DE468556C

DE468556C - Process for the production of molten coatings from enamel, glass and similar material by spraying

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Publication number: DE468556C
Application number: DEP49884D
Authority: DE
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Priority date: 1925-02-26
Filing date: 1925-02-26
Publication date: 1930-09-24

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 24. SEPTEMBER 1930ISSUED ON SEPTEMBER 24, 1930

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

M 468556 KLASSE 48 c GRUPPE M 468 556 48 CLASS C GROUP

August Pahl in Berlin-WilmersdorfAugust Pahl in Berlin-Wilmersdorf Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. Februar 1925 abPatented in the German Empire on February 26, 1925

Es ist bekannt, auf Gegenstände aus verschiedenen Materialien, z. B. Metall, schmelzflüssige Überzüge aus Email, Glas, Quarz ο. dgl. dadurch aufzubringen, daß man die Überzugsmasse, z. B. Email, in Pulverform in eine Flamme eintreten läßt, in welcher sie geschmolzen wird, um hierauf im geschmolzenen Zustande durch die Flamme selbst auf den mit diesem Überzug zu versehenden Gegenstand aufgeblasen zu werden.It is known to refer to articles made of various materials, e.g. B. metal, molten Coatings made of enamel, glass, quartz ο. Like. To apply by the fact that the coating mass, for. B. enamel, in powder form can enter a flame in which it is melted, and then in the melted Condition to be inflated by the flame itself onto the object to be provided with this coating.

Diese bekannten Verfahren führen zu technischen Schwierigkeiten, die vorwiegend darin ihre Ursache haben, daß die im schmelzflüssigen Zustand aufgeblasene Masse nicht dicht auf der vorgewärmten Fläche haftet, sondern einen ungleichmäßigen, stellenweise porösen Überzug bildet.These known methods lead to technical difficulties, predominantly this is due to the fact that the mass, which is blown up in the molten state, is not adheres tightly to the preheated surface, but rather unevenly, in places forms porous coating.

Diese Schwierigkeiten zu beseitigen ist Aufgabe des neuen Verfahrens. Das Wesen desselben besteht darin, daß diepulverförmige Masse in ungeschmolzenem, also noch pulverförmigem Zustande auf die durch die Blasflamme zu erhitzenden Stellen des zu überziehenden Gegenstandes aufgeblasen wird und erst auf der zu überziehenden Stelle selbst in Fluß gerät.The task of the new method is to eliminate these difficulties. The essence the same is that the powdery Mass in an unmelted, i.e. still powdery state on the blown flame to be heated areas of the object to be coated is inflated and only on the area to be coated himself gets into flux.

Dadurch wird erreicht, daß die feinen Teilchen des aufgeblasenen Pulvers nacheinander von der Grundschicht auf festgescbmolzen werden, während die überschüssigen Pulverteilchen, die nicht unmittelbar zur Schmelzung gelangen, von der Fläche abprallen, so daß auf der Fläche niemals eine überschüssige geschmolzene, nicht unmittelbar haftende, sondern ablaufende Masse vorhanden ist, welche zu Tropfen- oder Blasenbildungen Anlaß geben könnte.It is thereby achieved that the fine particles of the blown powder one after the other are fused from the base layer onto, while the excess powder particles, which do not immediately melt, bounce off the surface, so that there is never an excess on the surface there is a molten mass that does not adhere directly, but runs off, which could give rise to the formation of drops or bubbles.

Das Aufblasen des Email- oder Glaspulvers getrennt von der eigentlichen Blasflamme kann auf verschiedene Weise erreicht werden, z. B. in dem Wege, daß das Pulver durch einen besonderen Blasstrahl (Luftstrahl) mit großer Geschwindigkeit in der Nachbarschaft der Heizflämmen, durch welche die zu überziehende Stelle auf die Schmelztemperatur des Email erwärmt wird, aufgeblasen wird. Vorwiegend wird das Verfahren so ausgeübt, daß durch die Heizflämmen eine kreisringförmige Zone der mit Email zu überziehenden Stelle auf Schmelztemperatur des Email direkt erhitzt wird, während auf die innere Kreisfläche dieser ringförmigen Zone, welche von der ringförmigen Einzelflamme oder von den Flammen eines Brennerkranzes nicht unmittelbar bestrichen wird, das Emailpulver in ungeschmolzenem und unplastischem Zustande aufgeblasen wird.The blowing of the enamel or glass powder separately from the actual blowing flame can be achieved in several ways, e.g. B. in the way that the powder through a special jet of air (air jet) at high speed in the neighborhood the heating flames, through which the area to be coated is brought to the melting temperature the enamel is heated, inflated. The process is mainly carried out in such a way that the heating flames produce a circular zone of the area to be coated with enamel at melting temperature of the enamel is heated directly, while on the inner circular surface of this ring-shaped Zone, which is from the ring-shaped single flame or from the flames of a burner ring is not coated directly, the enamel powder is blown in an unmelted and non-plastic state.

Eine Vorrichtung zur Ausführung des geschilderten Verfahrens ist beispielsweise in der beiliegenden Zeichnung im Schnitt dargestellt. A device for performing the method described is for example in shown in section in the accompanying drawing.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, ist 1 eine Brennermischkammer mit Gaszuführungsrohr 2 und konzentrisch im Innern derAs can be seen from the drawing, 1 is a burner mixing chamber with a gas supply pipe 2 and concentrically inside the

Mischkammern angeordnetem Luftrohr 3. Die Ansaugung des Gases findet durch die Luft in folgender Weise statt:Air tube arranged in the mixing chambers 3. The gas is sucked in through the Air in the following way:

Im Innern des Luftrohres 3, konzentrisch zu diesem, mündet die Düse 4 eines Preßluftrohres 5, durch welches die primäre Preßluft zugeführt wird, die die Änsaugung des Gases einerseits und von Sekundärluft durch das Rohr 6 andererseits bewirkt. Die Primärluft wird zunächst durch den Drücklüftstutzen J- und durch ein regelbares Ventil 8 hindurch eingeleitet und tritt zunächst in den Austrittsstutzen 9 eines das pulverförmige Überzugsmaterial enthaltenden Behälters 10 und von da aus erst in das Preßluftrohr 5. Die Pnimärluft reißt infolgedessen eine gewisse Pulvermenge in Strahlform mit in das Rohr 5 hinein und fördert es aus der Düse 4 in das Luftrohr 3, wobei die mitgerissenen Pulverteilchen infolge ihrer Trägheit den Kern des Primärluftstrahles bilden, so daß die bei Austritt dieses Strahles aus der Düse 4 angesaugte Zusatzluft sich nicht oder nicht wesentlich mit den Pulverteilchen mischt, die im Kern des Strahles verbleiben. Diese Trennung des Kernstrahles von den Zusatzluftstrahlen wird noch dadurch begünstigt, daß die Druckluft, die in den Preßluftstutzen 7 eintritt und das aufzustauende Material mitreißt, einen höheren Druck als die durch Stutzen 6 eintretende Verbrennungsluft aufweist, so daß der Materialstrahl aus der Düse 4 gegenüber dem durch Stutzen 6 zugeführten Luftstrahl eine besonders große Geschwindigkeit besitzt. Auch bei weiterem Durchtritt des Luftstrahles durch die Mischkammer unter Ansaugung des zur Verbrennung dienenden Gases bleiben die schweren Pulverteilchen im Kern des Mischstrahles und folgedessen auch im Kern der aus der Brennermündung austretenden Flamme, wodurch erreicht wird, daß sie in der Flamme selbst nicht in Fluß geraten, sondern erst auf der durch die Flamme unmittelbar vorgeheizten Fläche geschmolzen werden.In the interior of the air pipe 3, concentric to this, the nozzle 4 of a compressed air pipe 5 opens, through which the primary compressed air is supplied, which causes the suction of the gas on the one hand and secondary air through the pipe 6 on the other hand. The primary air is first introduced through the pressure air connection J and through a controllable valve 8 and first enters the outlet connection 9 of a container 10 containing the powdery coating material and from there only into the compressed air tube 5. The primary air consequently tears a certain amount of powder in the form of a jet into the pipe 5 and conveys it from the nozzle 4 into the air pipe 3, whereby the entrained powder particles form the core of the primary air jet due to their inertia, so that the additional air sucked in when this jet emerges from the nozzle 4 is not or not substantially with it mixes the powder particles that remain in the core of the jet. This separation of the core jet from the additional air jets is further promoted by the fact that the compressed air, which enters the compressed air nozzle 7 and entrains the material to be accumulated, has a higher pressure than the combustion air entering through nozzle 6, so that the material jet from the nozzle 4 compared to the Air jet supplied through nozzle 6 has a particularly high speed. Even if the air jet continues to pass through the mixing chamber while the gas used for combustion is sucked in, the heavy powder particles remain in the core of the mixed jet and consequently also in the core of the flame emerging from the burner mouth, which means that they do not start flowing in the flame itself , but only melted on the surface immediately preheated by the flame.

Damit das Vorheizen der Fläche schnell vor sich geht und nicht erst längere Zeit die Aufblasflamme ohne Einleiten von pulverförmigem Material über eine bestimmte Stelle der Fläche geführt werden muß, können auch noch besondere Vorwärmeflammen, z. B. als eine Art von Reihenbrennern (zum Bestreichen einer größeren Fläche), der eigentlichen Aufblasflamme vorgeschaltet sein, wodurch auch ein leichterer Ausgleich der sonst durch lokale Erwärmung einer Stelle der zu überziehenden Fläche auf Schmelztemperatur des Überzuges auftretenden Temperaturspannungen ermöglicht wird. Man kann auch die Anordnung so vornehmen, daß man zwei oder mehrere Aufblasflammen symmetrisch zueinander (etwa im Kreise) anordnet, deren Flammenspitzen ein und dieselbe Stelle des zu überziehenden Gegenstandes bestreichen, während die pulverförmige Überzugsmasse durch einen konzentrisch in der Achse der Aufblasflammen liegenden Blasstrom auf die gleiche Stelle geblasen wird.So that the surface is preheated quickly and not for a long time Inflation flame without introducing powdery material over a specific point the surface must be performed, special preheating flames, such. B. as a kind of row burner (for covering a larger area), the actual one An inflation flame must be connected upstream, which also makes it easier to compensate for the otherwise by local heating of a point on the surface to be coated to the melting temperature temperature stresses occurring in the coating is made possible. You can also make the arrangement so that you have two or several inflation flames symmetrically to each other (approximately in a circle), whose Flame tips coat one and the same point of the object to be coated, while the powdery coating mass by a concentric in the axis of the Inflation flames lying blown stream is blown onto the same place.

Man kann ' selbstverständlich auch zur gleichzeitigen Überziehung einer größeren ~ Flächeneinheit die Aufblasflammen selbst mehrfach in Reihen nebeneinander oder untereinander anordnen.One can of course also overdraw a larger one at the same time Surface unit, the inflation flames themselves several times in rows next to each other or one below the other arrange.

Claims

Patent claims:

ι. Method of adding λ ^ οη objects made of metal, stone or the like with coatings of enamel, glass, quartz, etc. through The mass supplied in powder form is sprayed on by means of blowing flames, characterized in that the powdery Mass in an unmelted, non-plastic state on the blown flame is inflated to melting points heated to the object to be coated and only on the to be covered itself in the flow.

2. The method according to claim 1, characterized in that the powdery Coating mass through a special blowing stream, separated from the actual blowing flame, to which it is applied Melting temperature preheated area of the object to be coated inflated will.

3. The method according to claim 1, characterized characterized in that the blown flame is used to preheat the to be coated Area series burners are connected upstream.

4. The method according to claim 1, characterized in that several symmetrical, (Blowing flames acting on one point of the object to be coated are arranged are, between which in the axis of symmetry the supply of the powdery material to the preheated Place is carried out by a special blow stream.

5. The method according to claim 1, characterized in xio characterized in that the blown flames for simultaneous overdraft of a larger Area unit are arranged in rows.

For this purpose ϊ sheet of drawings

BERUN, PRINTED IN THE REICHSPRINTEREI