DE470659C

DE470659C - Clamping device for contra-angles, especially for dental purposes

Info

Publication number: DE470659C
Application number: DED52160D
Authority: DE
Original assignee: Degussa GmbH
Current assignee: Evonik Operations GmbH
Priority date: 1927-01-26
Filing date: 1927-01-26
Publication date: 1929-01-24

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für Winkelstücke., insbesondere zu zahnärztlichen Zwecken., mit einer an beiden Enden einen geschlitzten Konus tragenden Spannhülse. Die doppelkonische Spannhülse wird zum Einspannen des Werkzeuges in axialer Richtung verschoben, um hierbei gegen entsprechend gestaltete konische Flächen der sie umgebenden Teile gepreßt und dadurch zusammengedrückt zu werden.The invention relates to a clamping device for angle pieces., In particular to dental Purposes., With an adapter sleeve bearing a slotted cone at both ends. The double-conical clamping sleeve is shifted in the axial direction to clamp the tool in order to counteract this accordingly designed conical surfaces of the surrounding parts pressed and thereby to be squeezed.

Die Anwendung derartiger doppelkonische]· Spannhülsen bei Winkelstücken bietet jedoch gewisse Schwierigkeiten, da eine zum Anziehen beider Konen erforderliche Axialverschiebung der Spannhülse deren winkligen Zahneingriff mit der Triebachse naturgemäß beeinträchtigt. The application of such bi-conical] · Clamping sleeves in contra-angle handpieces, however, presents certain difficulties, since one has to be tightened both cones required axial displacement of the clamping sleeve their angular tooth engagement naturally impaired with the drive axis.

Dies läßt sich gemäß der Erfindung dadurch beseitigen, daß man eine aus zwei Tei-This can be eliminated according to the invention in that one of two parts

ao len bestehende Spannhülse verwendet, deren einer an einer Verdrehung gegen den Spannhülsenträger gehindert ist, während der andere gegenüber dem letzteren drehbar ist, und deren aneinanderstoßende Stirnflächen mittels Verzahnung o. dgl. derart zusammenarbeiten, daß sie bei Drehung des gegenüber dem Spannhülsenträger drehbaren Teiles in axialer Richtung gegen ihre konischen Lager verschoben werden.ao len existing adapter sleeves are used, one of which is due to a rotation against the adapter sleeve carrier is prevented, while the other is rotatable relative to the latter, and their abutting end faces by means of Toothing o. The like. Work together in such a way that when the opposite to the rotation Collet support rotatable part moved in the axial direction against their conical bearings will.

Auf der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.Some exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing shown.

Wie aus Abb. 1 und 2 ersichtlich ist, besteht die Spannhülse aus zwei Teilen 17 und 18, die mit einer, z. B. aus zwei oder mehreren Zähnen bestehenden Verzahnung 19, 20 ineinandergreifen. Der hintere Teil 18 der Spannhülse besitzt außer den Längsschlitzen 21 Aussparungen 22, in die ein in dem Werkzeugträger sitzender Vorsprung 23 eingreift. Der vordere Teil 17 der Spannhülse ist mit Längsschlitzen 24 sowie mit einem als Mitnehmer für das Werkzeug dienenden Vorsprung 25 versehen.As can be seen from Fig. 1 and 2, the clamping sleeve consists of two parts 17 and 18, which with a, z. B. consisting of two or more teeth 19, 20 teeth interlock. The rear part 18 of the clamping sleeve has, in addition to the longitudinal slots 21 recesses 22 into which one in the tool holder seated projection 23 engages. The front part 17 of the clamping sleeve is with Longitudinal slots 24 and with a projection serving as a driver for the tool 25 provided.

Die Betätigung der Spannhülse erfolgt durch einfaches Drehen des eingeführten und mit dem Mitnehmer 2 5 zusammenarbeitenden Werkzeugs. Hierbei gleiten die Zähne 19, 20 aneinander hoch, so daß beide Teile der Spannhülse im Sinne der Pfeilrichtung auseinander und gegen die konischen Endlager im Werkzeugträger gedrückt werden, wodurch an beiden Enden radial gerichtete Klemmkräfte entstehen.The clamping sleeve is actuated by simply turning the inserted tool that works with the driver 2 5. Here, the teeth 19, 20 slide up against each other, so that both parts of the clamping sleeve are pressed apart in the direction of the arrow and against the conical end bearings in the tool carrier, whereby radially directed clamping forces arise at both ends.

Nach Abb. 3 und 4 sind ebenfalls zwei Spannhülsenhälften 17 und 18 vorhanden, deren konische Endteile 26, 27 nach außen verjüngt ausgebildet sind, und deren innere Enden 28, 29 übereinandergreifen und mit einer Verzahnung 30 derart zusammenarbeiten, daß bei einer Drehung des Werkzeugs und somit des Spannhülsenteils 17 auf die beiden Spannhülsenhälften ein axialer Zug in Richtung der Pfeile hervorgerufen wird, der die Anpressung an die konischen Lagerflächen und die den Werkzeugschaft festhaltende Klemmkraft erzeugt.According to Fig. 3 and 4 there are also two clamping sleeve halves 17 and 18, whose conical end parts 26, 27 are tapered outward, and their inner Ends 28, 29 overlap and work together with a toothing 30 in such a way that that upon rotation of the tool and thus the clamping sleeve part 17 on the both clamping sleeve halves cause an axial pull in the direction of the arrows, that holds the pressure on the conical bearing surfaces and that of the tool shank Clamping force generated.

Nach Abb. 5 und 6 sind beide Spannhülsenhälften 17 und 18 durch Gewinde 31 miteinander verbunden. Es wird je nach der Ausbildung der konischen Lagerflächen durch Auseinander- oder Zusammenschrauben derAccording to Fig. 5 and 6, both clamping sleeve halves 17 and 18 are threaded 31 together tied together. It is depending on the design of the conical bearing surfaces by unscrewing or screwing the

beiden Hälften des Werkzeugs gespannt oder freigegeben.both halves of the tool clamped or released.

Abb. 7, 8 und 9 zeigen eine besondere Ausbildung der konischen Endflächen der Spannhülse, durch die es ermöglicht wild, die Festspannung des Werkzeugs durch einfache Drehung desselben oder der von ihm mitgenommenen Spannhülse zu bewirken; auch wenn diese ungeteilt ausgebildet ist. Die konischen Endflächen oder eine derselben, z. B. die vordere, 32, in Abb. 7 oder 33 in Abb. 9 sind bei dieser Ausführung 'mit nockenartigem Querschnitt, wie aus Abb. 8 zu ersehen, ausgebildet. Man kann sich diese Fläche z. B. derart entstanden denken, daß man um die Achse der Spannhülse eine in der konischen Fläche verlaufende Gerade rotieren läßt, die mit der Spannhülse einen konstanten Winkel bildet und gleichzeitig bei Rotation um die Achse längs einer Schraubenlinie mit einer bestimmten Steigung ansteigt und wieder in die ursprüngliche Lage zurückgeht. Entsprechend der hierbei entstehenden Nockenfläche, welche die in Abb. 8 dargestellte oder auch andere Gestalt haben kann, ist auch die Lagerfläche des Werkzeugträgers ausgebildet, so daß bei einer Drehung des Nockens im Lager eine Verschiiebung der Spannhülse in der Pfeilrichtung erfolgt, durch welche der hintere, z. B. üblich konisch gebildete Spannhülsenkopf in sein Lager gepreßt wird und die entsprechend radial gerichteten Klemmkräfte erzeugt werden. Nach Abb. 10 und 11 ist der konische Endkopf der Spannhülse ebenfalls nockenartig ausgebildet. Sein Festklemmen erfolgt bei der Drehung des Werkzeugs bzw. der durch Vermittlung des Mitnehmers 25 mitgenommenen Spannhülse mit Hilfe der Kugeln 34, die in dem von der konischen Nockenfläche des Spannhülsenkopfes und dem Werkzeugträger 3 5 in Abb. 10 bzw. 36 in Abb. 11 gebildeten Raum gelagert sind.Fig. 7, 8 and 9 show a special design of the conical end surfaces of the adapter sleeve, by which it allows wild to tighten the tool by simple To cause rotation of the same or of the clamping sleeve carried along by it; even if this is formed undivided. The conical end faces or one of the same, z. B. the front, 32, in Fig. 7 or 33 in Fig. 9 are in this version 'With a cam-like cross-section, as can be seen from Fig. 8, formed. One can look at this Area z. B. think so created that one around the axis of the adapter sleeve in the conical surface running straight line can rotate, which with the clamping sleeve a constant Forms angle and at the same time when rotating around the axis along a helical line increases with a certain slope and goes back to the original position. According to the resulting The cam surface, which can have the shape shown in Fig. 8 or a different shape, is also the bearing surface of the tool carrier formed so that a shift in the bearing when the cam rotates the clamping sleeve takes place in the direction of the arrow, through which the rear, z. B. usual conical clamping sleeve head is pressed into its bearing and the corresponding radially directed clamping forces are generated. According to Fig. 10 and 11 the conical The end head of the clamping sleeve also has a cam-like design. Its clamping takes place during the rotation of the tool or that which is carried along through the intermediary of the driver 25 Clamping sleeve with the help of the balls 34, which are in the of the conical cam surface of the clamping sleeve head and the Tool carrier 3 5 in Fig. 10 or 36 in Fig. 11 are stored.

Abb. 12, 13 und 14 zeigen eine entsprechende Ausbildung der Festklemmvorrichtung bei ähnlich konisch, gebildeten Spannhülsenköpfen. Hier ist die innere Stirnwand 37 des Werkzeugträgers bzw. die Wand 38 des Kugellagerraumes mit einer Verzahnung 39 versehen, auf welche die Kugel derart aufläuft, daß sie die Klemmwirkung auf den Spannhülsenkopf ausübt.Figs. 12, 13 and 14 show a corresponding one Formation of the clamping device with similarly conical, formed clamping sleeve heads. Here is the inner end wall 37 of the tool carrier or the wall 38 of the ball bearing space provided with a toothing 39 on which the ball runs in such a way that it has the clamping effect on the clamping sleeve head exercises.

Nach Abb. 15 wird die Klemmvorrichtung mit Hilfe eines Spannringes 40 bewirkt, der mit einem Mitnehmer 41 für das Werkzeug versehen ist und durch eine Verzahnung 42 mit dem Werkzeugträger 43 derart zusammenarbeitet, daß bei Drehung des Spannringes 40 derselbe sich in der Pfeilrichtung verschiebt, wobei er die gewünschte Klemmwirkung auf den konischen Teil 44 der Spannhülse ausübt.According to Fig. 15 the clamping device with the help of a clamping ring 40, which with a driver 41 for the tool is provided and cooperates with the tool carrier 43 through a toothing 42 in such a way that that when the clamping ring 40 is rotated it moves in the direction of the arrow, having the desired clamping effect on the conical part 44 of the clamping sleeve exercises.

Abb. 16 zeigt eine ähnliche Ausführung, bei welcher der Spannhülsenkopf sich nach außen konisch verjüngt. Der mit Mitnehmer versehene Spannring 47 arbeitet mit der Verzahnung 48 des Werkzeugträgers 46 zusammen. Fig. 16 shows a similar design, in which the clamping sleeve head tapers conically towards the outside. The one with the carrier The clamping ring 47 provided cooperates with the toothing 48 of the tool carrier 46.

Die beschriebenen Ausführungen können im Rahmen der Erfindung, z. B. hinsiehtlieh der Ausbildung der konischen oder nokkenartig gebildeten Spannhülsenköpfe, der Lagerung derselben und der Mittel zum Festklemmen abgeändert werden. Unter Winkelstücken im Sinne der Erfindung sind sowohl solche Instrumente zu verstehen, bei welchen der Winkelkopf rechtwinklig zur Achse der Antriebswelle steht, wie auch solche, die unter einem mehr oder weniger spitzen bzw. stampfen Winkel an die Hülse der Antriebswelle ansetzen.The embodiments described can within the scope of the invention, for. B. looks the formation of the conical or cam-shaped clamping sleeve heads, the storage of the same and the means for clamping be modified. For the purposes of the invention, contra-angle handpieces are to be understood as meaning instruments in which the angle head is at right angles to the axis of the drive shaft, as well as those that at a more or less acute or stamping angle on the sleeve of the drive shaft apply.

Claims

Patent claims:

i. Clamping device for contra-angle handpieces, especially for dental purposes, with a clamping sleeve carrying a slotted cone at both ends, thereby characterized in that the clamping sleeve consists of two parts (17, 18), one of which is prevented from rotating against the clamping sleeve carrier, while the other is rotatable with respect to the latter is, and their abutting end faces by means of toothing (19, 20) o. work together in such a way that they rotate when the opposite .dem adapter sleeve carrier rotatable part moved in the axial direction against their conical bearings will. -

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that at least one of the clamping sleeve heads, e.g. B. the front, designed with a cam-like cross-section, z. B. is versehein with an outer surface, the geometric formation by rotating an angle that forms an invariable angle with the relevant axis Straight lines with simultaneous axial displacement of the same arises.

3. Device according to claim ϊ and 2, characterized in that balls (34) are used to clamp the conically or cam-like end faces, those formed in one between these end faces and the tool carrier Space to run.

1 sheet of drawings