DE501002C

DE501002C - Compression chiller

Info

Publication number: DE501002C
Application number: DEP55628D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-07-26
Filing date: 1927-07-15
Publication date: 1930-06-27
Also published as: GB274911A; CH127614A

Description

Kompressions-Kältemaschine Bei den bekannten, unter Anwendung eines Kä.ltemittels niederen oder mäßigen Druckes, wie z. B. Äthylchlorid, Schwefelsäureanhydrid oder Methylchlorid, arbeitenden Kompressions-Kältemaschinen mit ununterbrochenem Schmiermittelumlauf für den Kompressor und Ausscheidung des flüssigen Schmiermittels vor der Kondensation der Kältemitteldärnpfe war die Ausscheidung keine vollständige, so daß stets noch Schmiermittelteile, besonders dampfförmige, in den Verdampfer gelangen konnten, was nicht erwünscht ist. Nach der vorliegenden Erfindung wird eine restlose Trennung des Schmiermittels von dem Kältemittel, also auch der verflüssigten Schmi.ermitteldämpfe von dem verflüssigten Kältemittel, dadurch: erreicht, daß zum Abscheiden des aus dem Vorscheider in den Kondensator gelangenden und dort verflüssigten, dampfförmigen Schmiermittelrestes aus dem verflüssigten Kältemittel im Kondensator noch ein besonderer Raum vorgesehen ist, der in Verbindung mit dem Vorabscheider steht.Compression refrigeration machine In the known, using a Cooling medium with low or moderate pressure, such as B. ethyl chloride, sulfuric anhydride or methyl chloride, compression chillers working with uninterrupted Lubricant circulation for the compressor and separation of the liquid lubricant before the condensation of the refrigerant skins, the excretion was not complete, so that lubricant parts, especially vaporous ones, are still in the evaporator could get what is not wanted. According to the present invention Complete separation of the lubricant from the refrigerant, including the liquefied one Lubricant vapors from the liquefied refrigerant, achieved by: Separation of the material that comes from the pre-separator into the condenser and is liquefied there, vaporous lubricant residue from the liquefied refrigerant in the condenser a special room is provided, which is in connection with the pre-separator stands.

Die Gegenstand der Erfindung bildende Kompressions-Kältemaschine zeichnet sich außerdem noch durch große bauliche Einfachheit, selbsttätige Regulierung und durch vollständige Betriebssicherheit aus. Wie alle Kältemaschinen dieser Art besitzt sie einen Verdampfer oder Kühler, einen Kompressor, einen Kondensator und einen Regler oder Verteiler für das verflüssigte Kältemittel.The subject of the invention forming compression refrigeration machine draws is also characterized by great structural simplicity, automatic regulation and through complete operational safety. Like all chillers this type possesses they an evaporator or cooler, a compressor, a condenser and a Regulator or distributor for the liquefied refrigerant.

Die Zeichnung veranschaulicht in Abb. i die Gesamteinrichtung der Maschine, Abb. a einen Schnitt durch den Kompressor, Abb.3 einen Schnitt durch den Regler. Der Verdampfer oder Kühler i ist bekannter Art und besteht wesentlich aus dem Schlangenrohr z, welches in den den Kälteträger aufnehmenden. Behälter eingesetzt ist. Der rotierende Kompressor 3 saugt die Dämpfe des Kältemittels aus dem Schlangenrohr z. Derselbe besitzt sechs Schaufeln q., welche durch eine Hohltrommel 5 in Umdrehung versetzt werden. Auf die Achse der Hohltrommel ist die Antriebsscheibe 6 aufgesetzt. Die Schaufeln q. gleiten in radialen Bohrungen der Trommel 5. Eine zylindrische, in der Mitte der Vorrichtung angeordnete Walze 7 drückt die Schaufeln ständig gegen die Innenwandung des Zylinders B. Die exzentrische Lagerung der Trommel 5 bestimmt die Größe der Schaufeln, welche Zylinderabschnitte bilden und mit dem Zylinder 8 in ununterbrochener Berührung stehen. Die Kühlung des Kompressors erfolgt durch einen Doppelmantel mit Wasserzirkulation. Zur Innenschmierung dient ein in ständigem Umlauf versetztes flüssiges Schmiermittel, Öl, Glycerin o. dgl. Dieses wird zunächst durch das Rohr 9 in eine Ringnut i o, welche die Trommelachse umgibt, geleitet, gelangt dann durch den Kanal 12 und die engen Öffnungen 13 in die Kammer i i der Trommel. Die Fliehkraft schleudert das Schmiermittel durch die Bohrungen,- in welche die Schaufeln gleitbar eingesetzt sind, und es gelangt von hier in den Zylinder B. Das Schmiermittel wird durch das Rohr 14 zusammen mit dem komprimierten Kältemittel in den Abscheider 15 übergeleitet.The drawing illustrates in Fig. I the overall equipment of the Machine, Fig. A a section through the compressor, Fig. 3 a section through the Regulator. The evaporator or cooler i is of known type and consists essentially of the coiled pipe z, which is in the receiving the refrigerant. Container inserted is. The rotating compressor 3 sucks the vapors of the refrigerant from the coiled pipe z. The same has six blades q. Which by a hollow drum 5 in rotation be moved. The drive pulley 6 is placed on the axis of the hollow drum. The blades q. slide in radial bores of the drum 5. A cylindrical, Roller 7 arranged in the middle of the device presses the blades against one another constantly the inner wall of the cylinder B. The eccentric mounting of the drum 5 determines the size of the blades which form cylinder sections and with the cylinder 8 stand in continuous contact. the Cooling the compressor takes place through a double jacket with water circulation. Serves for internal lubrication a liquid lubricant, oil, glycerine or the like that is in constant circulation. This is first through the pipe 9 in an annular groove i o, which the drum axis surrounds, passed, then passes through the channel 12 and the narrow openings 13 in the chamber i i of the drum. The centrifugal force flings the lubricant through the Bores, - into which the blades are slidably inserted, and it comes from here in the cylinder B. The lubricant is through the pipe 14 together with the compressed refrigerant passed into the separator 15.

Der Abscheider 15 besteht einfach aus einem senkrechten, beiderseitig offenen, weiten Rohr 16, dessen beide Enden mit dem Kondensator in Verbindung stehen. Das Rohr 16 liegt innerhalb des Kondensationsrohres 17, und sein unterer Teil mündet in geringem Abstand von dem Boden des Kondensators aus. Das Rohr i ¢ leitet die Mischung von Dampf- und Schmiermittel in das Rohr 16, wo letzteres auf dem Boden sich absetzt, während die Dämpfe in den ,eigentlichen Kondensator steigen und auf ihrem Wege eine Reihe gelochter Zwischenwände passieren, an denen sie sich der mechanisch mitgerissenen Schmiermitteltröpfchen entledigen.The separator 15 simply consists of a vertical one on both sides open, wide tube 16, both ends of which are in communication with the condenser. The pipe 16 lies within the condensation pipe 17, and its lower part opens at a short distance from the bottom of the condenser. The pipe i ¢ directs the Mixture of steam and lubricant in the pipe 16, where the latter on the ground settles while the vapors rise and fall in the actual condenser Pass a series of perforated partition walls on their way, on which they are mechanically Discard any entrained lubricant droplets.

Die in Abb. i dargestellte Einrichtung -empfiehlt sich, wenn das Schmiermittel dichter ist als das verflüssigte Gas, z. B. wenn dieses aus Äthylchlorid und jenes aus Glycerin besteht. Selbst wenn Spuren des Schmiermittels durch die Dämpfe mitgerissen werden, fallen sie schließlich durch die kondensierten Gase hindurch in das ursprünglich aufgegebene Glycerin zurück.The device shown in Fig. I is recommended if the lubricant is denser than the liquefied gas, e.g. B. if this from ethyl chloride and that consists of glycerine. Even if traces of the lubricant are carried away by the fumes eventually they fall through the condensed gases into the original abandoned glycerine.

Das Tauchrohr 9 des Abscheiders führt infolge des Druckunterschied;es das Schmiermittel zum Kompressor. Ein zweites Rohr i g, dessen Länge durch den Höchststand des Scbmiermittels bestimmt wird, leitet das verflüssigte Kältemittel durch den Regler 2o, der nachstehend beschrieben wird, in den Kühler i.The immersion pipe 9 of the separator leads as a result of the pressure difference; it the lubricant to the compressor. A second pipe i g, the length of which by the highest point the lubricant is determined, the liquefied refrigerant passes through the Regulator 2o, which will be described below, in the cooler i.

Der Apparat zur Regelung des Übertrittes des verflüssigten Gases in den Kühler unterscheidet sich von denen, die bisher zur Ansaugung der gesättigten trockenen Dämpfe durch den Kompressor dienten, durch eine neue Gestaltung und erreicht die höchst mögliche Leistung der Maschine.The apparatus for regulating the passage of the liquefied gas into the cooler differs from the ones previously used to suck in the saturated dry vapors served by the compressor, through a new design and achieved the highest possible performance of the machine.

Die Regelungsvorrichtung besteht aus einer Hohlscheibe 21 mit dünnen elastischen Wandungen, wie sie für aneroide Barometer verwendet zu werden pflegen. Die Scheibe ist mit einer Spindel schwachen Durchmessers 22 verbunden, welche die Durchtrittsöffnung 23 für das verflüssigte Kältemittel schließt bzw. öffnet. Dieje Hohlscheibe 2 i wird teilweise mit dem in der Maschine benutzten Gas so weit gefüllt, da.ß dessen Dämpfe ständig gesättigt sind.The control device consists of a hollow disk 21 with thin elastic walls, such as are usually used for aneroid barometers. The disk is connected to a spindle 22 of small diameter, which the Passage opening 23 for the liquefied refrigerant closes or opens. Dieje Hollow disk 2 i is partially filled with the gas used in the machine to the extent that that its vapors are constantly saturated.

Die Scheibe 2 i liegt im Wege der vom Kompressor durch das Rohr 2q. angesaugten Dämpfe. Die bei 25 eingedrehte bzw. abgesetzte Spinde122 regelt den Zufluß des flüssigen Kältemittels zum Verdampfer. Reicht dieser Zufluß nicht hin, um die Gesamtoberfläche der Kühlschlange 2 auszunutzen, so überhitzen sich diese Dämpfe etwas bei ihrem Durchtritt durch den Kühlbehälter, welcher eine höhere Temperatur besitzt als die Verdampfungstemperatur, und bringen die Scheibe 21 und deren Inhalt auf ihre eigene Temperatur, so daß ein innerer Überdruck entsteht, der eine Dehnung der Hohlscheibe zur Folge hat, die ihrerseits die Spindel 22 derart verstellt, daß der Durchtritt des verflüssigten Gases freigegeben wird. In der Praxis erfolgt der Temperaturaustausch der angesaugten Dämpfe und des in der Hohlscheibe 21 befindlichen Gases nicht augenblicklich, so daß die Bewegungen der Spindel 22 eine kleine Verzögerung erfahren, welche jede plötzliche Verstellung der Spindel verhindert. Die Regulierung erfolgt infolgedessen rasch und ohne .äußeres Eingreifen bei allen auftretenden Schwankungen derArbeitsweise.The disk 2 i is in the way of the compressor through the pipe 2q. sucked in vapors. The spindle122 turned in or removed at 25 regulates the Inflow of the liquid refrigerant to the evaporator. If this influx is not enough, in order to utilize the entire surface of the cooling coil 2, they overheat Vapors slightly as they pass through the cooling container, which has a higher temperature as the evaporation temperature, and bring the disc 21 and its contents at their own temperature, so that an internal overpressure arises, which causes an expansion the hollow disk has the consequence, which in turn adjusts the spindle 22 in such a way that the passage of the liquefied gas is released. In practice the Temperature exchange of the sucked in vapors and that in the hollow disk 21 Gases not instantaneously, so that the movements of the spindle 22 have a slight delay find out which prevents any sudden displacement of the spindle. The regulation As a result, it takes place quickly and without external intervention in all of them Fluctuations in the way of working.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Compression refrigeration machine with uninterrupted circulating lubrication of the compressor and separation of the liquid lubricant before the condensation of the refrigerant vapors in a pre-separator, characterized in that a space is provided in the condenser (17) for the separation of the vaporous residue from the liquid refrigerant which is liquefied in the condenser is in connection with the pre-separator (15).

2. Compression refrigeration machine according to claim i, characterized in that the pre-separator (i 5) with its upper, open end is connected to the capacitor and with its lower, funnel-like drawn in, likewise open end into the one at the bottom of the in the condenser arranged separation space immerses accumulating lubricant, which through a pipe (9), which opens close to the bottom of this separation space, to the compressor (3) is returned while the refrigerant from the separation room through a second The pipe (z9) opens out above the lubricant level the throttle valve (2o) enters the evaporator (z).

3. Compression refrigeration machine according to claim r and z, characterized in that in the upper part of the pre-separator (15) before its transition into the condenser (17) to hold back any lubricant droplets entrained by the refrigerant vapors, perforated partition walls or inserts (known per se) ( 18) are arranged.