DE503157C

DE503157C - Device for cooling electromagnetic motors with a reciprocating armature

Info

Publication number: DE503157C
Application number: DEC41408D
Authority: DE
Original assignee: CENTRAL ELECTRIC TOOL Co
Current assignee: CENTRAL ELECTRIC TOOL Co
Priority date: 1927-07-09
Filing date: 1928-04-27
Publication date: 1930-07-21
Also published as: CH133273A; FR654761A; US1898814A; GB293685A

Description

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Einrichtung zur Kühlung von elektromagnetischen Motoren mit hin und her gehendem Anker, insbesondere von solchen zum Antrieb von Schlagwerkzeugen.The subject of the invention is a device for cooling electromagnetic Motors with a reciprocating armature, especially those for propulsion of striking tools.

Von den bekannten Einrichtungen dieser Art unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand dadurch, daß auf den Umfang des Motors gleichmäßig verteilte und axial angeordnete Polkerne in einen Kühlmittelkanal ragen, welcher durch das den Gehäusemantel bildende Joch des Magnetsystems und den hin und her gehenden Kern führenden rohrförmigen Teil geschaffen ist. Auf diese Weise wird eine Zufuhr des Kühlmittels direkt zu den Magnetkreisgliedern und zu den inneren Teilen des Motors sehr wirksam und bequem erzielt. Nach einem weiteren Merkmale der Erfindung ist dabei die Einrichtung so geao troffen, daß der Feldwicklung die Polkerne in der Umfangs- und Achsenrichtung in gleichen Abständen verteilt zugeordnet sind, so daß zwischen ihnen das Kühlmittel zu und aus axialen Kanälen, welche von der Feldes wicklung des Motors gebildet werden, hindurchströmen kann.The subject of the invention differs from the known devices of this type in that on the circumference of the motor evenly distributed and axially arranged Pole cores protrude into a coolant channel, which through the yoke of the magnet system that forms the housing jacket and the reciprocating core leading tubular part is created. In this way becomes a supply of the coolant directly to the magnetic circuit members and to the internal ones Parts of the engine achieved very effectively and conveniently. According to another feature of the Invention is the device so met that the field winding the pole cores are assigned distributed in the circumferential and axial direction at equal intervals, so that between them the coolant to and from axial channels leading from the field winding of the motor are formed, can flow through.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele schemätisch dargestellt.Exemplary embodiments are shown schematically in the drawings.

Abb. ι zeigt den Längsschnitt eines hin und her gehenden Elektromotors gemäß der Erfindung,Fig. Ι shows the longitudinal section of a reciprocating electric motor according to Invention,

Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 der Abb. 1,Fig. 2 a section along the line 2-2 of Fig. 1,

Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 der Abb. 1,Fig. 3 is a section along the line 3-3 of Fig. 1,

Abb. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 der Abb. 1,Fig. 4 is a section along the line 4-4 in Fig. 1,

Abb. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 der Abb. 1,Fig. 5 is a section along the line 5-5 in Fig. 1,

Abb. 6 und 7 abgewickelte Draufsichten der Polspitzen und der geschlitzten Trommel,Fig. 6 and 7 developed plan views of the pole tips and the slotted drum,

Abb. 8 eine schematische Darstellung der elektrischen sowie der Luftsteuereinrichtung,Fig. 8 a schematic representation of the electrical and the air control device,

Abb. 9 eine Draufsicht auf den Schaltkasten nach Abnahme des Deckels,Fig. 9 is a top view of the switch box after removing the cover,

Abb. 10 einen senkrechten Schnitt durch den Schaltkasten,Fig. 10 a vertical section through the switch box,

Abb. 11 ein Schaubild des Kabels, welches, die Luft- und elektrischen .Verbindungen, zwischen dem elektromagnetischen Motor und dem Generator und dem Gebläse der Kraftanlage herstellt.Fig. 11 is a diagram of the cable which, the air and electrical connections, between the electromagnetic motor and the generator and the fan of the power plant manufactures.

In den Zeichnungen bezeichnet ι eine Trommel oder einen rohrförmigen Führungsteil aus Metall, z. B. Messing oder Bronze oder Leichtmetallegierung, z. B. einer AIuminiumlegierung. Auf dem äußeren Umfang des Teiles ι sind in bestimmten Abständen und gegen die zylindrischen Flächen der Trommel anliegende lamellierte Polkerne 2, 3 und 4 angeordnet, welche vorzugsweise aus Siliciumstahl bestehen. Die Polkerne legen sich gegen die Innenwand des Außengehäuses 5 oder reichen bis dicht an diese Innenwand heran. Das Außengehäuse 5 besteht aus magnetisierbarem Material und ist JS im wesentlichen gegen die äußere Atmosphäre abgeschlossen. Die der Innenseite des Motors zugewandten Teile der Polkerne besitzen Polspitzen 6, 7, 8 und 9, welche durch Öffnungen der Trommel 1 hindurchragen. Diese Polspitzen sind vorzugsweise nach irgendeinem geeigneten Verfahren, z.B. Einsatzhärtung, bis zu einer Entfernung von etwa 0,25 mm von den Innenkanten nach hinten gehärtet. An den Innenkanten sind sie vorzugsweise mit der Innenfläche der Trommel 1 bündig geschliffen, welche vorzugsweise gleichzeitig mit den Kanten geschliffen wird, so daß ein genau ausgearbeitetes Lager für den hin und her gehenden Kerm 10 aus magnetisierbarem Material entsteht. An den Enden dieses Kernes sind durch Anschweißen oder eine sonstige Befestigungsweise die Teile 11 aus nichtmagnetischem' stoßfestem Material befestigt.In the drawings, ι denotes a drum or a tubular guide part made of metal, e.g. B. brass or bronze or light metal alloy, e.g. B. an aluminum alloy. On the outer circumference of the part ι are at certain intervals and laminated pole cores 2, 3 resting against the cylindrical surfaces of the drum and 4 arranged, which are preferably made of silicon steel. Lay the pole cores against the inner wall of the outer housing 5 or reach close to this inner wall. The outer housing 5 consists made of magnetizable material and is JS essentially against the external atmosphere closed. Have the parts of the pole cores facing the inside of the motor Pole tips 6, 7, 8 and 9 which protrude through openings in the drum 1. These Pole tips are preferably made by any suitable method, e.g. case hardening, up to a distance of about 0.25 mm from the inside edges to the rear hardened. At the inner edges they are preferably aligned with the inner surface of the drum 1 sanded flush, which is preferably sanded at the same time as the edges, so that a precisely worked out bearing for the reciprocating Kerm 10 made of magnetizable Material is created. At the ends of this core, the parts are welded or otherwise fastened 11 made of non-magnetic 'shock-resistant material attached.

Die gehärteten Polspitzen bilden eine harte Abnutzfläche; welche die Lebensdauer des Motors oder Hammers mitunter bis auf das Dreifache steigert; die außerordentlich genaue Annäherung und die direkte Beriihrung der Polspitzen mit dem Kern 10 vergrößert außerdem! erheblich die Nutzleistung des Hammers.The hardened pole tips form a hard wearing surface; which extends the life of the Motors or Hammers sometimes increases up to three times; the extraordinarily accurate Approach and direct contact of the pole tips with the core 10 is enlarged aside from that! significantly increases the useful power of the hammer.

Die Anzugskeile 12, welche an der Trommel ι durch Schrauben 13 gehalten werden, legen sich mit ihren schrägen Kanten gegen die schrägen Kanten der axial benachbarten Polkerne und verspannen diese mit der Trommel 1. Um die Polkerne und ihre Spannteile herum laufen die Stromspulen so oder Motorwicklungen 14 und 15.The tightening wedges 12, which are held on the drum by screws 13, lie with their sloping edges against the sloping edges of the axially neighboring ones Pole cores and brace them with the drum 1. To the pole cores and their The current coils or motor windings 14 and 15 run around tensioning parts.

Auf die äußeren Enden der Trommel 1 sind die Ringmuttern 16 aufgeschraubt, deren etwas abgeschrägte Enden sich gegen die äußeren Polkerne 2 und 3 legen. Die PoI-kerne 2, 3, 4, die Wicklungen 14 und 15 und die Trommel 1 bilden eine konstruktive Einheit, welche als solche vor der Einführung in das Gehäuse 5 oder vor der Montierung des Gesamtgebildes zusammengesetzt werden kann. Gegen die äußeren Enden des Gehäuses 5 legen sich die Gehäuse 17 und 18, welche den hinteren Abschluß oder Griffteil 17 und den vorderen Schlußteil 18 bilden und durch Bolzen 19 (Abb. 2 und 5) zusammengezogen werden, um dadurch das Gehäuse 5 und die Magnetfeldeinheit zwischen sich zu klemmen.On the outer ends of the drum 1, the ring nuts 16 are screwed, the something beveled ends lie against the outer pole cores 2 and 3. The PoI cores 2, 3, 4, the windings 14 and 15 and the drum 1 form a structural unit, which are assembled as such before the introduction into the housing 5 or before the assembly of the overall structure can. The housings 17 and 18 lie against the outer ends of the housing 5, which form the rear end or handle part 17 and the front end part 18 and be pulled together by bolts 19 (Fig. 2 and 5) to thereby close the housing 5 and to clamp the magnetic field unit between them.

Bei seinem Vorwärtshub schlägt der Kern 10 an das Ende oder den Schaft 20 eines nur teilweise dargestellten Werkzeuges 21. Der Schaft 20 sitzt in einer Büchse 22, welche sich mit einer Schulter gegen das linke Ende der Trommel 1 legt (Abb. 1) und durch die Nabe 23 des Schlußteiles 18 zentriert wird. Durch die Nabe 23 wird auch die Mutter 16 zentriert.During its forward stroke, the core 10 only strikes the end or the shaft 20 of one partially shown tool 21. The shaft 20 sits in a sleeve 22, which lies with one shoulder against the left end of the drum 1 (Fig. 1) and through the Hub 23 of the final part 18 is centered. The nut 16 is also centered by the hub 23.

In das andere Ende der Trommel 1 ragt die Büchse 24, deren Flansch 25 sich gegen die Enden der Trommel 1 und gegen die Mutter 16 legt. In der Büchse 24 ist der Amboß oder Prallteil 26 angeordnet, dem bei Rückhub des Kernes 10 die Feder 27 und die Federplatten 27" entgegenwirken, deren seitliche Enden von den Bolzen 19 gehalten werden. Die Feder 27 sitzt in der mit Luftlöchern 28" versehenen Kammer 28.In the other end of the drum 1 protrudes the sleeve 24, the flange 25 against the ends of the drum 1 and against the nut 16 lays. In the can 24 is the Anvil or baffle 26 is arranged, which at the return stroke of the core 10, the spring 27 and the Counteract spring plates 27 ″, the lateral ends of which are held by bolts 19. The spring 27 sits in the chamber 28 provided with air holes 28 ″.

Der Versdhlußteil 17 ist mit einem quer verlaufenden rohrförmigen Handgriff 29 versehen, an welchem der die Schaltelemente 31 steuernde, durch die Finger betätigbare Schalthebel 30 sitzt. Der Teil 17 besitzt den geneigten hohlen Teil 32, mit dessen freiem Ende ein biegsamer Luftschlauch 33 verbunden ist. Durch diesen hindurch gehen die verschiedenen elektrischen Leitungen, welche an den Schalter 31 und die Wicklungen 14,15 angeschlossen sind.The Versdhlußteil 17 is with a transverse extending tubular handle 29, on which the switching elements 31 controlling, actuated by the fingers shift lever 30 is seated. Part 17 has the inclined hollow part 32, to the free end of which a flexible air hose 33 is connected is. Through this go the various electrical lines, which to the switch 31 and the windings 14,15 are connected.

Luft wird durch den Schlauch 33 in das Innere des Teiles 32 der ringförmigen oder Umfangskammer 34 des Teiles 17 zugeführt. Von der Kammer 34 gelangt die Luft durch die Räume 35 zwischen den Polkernen 2 (Abb. 2), durch die Kanäle 36 zwischen der Wicklung 14 und dem Gehäuse 5, durch die Räume zwischen den äußeren Enden der Polkerne 4, durch die Kanäle 37 zwischen der Wicklung 15 und dem Gehäuse 5 und durch die Räume zwischen den äußeren Enden der Polkerne 3 in die ringförmige Kammer 38 des Abschlußteiles 18 und von da über die öffnungen 39 zur äußeren Atmosphäre. Von der Kammer 34 strömt Luft auch durch die Räume35 (Abb. 2). zwischen den Polkernen 2, die Kanäle 3ο⁰ (Abb. 3 und 4) zwischen der Wicklung 14 und der Trommel 1, durch die Räume zwischen den Polkernen 4, durch den Kanälen 36° entsprechende Kanäle zwischen der Wicklung 15 und der Trommel 1 und die Räume zwischen den Polkernen 3 in die Kammern 38 und von da zur äußeren Atmosphäre.Air is supplied through the hose 33 into the interior of the part 32 of the annular or circumferential chamber 34 of the part 17. From the chamber 34 the air passes through the spaces 35 between the pole cores 2 (Fig. 2), through the channels 36 between the winding 14 and the housing 5, through the spaces between the outer ends of the pole cores 4, through the channels 37 between the winding 15 and the housing 5 and through the spaces between the outer ends of the pole cores 3 into the annular chamber 38 of the terminating part 18 and from there via the openings 39 to the outside atmosphere. From the chamber 34 air also flows through the spaces 35 (Fig. 2). between the pole cores 2, the channels 3ο ⁰ (Fig. 3 and 4) between the winding 14 and the drum 1, through the spaces between the pole cores 4, through the channels 36 ° corresponding channels between the winding 15 and the drum 1 and the Spaces between the pole cores 3 into the chambers 38 and from there to the outside atmosphere.

Es bestehen also Luftkanäle und Luft- · "So there are air ducts and air · "

ströme sowohl außerhalb wie auch innerhalb der Wicklungen 14 und 15, und es gelangt keine Kühlluft in oder durch die Trommel oder den rohrförmigen Teil 1, in welchem Schmiermaterial für den Kern teil 10 vorgesehen sein kann, der auf den gehärteten Polspitzen und der Trommel 1 aufliegt.flow both outside and inside of windings 14 and 15, and it arrives no cooling air in or through the drum or the tubular part 1 in which Lubricating material for the core part 10 can be provided on the hardened pole tips and the drum 1 rests.

Die Trommel 1 kann über ihre ganze Länge am Umfang geschlossen sein, obwohl dann in ihr Wirbelstromverluste entstehen. Diese können dadurch verringert werden, daß man für den Teil 1 Material von hohem spezifischem Widerstand verwendet.The drum 1 can be closed over its entire length on the circumference, although then in their eddy current losses arise. These can be reduced by for part 1 material of high resistivity is used.

Im allgemeinen, man kann sagen vorzugsweise, besitzt die Trommel 1 jedoch zwischen den Polspitzen 6 und 7 und zwischen den Polspitzen 8 und 9 in der Umfangsrichtung voneinander abstehende Längsschlitze 40 (Abb. 6), um die Wirbelstromverluste zu verringern. Diese Schlitze würden den Eintritt von Kühlluft in die Trommel 1 ermöglichen. Um dies zu verhindern, ist die Trommel 1 außen mit quer über die Schlitze 40 laufenden Schnüren oder Darmsaiten 41 oder mit Band, Gewebe o. dgl. bewickelt, welche das Innere der Trommel 1 von den Kühlluftkanälen isolieren und den Austritt von Schmiermaterial aus der Trommel sowie den Eintritt von in ■- der Kühlluft enthaltenem Staub u.dgl. in die Trommel verhindern. Gemäß Abb. 7 können die Schlitze 40 auch mit einem nicht leitenden Material 42 ausgefüllt werden, vorzugsweise einem Material, welches durch den Schmierstoff in der Trommel 1 nicht beeinflußt wird.In general, however, one can say preferably, the drum 1 has between the pole tips 6 and 7 and between the pole tips 8 and 9 in the circumferential direction spaced longitudinal slots 40 (Fig. 6) in order to reduce the eddy current losses. These slots would allow cooling air to enter the drum 1. In order to prevent this, the drum 1 is on the outside with running across the slots 40 Cords or gut strings 41 or with tape, fabric or the like. Wrapped around the inside the drum 1 from the cooling air ducts and isolate the leakage of lubricating material from the drum and the entry of dust and the like contained in the cooling air into prevent the drum. According to Fig. 7, the slots 40 can not be with one conductive material 42 are filled, preferably a material which by the lubricant in the drum 1 is not affected.

In Abb. 8 versinnbildlichen die Leiter 43 und 44 irgendeine geeignete Wechselstromquelle von geeigneter Frequenz, beispielsweise von den Frequenzen 25 bis 60 je Sekünde der gewöhnlichen Beleuchtungs- oder Arbeitsstromkreise.In Figure 8, conductors 43 and 44 represent any suitable source of alternating current of a suitable frequency, for example from the frequencies 25 to 60 per second of ordinary lighting or working circuits.

, Bei dem dargestellten Ausführun-gsbeispiel ist die Kraftquelle ein Wechselstromgenerator G, der eine Erregermaschine besitzt und durch einen Motor E, z. B. eine Verbrennungskraftmaschine, einen Elektromotor o. dgl., angetrieben wird und mit diesem zusammen eine fahr- oder tragbare Krafteinheit bildet. Der Generator G ist beispielsweise ein Zweiphasengenerator, dessen Bürsten mit den Leitungen 43 und 44 verbunden sind. Eine diesem System ähnliche Einrichtung kann auch dadurch betrieben werden, daß man die Leitungen 43 und 47 der anderen Phase an die Bürsten 45 und 48 anschließt. Mit V und F₁ sind elektrische Ventile bezeichnet, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Glühkathodenröhren ausgebildet sind und je eine Anode α und eine Kathode / besitzen. Ein Niederspannungstransformator T ist mit seiner Primärwick lung an die Leitungen 43 und 44 angeschlossen; seine Selcundlärwic'klungiein liegen im Stromkreis der Kathoden f, welche durch den sie durchfließenden Strom zum Glühen gebracht werden.In the illustrated embodiment, the power source is an alternator G, which has an exciter and is powered by a motor E, e.g. B. an internal combustion engine, an electric motor o. The like. Is driven and together with this forms a mobile or portable power unit. The generator G is, for example, a two-phase generator, the brushes of which are connected to the lines 43 and 44. A device similar to this system can also be operated by connecting lines 43 and 47 of the other phase to brushes 45 and 48. V and F ₁ denote electrical valves which, in the exemplary embodiment shown, are designed as hot cathode tubes and each have an anode α and a cathode /. A low voltage transformer T is connected to the lines 43 and 44 with its primary Wick development; its Selcundlärwic'klungiein lie in the circuit of the cathodes f, which are made to glow by the current flowing through them.

Die Leitung 43 ist mit der Kathode f der Röhre V und mit der Anode α der Röhre V₁ verbunden. Die Leitung 44 steht mit dem Kontakt oder der Klemme 49 der Luft- und elektrischen Anschlußmuffe A in Verbindung, die ferner mit den Kontakten 50, 51 und 52 versehen ist. Die Anode α der Röhre V steht mit dem Kontakt 50 und die Kathode / der Röhre V₁ mit dem Kontakt 51 in Verbindung. Die Leitung43 steht mit dem) einen Ende des Elektromotors M in Verbindung, welcher einen umlaufenden Anker b und eine Feldwicklung c besitzt. Das andere Ende des Motors ist an den Schalter d angeschlossen, welcher in der Stellung gemäß Abb. 8 den Motor mit dem Kontakt 52 und in der anderen Stellung über den Kontakt e direkt mit der Leitung 44 verbindet. Ein Stöpsel B des Schlauches 33 kann an der Muffe A durch eine Bajonettverschluß verbindung in bestimmter Beziehung zur Muffe befestigt werden. Er trägt die Kontakte 49", 50°, 51«, 52°, welche mit den Kontakten 49, 50, 51 und 52 der Muffe zusammenwirken. Am anderen Ende des Schlauches 33 sitzt ein Stöpsel B₁, welcher vermittels Bajonettverschlusses mit der Muffe A₁ des Griffteiles 17 des elektromagnetischen Motors oder Hammers in Eingriff gebracht werden kann.The line 43 is connected to the cathode f of the tube V and to the anode α of the tube V ₁ . The line 44 is connected to the contact or the terminal 49 of the air and electrical connection sleeve A , which is also provided with the contacts 50, 51 and 52. The anode α of the tube V is connected to the contact 50 and the cathode / tube V _{1 is} connected to the contact 51. The line 43 is connected to one end of the electric motor M , which has a rotating armature b and a field winding c . The other end of the motor is connected to switch d which, in the position shown in FIG. 8, connects the motor to contact 52 and, in the other position, directly to line 44 via contact e. A plug B of the hose 33 can be attached to the socket A by a bayonet connection in a certain relationship to the socket. It carries the contacts 49 ", 50 °, 51 ', 52 °, which cooperate with the contacts 49, 50, 51 and 52 of the sleeve. At the other end of the hose 33 is seated, a plug B _1, which by means of bayonet closure with the sleeve A _{1 of} the handle part 17 of the electromagnetic motor or hammer can be engaged.

Die Stöpselkontakte 49^s, 50^s, 51« und 52« stehen über die durch den Schlauch 33 verlaufenden Leitungen 49^C, 50°, 51^er und 52^s mit den Kontakten 49*, 5ο⁶, 51* und 52* des Stöpsels B₁ in Verbindung. In- der Muffe A₁ sitzen die Kontakte 49^d, ζο^ά, ζΐ^ά und 52^ welche mit den Kontakten 49*, 5ο⁶, 51⁶ und 52* in Eingriff treten. Der Kontakt 49·* ist mit dem einen Ende des Schalters 31, der Kontakt 50** mit dem einen Ende der Hammerwicklung 14, der Kontakt 5i^d mit dem einen Ende der Hammerwicklung 15 verbunden. Die anderen Enden der Wicklungen 14 und 15 sind mit dem anderen Ende des Schalters 31 und mit dem Kontakt 52"* verbunden, noThe plug contacts 49 ^s , 50 ^s , 51 "and 52" are connected to the contacts 49 *, 5ο ⁶ , 51 * and 52 * of the plug B ^{via the lines 49 C} , 50 °, 51 ^he and 52 ^{s running through the hose 33} ₁ in connection. In the sleeve A ₁ sit the contacts 49 ^d , ζο ^ά , ζΐ ^ά and 52 ^ which come into engagement with the contacts 49 *, 5ο ⁶ , 51 ⁶ and 52 *. The contact 49 * is connected to one end of the switch 31, the contact 50 ** to one end of the hammer winding 14, and the contact 5 i ^d to one end of the hammer winding 15. The other ends of the windings 14 and 15 are connected to the other end of the switch 31 and to the contact 52 "*, no

Wenn der Finger schalter 31 geschlossen wird und die Leitung 43 positiv ist, fließt der Strom von dieser Leitung zur Anode a und zur Kathode / der Röhre V₁ und von da über die Kontakte 51, 51°, die Leitung 5i^c, die Kontakte $i^b, $x^d, die Wicklung 15, den Schalter 31, die Kontakte 49^, 49*, die Leitung 49^C, die Kontakte 49" und 49 zur Leitung 44, wodurch die Spule 15 erregt und in Vorwärtshub des Kernes 10 veranlaßt wird, so daß dieser gegen den Werkzeugschaft schlägt. Ist der Schalter 31 geschlossenIf the finger switch 31 is closed and the line 43 is positive, the current flows from this line to the anode a and to the cathode / tube V ₁ and from there via the contacts 51, 51 °, the line 5i ^c , the contacts $ i ^b , $ x ^d , the winding 15, the switch 31, the contacts 49 ^, 49 *, the line 49 ^C , the contacts 49 "and 49 to the line 44, whereby the coil 15 is energized and causes the core 10 to move forward so that it strikes against the tool shank If the switch 31 is closed

und die Leitung 44 positiv, so fließt der Strom über den Kontakt 49, die Zwischenkontakte und Zwischenleitungen durch den Schalter 31 und die Wicklung 14 zum Kontakt $o^d und von da zum Kontakt 50 und über die Anode α und die Kathode / der Röhre V zur Leitung 43, so daß die Wicklung 14 erregt und ein Rückhub des Kernes 10 veranlaßt wird. Die Wicklungen 14 und 15 werden abwechselnd erregt und veranlassen eine schnelle Folge von Hüben des Kernes 10, solange der Schalter 31 geschlossen bleibt.and the line 44 is positive, the current flows via the contact 49, the intermediate contacts and intermediate lines through the switch 31 and the winding 14 to the contact $ o ^d and from there to the contact 50 and via the anode α and the cathode / tube V to line 43, so that the winding 14 is excited and a return stroke of the core 10 is caused. The windings 14 and 15 are alternately energized and cause a rapid succession of strokes of the core 10 as long as the switch 31 remains closed.

Der Motor M treibt die Luftpumpe P, welche die Luft durch die Muffe A, den Stöpsel B₁ den Schlauch 33, den Stöpsel B₁, die Muffe A₁ und die Luftkanäle des elektrischen Hammers hindurchtreibt.The motor M drives the air pump P which drives the air through the socket A, the plug B _1, the hose 33, the plug B ₁ , the socket A ₁ and the air ducts of the electric hammer.

Wenn sich der Schalter d in der dargestellten Lage befindet, wird der Motor M durch den Fingerschalter 31 des Hammers oder elektromagnetischen Motors gesteuert; gleichzeitig steuert der Schalter 31 die Stromabgabe durch die elektrischen Ventile an die Wicklungen 14 und 15. Wird der Schalter d auf den Kontakt e umgelegt, so laufen der Motor M und damit die Pumpe P dauernd und in Unabhängigkeit vom Schalter 31·When the switch d is in the position shown, the motor M is controlled by the finger switch 31 of the hammer or electromagnetic motor; At the same time, the switch 31 controls the current output through the electric valves to the windings 14 and 15. If the switch d is switched to the contact e , the motor M and thus the pump P run continuously and independently of switch 31

Die Pumpe P kann von jeder geeigneten Bauart sein, ist aber vorzugsweise eine umlaufende oder Schleuderpumpe. Sie kann atmosphärische Luft komprimieren und sie durch den Schlauch und die Luftkanäle des elektromagnetischen Motors oder Hammers drücken, oder aber die Muffe ./4 kann mit dem Ansaugende der Pumpe verbunden, sein, in welchem Fall Luft von der äußeren Atmosphäre durch die Öffnungen 39 eingesogen und durch die Luftkanäle des elektromagnetischen Motors oder Hammers, den Schlauch und die Muffe A in den Einlaß der Pumpe P befördert wird.The pump P can be of any suitable type, but is preferably a rotary or centrifugal pump. It can compress atmospheric air and push it through the hose and air ducts of the electromagnetic motor or hammer, or the sleeve ./4 can be connected to the suction end of the pump, in which case air is drawn in from the outside atmosphere through the openings 39 and is conveyed into the inlet of the pump P through the air passages of the electromagnetic motor or hammer, the hose and the socket A.

Wie in Abb. 8 angedeutet, wird der MotorAs indicated in Fig. 8, the engine will

♦5 des Schlag Werkzeugs vorzugsweise mit einer Luft- und elektrischen Anschlußmuffe A₁ versehen, welche den Luft- und elektrischen Anschluß stöpsel JS₁ des Schlauches aufzunehmen vermag. Gemäß Abb. 1 kann jedoch der Schlauch direkt an dem Rohr oder der Leitung 32 festgemacht und die durch ihn hindurchgehenden elektrischen Leitungen direkt mit den in dem Griffteil 17 untergebrachten Anschlußklemmen verbunden werden.♦ 5 of the impact tool is preferably provided with an air and electrical connection sleeve A ₁ , which is able to accommodate the air and electrical connection plug JS _{1 of the hose.} According to FIG. 1, however, the hose can be fastened directly to the pipe or line 32 and the electrical lines passing through it can be connected directly to the connection terminals accommodated in the handle part 17.

Der Schlauch 33 kann von jeder geeigneten Art sein, ist aber vorzugsweise ein Panzerschlauch. Er kann beispielsweise aus inneren und äußeren Lagen eines gummiartigen Materials bestehen, zwischen denen eine metallische Panzerung oder Verstärkung angeordnet sein kann, Die Leitungen 49^C bis 52^s können in der Wand des Schlauches 33 eingebettet sein oder frei durch die Schlauchbohrung hindurchragen. In jedem Falle sind diese Leitungen langer als der Schlauch, so daß sie nicht unter wesentliche Spannung gesetzt werden, wenn der Schlauch verdreht, gebogen oder aufgewunden wird, und insbesondere wenn er sich streckt, was nach einer gewissen Gebrauchsdauer der Fall zu sein pflegt.The hose 33 can be of any suitable type, but is preferably an armored hose. It can for example consist of inner and outer layers of a rubber-like material, between which a metallic armor or reinforcement can be arranged. The lines 49 ^C to 52 ^s can be embedded in the wall of the hose 33 or protrude freely through the hose bore. In any event, these lines are longer than the hose so that they are not placed under substantial tension when the hose is twisted, bent or coiled, and especially when it stretches, which tends to be the case after a certain period of use.

Die Ventile V, V₁, der Motor M, die Pumpe P und der Transformator T können irgendwo untergebracht sein, doch werden sie vorzugsweise gemäß Abb. 9 und 10 zu einer tragbaren Einheit innerhalb eines Schaltkastens 53 vereinigt, welcher einen mit einem Traggriff 55 versehenen abnehmbaren Deckel 54 besitzt.The valves V, V ₁ , the motor M, the pump P and the transformer T can be accommodated anywhere, but they are preferably combined into a portable unit within a switch box 53, which is provided with a handle 55, as shown in FIGS removable cover 54 has.

An der einen Seitenwand des Kastens 53 ist eine Muffe 56 befestigt, in welche ein Stöpsel eingeführt werden kann, mit dem die Betriebsleitungen 43 und 44 verbunden sind. An dem Zapfen 57 ist eine Platte 58 aus Isoliermaterial befestigt, auf der die Schmelzsicherung 59 gelagert ist, durch die der Strom für den Transformator T, die Ventile V, V₁ und den Motor M hindurchgeführt wird. Auf dem Boden des Kastens 53 sind der Transformator T und die Muffen 60 der Ventile V go und V₁ befestigt. Die Muffe A ist auf einer Seitenwand des Kastens gelagert und befindet sich teilweise innerhalb, teilweise außerhalb des Kastens.On one side wall of the box 53, a sleeve 56 is attached, into which a plug can be inserted, with which the service lines 43 and 44 are connected. A plate 58 made of insulating material is fastened to the pin 57, on which the fuse 59 is mounted, through which the current for the transformer T, the valves V, V ₁ and the motor M is passed. The transformer T and the sleeves 60 of the valves V go and V _{1 are} fastened to the bottom of the box 53. The sleeve A is mounted on a side wall of the box and is located partly inside and partly outside the box.

Der Austrittskanal 61 der Pumpe P steht mit der Muffel in Verbindung. An einer geeigneten Stelle 62 ist ein Loch vorgesehen, welches einem Teil der gepumpten Luft den Austritt in das Kasteninmere zum Zweck der Kühlung ermöglicht. In einer Seitenwand des Kastens neben dem Einlaß der Pumpe P sind öffnungen 63 zum Eintritt von Luft zu der Pumpe vorgesehen. Die Luft strömt durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Reinigungs- oder Siebvorrichtung hindurch. In einer anderen Seitenwand sind öffnungen 64 vorgesehen, welche den Austritt der aus der öffnung 62 in den Kasten eintretenden Kühlluft ermöglichen. Der Motor M ist seitlich von der Pumpe P oder auf dem Boden des Kastens 53 gelagert, seine Arikierwelle ist direkt mit dem Schaufelrad der Pumpe P gekuppelt. ·The outlet channel 61 of the pump P is connected to the muffle. A hole is provided at a suitable point 62, which allows part of the pumped air to escape into the interior of the box for the purpose of cooling. In a side wall of the box next to the inlet of the pump P openings 63 are provided for the entry of air to the pump. The air flows through a cleaning or sieving device not shown in the drawing. In another side wall openings 64 are provided which allow the exit of the cooling air entering the box from the opening 62. The motor M is mounted to the side of the pump P or on the bottom of the box 53; its Arikierwelle is coupled directly to the paddle wheel of the pump P. ·

Gemäß Abb. 11 sind im Innern des biegsamen Gummischlauches 73 vier elektrische Leitungen 85, 86, 87 und 88 vorgesehen, welche die Wicklungen und den Schalter des Schlagwerkzeugs mit dem Steuerapparat im Kasten 53 verbinden. Der Luftstrom wird von dem Gebläse P über die mittlere Schlauchbohrung 89 weitergeleitet. Der Schlauch 73 kann mit einer äußeren spiraligAccording to Fig. 11, four electrical lines 85, 86, 87 and 88 are provided inside the flexible rubber hose 73, which connect the windings and the switch of the impact tool to the control apparatus in the box 53. The air flow is passed on by the fan P via the central hose bore 89. The hose 73 can spiral with an outer

aufgewundenen Panzerung oder Verstärkung 73° aus Draht oder streifenförmigem Material versehen sein.wound armor or reinforcement 73 ° made of wire or strip-shaped material be provided.

Bei einem elektromagnetischen Motor der in Abb. ι dargestellten Art ist die Luftkühlung insofern von außerordentlichem Vorteil, als das Verhältnis des Gewichtes des elektromagnetischen Motors zu seiner Kraft oder der auf das Werkzeug 21 geleisteten Schlagarbeit sehr klein ist, während die Temperatursteigerung auf 50⁰ C oder weniger beschränkt ist. Dieses verbesserte Verhältnis von Gewicht zu Kraft ist praktisch das von durch Druckluft angetriebenen Hämmern bzw. Motoren mit hin und her gehender Bewegung. In the case of an electromagnetic motor of the type shown in Fig. Ι, the air cooling is of extraordinary advantage, as the ratio of the weight of the electromagnetic motor to its power or the impact work performed on the tool 21 is very small, while the temperature increase to 50 ⁰ C or is less restricted. This improved weight-to-force ratio is practically that of compressed air powered hammers or reciprocating motors.

Zur Kühlung kann Luft von verhältnismäßig niedrigem Überdruck verwendet werden. Der Druck der dem- Kanal 32 des hinAir with a relatively low overpressure can be used for cooling. The pressure of the dem- channel 32 of the back

ao und her gehenden Motors zugeführten Luft kann die Größenordnung von etwa 0,07 atü besitzen; im allgemeinen reicht ein Druck von etwa 0,035 ^a*ü oder weniger schon aus. Der Querschnitt und die Länge der Kühlmittelkanäle innerhalb des hin und her gehenden Motors sind derart, daß bei diesen Drücken etwa 0,028 cbm Luft von atmosphärischem Druck je Minute für je 30 bis 35 Watt gebraucht wird, die in der Wicklung und im Feld des elektromagnetischen Motors verlorengehen. Air supplied to the engine can be on the order of about 0.07 atmospheres; In general, a pressure of about 0.035 ^a * g or less is sufficient. The cross-section and length of the coolant channels within the reciprocating motor are such that at these pressures about 0.028 cbm of atmospheric air per minute is used for every 30 to 35 watts lost in the winding and in the field of the electromagnetic motor .

Wenn das von dem hin und her gehenden Motor angetriebene Werkzeug ein Bohrer ist und man Material aus dem gebohrten Loch durch die aus dem hin und her gehenden Motor abgegebene Kühlluft entfernen will, kann der Druck der dem hin und her gehenden Motor zugeführten Luft je nach der Tiefe des Loches und der Art des zu entfernenden Materials von der Größenanordnung 0,35 bis 1,75 atü sein.If the tool powered by the reciprocating motor is a drill and you want to remove material from the drilled hole by the cooling air discharged from the reciprocating motor, The pressure of the air supplied to the reciprocating motor can vary depending on the depth of the hole and the type of air to be removed Materials in the range 0.35 to 1.75 atmospheres.

Die Erfindung soll jedoch keineswegs auf die vorgenannten Abmessungen, Drucke, Verhältnisse usw. beschränkt sein.However, the invention is in no way intended to relate to the aforementioned dimensions, pressures, and ratios etc. be limited.

Claims

Patent claims:

1. Device for cooling electromagnetic motors with a reciprocating armature, especially those for driving impact tools, characterized in that axially arranged pole cores (2, 3, 4) which are evenly distributed over the circumference of the motor protrude into a coolant duct. which is created by the yoke (5) of the magnet system forming the housing jacket and the tubular part (1) leading to the reciprocating core (10).

2. Device according to claim 1, characterized in that the field winding (14, 15) the pole cores (2, 3, 4), in the circumferential and axial directions in evenly spaced, are assigned, so that between them the coolant can flow to and from axial channels formed by the field winding of the motor.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the Dassi between the field winding (14, 15) and the tubular Core guide part (1) on the one hand and between the outer enclosing housing (5) and the field winding on the other hand, the space remaining free is used to form an axial channel.

4. Device according to claim 1, characterized in that hardened pole ends (6,7,8,9) on the pole cores (2,3,4) protrude through the tubular part (1) and bearing surfaces for the reciprocating core (10) so that the Frictional heat due to the arrangement of the pole pieces (2, 3, 4) in the coolant channel is discharged.

5. Device according to claim 1 and 3, characterized in that in the tubular Part (1) provided slots for the purpose of reducing eddy currents (40) are closed by non-conductive material (41) that provides a connection prevented between the space within the tubular part and the adjacent coolant channel.

6. A method of using the device according to claim 1 to 5, characterized characterized in that the cooling air through the duct or ducts of the engine in an amount of about 0.028 cbm per minute for each unit loss of the electromagnetic motor from 30 to 35 watts and preferably at a pressure of is not driven through more than 0.07 atm.

7. Device according to claim 1 to 5, characterized in that the motor cooperates with a separate external pump.

""8th. Device according to claim 7, ge no characterized by a flexible line for connecting, preferably also containing the electrical conductors of the motor of the coolant duct with the separate external pump, which is in a control box together with the pump motor and the control devices find the motor of the tool, e.g. B. is arranged with electric valves, which also be cooled with the help of the air pump.

9. Device according to claim 7 and 8, characterized in that the cooling

medium pump (P) can be controlled with the electromagnetic motor, preferably by means of the switch connected to the field winding (14, 15).

10. Device according to claim 7 to 9, characterized by the arrangement a distribution chamber (34) in the motor housing for receiving the coolant from the external pump and distributing it same to the motor channels.

1 sheet of drawings