DE495539C

DE495539C - Refrigeration machine with rotating condenser housing containing the compressor

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Publication number: DE495539C
Application number: DEB137730D
Authority: DE
Original assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland; BBC Brown Boveri France SA
Current assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland; BBC Brown Boveri France SA
Priority date: 1928-06-06
Filing date: 1928-06-06
Publication date: 1930-04-08

Description

Kältemaschine mit umlaufendem, den Verdichter enthaltendem Kondensatorgehäuse Bei den bekannten umlaufenden Wärmeaustauschvorrichtungen für Kältemaschinen hat man bisher das aus dem- Verdichter bzw. aus der Einspritzleitung austretende Kältemittel frei in das umlaufende Gehäuse des Kondensators oder des Verdampfers eingeführt. Die freie Einführung des Kältemittels in das Gehäuse hat den Nachteil, daß die jeweilig eingeführte Kältemittelmenge sich mit der Kältemittelmenge vermischt, welche bereits vorher eingeführt ist und das umlaufende Gehäuse anfüllt.Refrigerating machine with a rotating condenser housing containing the compressor Has in the known circulating heat exchange devices for refrigerating machines so far, the refrigerant exiting from the compressor or from the injection line freely inserted into the circumferential housing of the condenser or the evaporator. The free introduction of the refrigerant into the housing has the disadvantage that the respective The amount of refrigerant introduced mixes with the amount of refrigerant that is already is previously introduced and fills the circumferential housing.

So mischen sich bei einem umlaufenden Kondensator die hoch überhitzten, aus dem Vex,-dichter austretenden Dämpfe mit den im Kondensatorgehäuse vorhandenen, teilweise kondensierten Dampfmengen, so daß durch den Mischvorgang die für den Wäriiieaustausch wichtige Temperaturdifferenz zwischen Kälte- und Kühlmittel sinkt. Bei einem umlaufenden Verdampfer macht sich dieser übelstand insofern bemerkbar, als die einge;-spritzte Flüssigkeit dauernd die Verdampfungsendtemperatur im Verdampfer herabsetzt, so daß die erwünschte Überhitzung der in den Verdichter eintretenden Dämpfe nicht eintreten kann. Ein weiterer wesentlicher Übelstand der freien Einführung des Kältemittels liegt darin, daß die kinetische Energie des aus - dem Verdichter austretenden Kältemittels für seine Förderung verlorengeht.In a circulating condenser, the highly overheated, vapors escaping from the Vex, -tender with the existing in the condenser housing, partially condensed amounts of steam, so that due to the mixing process the heat exchange important temperature difference between refrigerant and coolant drops. With a circulating Evaporator makes this disadvantage noticeable insofar as the injected; -injected Liquid continuously lowers the end temperature of evaporation in the evaporator, so that the desired overheating of the vapors entering the compressor does not occur can. Another major drawback of the free introduction of the refrigerant lies in the fact that the kinetic energy of the refrigerant leaving the compressor for its promotion is lost.

Diese Übelstände werden erfindungsgemäß dadurch vermieden,. daß das von dem Verdichter umgewälzte Kältemittel unmittelbar in Kanäle einer umlaufenden Wärmeaustauschvorrichtung eingeführt wird, durch die es unter der Wirkung des Verdichterdruckes zwangsläufig in ununterbrochenem Strom bis zur Einführung in das umlaufende Kondensatorgehäuse bzw. Verdampfergehäuse getrennt vom Gehäuseinnern hindurchgedrückt wird. Infolge dieser Abschließung der übe-rtrittsstelle für das Kältemittel in die Wärmeaustauschvorrichtung gegen das Innere des umlaufenden Gehäuses ist ausgeschlossen, daß das aus dem Verdichter austretende Kältemittel sich mit ' schon vorher ausgetretenem Kältemittel mischt, das dem Wärmeaustausch schon teilweise unterworfen war. Es tritt daher das komprimierte Kältemittel aus dem Verdichter mit der günstigen überhitzungstemperatur in die umlaufende Wärrneaustauschvorrichtung ein, so daß ein wesentlich wirksamerer Wärmeaustausch erzielt ist. Beim Verdampfer tritt das frisch eingespritzte Kältemittel an einer Seite des geschlossenem Kanalsystems der Wärmeaustauschvorrichtung ein, von deren anderer Seite getrennt die überhitzten Dämpfe zu dem Verdichter zurückgeleitet werden. Es tritt also keine schädliche Beeinflussung der Verdampfungsendtemperatur durch das noch flüssige Kältemittel ein.According to the invention, these inconveniences are avoided. that this refrigerant circulated by the compressor directly into channels of a circulating Heat exchange device is introduced through which it is under the action of the compressor pressure inevitably in uninterrupted current until it is introduced into the rotating capacitor housing or evaporator housing is pushed through separately from the inside of the housing. As a result this closure of the transition point for the refrigerant in the heat exchange device against the interior of the rotating housing is excluded from the compressor leaking refrigerant mixes with '' previously leaking refrigerant, that was already partially subject to heat exchange. Therefore, it occurs the compressed Refrigerant from the compressor with the favorable superheating temperature into the circulating Heat exchange device, so that a much more efficient heat exchange is achieved. The freshly injected refrigerant enters one of the evaporators Side of the closed channel system of the heat exchange device, of which on the other hand, the superheated vapors are returned separately to the compressor. So there is no detrimental effect on the final evaporation temperature the still liquid refrigerant.

Ferner kann infolge der Abschließung der Übertrittsstelle für die Förderung des Kältemittels durch die WärmeaustauschvoTrichtung die Geschwindigkeit der aus dem Verdichter tretenden Gase ausgenutzt werden, so ääß wesentlich höhere Fördergeschwindigkeiten in. der Wärmeaustauschvorrichtung erzielbar sind.Furthermore, as a result of the completion of the transfer point for the Conveying the refrigerant through the heat exchange device the speed the one from the compressor emerging gases are exploited, so Ääß Significantly higher conveying speeds in. The heat exchange device can be achieved are.

Bei Verwendung eines feststehenden Verdichters bereitet der unmittelbare Anschluß der umlaufenden Wärmeaustauschvorrichtung an den Verdichter bezüglich der Abdichtung an der Anschlußstelle Schwierigkeiten. Erfindungsgemäß sind diese Schwierigkeiten dadurch behoben, daß als Verdichter ein Verdichter mit umlaufenden Zylindern dient, an welche die Kanäle der umlaufenden Wärmtaustauschvorrichtung unmittelbar angeschlossen sind. Bei -dieser Ausbildung der Kältemaschine erübrigt sich die Abdichtung zwischen Verdichter und Wärmeaustauschvorrichtung durch Stopfbuchsen. Auch kann dabei das Verdichtergehäuse und das als Sammelraum für das flüssige Kältemittel dienende Kondensatorgehäuse zu einem Stück vereinigt, also zusammengegossen werden.When using a fixed compressor, the immediate Connection of the circulating heat exchange device to the compressor with respect to the Sealing at the connection point difficulties. These difficulties are in accordance with the invention remedied by the fact that a compressor with rotating cylinders is used as the compressor, to which the channels of the circulating heat exchange device are directly connected are. In this design of the refrigeration machine, there is no need for the seal between Compressor and heat exchange device through glands. It can also do that Compressor housing and the condenser housing serving as a collecting space for the liquid refrigerant united into one piece, i.e. poured together.

Die Wärmeaustauschvorrichtung kann ausschließlich durch Kanäle in dem gemeinsamen Gußstück gebildet sein. Zu diesem Zweck sind erfindungsgemäß radiale Zylinder axial neben dem Kondensatorgehäuse angeordnet, und das verdichtete, dampfförmige Kältemittel wird unmittelbar in einen zwischen den Zylindern vorgesehenen, vom Kühlmittel umspülten Ringkanal gedrückt, der durch einen oder mehrere axiale Kanäle mit dem Kondensatorgehäuse in Verbindung steht. Infolge der Anordnung des als Wärmeaustauschvorrichtung dienenden Ringkanals in dem gemeinsamen Gußstück werden die aus dem Verdichter austretenden überhitzten Kältemitteldämpfe in, diesem vor ihrem Eintritt in das Kondensatorgehäuse so gekühlt, daß sie stark gesättigt sind. Es reicht dann die Kühlung des Kond'ensatorgehäuses aus, um die völlige Verflüssigung des Kältemittels herbeizuführen. Die erforderliche Wärmcaustauschvorrichtung kann daher ausschließlich aus in dem Gußstück angeordneten Kanälen bestehen. Auch die dichte Befestigung der W ärmeaustauschrohre o. dgl. am Gehäuse kommt hierbei in Fortfall.The heat exchange device can only be through channels in be formed the common casting. For this purpose, according to the invention, radial Cylinder arranged axially next to the capacitor housing, and the compressed, vaporous Refrigerant is directly in a provided between the cylinders, from the coolant pressed around the annular channel, which is through one or more axial channels with the Capacitor housing is in communication. As a result of the arrangement of the as a heat exchange device serving ring channel in the common casting are the emerging from the compressor superheated refrigerant vapors in this before they enter the condenser housing chilled so that they are very saturated. The cooling of the condenser housing is then sufficient to bring about the complete liquefaction of the refrigerant. The required Heat exchange device can therefore exclusively consist of arranged in the casting Channels exist. The tight attachment of the heat exchange tubes o Housing is omitted here.

Auf der Zeichnung sind mehrere Ausführungsformen der Kältemaschine nach der Erfindung dargestellt.Several embodiments of the refrigeration machine are shown in the drawing shown according to the invention.

Abb. i ist ein Längsschnitt durch eine Ausführungsform der Kältemaschine. Abb.2 ist ein Querschnitt nach der Linie A-B der Abb. i und Alb. 3 ein Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform der Maschine. Abb.4 ist ein Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform und Abb. 5 eine teilweisse im Schnitt nach-. der Linie C-D - der Abb. 4 gezeichnete Seitenansicht, und Abb. 6 zeigt einen Teil der Abb. 4 im Schnitt nach der Linie E-F der Abb. 5. -Bei der Ausführungsform der Maschine nach Abb. i und 2 ist in dem Lager i ein Wellenstununel 2 und in dem Lager 3 ein Hohlwellenstummel 4 gelagert. Auf diesen Wellenstummeln ruht lose der durch das Gewicht 5 belastete Verdichter mit seinen Zylindern 6, in denen die Kolben 7 spielen. Diese Kolben werden durch einen Exzenter 8 des Wellenstummels 2 bewegt.Fig. I is a longitudinal section through an embodiment of the refrigeration machine. Fig.2 is a cross-section along the line A-B of Figs. I and Alb. 3 is a longitudinal section by another embodiment of the machine. Fig.4 is a longitudinal section through a further embodiment and Fig. 5 shows a partially in section. the line C-D - side view drawn from fig. 4, and fig. 6 shows part of fig. 4 in section along the line E-F of Fig. 5. -In the embodiment of the machine according to Fig. i and 2 is a shaft tunnel 2 in the camp i and a 3 in the camp Hollow shaft stub 4 mounted. The through the rests loosely on these stub shafts Weight 5 loaded the compressor with its cylinders 6, in which the pistons 7 play. These pistons are moved by an eccentric 8 of the stub shaft 2.

Auf den Wellenstummeln 2 und 4 ist das Gehäuse 9 befestigt, das den Verdichter umgibt. An der linken Stirnwand des Gehäuses ist außen ein spiraliges Rohr io befestigt, dessen inneres Ende i i in eine Ringkammer 12 mündet, die durch die Nabe 13 und einen Ringflansch 14 gebildet ist. Dieser Flansch greift möglichst dicht über einen am Verdichter vorgesehenen Nabenteil 15, in dessen Stirnwand die Druckleitungen 16 des Zylinders 6 münden. Das äußere Ende 17 des Rohrs i o mündet am Umfang des Gehäuses 9 in dessen Inneres.On the stub shafts 2 and 4, the housing 9 is attached, which the Surrounds compressor. There is a spiral on the outside of the left end wall of the housing Pipe io attached, the inner end i i opens into an annular chamber 12, which through the hub 13 and an annular flange 14 is formed. This flange is as effective as possible tightly over a hub part 15 provided on the compressor, in the end wall of which the Pressure lines 16 of the cylinder 6 open. The outer end 17 of the tube i o opens on the circumference of the housing 9 in its interior.

Das Kältemittel sammelt sich in flüssiger Form am inneren Umfang des Gehäuses 9 an, wird in üblicher Weise durch einen Abstreifer 18 entnommen und durch das Einspritzrohr ig dem Verdampfer zugeführt.The refrigerant collects in liquid form on the inner circumference of the Housing 9 on, is removed in the usual way by a stripper 18 and through the injection tube ig fed to the evaporator.

Die Saugleitung 2o des Verdichtungszylinders 6 steht mit .dem Innern des @Hohlwellenstummels 4 in Verbindung, der in den Verdampfer mündet.The suction line 2o of the compression cylinder 6 is with .dem interior of the hollow shaft stub 4, which opens into the evaporator.

Der Verdampfer besteht bei der dargestellten Ausführungsform aus der auf dem Hohlwellenteil 4 befestigten Stirnwand 2i, die mit einem Rand 22 versehen ist. An. diesem Rand ist ein Wellblech 23 befestigt, in das ein spiraliger Kanal 24 eingedrückt ist. Dieser Kanal ist nach innen zu durch eine Scheibe 25 abgedeckt, die jedoch nicht bis ganz an den Rand 22 reicht, so da.ß das äußere Ende 26 des Kanals 24 in das Innere des Verdampfergehäuses mündet. Das innere Ende 27 des Kanals 24 mündet in eine mittlere Kammer 28, in die auch die Einspritzleitung ig hineingeführt ist. Diese feststehende Leitung ist mittels einer Stopfbüchse 29 durch die sich ,drehende Scheibe 25 dicht hindurchgeführt. Der an der Außenseite des Wellbleches 23 entstehende , spiralige Kanal, 30 wird von ;dem zu kühlenden Mittel, z. B. der Sole 31, oder auch von Luft umspült, die sich in dem Gehäuse 32 befindet.In the embodiment shown, the evaporator consists of the End wall 2i which is fastened on the hollow shaft part 4 and is provided with an edge 22 is. At. A corrugated sheet metal 23 is attached to this edge, in which a spiral channel 24 is depressed. This channel is covered towards the inside by a disk 25, which, however, does not extend all the way to the edge 22, so that the outer end 26 of the Channel 24 opens into the interior of the evaporator housing. The inner end 27 of the channel 24 opens into a middle chamber 28 into which the injection line ig also leads is. This fixed line is by means of a stuffing box 29 through the , rotating disk 25 passed tightly. The one on the outside of the corrugated sheet 23 resulting, spiral channel, 30 is of; the medium to be cooled, e.g. B. the Brine 31, or also surrounded by air, which is located in the housing 32.

Beim Betriebe der Kältemaschine steht der Zylinder 6 des Verdichters fest, während das Kondensatorgehäuse 9 und das Verdampfergehäuse 21, 22, 23 umlaufen. ;Die von den Kolben 7 angesaugten, durch die-Leitungen 20 zuströmenden Kältemitteldämpfe, z. B. Schwefeldioxyddämpfe, treten ;durch- die Druckleitungen 1.6 in die Kammer 12, aus der sie unmittelbar in das innere Ende i i des Rohrs io eintreten. Dieses Rohr wird beim Umlauf von der kühleren Außenluft umspült, so daß die Dämpfe darin niedergeschlagen werden. Das Wärmeaustauschrohr ist dabei so bemessen, daß die jeweilig von dem Verdichter gelieferte Dampfmenge in ununterbrochenem Strom unter dem Einfluß des Verdichterdruckes bis zum Austritt aus dem äußeren Ende 17 gefördert wird.When the refrigeration machine is in operation, the cylinder 6 of the compressor is at a standstill fixed, while the condenser housing 9 and the evaporator housing 21, 22, 23 rotate. ; The refrigerant vapors drawn in by the pistons 7 and flowing through the lines 20, z. B. sulfur dioxide vapors, enter through the pressure lines 1.6 into the chamber 12, from which it goes directly into the inner end i i of the tube ok enter. This pipe is washed around by the cooler outside air as it circulates, so that the fumes are precipitated in it. The heat exchange pipe is dimensioned in such a way that that the respective amount of steam supplied by the compressor in uninterrupted flow under the influence of the compressor pressure until it emerges from the outer end 17 is promoted.

Da die aus dem Zylinder 6 austretenden überhitzten Schwefeldioxyddämpfe infolge der Abdichtung zwischen den Teilen 15 und 14 an der übertrittsstelle in das Wärmeaustauschrohr i o nicht in das Innere des Kondensatorgehäuses 9 eintreten können, in welchem sich die schon kälteren, mit Flüssigkeit stark angereicherten Dämpfe befinden, so ist ein sehr wirksamer Wärmeaustausch erzielt. Insbesondere ist aber durch den Abschluß der tibertrittsstelle gegen das Innere des Gehäuses 9 erreicht, daß die Geschwindigkeit der aus dem Verdichter tretenden Dämpfe zu ihrer Förderung durch das Wärmeaustauschrahr i o ausgenutzt wird und somit höhere Strömungsgeschwindigkeiten in diesem Rohr erreicht werden können.As the superheated sulfur dioxide vapors emerging from the cylinder 6 due to the sealing between the parts 15 and 14 at the transition point in the heat exchange pipe i o does not enter the interior of the condenser housing 9 can, in which the colder ones, heavily enriched with liquid There are vapors, so a very effective heat exchange is achieved. In particular but is due to the closure of the crossing point against the inside of the housing 9 achieves that the speed of the vapors emerging from the compressor to their Promotion through the Wärmeaustauschrahr i o is used and thus higher flow velocities can be achieved in this tube.

Das gleiche gilt für den Verdampfer, bei dem das flüssige Schwefeldioxyd in die Kammer 28 eingespritzt wird, die gegen !das Innere des Gehäuses z i, 22, 23 durch die Stopfbüchse 29 abgeschlossen ist. Das Kältemittel kann daher unter dem Einfluß der durch den Kompressor erzeugten Druckdifferenz durch den spiraligen Kanal 24 hindurchtreten, wobei es mit dem wärmeren, in dem Gehäuse 32 enthaltenen zu kühlenden Mittel in Wärmeaustausch tritt, das unter der Wirkung der Fliehkraft durch den spiraligen Kanal 3o strömt.The same applies to the evaporator, in which the liquid sulfur dioxide is injected into the chamber 28, which against! the interior of the housing z i, 22, 23 is completed by the stuffing box 29. The refrigerant can therefore under the influence of the pressure difference generated by the compressor through the spiral Channel 24 pass through it, with the warmer one contained in the housing 32 means to be cooled in heat exchange, which occurs under the action of centrifugal force flows through the spiral channel 3o.

Infolge des Abschlusses der Kammer 28 durch die Stopfbüchse 29 gegen das Innere des Verdampfergehäuses kann ferner das bereits in Dampf verwandelte Kältemittel, welches aus dem Ende 26 des Kanals 24 in das Innere des Verdampfergehäuses eintritt, keine schädliche Beeinflussung durch das noch kühlere, flüssige Kältemittel erleiden. Die überhitzten Dämpfe ziehen daher mit einer höheren Temperatur durch den Wellenstummel 4 zu der Saugleitung 2o des Zylinders 6.As a result of the closure of the chamber 28 by the stuffing box 29 against the inside of the evaporator housing can also contain the refrigerant, which has already been converted into vapor, which enters the interior of the evaporator housing from the end 26 of the channel 24, do not suffer any harmful effects from the even cooler, liquid refrigerant. The overheated vapors therefore move through the shaft stub at a higher temperature 4 to the suction line 2o of the cylinder 6.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 3 sind in den Lagern 33 und 34 die Wellenstummel 35 und 36 gelagert, auf denen das Verdichtergehäuse 37 und das Kondensatorgehäuse 38 befestigt sind. Diese beiden Gehäuse sind durch einen zylindrischen Sattelteil 39 miteinander verbunden. Die in den umlaufenden radialen Zylindern 40 spielenden Kolben 41 werden durch die Führung ihrer Pleuelstangen 42 auf einen Exzenter 43 bewegt, der an einer Achse 44 vorgesehen ist. Diese Achse ist mit einem Ende in dem Verdichtergehäuse 37 und mit dem anderen Ende in dem Wellenstummel 36 gelagert und wird durch .ein Gewicht 45 in ihrer Ruhelage gehalten, welches an demTeil 46vorgesehen ist, der zur Überführung des flüssigen Kältemittels in den Verdampfer dient. Dieser Teil 46 ist auf der Achse 44 befestigt.In the embodiment according to Fig. 3, the shaft stubs 35 and 36 are mounted in the bearings 33 and 34, on which the compressor housing 37 and the capacitor housing 38 are attached. These two housings are connected to one another by a cylindrical saddle part 39. The pistons 41 playing in the rotating radial cylinders 40 are moved by the guidance of their connecting rods 42 on an eccentric 43 which is provided on an axis 44. One end of this axis is mounted in the compressor housing 37 and the other end in the stub shaft 36 and is held in its rest position by a weight 45 which is provided on the part 46 which is used to transfer the liquid refrigerant into the evaporator. This part 46 is fastened on the axle 44.

Zwischen den Gehäusen 37 und 38 ist über den Sattelteil 39 ein Schlangenrohr 47 gewickelt, dessen inneres Ende 48 an einen Ringraum 49 angeschlossen ist, in den die mit den Druckkammern 5o der Zylinder 40 in Verbindung stehenden radialen Kanäle 51 münden. Die Saugleitungen 52 der Zylinder führen in einen Raum 53, in den eine Längsbohrung 54 der Achse 44 mündet. An das andere Ende dieser Bohrung schließt sich ein Rohr 55 an, das in das Innere des Verdampf ergehäuses 2 1, 22, 23 hineingeführt ist. Durch die umlaufende Scheibe 25 des Verdampfers ist es dabei ebenso wie das Einspritzrohr i9 bei der Ausführungsform nach Abb. i und 2 mittels einer Stopfbüchse 29 dicht hindurchgeführt. Das .äußere Ende 56 des *Schlangenrohrs 47 mündet am Umfang des Kondensatorgehäuses 38 in dessen Inneres.Between the housings 37 and 38 is a serpentine tube via the saddle part 39 47 wound, the inner end 48 of which is connected to an annular space 49, in the radial with the pressure chambers 5o of the cylinders 40 in communication Channels 51 open. The suction lines 52 of the cylinders lead into a space 53 in a longitudinal bore 54 of the axis 44 opens. At the other end of this hole adjoins a tube 55, which is in the interior of the evaporator housing 2 1, 22, 23 is inserted. It is there through the rotating disk 25 of the evaporator just like the injection tube i9 in the embodiment according to FIGS. i and 2 by means of a stuffing box 29 passed tightly. The outer end 56 of the snake tube 47 opens on the circumference of the capacitor housing 38 in the interior thereof.

Das flüssige Kältemittel wird aus dem rotierenden -Gehäuse 38 durch die feststehende Leitung i8 dem feststehenden Teil 46 zugeleitet und tritt nach Passieren eines Schwimmerventils in den Ringraum 58 zwischen dem hohlen Wellenstummel 36 und dem Absaugerohr 55. Dieser Ringraum mündet in die Kammer 28 des Wärmeaustauschkanals 24.The liquid refrigerant flows out of the rotating housing 38 the fixed line i8 fed to the fixed part 46 and occurs after Passing a float valve into the annular space 58 between the hollow shaft stub 36 and the suction pipe 55. This annular space opens into the chamber 28 of the heat exchange channel 24.

Während bei der Ausführungsform nach Abb. i der unmittelbare Eintritt der aus den feststehenden Verdichterzylindern austretenden Kältemitteldämpfe in das Kondensatorgehäuse dadurch verhütet ist, daß das Gehäuse 9 mit dem Ringflansch 14 auf der Nabe 15 abdichtet, ist dies bei der Ausführungsform nach Abb.3 dadurch verhindert, daß die Zylinder 4o des Verdichters mit umlaufen. Das Wärmeaustauschrohr 47 kann dann unmittelbar an die Druckleitungen 51 der Zylinder 40 ohne Zuhilfenahme einer Stopfbüchse o. dgl. angeschlossen sein. Auch ist die Bauart dadurch vereinfacht, daß Verdichtergehäuse 37 und Kondensatorgehäuse 38 zu einem Stück vereinigt, also zusammengegossen werden können.While in the embodiment according to Fig. I, the immediate entry the refrigerant vapors emerging from the stationary compressor cylinders in the capacitor housing is prevented in that the housing 9 with the annular flange 14 seals on the hub 15, this is the case in the embodiment according to Figure 3 prevents the cylinder 4o of the compressor from rotating with it. The heat exchange tube 47 can then directly to the pressure lines 51 of the cylinder 40 without assistance a stuffing box or the like. Be connected. The design is also simplified by that the compressor housing 37 and capacitor housing 38 combined into one piece, that is can be poured together.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 4 bis 6 ist dieser Vorteil ohne Zuhilfenahme von Wärmeaustauschv orrichtungen, wie Rohren o. dgl., die besonders an das Verdichterge'.iäuse und das Kondensatorgehäuse anzuschließen sind, ausschließlich mit Hilfe von Kanälen erreicht, die in dem gemeinsamen Gußstück vorgesehen sind.In the embodiment according to Fig. 4 to 6, this advantage is without With the aid of heat exchange devices, such as pipes o. The like. That particularly to be connected to the compressor housing and the condenser housing, exclusively achieved by means of channels provided in the common casting.

Die Zylinder 40 sind wie bei der Ausführungsform nach Abb. 4 radial angeordnet und laufen mit dem Kondensatorgehäuse 38 um. Die Kolben 41 werden ebenfalls durch die Führung einer Pleuelstange 42 auf dem Exzenter 43 der feststehenden Achse 44 bewegt. In der Ebene, welche durch die Längsmitten der Zylinder 40 geht und senkrecht auf der Achse 44 steht, ist an die Zylinder ein Ringkana157 angegossen, wobei zwischen dem inneren Umfang dieses Kanals und dem Sattelteil 39 Lufträume 65 belassen sind. Die Auslaßöffnungen 59 der Zylinder 40 münden bei der Ausführungsform nach Abb.5 in eine Druckkammer 5o, die durch Öffnungen 6o mit dem Ringkanal 57 in Verbindung steht. Jede zwischen den Zylindern ¢o liegende Hälfte des Ringkanals 57 ist durch je einen' axialen Kanal 61 mit dem Innern des Kondensatorgehäuses 38 an dessen Umfang in Verbindung gesetzt. Dabei sind der Ringkanal 57, die axialen Kanäle 61 und das Kondensatorgehäuse 38 zusammengegossen. Der Ringkanal 57 ist mit umlaufenden Rippen 62 versehen, von denen jede zweite einerseits in den Nabenteil63 des Verdichtergehäuses 3,7 übergeht und sich anderseits bis zum Kondensatorgehäuse 38 erstreckt. Die Zwischenräume zwischen den Rippen bilden radiale Kanäle, durch welche die Luft im Sinne der in Abb.4 eingezeichneten Pfeile von außen nahe der Achse 4 eintreten und zwischen dem Verdichtergehäuse 37 und dem Kondensatorgehäuse 38 an einer von der Achse 44 weiter entfernt gelegenen Stelle austreten kann. Das Kondensatorgehäuse 38 ist an der Stirnfläche mit radialen Rippen 64 versehen.The cylinders 40 are as in the embodiment after Fig. 4 arranged radially and run with the capacitor housing 38 around. The pistons 41 are also guided by a connecting rod 42 on the eccentric 43 the fixed axis 44 moves. In the plane that passes through the longitudinal centers of the Cylinder 40 goes and is perpendicular to axis 44, a ring channel157 is attached to the cylinder molded, between the inner circumference of this channel and the saddle part 39 Air spaces 65 are left. The outlet openings 59 of the cylinder 40 open at the Embodiment according to Fig.5 in a pressure chamber 5o, which through openings 6o with the Ring channel 57 is in communication. Each half lying between the cylinders ¢ o of the annular channel 57 is through an 'axial channel 61 with the interior of the capacitor housing 38 related to its scope. Here are the annular channel 57, the axial Channels 61 and the capacitor housing 38 cast together. The ring channel 57 is with circumferential ribs 62, of which every second one in the hub part 63 of the compressor housing 3.7 passes and on the other hand up to the capacitor housing 38 extends. The spaces between the ribs form radial channels through which the air in the sense of the arrows drawn in Fig. 4 from the outside near the Enter axis 4 and between the compressor housing 37 and the capacitor housing 38 can emerge at a location further away from the axis 44. That The capacitor housing 38 is provided with radial ribs 64 on the end face.

Die überhitzten Kältemitteldämpfe, welche durch die Auslaßöffnungen 59 der Verdichterzylinder austreten, strömen durch die Öffnungen 6o in den Ringkanal 57 und treten durch die axialen Kanäle 61 in das Kondensatorgehäuse 38. Beim Durchtritt durch den Ringkanal 57 werden diese Dämpfe schon so gekühlt, daß sie bei ihrem Eintritt in das Kondensatorgehäuse 38 stark gesättigt sind. Dabei wirkt der Ringkanal 57 als Wärmeaustauschvorrichtung, die besonders günstig ist, da dieser Kanal allseitig umspült wird. An diesen Kanal kann nicht nur die Luft von außen herantreten, sondern auch den inneren Umfang umspülen, da sie durch die radialen Kanäle hindurchtritt, welche durch die Rippen 62 gebildet sind. Diese Luft umspült auch wirksam die radialen Kanäle 61. Da nun das Kondensatorgehäuse 38 durch die Anordnung der Schaufeln 64 noch besonders gekühlt ist, verflüssigen sich die stark gesättigten Kältemitteldämpfe in dem Gehäuse 38 und sammeln sich an dessen Umfang innen. an.The overheated refrigerant vapors, which exit through the outlet openings 59 of the compressor cylinder, flow through the openings 6o into the annular channel 57 and pass through the axial channels 61 into the condenser housing 38. When passing through the annular channel 57, these vapors are already cooled so that they at their entry into the capacitor housing 38 are highly saturated. The ring channel 57 acts as a heat exchange device, which is particularly favorable because this channel is washed around on all sides. Not only can the air approach this channel from the outside, but also wash around the inner circumference, since it passes through the radial channels which are formed by the ribs 62. This air also effectively flows around the radial channels 61. Since the condenser housing 38 is still particularly cooled by the arrangement of the blades 64, the highly saturated refrigerant vapors liquefy in the housing 38 and collect on the inside of its circumference. at.

Die durch :den -Ringkanal 57, die axialen Kanäle 61 und auch die Rippen 64 gebildete Wärmeaustauschvorrichtung kann mit dem Verdichtergehäuse 37 und dem Kondensatorgehäuse 38, welches als Sammelraum für das flüssige Kältemittel dient, in einem Stück gegossen werden. Dadurch sind alle Undichtigkeiten vermieden, die an den Anschlußstellen eintreten könnten, wenn als Wärmeaustauschvorrichtung Schlangenrohre o. dgl. Verwendung finden. Auch können das Verdichtergehäuse 37 und das Kondensatorgehäuse 38 axial ziemlich nahe aneinandergerückt werden, so daß der Kondensator nur einen sehr kleinen Raumbedarf hat.The through: the ring channel 57, the axial channels 61 and also the ribs 64 formed heat exchange device can with the compressor housing 37 and the Condenser housing 38, which serves as a collecting space for the liquid refrigerant, be cast in one piece. This avoids all leaks that could occur at the connection points if coiled tubes as a heat exchange device or the like. Use. The compressor housing 37 and the capacitor housing 38 are moved fairly close together axially, so that the capacitor only has one takes up very little space.

Es kann natürlich ein nach der Erfindung gebauter Kondensator mit einem nichtumlaufenden Verdampfer beliebiger Bauart bzw. ein erfindungsgemäß gebauter umlaufender Verdampfer mit einem nichtumlaufenden Kondensator zusammenwirken.Of course, a capacitor built according to the invention can also be used a non-circulating evaporator of any type or one built according to the invention rotating evaporator cooperate with a non-rotating condenser.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Refrigerating machine with a circulating condenser housing containing the compressor and a circulating heat exchange device which is also arranged outside the condenser and is used for cooling and liquefaction of the refrigerant emerging from the compressor, characterized in that the inflow end (11, 48, 6o) of the circulating heat exchange device (1o, 47, 57) is connected directly to the cylinder of the compressor through channels (16, 12, 51, 5o) separated from the inside of the circumferential capacitor housing (9, 38) and the outflow end (17, 56, 61) opens into the capacitor housing.

2. Chiller after - Claim i with cylinders fixed inside the capacitor housing, thereby characterized in that the inflow end (i i) of the circulating heat exchange device (i o) opens into a circumferential, annular chamber (12) which is passed through a stuffing box (14, 15) is sealed against the interior of the circumferential capacitor housing (9) and into which the pressure line (16) of the compressor opens.

3. Refrigerating machine according to claim i, characterized in that the cylinders (4o) of the compressor rotate together with the housing (38) of the condenser and the channels of the heat exchange device (47, 57) are directly connected to the cylinder.

4. Chiller according to claim i, characterized in that .that the compressed refrigerant from the radially arranged, protruding with the cylinder head from the condenser housing (38) Compressor cylinders directly into one between the cylinders provided, surrounded by the coolant ring channel (57) is pressed, which is through a or several axial channels (6i) are in communication with the capacitor housing.

5. Refrigerating machine according to claim i to 4, characterized in that one end wall of the circumferential evaporator housing consists of a corrugated sheet metal (23) into which a spiral channel (24) is pressed, which after the housing, inside by a disc ( 25) and its inner end (27) is connected to the line (19, 58) for the liquid refrigerant, while the outer end (26) opens into the interior of the evaporator housing, which is connected to the suction line (4, 55) of the compressor is in connection, either the line for the liquid refrigerant or the suction line through the disk (25) by means of stuffing boxes (29) or the like.