DE504139C

DE504139C - Device for obtaining dry products from liquids, in particular milk

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Publication number: DE504139C
Application number: DEP56751D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-11-17
Filing date: 1927-12-23
Publication date: 1930-07-31
Also published as: GB300655A; FR664122A

Description

Vorrichtung zur Gewinnung von Trockenprodukten aus Flüssigkeiten, insbesondere Milch Es sind bereits :Vorrichtungen :zur Ge; winnung von Trockenprodukten, aus Flüssigkeiten, insbesondere Milch, bekannt, bei denen die unten an einen aufwärts laufenden Teil des Transportbandes in dünner Schicht aufgebrachte Flüssigkeit unter Verwendung von Heizluft und Heizelementen auf einem endlosen, zum Teil steil auf- bzw. abwärts laufenden Transportband getrocknet wird.Device for obtaining dry products from liquids, in particular milk There are already: Devices: for Ge; extraction of dry products, from liquids, especially milk, known, in which the bottom to an upward running part of the conveyor belt in a thin layer of liquid Use of hot air and heating elements on an endless, sometimes steeply or the conveyor belt running downwards is dried.

Diese besondere Art von Vorrichtungen, welche anderen, die zu trocknende Flüssigkeit über horizontal verlaufende Transportbänder führenden Vorrichtungen gegenüber bereits gewisse Vorteile haben, sind immer noch hinsichtlich einer intensiven Trocknung der Flüssigkeit mangelhaft ausgestaltet, indem bei ihnen das Transportband einfach durch eine Kammer hindurchgeführt ist, in welcher ein thermisches Mittel auf die Flüssigkeit einwirkt. Dies hat zur Folge, daß mit solchen Vorrichtungen eine restlose Verdunstung oder Verdampfung der Flüssigkeit auf ihrem Wege durch die Vorrichtung noch nicht erzielt wird.This particular type of devices what other that to be dried Devices guiding liquid over horizontally running conveyor belts over already have certain advantages, are still in terms of an intense Drying of the liquid inadequately designed by using the conveyor belt is simply passed through a chamber in which a thermal agent acts on the liquid. This has the consequence that with such devices a complete evaporation or evaporation of the liquid on its way through the device is not yet achieved.

Gemäß der Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung ist das Transportband auf seiner inneren Seite von einernn Heiz- und Verteilungsraum, auf seiner äußeren dagegen von einem "Frischluft- und Verdunstungsraum begrenzt. Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel -des Erfindungsgegenstandes, und zwar in Fig. -i - in Seitenansicht . mit Teilen im Schnitt und in Fig. z in Ansicht von hinten, ebenfalls mit Teilen im Schnitt. Die Fig.3 zeigt einen Teil der Vorrichtung in größerem Maßstabe.According to the device according to the present invention, the conveyor belt is on its inner side from an internal heating and distribution room, on its outer one on the other hand, bounded by a "fresh air and evaporation room. The drawing shows an embodiment of the subject of the invention, namely in Fig. -i - in side view . with parts in section and in Fig. z in a view from behind, also with parts on average. 3 shows part of the device on a larger scale.

Die Vorrichtung weist ein turmartiges Gehäuse auf, das Seitenschilder i und Außenwände z besitzt. Durch Innenwände 3 sind zwischen diesen und den Außenwänden z Kanäle q. gebildet, die unten je oberhalb einer Klappe 5 bzw. 6 enden und an dieser Stelle mittels eines zylindrischen Drehschiebers 7 gegen einen Raum 8 hin verschließbar sind. Die Drehschieber 7 weisen zu diesem Zwecke je einen sich über deren ganze Länge erstreckenden Kanal7' auf. Im oberen Teil der Vorrichtung gehen die Kanäle q. durch einen erweiterten Raum 9 ineinander über, in welchem Raum sich ein Rohrstutzen i o befindet, der durch einen Schlitz i i mit den Räumen 8 in Verbindung steht. Der Raum 9 ist durch ein Rohr 12 mit einem Exhaustor 13 verbunden, der von einem Motor 1 4. angetrieben wird. In dem Rohr 12 ist ein Rohr 15 wesentlich kleineren Durchmessers als dasjenige 12 eingebaut, welches einerseits an den Stutzen io angeschlossen ist, anderseits dicht über dem Exhaustor 13 in einem Flansch 16 endet, welcher hier den Ringraum zwischen den Rohren 12 und 15 abschließt. Über dem Flansch 16 ist in dem Rohr 12 ein Luftfilter 17 vorgesehen.The device has a tower-like housing which has side plates i and outer walls z. Through inner walls 3 are between these and the outer walls z channels q. formed, which each end at the bottom above a flap 5 or 6 and can be closed at this point by means of a cylindrical rotary valve 7 against a space 8. For this purpose, the rotary slide valves 7 each have a channel 7 ′ extending over their entire length. In the upper part of the device pass the channels q. through an enlarged space 9 into one another, in which space there is a pipe socket io which is in communication with the spaces 8 through a slot ii. The space 9 is connected by a pipe 12 to an exhaustor 13 which is driven by a motor 14. In the pipe 12 a pipe is installed 15 substantially smaller diameter than that of 12, which is on the one hand connected to the neck io ends on the other hand closely above the exhauster 13 in a flange 1 6, which closes the annular space between the tubes 12 and 15 here. An air filter 17 is provided in the tube 12 above the flange 16.

Im Innern der Vorrichtung sind drei Trommeln 18, i g, 2o vorgesehen, deren Achsen nach einem ungleichschenkligen Dreieck zueinander angeordnet sind. Die Trommel 18 liegt am tiefsten und gegen die Vorderseite der Vorrichtung hin nahe der Klappe 5 und ist über ein Reduktionsgetriebe 21 mittels einer Kette 22 von dem Motor i q. angetrieben. Die Trommel 2o liegt etwas höher und an der Rückseite der Maschine nahe der Klappe 6. Beide Trommeln 18, 2o sind fest gelagert. Die Trommel ig ist im oberen Teil der Maschine nahe dem Schlitz i i angeordnet und ist mittels Hebeln 23, die um Zapfen 24 drehbar sind, gelagert. -Um die Trommeln 18,19, 20 ist ein endloses Transportband. 25 gelegt, das durch Gewichte 26' an den Hebeln 23 gespannt gehalten ist,- Dieses Transportband 25- nimmt annähernd die ganze Breite des Innenraumes der Maschine ein und trennt dadurch die Räume ¢ und 2 je von einem Heizraum 26 und einem Verteilungsraum 27. Die Heizräume 26 sind gegen das Innere der Vorrichtung hin durch: eine Wand 28' abgeschlossen, in deren Nähe, ohne sie jedoch zu berühren, _ die Heizelemente 28, die im vorliegenden Falle in bekannter Weise zusammengebaute elektrische Heizkörper sind, , angeordnet sind. In dem zwischen dem Heizraum 26 und dem Transportband 25 befindlichen Verteilungsraum 27 sind quergerichtete Wände 29 eingebaut und auf der Seite, wo das Transportband 2 5 steil ansteigt, von unten nach - oben mit wachsendem Abstand voneinander angeordnet. Die Wände 29 sind vorteilhaft als Reflektoren ausgebildet.In the interior of the device, three drums 18, 1ig, 2o are provided, the axes of which are arranged in a non-isosceles triangle to one another. The drum 18 lies deepest and towards the front of the device near the flap 5 and is connected to the motor i q via a reduction gear 21 by means of a chain 22. driven. The drum 2o is slightly higher and on the back of the machine near the flap 6. Both drums 18, 2o are firmly mounted. The drum ig is arranged in the upper part of the machine near the slot ii and is mounted by means of levers 23 which are rotatable about pins 24. -To the drums 18,19, 20 is an endless conveyor belt. 25 placed, which is held taut by weights 26 'on the levers 23, - This conveyor belt 25- occupies almost the entire width of the interior of the machine and thereby separates the rooms ¢ and 2 each from a heating room 26 and a distribution room 27. The Heating rooms 26 are closed off from the interior of the device by: a wall 28 ', in the vicinity of which, however, without touching it, the heating elements 28, which in the present case are electric heating elements assembled in a known manner, are arranged. In the distribution space 27 located between the heating chamber 26 and the conveyor belt 25, transversely directed walls 29 are installed and on the side where the conveyor belt 25 rises steeply, they are arranged from bottom to top with increasing distance from one another. The walls 29 are advantageously designed as reflectors.

Nahe dem Transportband 25 ist dicht über der Trommel 18 eine Befeuchtungswalze 30 in bekannter Weise angeordnet,. die fest im Maschinengehäuse gelagert ist.Close to the conveyor belt 25, a dampening roller 30 is sealingly arranged in a known manner to the drum 1 8 ,. which is firmly mounted in the machine housing.

Die Walzen 40 sind Führungswalzen für das Transportband 25, welche einem Verstrekken desselben und daher rührendem Schräglaufen auf den Trommeln 18, 19, 20 Vorbeugen.The rollers 40 are guide rollers for the conveyor belt 25, which prevent the conveyor belt from stretching and therefore from skewing on the drums 18, 19, 20.

Dort, wo sich das Transportband 25 über die Trommel 2o bewegt, d. h: hinter der Klappe 6, liegt ° gegen das Transportband ein Schabmesser 33 . an. Dieses Schabmesser ist längsverschiebbar in den Schildern i gelagert, ist einerseits unter dem Druck eins Gewichtes 3.¢ fest an das 7#ran:sportband 25 und anderseits unter dem Einfluh einer-Schraubenfeder 35 - mit einer an ihr vorgesehenen Rolle 36 an ein Exzenter 37 gepreßt. Das Exzenter 37 ist mittels einer Kette 38 von der Trommel 2o aus angetrieben. Unterhalb des Schabmessers 33 ist an dem Gehäuse der Maschine ein Ablaufstutzen 39 vorgesehen.Where the conveyor belt 25 moves over the drum 2o, i. h: behind the flap 6, a scraper 33 lies against the conveyor belt. at. This scraper knife is mounted to be longitudinally displaceable in the shields i is on the one hand under the pressure of a weight 3. ¢ tightly on the 7 #: sport band 25 and on the other under the influence of a coil spring 35 - with a role provided on it 36 pressed against an eccentric 37. The eccentric 37 is by means of a chain 38 of the Drum 2o driven off. Below the scraper 33 is on the housing Machine a drain port 39 is provided.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende: Die zu verarbeitende Flüssigkeit, beispielsweise Milch, wird in den Trog 31 geleitet und gelangt unter Drehung der Befeuchtungswalze 30 in dünner Schicht auf den steil nach oben verlaufenden Teil des Transportbandes 25. Auf dem Wege gegen die Trommel 19 hin wird die im Heizraum 26 erzeugte Wärme durch die im Verteilungsraum 27 vorgesehenen Wändeug möglichst direkt von der Erzeugungsstelle gegen das Transportband 25 geleitet, so daß die Heizgase intensiv durch das Transportband hindurch wirken. Durch die erwähnte Anordnung der Wände 29 wird hierbei einer übersä.ttigung der oberen Partie des Verteilungsraumes 27 vorgebeugt.The operation of the described device is the following: The liquid to be processed, for example milk, is directed into the trough 31 and passes under rotation of the dampening roller 30 in a thin layer on the steeply 25 upwardly extending part of the conveyor belt on the way against the drum 1 9 , the heat generated in the heating room 26 is conducted as directly as possible from the point of generation against the conveyor belt 25 through the walls provided in the distribution room 27, so that the heating gases act intensively through the conveyor belt. The aforementioned arrangement of the walls 29 prevents the upper part of the distribution space 27 from becoming saturated.

Gleichzeitig tritt durch den Filter 17 Frischluft in das Rohr 12 ein; um durch den Raum q., der dergestalt einen Frischluftraum darstellt,- zum ° Drehschieber 7 geführt zu werden und je nach der Stellung desselben in den Raum 8 zu gelangen. Im letzteren: nimmt die durch den-Exhaustor 13 eingesogene Luft die durch die Heizgase zur Verdunstung gebrachte Feuchtigkeit der zu verarbeitenden Flüssigkeit auf und führt dieselbe durch diesen Verdunstungsraum hindurch zu dem Stutzen io und- durch das Rohr 15 aus der Vorrichtung heraus.At the same time, fresh air enters the pipe 12 through the filter 17; in order to be guided through the room q., which in this way represents a fresh air room, to the ° rotary valve 7 and, depending on its position, to get into the room 8. In the latter: the air sucked in by the exhaustor 13 absorbs the moisture of the liquid to be processed, which has been evaporated by the heating gases, and leads the same through this evaporation space to the connector 10 and out of the device through the pipe 15.

Auf dem beschriebenen Wege wird die Frischluft zunächst im - Rahr 12 durch die im - Rohr 15 . abziehende Heizluft etwas vor- gewärmt, -um dann im Raum q. durch die im Verdunstungsraum 8 vom Heizraum 26. her @erwärmte Luft weiter vorgewärmt zu werden, so daß sie, - wenn sie in den - Verdunstungs; raum 8- gelangt, -schon stark vorgewärmt. ist und zusammen mit den Heizgasen der Heizelemente 28- intensiv trocknend auf die auf dem Transportband 25 haftende Flüssigkeit wirkt, Die beschriebene Wirkung wiederholt sich auf der Rückseite. der aschine in bzw. an den analogen Teilen. 4,7;'8, 26, 27, 28 und 2g: Durch die intensive Erwärmung des Transportbandes 25 und der an dasselbe gebrachten Flüssigkeit- wird aus dieser in einem kontinuierlichen Arbeitsgang; ohne irgendwelche Vorverarbeitung, .wie Kondensieren, ein Trokkenprodukt gewonnen, wobei die Trocknung hauptsächlich auf dem: jeweils zwischen den Trommeln 18, 19 laufenden Teil des Transportbandes 25.erfolgt und der Flüssigkeit auf dem jeweils zwischen den Trommeln ig,, 2o abwärts laufenden Transportbandteil allfällig. noch vorhandene Reste von Feuchtigkeit entzogen werden.In the way described, the fresh air is first in the - Rahr 12 through the in - pipe 1 5 . withdrawing heating air something pre- warmed, then -um in space q. to be further preheated by the air heated in the evaporation chamber 8 from the boiler room 26 @, so that it - if it is in the - evaporation; Room 8- arrived,-already heavily preheated. is and, together with the heating gases of the heating elements 28, has an intensive drying effect on the liquid adhering to the conveyor belt 25. The described effect is repeated on the reverse side. the machine in or on the analog parts. 4,7; 8, 26, 27, 28 and 2g: Due to the intensive heating of the conveyor belt 25 and the liquid brought to it, this becomes in a continuous operation; A dry product is obtained without any preprocessing, such as condensation, the drying mainly taking place on the part of the conveyor belt running between the drums 1 8, 1 9 and the liquid on the part running downwards between the drums 1, 2, 2 Part of the conveyor belt, if applicable. remaining residues of moisture are removed.

Das Trockenprodukt wird bei der Trommel 2o durch das hin und her gehende Schabmesser 33 in bekannter Weise vom Transportband 25 abgeschabt, um in einen an den: Stutzen 39 angeschlossenen Behälter, beispielsweise einen Sack, zu fallen. The dry product is scraped off the conveyor belt 25 in a known manner at the drum 2o by the scraping knife 33 going back and forth in order to fall into a container connected to the nozzle 39, for example a sack.

Um ein Strecken des Transportbandes 25 nach Stillsetzen der Vorrichtung zu verhüten, ist eine Einrichtung vorgesehen, die mittiels Zugorganen q. i die Trommel 19 von den Gewichten 26' zu entlasten gestattet.In order to prevent stretching of the conveyor belt 25 after the device has been stopped, a device is provided which, by means of pulling elements q. allows to relieve of the weights 26 'i, the drum 1. 9

Anstatt Milch könnten auch andere Flüssigkeiten, z. B. Blut, in der Vorrichtung verarbeitet werden.Instead of milk, other liquids, e.g. B. blood in the Device are processed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for the extraction of dry products from liquids, especially milk, where the below. an upwardly running part of the conveyor belt in a thin layer is dried using heating air and heating elements on an endless conveyor belt, sometimes running steeply upwards or downwards, characterized in that the conveyor belt (25) has a heater on its inner side - (z6) and distribution @ space (27), on its outer side, however, is limited by a fresh air (, l) and evaporation space (8).

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the between the heating room and the conveyor belt on the one facing away from the liquid layer Side of the conveyor belt located distribution space with against the conveyor belt directed and designed as reflectors walls (29), -the optionally with are arranged increasing distance from each other, is provided.