DE486060C

DE486060C - Device for grinding conical inner and outer surfaces of different conicity on rotating bodies

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Publication number: DE486060C
Application number: DE1927C0040270
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-06-02
Filing date: 1927-08-11
Publication date: 1929-11-11
Also published as: BE344362A; FR639894A; GB276737A

Description

Die Erfindung betrifft Verbesserungen einer Vorrichtung zum Schleifen, Schmirgeln, Schlichten und Polieren, wie überhaupt zu jeglicher Bearbeitung konischer Flächen, beispielsweise konischer Innen- und Außenflächen von Rollenlagern u. dgl. Bekannt ist es, bei derartigen Vorrichtungen einen zur Bearbeitung einer gegebenen konischen Innen- oder Außenfläche in Richtung der Kegehnantellinie verschiebbaren Werkzeughalter zwecks Einstellung einer jeweils vorgeschriebenen Konizität um eine zur Kegelachse senkrechte Achse verstellbar anzuordnen. Indes ist bei derartigen Anordnungen eine Einstellung der Konizität und des Durchmessers des zu bearbeitenden Werkstückes in wirklich einfacher und sicherer Weise, d. h. ohne Manipulationen, die nur von durchaus erfahrenen, sachverständigen Leuten verrichtet werden können, nicht gut möglich. Der Zweck der Erfindung ist, eine Vorrichtung zu schaffen, die im Vergleich mit den bis jetzt bekannten Vorrichtungen die Konizität in einfacher und sicherer Weise lediglich durch Verstellung eines Rurvenstückes (Stellkonus) und dem jeweils in Frage kommenden Durchmesser eines zur Bearbeitung stehenden Werkstückes durch Verschiebung des Werkzeuges auf sich kreuzenden Führungen gestattet. Erfindungsgemäß sind eine oder zwei um eine zur Kegelachse senkrechte Achse schwingbare Schienen vorgesehen, an denen Anschläge für ein ihren Winkelabstand regelndes Kurvenstück (Stellkonus) angebracht sind, während der Schleifspindelsupport auf der einen oder der anderen Schiene so angeordnet ist, daß er auf sich kreuzenden Führungen verstellt werden kann, d. h. sowohl längs zu der betreffenden Schiene bzw. längs der Kegelmantellinie des mit der Schiene und dem Stellkonus jeweils bestimmten Kegels und außerdem rechtwinklig hierzu zur Bestimmung des Durchmessers des Werkstückes.The invention relates to improvements in a device for grinding, sanding, Finishing and polishing, as in general for any processing of conical surfaces, for example Conical inner and outer surfaces of roller bearings and the like are known to have one for machining in such devices a given conical inner or outer surface in the direction of the cone surface Tool holder for the purpose of setting a respectively prescribed conicity by one to be arranged adjustable axis perpendicular to the cone axis. However, with such arrangements an adjustment of the conicity and the diameter of the workpiece to be machined in a really simple and safe way, d. H. without tampering, just by absolutely experienced, knowledgeable people cannot do well. The purpose the invention is to provide a device which, in comparison with the heretofore known Devices the conicity in a simple and safe way just by adjusting a Rurvenstückes (adjusting cone) and the respective diameter in question for a Machining stationary workpiece by moving the tool on intersecting Guided tours permitted. According to the invention, one or two are perpendicular to the axis of the cone Axis swingable rails are provided on which stops for their angular spacing regulating curve piece (adjusting cone) are attached, while the grinding spindle support on the one or the other rail is arranged so that it adjusts on intersecting guides can be, d. H. both along the relevant rail or along the surface of the cone of the particular cone with the rail and the adjusting cone and also at right angles to this to determine the diameter of the workpiece.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in beiliegender Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing.

Abb. ι stellt diese Ausführung von oben gesehen dar.Fig. Ι shows this version seen from above.

Abb. 2 stellt einen Teil der Vorrichtung, und zwar den Schleifspindelsupport und das Werkstück in der gegenseitigen Einstellung beim Schleifen konischer Innenflächen dar.Fig. 2 shows part of the device, namely the grinding spindle support and the workpiece in the mutual adjustment when grinding conical inner surfaces.

Abb. 3 stellt ein Werkstück dar, für dessen Bearbeitung eine Vorrichtung gemäß dieser Erfindung besonders geeignet ist.Fig. 3 shows a workpiece for the machining of a device according to this Invention is particularly suitable.

Auf einem Bett α ist verschiebbar ein Reitstock mit einem Futter b angeordnet. Genau in der Verlängerung der Achse dieses Reit-Stockes und rechtwinklig zu dieser sind auf demA tailstock with a chuck b is slidably arranged on a bed α. Exactly in the extension of the axis of this riding stick and at right angles to it are on the

Bett zwei zum Futter δ divergierende Schienen c, c angeordnet. Ein symmetrisches Kurvenstück d ist relativ zum Futter b vor- und zuriickstellbar durch Drehung einer Spindel f und eines Handrades e. Die Spindel f ist axial festgelegt und durch ein unten am Kurvenstück d sitzendes, zum Spindelgewinde passendes Auge gezogen. Das Kurvenstück d wirkt auf an den Schienen c vorgesehene Anschläge g und gestattet, die ίο Winkelstellung der Schienen c durch Drehung des Handrades e zur Achse des Werkstücks genau symmetrisch zu verändern. Die Schienen c sind mit dem Kurvenstück d immer in Berührung zu halten, beispielsweise durch geeignete Federn. Ebensogut könnten aber auch die Anschläge g zur unmittelbaren Verstellung der Schienen mit im Kurvenstück anzuordnenden Kurven in Eingriff gesetzt werden. Die eine Schiene c trägt einen Schlitten h, der längs zur Schiene verschiebbar angeordnet und selbst zur Aufnahme des Schleifspindelsupports i bestimmt ist. · Die Spindel j des Supports i trägt das Werkzeug, z. B. eine Schleifscheibe k, und ist zur Schiene c, auf welcher der Support längsverschiebbar ist, genau parallel angeordnet. Bed two rails c, c diverging towards the lining δ are arranged. A symmetrical curve piece d can be advanced and retracted relative to the chuck b by turning a spindle f and a handwheel e. The spindle f is axially fixed and drawn through an eye that is seated at the bottom of the cam piece d and that matches the spindle thread. The curve piece d acts on stops g provided on the rails c and allows the ίο angular position of the rails c to be changed exactly symmetrically to the axis of the workpiece by turning the handwheel e. The rails c must always be kept in contact with the curve piece d , for example by means of suitable springs. The stops g could just as well be engaged with curves to be arranged in the curve piece for the direct adjustment of the rails. One rail c carries a slide h which is arranged to be displaceable along the rail and which is itself intended to receive the grinding spindle support i. · The spindle j of the support i carries the tool, e.g. B. a grinding wheel k, and is arranged exactly parallel to the rail c on which the support is longitudinally displaceable.

Die Schienen c sind zweckmäßig mit Marken versehen, welche die jeweils gewünschte Konizität eines zu schleifenden Körpers mit einer zwischen die Schienen c zu setzenden Lehre genau bestimmen lassen.The rails c are expediently provided with marks which allow the respective desired conicity of a body to be ground to be precisely determined with a gauge to be placed between the rails c.

Bei Bearbeitung konischer Innenflächen läßt man das Werkzeug in bezug auf eine durch die Kegelachse gehende lotrechte Ebene auf der Seite arbeiten, die jener Seite, auf welcher sich der Schleifspindelsupport befindet, gegenüberliegt. Durch Verschieben des Schleifspindelsupports i können also konische Innen- sowie auch Außenflächen bearbeitet werden.When machining conical inner surfaces, the tool is made to work with respect to a vertical plane passing through the cone axis on the side opposite the side on which the grinding spindle support is located. By moving the grinding spindle support i , conical inner and outer surfaces can be machined.

Im Zusammenhang mit der Einstellung, welche der Schleifspindelsupport bei Bearbeitung von Innen- und Außenflächen erfährt, sei noch erwähnt, daß z. B. ein eine konische Innenfläche besitzender Außenteil eines Lagers zur Bearbeitung in einer Lage einzuspannen ist, die in bezug auf die Einspannung des eine konische Außenfläche besitzenden Innenteils des Lagers genau umgekehrt ist.In connection with the setting which the grinding spindle support during machining learns of inner and outer surfaces, it should be mentioned that z. B. a conical inner surface owning outer part of a bearing is to be clamped for machining in a position that is defined in with reference to the clamping of the inner part of the bearing, which has a conical outer surface is exactly the opposite.

In der hier dargestellten Ausführung ist eine Schleifscheibe k vorgesehen, welche einen konischen Körper I, z. B. den Innenteil eines konischen Lagers, schleifen soll. Ferner ist bei m eine der für dieses Lager bestimmten Rollen dargestellt, die in einem anderen Arbeitsgange mit derselben Schleifscheibe k bearbeitet werden können, nachdem hierzu eine entsprechende Einstellung vermittels des Kurvenstückes d vorgenommen ist.In the embodiment shown here, a grinding wheel k is provided which has a conical body I, for. B. should grind the inner part of a conical bearing. Furthermore, at m one of the roles intended for this bearing is shown, which can be machined in a different operation with the same grinding wheel k after a corresponding setting has been made for this by means of the cam piece d.

In Abb. 2 ist der Außenteil eines Lagers gegeben, der entweder mit derselben Schleifscheibe k oder auch mit einer anderen Schleifscheibe η auf konischer Innenfläche bearbeitet werden soll. Das Kurvenstück d und der Schleifspindelsupport i sind der gewünschten Konizität und dem Durchmesser entsprechend einzustellen. Die Bearbeitung selbst erfolgt in bezug auf die Längsmittelebene der Maschine auf entgegengesetzter Seite.In Fig. 2 the outer part of a bearing is given, which is to be machined either with the same grinding wheel k or with another grinding wheel η on a conical inner surface. The curve piece d and the grinding spindle support i are to be set according to the desired conicity and diameter. The machining itself takes place on the opposite side with respect to the longitudinal center plane of the machine.

Da in allen Fällen die Schleifscheibe, also beispielsweise die Scheibe k oder die Scheibe n, mit dem zugehörigen Schleifspindelsupport auf einer Schiene lagert, die um eine zur Kegelachse senkrechte Achse c¹ schwing- und einstellbar ist, kann die Konizität in bezug auf eine stets unveränderliche Lage der Kegelspitze, gleich, wie groß auch immer der Kegelwinkel sein mag, außergewöhnlich einfach und stets genau geschehen, während andererseits der Durchmesser des zu bearbeitenden Werkstückes sich teils dadurch bestimmen läßt, daß man das Werkstück zu der Achse r¹ auf einen jeweils bestimmten Abstand setzt oder das Werkzeug, d. h. die Schleif- oder Schmirgelscheibe usw., quer zur Schiene c in Richtung auf das Werkstück verstellt.Since, in all cases, the grinding wheel, for example the wheel k or the wheel n, ^{with the associated grinding spindle support is supported on a rail that can be oscillated and adjusted around an axis c 1} perpendicular to the cone axis, the conicity with respect to an always unchangeable The position of the tip of the cone, no matter how large the cone angle, is extraordinarily simple and always accurate, while on the other hand the diameter of the workpiece to be machined can partly be determined by placing the workpiece at a certain distance ^{from the axis r 1} sets or the tool, ie the grinding or emery disk, etc., adjusted transversely to the rail c in the direction of the workpiece.

In praxi wird daher auf dem Maschinenbett an irgendeiner geeigneten Stelle eine feste Fläche geschaffen, der gegenüber das Werkstück im Werkstückhalter auf den jeweils erforderlichen Abstand zur Achse c¹ eingestellt werden kann.In practice, therefore, a fixed surface is created at any suitable point on the machine bed, which can be adjusted ^{to the required distance from the axis c 1 in relation to the workpiece in the workpiece holder.}

Der Einfachheit halber ist eine zylindrische Schleifscheibe k bzw. η dargestellt; sie kann im übrigen jedoch die verschiedensten Formen erhalten. Anstatt einer zylindrischen Umfläche könnte für die Schleifscheibe beispielsweise auch eine im Querschnitt halbrunde oder umgekehrt V-förmige Umfläche vorgesehen sein. Das Werkzeug kann überdies auch so beschaffen sein, daß man Stirnflächen, wie z. B. die Stirnfläche 0 des in Abb. 3 dargestellten Rollenträgers eines Lagers, bearbeiten bzw. abschleifen kann. An Stelle einer Schleifscheibe könnte gegebenenfalls ein anderes Schneidwerkzeug verwendet werden zum Zwecke, ein Werkstück erst vor- und danach mit einer Schleifscheibe fertigzubearbeiten. For the sake of simplicity, a cylindrical grinding wheel k or η is shown; Otherwise, however, it can have a wide variety of shapes. Instead of a cylindrical peripheral surface, a peripheral surface that is semicircular in cross section or a reverse V-shaped surface could also be provided for the grinding wheel, for example. The tool can also be designed so that one end faces such. B. the end face 0 of the roller carrier shown in Fig. 3 of a bearing, can edit or grind. Instead of a grinding wheel, another cutting tool could optionally be used for the purpose of finishing a workpiece with a grinding wheel only before and afterwards.

Nach der Zeichnung sind die schon einmal erwähnten Marken der Schienen c bei f und q angegeben. Es ist nur notwendig, jeweils bestimmte Lehren bzw. Maßstäbe zwischen die Marken zu halten, um unter Verstellung des Kurvenstückes d die jeweils gewünschte Konizität genau zu erhalten. Das Einrichten in bezug auf verschiedene Durchmesser erfolgt dann lediglich nur durch Verstellen des Schleifspindelsupports. According to the drawing, the already mentioned marks of the rails c are indicated at f and q. It is only necessary to keep certain gauges or standards between the marks in order to obtain the exact conicity required in each case by adjusting the curve piece d. The setup with respect to different diameters is then only done by adjusting the grinding spindle support.

Die Vorrichtung wird ferner so getroffen, daß das Schneid- oder Schleifwerkzeug längs einer Linie vorschiebbar ist, die genau dem durch das Kurvenstück d eingestellten Kegelwinkel entspricht. Es ist zu diesem Zweck beispielsweise ein Handrad e vorgesehen. Der Verstellung desThe device is also made such that the cutting or grinding tool can be advanced along a line which corresponds exactly to the cone angle set by the curve piece d. A handwheel e is provided for this purpose, for example. The adjustment of the

Schleifspindelsupports in Richtung quer zur Schiene c dient das Handrad n¹. Handwheel n ¹ is used for grinding spindle supports in the direction transverse to rail c .

Diese Verstellbarkeit ermöglicht die Anpassung von Schneid- und Schleifwerkzeugen verschieden großer Durchmesser, ferner auch eine Nachstellung bei etwaiger Abnutzung und den Vorschub des Schneid- oder Schleifwerkzeuges bei Bearbeitung der Kegelfläche eines unter Abb. 3 dargestellten Rollenträgers. Der Vorschub geht in solchen Fällen quer zur Längsrichtung der Schiene c und nicht mehr wie sonst in Richtung längs der Schiene vor sich. Die Achse des Schneid- oder Schleifwerkzeuges wird hierbei in die Richtung des Vorschubes gesetzt.This adjustability enables cutting and grinding tools of different sizes to be adjusted, as well as readjustment in the event of wear and tear and the advance of the cutting or grinding tool when machining the conical surface of a roller carrier shown in Fig. 3. In such cases, the advance takes place transversely to the longitudinal direction of the rail c and no longer in the direction along the rail as usual. The axis of the cutting or grinding tool is set in the direction of the feed.

Die Anordnung der hier im Winkel zueinander verstellbaren Schienen c kann gegebenenfalls so getroffen werden, daß sie, wenn notwendig, zur Bearbeitung zylindrischer Flächen auch parallel zueinander gestellt werden können. The arrangement of the rails c , which are adjustable here at an angle to one another, can optionally be made so that, if necessary, they can also be placed parallel to one another for machining cylindrical surfaces.

Bei Gebrauch der in Abb. 1 dargestellten Vorrichtung ist es notwendig, das Werkstück? oder m beim Einrichten der Maschine so anzuordnen, daß seine Stirnfläche in einer Ebene liegt, die von dem Drehzapfen c¹ der Schienen c, c einen gewissen Abstand besitzt. Hierzu kann beispielsweise irgendein Fortsatz mit einer in bezug auf den Drehzapfen c¹ der Schienen c, c unveränderlich festliegenden Fläche am Maschinenbett vorgesehen sein, um so zwischen dieser Fläche dieses Fortsatzes und der des Werkstückes beim Einrichten des letzteren entsprechend Maß nehmen zu können.When using the device shown in Fig. 1, is it necessary to move the workpiece? or to arrange m when setting up the machine so that its end face lies in a plane which ^{has a certain distance from the pivot c 1 of} the rails c, c. For this purpose, for example, any extension can be ^{provided on the machine bed with an unchangeably fixed surface in relation to the pivot c 1 of} the rails c, c , in order to be able to take appropriate measurements between this surface of this extension and that of the workpiece when setting up the latter.

Alsdann werden die Schienen c, c eingestellt, wobei man zwischen die Marken j>, q eine entsprechende Lehre hält. So mag beispielsweise zur Bearbeitung eines Lagerkörpers I eine zu einem Durchmesser von 50 mm passende Lehre und zur Bearbeitung der Rollen m eine zu einem Durchmesser von 25 mm passende Lehre verwendet werden; vorausgesetzt, daß die Stirnfläche des Werkstückes I oder η in bezug zum Drehzapfen c¹ der Schienen c auf die richtige Entfernunggesetzt ist, gewährleistet dieVorrichtung, daß die Kegel der Werkstücke I, m eine Spitze gemeinsam haben werden, so daß diese beiden Werkstücke später nach dem Zusammenbau im Rollenlager richtig zueinander passen. Wird ein in Abb. 2 dargestelltes Werkstück eingespannt und das Werkzeug so, wie beschrieben, an der konischen Innenfläche angesetzt, so ist hier wiederum möglich, die Innenkegelfläche dieses Werkstückes so zu bearbeiten, daß die Spitze des Kegels mit den Spitzen der beiden anderen Werkstücke I, m in einem Punkte zusammenfällt. Then the rails c, c are adjusted, keeping a corresponding gauge between the marks j>, q. For example, a jig suitable for a diameter of 50 mm may be used for machining a bearing body I and a jig suitable for a diameter of 25 mm for machining the rollers m; Provided that the end face of the workpiece I or η in relation to the pivot c ^{1 of} the rails c is set at the correct distance, the device ensures that the cones of the workpieces I, m will have a point in common, so that these two workpieces later after Assembly in the roller bearing correctly match each other. If a workpiece shown in Fig. 2 is clamped and the tool is attached to the conical inner surface as described, it is again possible here to machine the inner conical surface of this workpiece so that the tip of the cone meets the tips of the other two workpieces I. , m coincides in one point.

SoE der Kegelwinkel vergrößert werden, so sind die Arme c in entsprechendem Maße weiter voneinander zu stellen, während das Werkzeug k mit Hilfe des Schleifspindelsupports i vorgeschoben wird, um beispielsweise noch, immer ein Werkstück vom Durchmesser gleich dem des Werkstücks I, aber mit anderer Konizität zu bearbeiten. Durch Änderung des Abstandes der Marken f, q kann man also die gewünschte Konizität festlegen und danach mit Ver-Schiebung des Schleifspindelsupports i eine Bearbeitung unter dem jeweils gewünschten Durchmesser vornehmen.If the cone angle is increased, the arms c are to be moved further from each other by a corresponding amount, while the tool k is advanced with the aid of the grinding spindle support i in order, for example, to still have a workpiece with a diameter equal to that of workpiece I, but with a different conicity to edit. By changing the distance between the marks f, q you can determine the desired conicity and then, by shifting the grinding spindle support i , you can carry out machining under the respectively desired diameter.

Claims

Claim:

Device for grinding conical inner and outer surfaces of different conicity on rotating bodies, in which the tool holder, which is displaceable in the direction of the surface of the cone for the purpose of working feed, is oscillatable and adjustable to adjust the conicity around an axis perpendicular to the cone axis, characterized in that one around the axis perpendicular to the cone axis Axis (e ') swiveling rail (c) with stops (g) is provided for a control cone (d) regulating its angular spacing, or two such rails (c) are provided, on one or both of which a vertical sliding guide for the grinding spindle support ( i) is longitudinally displaceable, for the purpose of setting the conicity in a simple and safe manner by adjusting the SteUkonus and the diameter by moving the tool on its intersecting guides.

For this purpose ι sheet of drawings