mit Selbstausrückung in einer besonders engen Trommel in größerem Maßstab.low force requirement and their small space requirement is particularly advantageous. Fig. Ι shows the roller with its drive in a non-drivable drum,
Fig. 3 shows a cross section through a rectangular sub-chamber with the roller drive. Fig. 4 shows a roller drive with self-release in a particularly narrow drum on a larger scale.

ίο Abb. 5 zeigt in großem Maßstab die neue Wulstrohrwalze.ίο Fig. 5 shows the new one on a large scale Bead tube roller.

In der nicht befahrbaren Trommel ι sollen die Siederohre eingewalzt werden. An den beiden Böden der Trommel ist ein größeres Loch 3 und eine kleine Öffnung 2, die später durch geeignete Verschlüsse abgeschlossen werden, vorhanden. Die Walze 5, die möglichst kurz gehalten ist, wie Abb. 4 zeigt, wird durch die Öffnung 3 in die Trommel eingebracht, hierauf das in einem Gehäuse 8 enthaltene konische Zahnradgetriebe mittels der am Gehäuse 8 festsitzenden Hohlstange 9 eingeführt und der Zapfen 6' des Zahnrades 6 mit dem Walzdorn 5 der Rohrwalze verbunden. Bei verhältnismäßig weiten Trommeln kann dies geschehen, ehe die Walze in das betreffende Rohrende eingeführt wird, und zwar so, daß der Walzdorn 5 mit der Radachse 6' fest verbunden wird. Bei engen Trommeln oder Vierkantteilkammern (Abb. 3) wird die Walze mittels eines zangenartigen Werkzeuges in das betreffende Rohrende eingeführt und dann das Getriebe axial lose aufgeschoben, wie in Abb. 4 dargestellt. Das Gehäuse 8 kann durch Gestänge 15 am Gelenk 15' noch weiter unterstützt und gelenkt werden.The boiler pipes are to be rolled into the non-drivable drum. At the two bottoms of the drum is a larger hole 3 and a small opening 2, the later closed by suitable closures. The roller 5, which is kept as short as possible, as Fig. 4 shows, is through the opening 3 in the drum introduced, then the conical gear drive contained in a housing 8 by means of the hollow rod fixed to the housing 8 9 inserted and the pin 6 'of the gear 6 with the rolling mandrel 5 of the tubular roller tied together. In the case of relatively wide drums, this can be done before the roller is inserted into the pipe end in question is, in such a way that the rolling mandrel 5 is firmly connected to the wheel axle 6 '. at narrow drums or square part chambers (Fig. 3), the roller is tightened by means of a pincer-like The tool is inserted into the relevant pipe end and the gear is then pushed on loosely, as shown in Fig. 4. The housing 8 can be further supported by linkage 15 on the joint 15 ' and be steered.

Das Tragrohr 9 ist in dem Loch 3 durch einen Stein 23 in einem Schlitz 24 des Ringes 25 geführt, der parallel zum betreffenden Rohrende gestellt und gesichert werden kann. Die Antriebsachse 10 des konischen Triebs 7 geht durch das Rohr 9 hindurch, an beiden Enden ' gleichachsig und leicht drehbar gelagert. Am Ende des Rohres 9 sitzt auf der Achse 10 aufgekeilt die Kupplungsscheibe 12 und, in diese mit Keilzähnen eingreifend, die Kupplungsscheibe 12', die mittels Sechskantes 12" und Wendeisen 16 gedreht werden kann, oder auf welche ein Handrad aufgesetzt wird. Die Scheibe 12' wird durch Muttern 19 und Scheibe 18 und Spiralfeder 17 gegen die Kupplungsscheibe 12 gepreßt, und auf der Hülse 21, die in eine Hülse 22 eintaucht, ist eine Stricheinteilung angebracht zum Einstellen des jeweilig zulässigen größten Drehmoments, das auf die Rohrwalze übertragen werden darf.The support tube 9 is in the hole 3 through a stone 23 in a slot 24 of the ring 25 out, which are placed parallel to the pipe end in question and secured can. The drive shaft 10 of the conical drive 7 goes through the tube 9, at both ends' on the same axis and easily rotatable. At the end of the pipe 9 sits on the axis 10 wedged the clutch disc 12 and, in this with spline teeth engaging, the clutch disc 12 ', which is rotated by means of hexagon 12 "and turning iron 16 can be, or on which a handwheel is placed. The disc 12 ' is secured by nuts 19 and washer 18 and Coil spring 17 pressed against the clutch disc 12, and on the sleeve 21, which is in a Sleeve 22 is immersed, a line division is attached to set the respective permissible maximum torque that can be transmitted to the pipe roller.

Ist das betreffende Rohrende fertig gewalzt, was durch Ausrücken der Kupplungsscheibe 12' sich anzeigt, dann wird die Walze samt Getriebe aus dem Rohrende herausgezogen und in das nächste Rohrende eingebracht, entweder durch Verdrehung um den entsprechenden Winkel α oder axiales Verschieben um die Entfernung b. When the pipe end in question is completely rolled, which is indicated by disengaging the clutch disc 12 ', the roller and gearbox are pulled out of the pipe end and inserted into the next pipe end, either by rotating it by the corresponding angle α or by moving it axially by the distance b.

Bei kurzen engen Trommeln (Sammelrohren) wird nach dem Walzen das Getriebe erst axial abgehoben, dann mit besonderer Zange vom entgegengesetzten Ende der Trommel aus die Walze aus dem Rohrende herausgeholt und in das nächste Rohrende eingeführt, worauf das Getriebe auf die Walze wieder aufgesteckt wird und ein weiteres Rohr gewalzt wird.In the case of short, narrow drums (collecting pipes), the gearbox is first lifted axially after rolling, then the roller is removed from the pipe end with special pliers from the opposite end of the drum and inserted into the next pipe end, whereupon the gearbox is pushed back onto the roller and another tube is rolled.

Damit die Leibung 30 der Trommel nicht zu starke Spannungen erhält durch das Einwalzen der Rohre und man die erfolgte Walzung von außen deutlich sehen und feststellen kann, kann außer dem Mittel der Auslösekupplung für das zulässige Höchstdrehmoment noch eine besondere Ausbildung der Arbeitswälzchen der Rohrwalze angewandt werden, die sich bei Verwendung der bekannten konischen Feder als Abwalzfläche der Arbeitswälzchen leicht anwenden läßt. Die Wälzchen 27 erhalten Endwülste 28, welche entweder in Rillen 29 der konischen Feder 26 mit Spiel eingreifen oder sich von außen gegen sie legen, derart, daß go der zylindrische Teil der Arbeitswälzchen auf der Feder 26 dicht anliegt. Dann pressen die Wülste 28 das Rohr um die Kanten der Trommelwand nach außen, und zwar in Kurven, die den Schnittkurven der Trommelinnen- und -außenfläche mit dem Rohraußenmantel entsprechen, d. h. also sattelartig, wobei die Arbeitswälzchen bei ihrem Weg um den Dorn sich axial entsprechend den Sattelkurven verschieben und die Feder dabei krümmen, da die Wülste erfahrungsgemäß den Weg geringsten Widex'standes, nämlich den der Sattelkurve, wählen.So that the reveal 30 of the drum does not receive excessive tension from the rolling of the tubes and you can clearly see and determine the rolling that has taken place from the outside, in addition to the means of Release clutch for the maximum permissible torque still has a special training of the working rolls of the tube roll are applied, which when the known conical spring is used as the rolling surface which makes working rolls easy to apply. The rollers 27 receive end beads 28, which either in grooves 29 of the conical Spring 26 intervene with play or lie against it from the outside in such a way that go the cylindrical part of the working roller lies tightly on the spring 26. Then press the beads 28 the tube around the edges of the drum wall to the outside, in curves that correspond to the intersection curves of the drum interior and outer surface correspond to the pipe outer jacket, d. H. so saddle-like, whereby the working rolls on their way around the mandrel are axially corresponding to the saddle curves move and bend the spring, as experience has shown that the beads choose the path of least Widex, namely that of the saddle curve.

Man braucht also die Wandung durch Anfräsen von zur Rohrachse senkrechten Fläclien nicht zu schwächen, die Rohrwülste liegen trotzdem ringsum mit Pressung an dem Mantel der Trommel an, sichern das Rohr gegen axiale Verschiebung und dichten es gut ab, ohne daß der dazwischenliegende Rohrteil mit starker Pressung gegen die Trommelwand gepreßt wird. Die Arbeitswälzchen 27 können, um Ungenauigkeiten auszugleichen, auch durch eine Fuge 31 geteilt sein.So you need the wall by milling surfaces perpendicular to the pipe axis not to be weakened, the tube beads are nevertheless pressed all around against the jacket of the drum, ensuring this Tube against axial displacement and seal it well without the intervening Pipe part is pressed against the drum wall with strong pressure. The working rolls 27 can also be divided by a joint 31 in order to compensate for inaccuracies be.

Claims

Patent claims:

i. Tube roll according to patent 453 124, in which the work rolls with end beads are provided for rolling beads into the tubes, which extend to both Place the sides against the pipe wall so that

characterized in that the work rolls with their between the beads Lay the lying cylindrical part against the expansion sleeve (26) and leave room for the beads in the axial direction is present, so that the work rolls during their unwinding

Can move axially on said sleeve.

2. Pipe roll according to claim 1, characterized in that the cylindrical part the work rolls is divided so that the beads can move axially independently of one another.

1 sheet of drawings