DE476038C

DE476038C - Device for producing flexible beads, especially in strong cardboard, cardboard o.

Info

Publication number: DE476038C
Application number: DEK99246D
Authority: DE
Original assignee: Kelle & Hildebrandt
Current assignee: Kelle & Hildebrandt
Priority date: 1926-05-30
Filing date: 1926-05-30
Publication date: 1929-05-08

Description

Vorrichtung zur Erzeugung von Biegewülsten, insbesondere in starken Pappen, Karton oAgl. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Erzeugung von Biegewülsten, insbesondere in starken Pappen, Karton o. dgl.Device for producing flexible beads, especially thick ones Cardboard, cardboard or similar The invention relates to a device for generating of flexible beads, especially in strong cardboard, cardboard o. the like.

Bei solchen Vorrichtungen ist es üblich, die Pappe über eine Druckwalze mit einem baulich von ihr getrennten, aber auf Ilitdrehung verbundenen Falzring zu leiten, wobei die Wulst durch von oben her wirkende, der Wulststärke entsprechende einstellbare Druckscheiben erzeugt wird.In such devices, it is common to have the cardboard over a pressure roller with a folded ring that is structurally separated from it, but connected on a ilite rotation to guide, the bead by acting from above, the bead thickness corresponding adjustable thrust washers is generated.

Die Erfindung besteht darin, daß die Druckscheiben, deren Ebene soweit als möglich der Ebene der zu bearbeitenden Pappe o. dgl. angenähert ist, ebenso wie die Druckwalze kraftschlüssig mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit gedreht wird, wobei der Falzring durch Steuermittel gegen die Druckwalze derart verschiebbar gemacht ist, daß er an der Wulstbiegestelle mehr oder weniger über den Walzenumfang vortritt.The invention consists in that the pressure washers, their level so far is approximated as possible to the plane of the cardboard or the like to be processed, as well how the pressure roller is rotated in a non-positive manner at the same peripheral speed, wherein the folding ring is made displaceable in this way against the pressure roller by control means is that he steps forward more or less over the circumference of the roll at the bead bending point.

Auf diese Weise wird ermöglicht, in starken Pappen o. dgl. Biegewülste mit Hilfe der bekannten Vorrichtungen zu erzeugen, bei welchen die Pappe über eine mit Falzring versehene Walze geleitet wird, während bisher die Erzeugung von Biegewülsten in starken Pappen nur mit schweren Biegemaschinen möglich war, bei denen die Pappe über eine geradlinige Biegeleiste hinweggeleitet wird, wobei von oben her ebenfalls geradlinige Druckschienen angreifen, welche die Biegewülste erzeugen.In this way, it is possible to use flexible beads in strong cardboard or the like to produce with the help of known devices, in which the cardboard over a roller provided with a folding ring is guided, while so far the production of bending beads in strong cardboard was only possible with heavy bending machines in which the cardboard is passed over a straight bending bar, also from above Attack straight pressure rails that create the bending beads.

Es ist zwar bekannt, die Druckwalze zweiteilig- auszuführen, jedoch werden erfindungsgemäß die beiden Druckwalzenteile in einem gemeinsamen Lager drehbar gehalten, und es ist zwischen den beiden Druckwalzenteilen eine den Falzring tragende Scheibe für die Druckwalzenantriebswelle befestigt, die durch eine Druckwalzenbohrung von derart großem Durchmesser geführt ist, daß eine Verstellung der Wellenlage quer zu ihrer Längsrichtung stattfinden kann.It is known to design the pressure roller in two parts, however According to the invention, the two pressure roller parts are rotatable in a common bearing held, and there is one bearing the folding ring between the two pressure roller parts Washer for the print roller drive shaft attached, which passes through a print roller bore is guided by such a large diameter that an adjustment of the shaft position transversely to their longitudinal direction can take place.

Bei dieser Ausbildung kann, wie erforderlich, die Druckwalze zwangläufig und kräftig angetrieben werden, während der Falzring für sich gegen die Walze verstellbar gemacht ist, wobei der Falzring selbst eine solide und feste Lagerung auf der Antriebswelle erfährt, damit er den auch auf ihn wirkenden großen Beanspruchungen gewachsen ist.With this training, the pressure roller can, as required, inevitably and are driven vigorously, while the folding ring can be adjusted against the roller is made, whereby the folding ring itself has a solid and firm bearing on the drive shaft learns, so that he can cope with the great stresses that also affect him.

Die neue Vorrichtung ist auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Vorderansicht mit teilweisem senkrechten Längsschnitt.The new device is shown in the drawing, namely shows Fig. I is a front view with a partial vertical longitudinal section.

Abb. 2 ist ein senkrechter Längsschnitt entsprechend demjenigen nach Abb. i im vergrößerten Maßstabe.Fig. 2 is a vertical longitudinal section corresponding to that according to Fig. I on an enlarged scale.

Die Abb.3 bis 7 sind Sonderdarstellungen, welche die Biegewulstentstehung zeigen.Figures 3 to 7 are special illustrations showing the development of the bending bulges demonstrate.

Auf dem Untergestell i ruht der breit ausladende, als Hohlkörper ausgebildete Kopfteil?. Die Hauptantriebswelle 3 mit Riemenscheibe q. ist in dem Kopfteil gelagert. Auf der Welle 3 ist das Antriebsrad 2o mit an beiden Flankenvorgesehenen Verzahnungen befestigt. Mit den Verzahnungen stehen die kegelig gestalteten Zahnräder 18 und ig in Verbindung, auf deren in den Lagerkörpern 1q. und 15 steckenden Achsen 16 und 17 die Druckscheiben 21 und z2 befestigt sind. Jeder Lagerkörper ist mit Hilfe eines Auges drehbar um den wagrechten Bolzen 25 gelagert. Dieser Bolzen ist selbst drehbar gelagert, und auf ihm sind zwei Exzenter 9,7 und 28 befestigt, derart, daß an jedem Lagerkörper ein Exzenter wirksam wird. Wird der Drehbolzen 25 um seine Längsachse verdreht, dann wirkt das entsprechende Exzenter gegen eine Anlagefläche des Lagerkörpers und führt die gewünschte Schräglage der betreffenden Drehachse 16 oder 17 herbei. Da es :sieh dabei stets um verhältnismäßig geringe Verstellungen handelt, so bleibt der Eingriff der Kegelräder 18 und ig mit der entsprechend ausgebildeten Flankenverzahnung des Antriebsrades 2o genügend im Eingriff.The broadly projecting head part? Designed as a hollow body rests on the underframe i. The main drive shaft 3 with belt pulley q. is stored in the head part. The drive wheel 2o is fastened to the shaft 3 with toothings provided on both flanks. The conical gearwheels 18 and ig are connected to the gears, on which in the bearing bodies 1q. and 15 stuck axles 16 and 17, the thrust washers 21 and z2 are attached. Each bearing body is rotatably mounted around the horizontal bolt 25 with the aid of an eye. This bolt is itself rotatably mounted, and two eccentrics 9, 7 and 28 are attached to it, so that an eccentric is effective on each bearing body. If the pivot pin 25 is rotated about its longitudinal axis, the corresponding eccentric acts against a contact surface of the bearing body and brings about the desired inclined position of the relevant axis of rotation 16 or 17. Since it is always a question of relatively small adjustments, the engagement of the bevel gears 18 and 1 with the correspondingly designed flank teeth of the drive wheel 2o remains sufficiently engaged.

Im Bereiche der Druckscheiben 2i und 22 ist nun die Druckwalze angeordnet, welche aus den zwei Teilen 29 und 3o be'steht. %@ Diese beiden Teile sind in den Hebelarmen 31 und 32 eines Lagers 33, welches aus Montagerücksichten ebenfalls zweiteilig ausgebildet ist und - durch Verschraubung zusammengezogen wird, drehbar gelagert. Die Walze ist mit einerHohlbohrung34 ausgerüstet, durch welche die Drehachse 35 hindurchgeht, die bei 39 und 40 am Maschinengestell gelagert ist, und zwar derart, daß durch mit Handrädern versehene Spindeln eine Höheneinstellung der Welle stattfinden kann. Auf der Welle 35 ist der Falzring 36 befestigt, der. durch den Ringspalt nach außen hindurchtreten kann, welcher zwischen den beiden. Walzenteilen 29 und 30 freigelassen ist.The pressure roller, which consists of the two parts 29 and 3o, is now arranged in the area of the pressure disks 2i and 22. % @ These two parts are rotatably mounted in the lever arms 31 and 32 of a bearing 33, which is also designed in two parts for assembly considerations and - is pulled together by screwing. The roller is equipped with a hollow bore 34 through which the axis of rotation 35 passes, which is mounted at 39 and 40 on the machine frame, in such a way that a height adjustment of the shaft can take place by means of spindles provided with handwheels. On the shaft 35, the folding ring 36 is attached, the. can pass through the annular gap to the outside, which between the two. Roll parts 29 and 30 is left free.

Durch einen radial angeordneten Schlitz des Falzringes tritt ein -Mitnehmerstift -4= hindurch, welcher mit seinen Enden in den Walzenteilen 29 und 3o befestigt ist und so als Mitnehmerstift den Falzring mit der Walze kuppelt.A driver pin passes through a radially arranged slot in the rabbet ring -4 = through, which is attached with its ends in the roller parts 29 and 3o and so, as a driving pin, couples the folding ring to the roller.

Die Welle 35 liegt im allgemeinen exzentrisch in der Bohrung der Walze. Sie kann gehoben und gesenkt werden, um an der Wulsterzeugungsstelle den Falzring 36 mehr oder -weniger aus der Walze vortreten zu lassen.The shaft 35 is generally eccentric in the bore of the roller. It can be raised and lowered in order to open the folding ring at the point where the bead is produced 36 more or less to step out of the roller.

Wie ersichtlich, ist die Ebene der. Druckscheiben soweit als möglich der- Ebene der zu bearbeitenden Pappe, welche auf der- Druckwalze 29; 3o ruht, angenähert., . Die Druckscheiben werden ebenso wie die Druckwalze kraftschlüssig mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit gedreht, wobei der Falzring 36 der Einstellung durch die .Spindeln 39, 40 entsprechend an der Wulstbiegestelle über den Walzenumfang vortritt.As can be seen, the level is the. Printing disks as far as possible on the plane of the cardboard to be processed, which on the printing roller 29; 3o rests, approximated. , . Like the pressure roller, the pressure disks are frictionally rotated at the same circumferential speed, with the folding ring 36 advancing over the circumference of the roller according to the setting by the .Spindles 39, 40 at the bead bending point.

Die Druckscheiben wirken, wie aus Abb.3 ersichtlich, im Sinne eines zeitlichen Zusammenraffens des Pappmateriales, indem die Scheiben 21 und 22 in bezug auf das ankommende Material zunächst eine weite trichterförmige Öffnung aufweisen, während sie erst allmählich zusammentreten. Dabei verstärkt sich ihr Andruck allmählich bis zu der Stelle der größten Wirkung. Die Scheiben fassen also zuerst von der Seite her unter geringem Niederdrücken des Pappmateriales an und schieben das Material sanft nach dem Falzring hin. Im weiteren Verlaufe des Arbeitsganges wird die Verschiebung immer mehr bis zur vollständigen Ausbildung der Wulst durchgeführt, ohne daß dabei überhaupt jemals ein scharfes Niederdrücken von oben her in Frage kommt.As can be seen from Fig. 3, the pressure washers act in the sense of a temporal gathering of the cardboard material by the discs 21 and 22 in relation first have a wide funnel-shaped opening on the incoming material, while they are only gradually coming together. The pressure gradually increases to the point of greatest impact. The panes grasp from the side first press down slightly on the cardboard material and push the material gently towards the folding ring. In the further course of the operation, the shift more and more carried out until the bead is fully formed, without doing so A sharp depression from above is ever an option.

Aus den Abb. 4 bis 7 ist die allmähliche Umgestaltung und Umlagerung des Pappmateriales an der für die Biegewulstbildung in Betracht kommenden Stelle zu ersehen. Diese Abbildungen entsprechen senkrechten Querschnitten durch das Pappmaterial entsprechend den in Abb. g angedeuteten Schnittlinien, die mit a-d bezeichnet sind.From Figs. 4 to 7 is the gradual remodeling and rearrangement of the cardboard material at the point in question for the formation of the bending bulge to see. These figures correspond to vertical cross-sections through the cardboard material corresponding to the cutting lines indicated in Fig. g, which are marked a-d.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for producing bending beads, especially in strong cardboard, cardboard o. The like. In which the cardboard is passed over a pressure roller with a structurally separate from it, but connected to rotation, the bead through from above. The pressure disks (21, 22) whose plane is as close as possible to the plane of the cardboard or the like to be processed is produced. is approximated, as well as the pressure roller (29, 3o) are rotated non-positively at the same peripheral speed, the folding ring (36) being made displaceable by control means against the pressure roller in such a way that it protrudes more or less over the roller circumference at the bead bending point.

2. Apparatus according to claim i with a two-part printing roller, characterized in that the two printing roller parts (29, 3o) are rotatably held in a common bearing (33) and between the two pressure roller parts (29, 3o) a disk on the folding ring (36) carrying Print roller drive shaft (35) is attached, which through - a print roller bore (34) is guided by such a large diameter that an adjustment of the shaft position can take place transversely to its longitudinal axis.