Lamellen-Flüssigkeitsrückkühler Es sind Lamellen-Flüssigkeitsrückkühler
bekannt, bei welchen Bleche von der doppelten Blocktiefe zusammenhängend profiliert
werden, um zusammengebogen einen Wasserführungskanal zu bilden. Bei diesen Lamellen
tritt ein Nachteil darin hervor, daß die oberen und unteren End- oder Querverbindungen
der Lamellen zueinander ein besonderes Einbaubett erfordern und der fertig zusammengeheftete
Block durch geeignetes Zusammenbiegen oder -falzen und darauffolgendes Auslöten
dieser Verbindungen zur Tauchlötung vorzubereiten ist. Außerdem müssen die Profilspitzen
der Lamellen mit den entsprechenden Spitzen der Gegenlamelle zusammengeheftet werden,
um ein Ineinanderrutschen der Lamellen bei der Tauchlötung zu vermeiden.Lamellar liquid recoolers They are lamellar liquid recoolers
known which sheets are profiled contiguously from twice the block depth
be bent to form a water channel. With these slats
a disadvantage arises in that the upper and lower end or cross connections
the slats to each other require a special built-in bed and the ready-stapled
Block by suitable bending or folding together and subsequent desoldering
these connections must be prepared for dip soldering. In addition, the profile tips
of the lamellas are stapled together with the corresponding tips of the counter-lamella,
to prevent the lamellae from slipping into one another during dip soldering.
Beim Erfindungsgegenstand werden diese Nachteile dadurch vermieden,
daß die profilierten Bleche in der Mitte dem angewandten Profil sinngemäß angepaßte
Trennungsschlitze erhalten und in der durch die Schlitze sich ergebenden Schwächungslinie
derart umgebogen werden, daß eine £amelleneinheit gebildet wird, welche einen Luftkanal
ergibt. Werden dann die so hergestellten Luftkanallamellen aneinandergefü'gt, so
scbUeßen jje zwei derselben den Kanal. für .die rückzuküb.-lende Flüssigkeit ein.
Die Vorteile des Zusammenbaues sind erstens der Fortfall jeglicher Heftarbeit, da
die aufeinanderstoßenden äußeren Profile der Lamellen durch die nicht abgetrennten
Stücke der Schlitzlinie zusammenhängen und heim Zusammenbau der Lamelleneinheiten
zum Block die inneren Profile der Wasserkanäle ineinandergreifen, zweitens sind
die End- oder Querverbindungen der Lamelleneinheiten vor dem Zusammenbau des Blockes
herzustellen und erübrigt sich die Anfertigung eines besonderen Einbaubettes.In the subject matter of the invention, these disadvantages are avoided by
that the profiled sheets in the middle adapted accordingly to the profile used
Separation slots obtained and in the line of weakness resulting from the slots
be bent over in such a way that an amelleneinheit is formed which has an air duct
results. If the air duct lamellas produced in this way are then joined together, see above
Each two of them must use the canal. for the liquid to be returned.
The advantages of the assembly are first of all the elimination of any tacking work, there
the abutting outer profiles of the lamellas by the unseparated
Pieces of the slot line are connected and home assembly of the lamellar units
to block the inner profiles of the water channels interlock, secondly
the end or cross connections of the lamellar units prior to assembly of the block
and there is no need to make a special built-in bed.
Außerdem ist es leichter, den Kühler durch Ausschmelzen einzelner
Lamellen und Wiedereinfügen neuer Lamellen bei Beschädigungen wiederherzustellen.It is also easier to get the cooler by melting out individual ones
Restoring slats and reinserting new slats in the event of damage.
In der Zeichnung ist die beispielsweise Herstellung einer Lamelleneinheit
dargestellt. In Abb. i ist ein Stück Lamelle in der Draufsicht dargestellt. Die
Prägungen zur Bildung des Wasserkanals sind mit a bezeichnet. Die Mittelprägungen
sind bei b teilweise ausgeschlitzt, so daß das Verbindungsstück der Lamellenhälften
e st.ehenbleibt. Abb. 2 zeigt die Seitenansicht der Lamelle; a sind die Prägungen,
c die von der Luft bestrichene Seite des Lamellenblechs, d die Wasserseite. Abb.
3 ist die Draufsicht von Abb. 2; a sind die Prägungen, b ist der ausgeschlitzte
Teil, c die Luft-, d die Wasserseite und e das Verbindungsstück. Abb. q. stellt
einen Schnitt A-B aus Abb. i dar. Abb. 5 deutet die Weiterverarbeitung der Lamelle
an. Das profilierte Blech besitzt gewisse Festigkeit und hat in der Mitte von den
Schlitzungen eine Schwächungslinie erhalten, so daß es nun ein leichtes ist, das
Lamellenblech in den Verbindungsstücken e zusammenzubiegen zu der Endform in Abb.
6.The drawing shows, for example, the production of a lamella unit
shown. In Fig. I a piece of lamella is shown in plan view. the
Embossings to form the water channel are denoted by a. The middle coins
are partially slotted at b, so that the connecting piece of the slat halves
e st. remains. Fig. 2 shows the side view of the lamella; a are the imprints,
c the air-brushed side of the lamellar sheet, d the water side. Fig.
Figure 3 is the top view of Figure 2; a are the embossing, b is the slit
Part, c the air side, d the water side and e the connector. Fig.q. represents
a section A-B from Fig. i. Fig. 5 shows the further processing of the lamella
at. The profiled sheet has a certain strength and has in the middle of the
Slits get a line of weakness, so that it is now easy to do the
Bend the lamellar sheet together in the connecting pieces e to the final shape in Fig.
6th