DE481389C - Process for recycling waste heat from the broth in drying systems - Google Patents

Process for recycling waste heat from the broth in drying systems

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DE481389C
DE481389C DEM94165D DEM0094165D DE481389C DE 481389 C DE481389 C DE 481389C DE M94165 D DEM94165 D DE M94165D DE M0094165 D DEM0094165 D DE M0094165D DE 481389 C DE481389 C DE 481389C
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DE
Germany
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water
drying
vapors
heating surfaces
waste heat
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Expired
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DEM94165D
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German (de)
Inventor
Max Gensecke
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GEA Group AG
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Metallgesellschaft AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/001Heating arrangements using waste heat
    • F26B23/002Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Verfahren zur Verwertung der Brüdenabwärme bei Trockenanlagen Es ist vielfach versucht worden, die Wärme von Dampfluftgemischen, die in technischen Betrieben, wie z. B. bei der Braunkohlentrocknung, in großen Mengen entstehen, nutzbar zu machen in der Weise, daß neben der fühlbaren Wärme ein großer Teil der wesentlich höheren Kondensationswärme des in den Brüden enthaltenen Wasserdampfes wieder gewonnen. wird. Zu diesem Zweck hat man beispielsweise die Brüden mit Wassermengen in einem geeigneten Wärmeaustauscher in Bierührung gebracht und die Wassermengen durch diese Vorrichtung und einen unter Vakuum stehenden Verdampfer im Kreislauf geführt. In dem Verdampfer wird dabei eine der aus dien Brüden niedergeschlagenen Wasserdampfmenge entsprechende Menge Dampf erzeugt. Auch hat man die Brüden zur mittelbaren Beheizung benutzt, z. B. dadurch, daß man sie durch das Heizsystem eines Luftvorwärmers oder eines unter Vakuum stehenden Verdampfers oder Trockners führte. Diese letzte Art der Brüdenverwertung hat indessen den Nachteil, -daß selbst sehr geringe Staubreste, die in den Brüden noch-enthalten sein können, die Heizflächen in kurzer Zeit derart verschmutzen, daß die Wärmedurchlässigkeit stark herabgesetzt wird.Process for utilizing waste heat from the vapor in drying systems It is many attempts have been made to absorb the heat from steam-air mixtures that are such as B. in lignite drying, arise in large quantities to make usable in such a way that, in addition to the sensible warmth, a large part of the much higher Heat of condensation recovered from the water vapor contained in the vapors. will. For this purpose, for example, you have the vapors with amounts of water in one brought a suitable heat exchanger into the water supply and the amount of water through this Device and an evaporator under vacuum are circulated. In The evaporator receives one of the amount of water vapor precipitated from the vapors corresponding amount of steam generated. The vapors are also used for indirect heating used, e.g. B. by having them through the heating system of an air preheater or a vacuum evaporator or dryer. This last kind the disadvantage of the vapor recovery, however, -that even very small dust residues, which can still be contained in the vapors, the heating surfaces in a short time pollute that the heat permeability is greatly reduced.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist gewissermaßen eine Vereinigung der beiden im vorstehenden beschriebenen Verfahren, durch die das erstgenannte Verfahren wesentlich vereinfacht und die Nachteile des letzten beseitigt werden.The method according to the invention is in a sense a union of the two methods described above, through which the former method greatly simplified and the disadvantages of the latter eliminated.

Gemäß der Erfindung werden die Brüden, d. h. Dampfgemische, die bei den verschiedensten Verfahren, z. B. Trockenvorgängen, entstehen, an Heizflächen vorbeigeführt, die mit genügend großen Wassermengen berieselt werden. Das Wasser wird im Kreislauf über die Heizflächen geleitet und hierbei bewirkt, daß in den Brüden enthaltener Staub sich nicht auf den Heizflächen absetzen kann, sondern mit dem Wasser abgeführt wird, das die Heizflächen gewissermaßen ständig bedeckt und sie so vor der Verschmutzung durch Staub schützt. Gleichzeitig tritt das Umlaufwasser in innige Berührung mit den Brüden, so daß nahezu die theoretisch mögliche Höchstmenge dies in den Brüden enthaltenen Dampfes niedergeschlagen werden kann. Die von dem Umlaufwasser aus den Brüden aufgenommene Wärme wird fast im gleichen Augenblick an die Heizflächen abgegeben, so däß die Wärmeverluste wesentlich verringert werden. Außerdem findet natürlich auch eine unmittelbare Wärmeübertragung von den Brüden an die Hieizfläche statt. Die Heizflächen, an die gemäß der Erfindung die Brüdenwärme übertragen wird, können beispielsweise die Heizflächen. eines Verdampfers oder Trockners sein. Auch kann das neue Verfahren zur Erhitzung von. Wasser oder anderen Flüssigkeiten oder Gasen (z. B. Luft) verwendet werden. Der Vorgang, in dein die gemäß, der Erfindung zu verwertenden Brüden entstehen, ist ohne wesentlichen Einfluß auf die Ausführung des neuen Verfahrens. Von Bedeutung ist nur der Gasgehalt der Brüden, durch den die Kondensationstemperatur des in den Brüden enthaltenen Dampfes und damit das nutzbare Wärmegefälle bestimmt wird.According to the invention, the vapors, i. H. Steam mixtures that are used at the most varied of processes, e.g. B. drying processes arise on heating surfaces which are sprinkled with sufficiently large amounts of water. The water is passed in the circuit over the heating surfaces and hereby causes in the Dust contained in vapors cannot settle on the heating surfaces, but with it the water is discharged, which in a sense constantly covers the heating surfaces and thus protects them from contamination by dust. At the same time the circulating water enters in intimate contact with the vapors, so that almost the theoretically possible maximum amount this can be precipitated in the vapor contained in the vapor. The one from that Circulating water from the vapors is absorbed in almost the same instant given to the heating surfaces, so that the heat losses are significantly reduced. In addition, there is of course a direct heat transfer from the vapors to the heating area instead. The heating surfaces to which, according to the invention, the vapor heat is transmitted, for example, the heating surfaces. an evaporator or dryer be. Also can use the new method of heating from. Water or other liquids or gases (e.g. air) are used. The process in The vapors that are to be used according to the invention are not essential Influence on the execution of the new procedure. Only the gas content is important of the vapors, through which the condensation temperature of the contained in the vapors Steam and thus the usable heat gradient is determined.

An Hand der Abbildung soll im folgenden das neue Verfahren erläutert werden.The new method is explained below using the illustration will.

i ist ein Trockner normaler Bauart, dem an der Beschickungsstelle 2 das Trockengut zugeführt wird. Die in diesem Trockner entstehenden. Abdämpfe werden. gegeb;enenfalzs nach vorheriger Reinigung durch Leitung 3 in den Raum q. geleitet. In diesem Raum dreht sich eine Trockentrommel 5. Damit die staubhaltigen Brüder bei ihrer partiellen Kondensation keine Staubteilchen auf den Heizflächen des Trockners 5 absetzen, wird durch die Brausen 6 kräftig Wasser auf die Heizrohre gespritzt. Durch die Rohrleitungen und 8 wird das Wasser mittels der Pumpe 9 über den Trockner 5 in Umlauf gehalten. Von dem sich in dem Raum q. ansammelnden Umlaufwassier wird bei io, je nach dem- Staubgehalt der Brüder, mehr oder weniger .abgeleitet und einem Klärbehälter zugeführt, um das Ein1.aufwasser nicht zu stark mit Staub zu verunreinigen. Außer dem Vortfeil der Reinhaltung ,der Heizrohre wird durch das Einspritzen ;des Wassers .eine wirksame M schung der Brüder herbeigeführt, die für den Wärmeaustauschvorgang von großem Nutzen ist. Durch den Schlot i i werden 'die ausgenutzten Brüder ins Freie geleitet. In der Zeichnung,kann beispielsweise das durch den Bunker 12 aufgegebene Trockengut in der Trommel 5 vorgetrocknet werden, wobei zur Beschleunigung der Verdunstung für eine gewisse .Belüftung des vorzutrocknenden Gutes gesorgt wird. Durch Schlot 13 werden die stark,lufthaltigen Brüder des Trockners 5 ins Freie ,geleitet. Das vorgetrocknete Gut kann dann unmittelbar der Aufgabevorrichtung 2 für die Fertigtrocknung im Trockner i zugeführt ,werden. An Stelle des Vortrockners 5 kann auch. eine gewöhnliche Heizvorrichtung au%estelIt werden, in welcher Flüssigkeiten vorgewärmt ,bzw. Warmwasser erzeugt wird. Bedingung ist natürlich wieder, daß zur dauernden ,Reinhaltung der Heizflächen dieselben mit Umwälzwasser, wie bereits beschrieben, ,bespült werden.i is a normal type of dryer to which the material to be dried is fed at loading point 2. The resulting in this dryer. Will fume off. gab; enenfalzs after previous cleaning through line 3 into room q. directed. A drying drum 5 rotates in this room. So that the dusty brothers do not deposit dust particles on the heating surfaces of the dryer 5 during their partial condensation, water is sprayed vigorously onto the heating pipes through the showers 6. The water is kept in circulation by means of the pump 9 via the dryer 5 through the pipes 8 and 8. From which in the room q. The circulating water that collects at io, depending on the dust content of the brothers, is more or less discharged and fed to a septic tank in order not to contaminate the incoming water too heavily with dust. In addition to the advantage of keeping the heating pipes clean, the injection of water brings about an effective mixture of the brothers, which is of great use for the heat exchange process. The exploited brothers are led into the open through the chimney. In the drawing, for example, the material to be dried fed through the bunker 12 can be pre-dried in the drum 5, a certain ventilation of the material to be pre-dried being provided to accelerate evaporation. The strong, airy brothers of the dryer 5 are led into the open through chimney 13. The pre-dried material can then be fed directly to the feed device 2 for the final drying in the dryer i. Instead of the pre-dryer 5 can also. an ordinary heating device can be set up in which liquids are preheated or Hot water is generated. The condition is, of course, that the heating surfaces must be flushed with circulating water, as already described, in order to keep them clean.

Besonders vorteilhaft ist das neue Verfahren in seiner Anwendung auf die Trocknung von Braunkohle und von anderen wasserhaltigen Brennstoffen. Die im- Trockner i entstehenden Brüder werden dabei zweckmäßig im Trockner 5 zur Vortrockaung der Kohle nutzbar gemacht. iEs können aber auch beide Trockner in b@ezug auf die Kohlebeschickung parallel geschaltet werden.The new method is particularly advantageous in its application the drying of lignite and other hydrous fuels. The im- Dryer i resulting brothers are expediently in the dryer 5 for pre-drying harnessed the coal. However, both dryers can also be used in relation to the Charcoal charging can be switched in parallel.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Verwertung der Brüdenabwä_rme bei Trockenanlagen, insbesondere bei der Braunkohlentrocknung, dadurch gekennzeichnet, daß die von 'den Brüder beheizten Heizflächen dauernd mit Flüssigkeit bespült werden, die im Kreislauf über die Heizflächen geführt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the recovery of waste heat from the vapors Drying systems, in particular for lignite drying, characterized in that that the heating surfaces heated by the brothers are constantly rinsed with liquid, which is circulated over the heating surfaces. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit mit der aufgenommenen,Brüdenwärme für die mittelbare Beheizung von 'Trockenvorrichtung=. oder zur Erzeugung von Warmluft oder Warmwasser verwendet wird. 2. The method according to claim i, characterized in that the liquid with the absorbed, vapor heat for the indirect heating of 'drying device =. or to generate warm air or hot water is used. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Wassers zwecks Wiederabführung des aufgenommenen Staubes ständig oder zeitweise aus dem Kreislauf ausgeschieden wird. q.. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i bis 3, gekennzeichnet durch Berieselungsvorrichtungen @(6) für die an den Heizflächen vorbeigeführten Brüder und Pumpen (9) für die Kreislaufführung der Berieselungsflüssigkeit.3. The method according to claim i and 2, characterized in that that part of the water is constantly being used in order to remove the dust that has been absorbed or is temporarily eliminated from the circulation. q .. device for execution of the method according to claims i to 3, characterized by sprinkling devices @ (6) for the brothers and pumps (9) for circulation that are led past the heating surfaces the sprinkling liquid.
DEM94165D 1926-04-13 1926-04-13 Process for recycling waste heat from the broth in drying systems Expired DE481389C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1189465B (en) * 1959-12-12 1965-03-18 Georges Joffe Process and device for the batch drying of colloidal substances, such as lignite, using hot water and steam under pressure
DE1243109B (en) * 1959-12-18 1967-06-22 Oesterr Alpine Montan Process for treating lumpy goods by means of steam and a tubular chamber to carry out the process
EP1079189A1 (en) * 1999-08-23 2001-02-28 Reinhard Weber Process and arrangement for energy recovery

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1189465B (en) * 1959-12-12 1965-03-18 Georges Joffe Process and device for the batch drying of colloidal substances, such as lignite, using hot water and steam under pressure
DE1243109B (en) * 1959-12-18 1967-06-22 Oesterr Alpine Montan Process for treating lumpy goods by means of steam and a tubular chamber to carry out the process
EP1079189A1 (en) * 1999-08-23 2001-02-28 Reinhard Weber Process and arrangement for energy recovery

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