DE485370C

DE485370C - Matrix setting and line pouring machine with matrices guided in a circuit on wires, in which the set line is brought to the pouring point and then moved away from it after pouring

Info

Publication number: DE485370C
Application number: DET36071D
Authority: DE
Original assignee: Typograph GmbH
Current assignee: Typograph GmbH
Priority date: 1928-11-30
Filing date: 1928-11-30
Publication date: 1929-11-09

Description

matrizensetz- und Zeilengießmaschine mit im Kreislauf auf Drähten geführten Matrizen, bei der die gesetzte Zeile zur Abgießstelle gebracht und nach dem Abgießen wieder von ihr wegbewegt wird Die Erfindung betrifft eine Matrizensetz-und Zeilengießmaschine, bei der die Matrizen im Kreislauf auf Drähten. -geführt werden:, und bei der die gesetzte Zeile durcheinen Schlitten zur Abgießstelle gebracht und nach dem Abgießen wieder von ihr wegbewegt wird, um abgelegt zu werden. Bei derartigen Maschinen war bisher die Verwendung von Ringsp.atien, .die bekanntlich ein gutes Ausschließen gewährleisten, nicht möglich, weil. die Ringspatien auf fest gelagerten( Vierkantwellen sitzen. Die Erfindung ermöglicht nun die Verwendung von Ringspatien dadurch, d'aß diese in an sich bekannter Weise auf Führungsdrähten geführt werden und die Vierkantwellen derart verschiebbar angeordnet sind, daß, sie nach dem Einstehlen der Zeile in die Abgießstelle und nach dem erfolgten, Abgießen .aus den Spatienringen herausgezogen werden können.Die setting and line casting machine with in circuit on wires guided matrices in which the set line is brought to the pouring point and after The invention relates to a die setting and Line casting machine in which the dies in a circuit on wires. -be carried out :, and in which the set line is brought to the pouring point by a slide and is moved away from it after it has been poured off in order to be put down. With such Machines so far has been the use of Ringsp.atien, which is known to be a good one Guarantee exclusion not possible because. the ring spars on fixed ( Square shafts sit. The invention now enables the use of ring spats by the fact that these are guided on guide wires in a manner known per se and the square shafts are slidably arranged in such a way that, after being stolen the line in the pouring point and after the pouring .from the spacer rings can be pulled out.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispeil: der Erfindung mit zwei übereinander angeordneten Vierkantwellen dargestellt, und zwar zeigt A'bb. i eine Draufsicht auf die Abgießstelle bei geschlossener Schließbacke nach erfolgtem Abguß, Abb. 2 eine Draufsicht beigeöffneter Zeiilenschließbacke, Abb.3 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles 1 in Abb. i und 2, Abb. 4 eine z. T. geschnittene Teilansicht in Richtung des Pfeiles II in Abb. i, Abb. 5 .einen Schnitt nach der Linie 5-5 der Abb.2. Abb.6 und 7 Ansichten in Richtung des: Pfeiles III in Abb. i und 2 in zwei Stellungen der Tellle, Abb. B und 9 Teilansichten in Richtung des Pfeiles IV in Abb. 6 in zwei Stellungen der Teile und Abb. i o und i i Einzelheiten im Schnitt nach den Linien io-io der Abb. 6 in zwei Stellungen.In the drawing is an exemplary embodiment: the invention with two Square shafts arranged one above the other are shown, namely A'bb. i a Top view of the pouring point with the closing jaw closed after pouring, Fig. 2 is a top view of the opened row closing jaw, Fig. 3 is a partial view in the direction of arrow 1 in Fig. i and 2, Fig. 4 a z. T. cut partial view in the direction of the arrow II in Fig. i, Fig. 5. a section along the line 5-5 of the Fig 2. Fig.6 and 7 views in the direction of: arrow III in Fig. I and 2 in two Positions of the Tellle, Fig. B and 9 partial views in the direction of the arrow IV in Fig. 6 in two positions of the parts and Fig. I o and i i details in section according to the lines io-io of Fig. 6 in two positions.

Die Zeile, die in üblicher Weise aus den auf Drähten hängenden Matrizen i und den Ringspatien 2 zusammengesetzt ist, von denen je zwei an .einem auf ,einem Draht nach Art von Matrizen hängenden Stab übereinandersitzen (Abb.5), wird beispielsweise, wie bekannt, durch einen Schieber von der Setzsteile in einen in senkxechter Richtung bewegbaren Schlitten geschoben, hier abgegossen und dann von dem Schlitten abgeführt, um die Zeile wieder abzulegen. In der Abgießste7le (Abb.2) wird die Zeile zwischen den Backen 3, 4 fest geschlossen. Die eine Backe 4 ist fest, .aber verstellbar angeordnet und kann in einer Führung 5 mittels einer Schraube 6 festgestellt werden, wobei ein Teilung 7 ein genaues Einstellen, sichert. Die andere Backe 3 sitzt an einer längsverschlebbaren und beschränkt drehbaren Welle 8, die in dem Maschinengestell gelagert ist. Auf der Welle 8 sitzt fest eine Muffe 9 mit einem Einschnitt io an dem oberen Teil und einem seitlichen Stift i i mit nach oben abgebogenem Ende 12 (s. auch Abb. 8 und 9). Neben der Muffe 9 befindet sich eine senkrechte, einen Teil. des Maschinengestells bildende Platte 13 mit einem schräg abwärts: gerichteten Schlitz 14 und einer Ausnehmung 15 an der oberen: Kante. An dieser Platte ist durch Stifte und Schlitze 16 geführt längsverschiebbar eine zweite Platte 17 angeordnet, die einen Arm 18 trägt, der in der Ausnehmung 15 der Platte 13 liegt und in den, Einschnitt io der Muffe eingreift. Mit der Platte 17. ist durch einen Lenker i9 ein Arm 2o (Abb. 6) veribunden, der an einer senkrechten Buchse 2 i sitzt, die ,auf einem Zapfen 22 drehbar gelagert ist und oben einen zweiten, dem Arm 2o entsprechenden Arm 23 trägt. Die Arme 20, 23 tragen .an -ihrem Ende Dur@chb-ohruri'-gen 24, die Lager für das eine Ende der die Ringspatien 2 tragenden Vierkantwellten 25 bilden, wie dies weiter unten: noch näher beschriebe wird.The line, which is composed in the usual way of the matrices i hanging on wires and the ring spats 2, two of which sit on top of each other on a rod hanging on a wire like matrices (Fig. 5), is, for example, as known , pushed by a slider from the set parts into a slide that can be moved in the perpendicular direction, poured here and then removed from the slide in order to put the line down again. The line between the jaws 3, 4 is tightly closed in the pouring part (Fig. 2). One jaw 4 is fixed, but adjustable, and can be fixed in a guide 5 by means of a screw 6, a graduation 7 ensuring precise adjustment. The other jaw 3 is seated on a shaft 8 which can be moved lengthways and rotates to a limited extent and is mounted in the machine frame. A sleeve 9 with an incision io on the upper part and a lateral pin ii with an upwardly bent end 12 is firmly seated on the shaft 8 (see also Figs. 8 and 9). Next to the sleeve 9 there is a vertical one, a part. of the machine frame forming plate 13 with an obliquely downward: slit 14 and a recess 1 5 on the upper: edge. A second plate 17 is arranged on this plate, guided by pins and slots 16, which is longitudinally displaceable and carries an arm 1 8 which lies in the recess 1 5 of the plate 13 and engages in the incision io of the sleeve. An arm 2o (Fig. 6) is connected to the plate 1 7 by a link 19, which sits on a vertical socket 2 i which is rotatably mounted on a pin 22 and at the top a second arm 23 corresponding to the arm 2o wearing. The arms 20, 23 carry at their end Dur @ chb-ohruri'-gen 24, which form bearings for one end of the square corrugations 25 carrying the ring spats 2, as will be described in more detail below.

Wird die Welle 8 von Hand @ad'er von der Maschine entgegen dem Druckeiner Feder 26 in Richtung des Pfei'l'es V (Abb. 2 unkt 6) verschoben, so n;hunt die Muffe 9 mittels' des Armes 18 die Plätte 17 mit, und diese schwingt imi:ttels des Lenkers 19 die Anne -2o, 23 um den Zapfen 22 aus der Stellung der Abb. 2 in die Abb. i, worauf die verjüngten Enden der Vierkantwellen 25 in die Durchbohrungen 24 der Anne 20, 23 treten, so daß diese Lager für die Vierkantwellen 25 bilden. Bei :dem Verschieben der Welle 8 gleitet der Stift i i der Muffe 9 in die Schrägführung 14, wodurch die Welle 8 bei ihrem. Verschieben gleichzeitig gedreht wird, bis das abgebogene Ende 12 des Stiftes i i von einer Klinke 27 gefangen und dadurch die Welle 8 in dieser Stellung festgestellt wird (Abb. 7.). Hierbei stößt der Stift i i, 12 gegen einen Arm 28, der an einem in, .einer Führung 3o geführten Schieber 29 festsitzt. Diesier hat eme rechteckige Ausnfehmung3i (Abb. io und ii), durch die einte lotrechte- Stange 32 mit Spiel geführt ist. An dem Schieber 29, gegen den eine Feder 34 drückt, sitzt ein Stift 33, der in ein Loch der Stange 32 eingreifen kann. Durch das Verschieben des Schiebers 29 nach rechts, und zwar durch Gegenschlagen des Stiftes i i, 12 gegen den Arm 28 wird der Stift 33 aus der Stange 32 herausgezogen, diese wird dadurch frei und wird durch eine Feder 35 nach unten gezogen, wodurch der Antrieb für die das Gießen der Zeile bewirkenden Teile der Maschine eingerückt wird.Is the shaft 8 by hand @ ad'er from the machine against the pressure of a Spring 26 shifted in the direction of arrow V (Fig. 2, point 6), so n; hunt the sleeve 9 by means of the arm 18 with the plate 17, and this swings imi: ttels of the handlebar 19 the anne -2o, 23 around the pin 22 from the position of Fig. 2 in Fig. I, whereupon the tapered ends of the square shafts 25 in the through holes 24 of the anne 20, 23 so that these form bearings for the square shafts 25. At: moving the shaft 8 slides the pin i i of the sleeve 9 in the inclined guide 14, whereby the Wave 8 at hers. Shifting is rotated at the same time until the bent end 12 of the pin i i caught by a pawl 27 and thereby the shaft 8 in this Position is determined (Fig. 7.). Here the pin i i, 12 hits against one Arm 28, which is stuck on a slide 29 guided in a guide 3o. These ones has a rectangular recess3i (fig. io and ii), through the one vertical rod 32 is performed with play. Seated on the slide 29, against which a spring 34 presses a pin 33 which can engage in a hole in the rod 32. By moving of the slide 29 to the right by striking the pin i i, 12 against the arm 28, the pin 33 is pulled out of the rod 32, this is thereby free and is pulled down by a spring 35, whereby the drive for the the casting of the line causing parts of the machine is engaged.

Ist das. Abgießen beendet, so müssen die Teile wieder in ihre Anfangsstellung zurückgebracht werden. Zu diesem Zweck sitzt an der Welle 36 des Gießfoimihalters (Abb. 8) eine Nase 37, die bei dem Drehen derWelle gegen eire Nase 38 der Stange 32 schlägt und diesle hebt. Dabei schlägt ein an detr Stange 32 s itzendex Anschlag 39 gegen die K'li'nke 27. und hebt diese, wodurch dein Stift 11, 12 frei wird. Es wird dann die Welle 8 durch die Feder 26 zurückgedrückt und- gleichzeitig !durch den Schrägschlitz i 4 zurückgedroeht, so d.aß, sie wieder die Stellung d'er Abb.2 einnimmt. In der gehobenen Stellung der Stange 32 springt der Stift 33 wieder vor und verriegelt die Stange.When the pouring is finished, the parts must be returned to their starting position. For this purpose there is a nose 37 on the shaft 36 of the cast foam holder (Fig. 8) which, when the shaft rotates, strikes against a nose 38 of the rod 32 and lifts it. At the same time, a stop 39 located on the rod 32 strikes against the k'li'nke 27. and lifts it, whereby your pin 11, 12 is free. The shaft 8 is then pushed back by the spring 26 and - at the same time! Threatened back through the inclined slot i 4, so that it again assumes the position of Fig. 2. In the raised position of the rod 32, the pin 33 jumps forward again and locks the rod.

Da die Ringspatlen 2 wie die Matrizen i an Drähten hängen, durch einen. Schieber zurr Abgießs.telle gebracht und durch einen senkrechtbewegbanen Schlitten vonihr wieder wegbewegt werden, ist es erforderlich, daß die das Drehern der Spatienxinge und damit das Ausschließender Zeile bewirkenden 25 vor dem Bewegen der abgegosisenen Zeile zur Ablegesbelle aus dein Wege bewegt wenden. Dies geschieht gemäß der Erfindung durch Lärngsverschieben der VierkanntwellM 25. Auf eiher verschiebbaren Stange 40 (s. auch Abb. 3 und 4) ruht der eine Arm !eines Winkelhebels 41, dessen anderer Arm gegen eine waagerecht geführte Stange 42 drückt. Diese greift mit einer Verzahnung 43 in ein Zahnrad 44 ein, auf dessen Achse 45 ein Schwingarm 46 befestigt ist. Dieser ist durch -ein Gelenk mit ;einer Muffe 47 verbunden, die auf einer Gleitstange 48 waagerecht geführt und mit dem einen Ende der Vierkantwellen 25 fest verbunden ist. Nach dem Abguß. werden die ViexkantweRen 25 .aus der Stellung der Abb.2 in die in, Abb. i dargestellte Stellung unter Vermittlung der Teile 4o bis 48 waagerecht verschoben, wobei sie außer durch die Muffe 47 noch in dem Maschinengestell und in ihren. Antriebsrädern geführt werden. Es werden also dadurch die Spatienringe freigegeben und können zur Ablegestelle gehoben werden, während nach dem Abliegen der Matrizen und der Spatienringe sich die Teile 25, 47, 46 usw. ih. entgegengesetzter Richtung bewegen, die Stange 40 gesenkt wird und eine Felder 49 (Abt. 3) denn Schwinganm 46 wieder nach dem Maschinengestell zu schwingt.Since the ring spatula 2 like the matrices i hang on wires, through a. Slider brought to the pouring point and by a vertically movable slide be moved away from it again, it is necessary that the turning of the Spatienxinge and thus causing the exclusion of the line 25 before moving the cast Turn the line to the discarding point out of your way. This is done according to the invention by moving the four-edge wellM 25 along the length. On a sliding rod 40 (see also Figs. 3 and 4), one arm of an angle lever 41 rests, the other Arm presses against a horizontally guided rod 42. This engages with a toothing 43 into a gear 44, on the axis 45 of which a swing arm 46 is attached. This is connected by a hinge to a sleeve 47 which rests on a slide rod 48 guided horizontally and is firmly connected to one end of the square shafts 25. After the casting. the vertical edges 25. from the position in Fig. 2 into the in, Fig. I position shown shifted horizontally with the mediation of parts 4o to 48, where they except through the sleeve 47 still in the machine frame and in their. Drive wheels be guided. So it will be released by the Spatienringe and can to Depositing point can be raised while after depositing the matrices and the spacer rings the parts 25, 47, 46 etc. ih. opposite direction move the rod 40 is lowered and a fields 49 (Dept. 3) because Schwinganm 46 again after the machine frame too swings.

An der Stange 40 sitzt ein Anschlag 50, der gegen einen Anschlag 51 seiner lotrecht verstellbaren Platte 52 (Abt. 4) anliegt. Diese trägt an dem oberen Ende einen Zapfen 53, der sich von. unten gegen einen Hebel 54 anlegt. Dieser sitzt fest auf einer in dem Maschinenrahmen drehbar gelagerten Achse. 55, auf öderen ,anderem Ende ein gleicher Hebhel 56 sitzt. Indem Maschinenrahmen ist ferner eine Achse 57 gelagert, auf :der .die zum Ausrichten der Matrizen dienende Schiene 58 schwingbar gelagert ist, die so ausgebildet ist, daß sie infolge der Gewichtsverteilung die in Abb.4 :dargestellte schräge Stellung einnimmt.A stop 50 is seated on the rod 40 and rests against a stop 51 of its vertically adjustable plate 52 (section 4). This carries a pin 53 at the upper end, which extends from. applies against a lever 54 at the bottom. This sits firmly on an axis that is rotatably mounted in the machine frame. 55, on the desolate, other end an identical Hebhel 56 sits. The machine frame also has an axle 57 mounted on it, on which the rail 58 serving to align the dies is swingably mounted, which is designed in such a way that it assumes the inclined position shown in Figure 4 as a result of the weight distribution.

Mit dem Schwinghebel 46 ist durch eine Gelenkstange 59 und einen Winkelhebel 6o eine waagerecht verschi;ehhbbare Schierle 6 r verbunden, deren Ende abgeschrägt ist. Sobald bei :dem Senken der Stange 4o der Schwinghebel 46 durch die Feder 49 ;nach dem Maschinengestell zu geschwungen wird, wird von ihm die Schiene 61 :gegen eine Schrägfläche der Richtschiene 58 ,gedrückt und diese dadurch aus der Stellung der Abb. 4 in die der Abb. 5 geschwungen. Gleichzeitig senkt sich die-Platte 52 und läßt die Hebel 54, 56 hinter Ohren 62 der Richtschiene faden, wodurch diese gesperrt wird. Wird die Stange 40 gehoben, so wird auch die Platte 52 gehoben; ,dadurch werden die Hebes 54, 56 angehoben, und da gleichzeitig die Schiene 6I zurückgezogen wird, so wird die Richtschiene 58 frei und kann wieder nach oben schwingen.With the rocker arm 46 is through a toggle rod 59 and an angle lever 6o a horizontally adjustable veil 6 r connected, the end of which is beveled is. As soon as: the lowering of the rod 4o the rocker arm 46 by the spring 49 ; is swung towards the machine frame, the rail 61: against an inclined surface of the alignment rail 58, pressed and this out of position of Fig. 4 curved into that of Fig. 5. At the same time, the plate 52 lowers and lets the levers 54, 56 thread behind ears 62 of the alignment rail, whereby this is blocked. When the rod 40 is raised, the plate 52 is also raised; ,through this the lifters 54, 56 are raised and at the same time the rail 6I is retracted is, the alignment rail 58 is free and can swing up again.

Wie Abb. 4 in punktierten Linien andeutet, kann die Stange 4o aus der Anlage gegen den Winkelhobel 41 geschwungen werden, wodurch sie .auch gleichzeitig von dem Anschlag 5 1 frei wird. Infolgedessen kann die Maschine arbeiten, ohne daß die beschriebenen Teile bewegt werden. Es kann dann, die Zeile mehrmals abgegossen werden.As Fig. 4 indicates in dotted lines, the rod 4o can be swung out of the system against the angle planer 41, whereby it is also free from the stop 5 1 at the same time. As a result, the machine can operate without moving the parts described. The line can then be poured several times.

Die Maschine arbeitet also wie felgt: Nachdem die Zeile gesetzt und durch den Schlitten zur Gießstelle gebracht ist (Abb. 2) ruß sie ,ausgeschlossen werden. Dies geschieht :durch Verschieben -der Weell::e 8 in Richtung des Pfeiles V (Abb. 2). Hierdurch wird die Platte 17 waagerecht verschoben, und es werden die Arme 2o, 23 nach der Zeile zu geschwungen, so. daß sie zu ihr senkrecht stehen. Bei :dem Verschieben der Welle 8 wird diese gleichzeitig durch den schrägen Schlitz 14 gedreht, bis der Stift 12 von dem Haken 27 gesperrt ist. Am Schluß dieser Drehung verschiebt der Stift 12 den Schieber 29 und löst die Sperrung 33, so daß die Feder 35 die Stange 32 herunterziehen und die Maschine einrücken kann,.The machine works as it should: after the line has been set and brought to the casting point by the slide (Fig. 2), it is sooty that it is excluded. This is done: by moving the wave :: e 8 in the direction of arrow V (Fig. 2). As a result, the plate 1 7 is shifted horizontally, and the arms 2o, 23 are swung according to the line, see above. that they are perpendicular to her. When the shaft 8 is displaced, it is simultaneously rotated through the inclined slot 14 until the pin 12 is locked by the hook 27. At the end of this rotation, the pin 12 moves the slide 29 and releases the lock 33 so that the spring 35 can pull down the rod 32 and engage the machine.

Nach beendetem Abgießen wird von der Welle 36 des Gießformhalters die Stange 32 gehoben, und ,am Schluß. ihrer Bewegung durch den Stift 33 ,gesperrt. Während des Anhebens der Stange 32 wird die Sperrung 27 ausgelöst und die Welle 8 durch die Feder 26 zurückbewegt und gedreht,- wodurch die Platte 17 zurückgezogen und die Arme 2o, 23 nach außen geschwungen werden. Gleichzeitig wird auch von einer Kurve der Hauptwelle der Maschine die Stange 40 gehoben. Dadurch werden die Teile 54, 61 in die Ablegestellun.g gebracht, so daß die R@chtschien,e nach oben schwingen kann, während gleichzeitig die Vierkantwehen 25 aus den Spati,enringen herausgezogen werden. Es kann jetzt der Schlitten die abgegossene Zeile nach oben führen. -,vVährend dieses Arbeitsganges, der von der Maschine ausgeführt wird, gibt die Kurve, die die Stange 4o gehoben hat, diese frei und läßt sie nach unten fallen. Die Feder 49 zieht ,nun, :da der Gegendruck auf den Winkelhebel 41 aufgehört hat, :den Schwinghebel 46 nach dem Maschinengestell zu und bringt durch das Zahnrad 44 die Zahnstange 43, die Stange 42 und den Winkelhebel 4 1 in die Anfangsstellung zurück.When the pouring is complete, the shaft 36 of the casting mold holder the rod 32 raised, and, at the end. their movement by the pin 33, locked. While the rod 32 is being raised, the lock 27 is released and the shaft 8 moved back and rotated by the spring 26 - whereby the plate 17 is withdrawn and the arms 2o, 23 are swung outward. At the same time is also from a Curve of the main shaft of the machine, the rod 40 lifted. This will make the parts 54, 61 brought into the storage position so that the ratchets swing upwards can, while at the same time pulling the square contractions 25 out of the space will. The carriage can now move the cast line upwards. -, vDuring of this operation, which is carried out by the machine, gives the curve that has lifted the rod 4o, releases it and lets it fall down. The feather 49 pulls, well: since the counter-pressure on the angle lever 41 has ceased: the rocker arm 46 to the machine frame and brings the rack 43 through the gear 44, the rod 42 and the angle lever 4 1 back in the initial position.

Claims

YATLNT APPLICABLE: r. Die setting and line casting machine also in circulation on wires, guided matrices, in which the set line is brought to the pouring point and is moved away from it after the pouring off, characterized in that the square shaft or Viterkant shafts (2 5) for the ring spats (2) in, on are guided hanging on wires in a known manner, are arranged displaceably, so that they can be pulled out of the ring spats after the line has been cast.

2. Machine according to claim r, characterized in that the square shafts (25) at one end in the machine frame. slidably mounted and on: the other, freest end of a bearing (24) are held, over the free ends of the SpatienweI; len (25) and after the line has been poured off, moved away from it will.

3. Machine -according to claim I and 2 ,, characterized in that on oneself End: the square shafts (25) by means of a straight articulated connection (47, 48) a rocking lever (46) engages which, through the intermediary of transfer members (43, 44) and levers (42, 4I) moved by one when the machine is working Rod (40) swung out earth.

4. Machine make claim r and 2, characterized in that that the alignment of the dies in their height position causing the rail (58); their working position is mounted so that they can swing.

5. Machine according to claim i to 4, characterized in that: ß advances a rail '(6I) by moving the rod (40) will, which presses against an inclined surface of the alignment rail (58) and moves it into its working position swings while it is swung from this position due to its own weight.

6. Machine according to claim z to 4, characterized by locking levers (54) which lock the alignment rail (5 8) in: the working position and are disengaged and engaged by moving the rod (40). Machine according to claims i and 2, using a displaceable and restrictedly rotatable shaft carrying the Zeil@en.-schliießbacke, characterized in that a plate (i) is displaced by displacing the shaft (8) ) is connected to a pivotable lever (20, 23) carrying the bearing (24) for the free end of the square shaft (25). B. Machine according to claim 7, characterized in that; that on the displaceable shaft (8) Oh in a fixed inclined guide (1 4), guided pin (II, 12) sits, which causes the rotation of the shaft (8) and triggers its locking (33) preventing the machine from engaging . 9. Machine according to claim 7 and 8, characterized in that, detr, on the shaft (8) seated pin (II, 12) is locked by a lock (27) when the machine is engaged, -die nasch the pouring of, the How (36) of the mold carrier is triggered.