DE497955C

DE497955C - Steam-heated pipe dryer Schulz design with standpipe and bearing journal

Info

Publication number: DE497955C
Application number: DEM96072D
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Current assignee: BWS Technologie GmbH
Priority date: 1926-09-08
Filing date: 1926-09-08
Publication date: 1930-05-15

Description

Dampfbeheizter Röhrentrockner Schulzscher Bauart mit Standrohr und Lagerzapfen Bei den Schul zschen Röhrentrocknern üblicher Bauart sind die beiden Lagerzapfen mittels Flansches von außen gegen die Stirnwände gesetzt und fest damit verbunden. Im Innern des Trockners ist ein Standrohr durch Winkelringe an den beiden Stirnwänden befestigt und verbindet die Stirnwände somit in der Achsrichtung. Diese starre Verbindung von Lagerzapfen, Stirnwänden und Standrohr ist die Ursache dafür, daß die Stirnwände sehr leicht Brüche und Risse bekominen. Es läßt sich nämlich nicht vermeiden, daß sich das Standrohr unter dem großen Gedicht des Trockners und des Trockengutes durchbiegt. Diese Durchbiegungen übertragen sich infolge der starren Verbindung auf die Stirnwände, die dadurch bei der fortwährenden Drehung des Trockners im Betriebe dauernd in wechselnder Richtung beansprucht werden.Steam-heated tube dryer Schulz design with standpipe and Bearing pin Both of these are common to Schulz's tube dryers Bearing pin placed against the end walls from the outside by means of a flange and fixed with it tied together. Inside the dryer is a standpipe through angle rings on the two Fastened end walls and thus connects the end walls in the axial direction. These Rigid connection of bearing journals, end walls and standpipe is the reason for this that the end walls break and crack very easily. It can be do not avoid getting the standpipe under the great poem of the dryer and of the dry material sags. These deflections are transmitted as a result of the rigid Connection to the end walls, which thereby with the continuous rotation of the dryer are constantly used in alternating directions in the company.

Im gleichen Sinne wirkt auch die Wärmeausdehnung des Standrohres, das sich mehr e rw; iirmt a Is der äußere Man tel des Trockners.The thermal expansion of the standpipe has the same effect, the more e rw; A is the outer jacket of the dryer.

sich -deshalb stärker ausdehnt und infolgedessen die eingespannten Stirnwände nach außen zu wölben sticht.therefore expands more and consequently the clamped Bulging the end walls outwards.

Diese andauernden und wechselnden Beanspruchungen führen naturgemäß zu Brüchen der Stirnwände, insbesondere in der Nähe der Standrohrwinkelringe und der Lagerzapfenflansche. Bei dem Gegenstand der Erfindung wird dieser Übelstand dadurch vermieden, daß die Lagerzapfen mit dem Standrohr fest verbunden sind, also eine Achse für den Trockner geschaffen ist, auf die der Trocknermantel nebst Stirnwänden und Röhrensvstem in der Achsrichtung beweglich aufgesetzt ist.These constant and changing stresses lead naturally to breakage of the end walls, especially in the vicinity of the standpipe angle rings and the journal flanges. This drawback becomes the object of the invention avoided in that the bearing journals are firmly connected to the standpipe, so an axis for the dryer is created, on which the dryer jacket and end walls and Röhrensvstem is mounted movably in the axial direction.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des ganzen Trockners gezeigt, außerdem sind mehrere Beispiele für die Ausführung der Befestigung und Dichtung der Stirnwände auf der Trocknerachse dargestellt.In the drawing is an embodiment of the whole dryer shown, also several examples of the execution of the attachment and Seal of the end walls shown on the dryer axis.

Die Abb. i zeigt den Trockner zur Hälfte im Längsschnitt und zur Hälfte in Seitenansicht. Das Standrohr a ist fest mit dem Lagerzapfen b an der Einfallseite und dem Lagerzapfen c an der Ausfallseite verbunden. Die Stirnwände g und h. sind in der Mitte mit Naben k und l versehen, mit denen sie auf die Trocknerachse a, b, c aufgesetzt sind, und zwar wird die eine Stirnwand fest aufgesetzt. während die andere v erschieblich bleibt. Als Sitze für die Stirnwandnaben sind die an das Standrohr &t. anschließenden Enden der Lagerzapfen b und c ausgebildet. Als feste Stirnwand wird die der Einfallseite g genominen, die den Antriebszahnkranz trägt. Für die Befestigung der Stirnwand auf der Trocknerachse und die Abdichtung zwischen diesen beiden Teilen gibt es mehrere Lösungen, von denen einige in den Abb. 2, 3, 5, 6 dargestellt sind. Zwischen dem äußeren Ende der Stirnwandnabe 3, und dem Zapfen b ist durch Absetzen des letzteren der Ringraum m gebildet, der mit einer Dichtungsmasse ausgefüllt wird, die durch den Brillenring n. zusammengepreßt wird. Es ist also eine regelrechte Stopfbüchse gebildet. Die Befestigung der Stirnwand g auf der Trocknerachse erfolgt einerseits durch den Anschlagring o, der die aus dem Gewicht des Trockners und durch die Schräglage der Trocknerachse entstehenden axialen Kräfte aufnimmt, andererseits durch die Zapfenschrauben p, die durch die Nabe k hindurch in die Trocknerachse eingreifen und die verdrehenden Kräfte des Antriebs, sowie den Rückdruck bei der Ausdehnung des Trockners aufnehmen. Bei der Ausführung nach Abb. 3 fallen die Stopfbüchse in, ia und die Schrauben p fort. Hier ist die Nabe k mit der Schulter des Zapfens b auf gleiche Fläche gebracht und unter Zwischenlage einer Pakkung mit dem Flanschring q bedeckt, der durch die Schrauben r an die Stirnfläche der Nabe k und der Zapfenschulter angedrückt wird und die Dichtung und die feste Verbindung dieser beiden Teile bewirkt.Fig. I shows the dryer half in longitudinal section and half in side view. The standpipe a is firmly connected to the bearing pin b on the incidence side and the bearing pin c on the failure side. The end walls g and h. are provided in the middle with hubs k and l , with which they are placed on the dryer axis a, b, c , namely one end wall is firmly attached. while the other remains movable. The seats for the front wall hubs are those on the standpipe & t. subsequent ends of the bearing journals b and c formed. The fixed end wall is that of the incidence side g, which carries the drive ring gear. There are several solutions for attaching the end wall to the dryer axis and the sealing between these two parts, some of which are shown in Figs. 2, 3, 5, 6. Between the outer end of the front wall hub 3 and the pin b, the annular space m is formed by settling the latter, which is filled with a sealing compound which is compressed by the eyeglass ring n. So it is a real stuffing box. The end wall g is fastened to the dryer axis, on the one hand, by the stop ring o, which absorbs the axial forces arising from the weight of the dryer and the inclined position of the dryer axis, and, on the other hand, by the pin screws p, which engage in the dryer axis through the hub k and absorb the twisting forces of the drive and the back pressure as the dryer expands. In the design according to Fig. 3, the stuffing box in, ia and the screws p are omitted. Here the hub k is brought to the same surface with the shoulder of the pin b and covered with the interposition of a packing with the flange ring q, which is pressed by the screws r to the face of the hub k and the pin shoulder and the seal and the fixed connection of these causes both parts.

Bei der Anordnung nach Abb. 5 fallen sowohl die Stopfbüchse in, iz als auch der Anschlagring o fort. Die Nabe k besitzt hier einen inneren Ansatz ii, der sich unter Zwischenlage einer Packung gegen die Schulter des Zapfens b anlegt und durch die Schrauben v befestigt wird. Hierdurch wird sowohl die Befestigung als auch die Dichtung bewirkt. Anstatt der Packung kann auch ein Verstemmen der inneren Nabenhaube gegen den Zapfen erfolgen. Die Ausführung nach Abb. 6 endlich ähnelt der nach Abb. 2, nur ist der Anschlagring o durch einen Federring s ersetzt, der in eine innere Nut der Nabe k eingreift und sich gegen den Boden des Pakkungsraumes ma anlegt. Der Federring ist durch einen Ring t ausgefüllt.In the arrangement according to Fig. 5, both the stuffing box in, iz as well as the stop ring o. The hub k has an inner approach ii here, which rests against the shoulder of the pin b with the interposition of a pack and is fixed by the screws v. This is both the attachment as well as the seal effects. Instead of the packing, caulking can also be used inner hub cap against the pin. The execution according to Fig. 6 finally similar to the one in Fig. 2, only the stop ring o has been replaced by a spring ring s, which engages in an inner groove of the hub k and is against the bottom of the Pakkungsraumes ma creates. The spring ring is filled with a ring t.

Bei den Ausführungen nach Abb. 2, 3 und 5 kann die Trocknerachse nur nach der Ausfallseite aus dem Trockner herausgezogen werden. Bei der Anordnung nach Abb. 6 kann die Trocknerachse auch nach der Einfallseite zu entfernt werden. Die Ausbildung am Ausfallende des Trockners gleicht der nach Abb. 2, wobei der Anschlagring o und die Zapfenschrauben p entfallen, so daß die Nabe l auf dem Zapfen ,c sich frei verschieben kann.In the designs according to Fig. 2, 3 and 5, the dryer axis can only pulled out of the dryer after the failure side. When arranging according to Fig. 6 the dryer axis can also be removed towards the incidence side. the Training at the dropout of the dryer is similar to that of Fig. 2, with the stop ring o and the pin screws p are omitted, so that the hub l on the pin, c itself can move freely.

Die Anordnung einer durchgehenden Trocknerachse ermöglicht die Teilung des Mantels quer zur Längsachse in mehrere Schüsse d, e, e, f. Die Stirnwand g sitzt fest an dem Schuß d, die Stirnwand lt an dem Schuß f. Die Schüsse d, e, e und f werden durch Winkelringe -i verbunden, die gegeneinander zentriert sind (.4bb. 4). Aus der Bauart des Trockners nach der Erfindung ergibt sich noch eine Neuerung in den Größenverhältnissen des Trockners. Während diese bisher durch die Verladefähigkeit des ganzen Trockners begrenzt waren, sind jetzt die Mantelschüsse so groß gewählt, wie es das Lademaß zuläßt. Dabei ist der Durchmesser der Mantelschüsse von der Ladehöhe und die Länge der Schüsse von der Ladebreite abhängig.The arrangement of a continuous dryer axis enables the jacket to be divided transversely to the longitudinal axis into several sections d, e, e, f. The end wall g sits firmly on the section d, the end wall lt on the section f. The sections d, e, e and f are connected by angle rings -i, which are centered against each other (.4bb. 4). The design of the dryer according to the invention results in another innovation in the size relationships of the dryer. While these were previously limited by the loading capacity of the entire dryer, the jacket sections are now selected to be as large as the loading size allows. The diameter of the shell sections depends on the loading height and the length of the sections depends on the loading width.

Die Erfindung bietet demnach durch neue Bauart und neue Größenverhältnisse Sicherheit gegen Bruch der Stirnwände und eine bedeutend vergrößerte Leistungsfähigkeit.The invention therefore offers a new design and new size ratios Security against breakage of the end walls and a significantly increased efficiency.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Steam-heated tubular dryer Schulzscher design with standpipe and bearing pin, characterized in that a continuous dryer axis is formed by direct connection of the bearing pin (b, c) with the standpipe (a) , on which the end walls (g, h) of the dryer with Hubs (k, L) are attached.

2. Tube dryer according to claim i, characterized in that one end wall (g) with the dryer axis (a, b, c) is firmly connected, while the other (h) is movably arranged on the same.

3. Tube dryer according to claim i and 2, characterized in that the end wall hubs (k, L) on the dryer axis (a, b, c) are sealed by means of stuffing boxes (7n, iz).

Tube dryer according to claims i to 3, characterized in that that the fixed end wall (g) by an adjusting ring (o) against displacement and through in the front wall hub, engaging pin screws in the dryer axis (p) is secured against rotation.

5. Tube dryer according to claim i to 3, characterized characterized in that the fixed end wall (g) by means of a. into an inner groove of theirs Hub (k) inserted against the bottom of the packing space of the stuffing box (rn, n) Supporting spring ring (s) filled with an inserted ring (t) is secured against displacement.

6. Tube dryer according to claim i and 2, characterized in that the hub (k) of the fixed end wall (g) cuts off with a shoulder of the dryer axis and the common surface is covered by an annular flange (q) which seals the end wall hub against the Dryer axis causes. j. Tube dryer according to claims 1 and 2, characterized in that the hub (1,.) Of the fixed end wall (g) is provided at the outer end with an inner shoulder which is supported against the shoulder of the dryer axis. B. Tube dryer according to claim i and 2, characterized in that the drum-shaped casing sections (d, e, f) are provided with flanges (i) which are centered on one another.