Verfahren und Vorrichtung zum mischen von zu brikettierenden Brennstoffen,
Erzen o. dgl. mit einem Bindemittel nach dem Gegenstromprinzip Bei den bisher bekannten
Verfahren zum Brikettieren von Brennstoffen wurde das fein verteilte Bindemittel
dem körnigen oder staubigen, durch Wälzung oder Fallwirkung in einer Richtung geführten
Brennstoff durch Blaswirkung öder sonstige Zuteilur#g beigemengt. Diese Verfahren
haben den Nachteil, daß eine innige Mischung nur schwer zu erreichen ist. Bei der
nachstehend beschriebenen Erfindung wird durch eine besondere Führung des zu brikettierenden
Materials unter gleichzeitiger Mischung mit dem Bindemittel eine besonders innige
Mischung er= reicht, so daß die Nachteile der bisherigen Verfahren vermieden werden.
Das neue Verfahren arbeitet nach dem Gegenstromprinzip und ist dadurch gekennzeichnet,
daß das Brikettiergut in einen Mischbehälter senkrecht oder im wesentlichen senkrecht
von unten nach oben eingeblasen, mit dem aus entgegengesetzter Richtung kommenden
Bindemittel gemischt und in gleicher Richtung mit dem Bindemittelstrom unter Richtungsumkehr
abgeführt wird. Die Vorrichtung zur Aus'ü'bung des Verfahrens kann so ausgebildet
werden, daß der eigentliche Mischbehälter, in dem Brikettiergut und Bindemittel
zusammentreffen, in einen erweiterten Behälter eintaucht, an welchem Abzüge für
Luft und Dampf angeordnet sind und welcher am unteren Ende einen Schacht für den
Austrag der Mischung trägt. Ferner kann die Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens
so ausgebildet werden, daß das Einblaserohr mit einer Fülleinrichtung versehen ist,
die in Abhängigkeit von dem Preßdruck, der auf das Blasrohr ausgeübt wird, selbsttätig
geöffnet und geschlossen wird.Method and device for mixing fuels to be briquetted,
Ores or the like with a binder according to the countercurrent principle
Method of briquetting fuel was the finely divided binder
the grainy or dusty, guided by rolling or falling in one direction
Fuel added by blowing effect or other additives. These procedures
have the disadvantage that an intimate mixture is difficult to achieve. In the
The invention described below is provided by a special guide to the briquetting
Material with simultaneous mixing with the binder a particularly intimate
Mixing is sufficient so that the disadvantages of the previous methods are avoided.
The new process works according to the countercurrent principle and is characterized by
that the briquetting in a mixing container vertically or substantially vertically
blown in from the bottom up, with the one coming from the opposite direction
Binder mixed and in the same direction with the binder flow with reversal of direction
is discharged. The device for practicing the method can be designed in this way
that the actual mixing container, in the briquetting material and binding agent
meet, immersed in an enlarged container, on which prints for
Air and steam are arranged and which at the lower end has a shaft for the
Discharge of the mixture carries. Furthermore, the device for performing the method
be designed in such a way that the injection pipe is provided with a filling device,
which is automatic as a function of the pressure exerted on the blowpipe
is opened and closed.
In beiliegender Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel zur Ausübung
des Verfahrens dargestellt. In dem Behälter i wird mittels der Düse z durch Blaswirkung
das Bindemittel in fein verteilter Form durch eine obere öffnung eingeblasen, während
der Brennstoff oder das Erz durch die Zuleitung 3 mittels eines Strahlers q. in
ebenfalls fein verteilter Form dem fein verteilten Bindemittel entgegengeführt wird,
so daß sich im mittleren und unteren Teile des Behälters t Bindemittel und z. B.
Brennstoff innig mischen und dann durch den Schacht 5 abgeführt werden. Die zur
Zerstäubung und Förderung benutzten Gase und Dämpfe werden im er= weiterten mittleren
Teil des Behälters r, an den sich das Dunstrohr 6 anschließt, abgeführt. Der Brennstoff
oder das Erz wird dem Strahler q. durch die Rohrleitung 7 zugeführt. An dem unteren
Teile der Rohrleitung 7 ist eine durch einen Kolben 8 betätigte Abschlußklappe 9
angeordnet, die zwangläufig bei Inbetriebnahme des Strahlers ¢ z. B. durch Preßluft,
die diesem Strahler durch die Leitung z o zugeführt wird, mit-
_tels
des Kolbens 8 geöffnet wird, nachdem am .Strahler 4 der Preßluftdruck so hoch gestiegen
ist, daß der Kolben 8 das Gegengewicht i i anhebt. Durch das in der Preßluftleitung
i o angeordnete Absperrorgan 12 kann Strahler 4 und Abschlußklappe 9 an-und abgestellt
und der Luftdruck im Strahler 4 geregelt werden.In the accompanying drawing is an exemplary embodiment for exercise
of the procedure. In the container i is by means of the nozzle z by blowing action
the binder is blown in in finely divided form through an upper opening while
the fuel or the ore through the supply line 3 by means of a radiator q. in
also finely divided form is countered to the finely divided binder,
so that in the middle and lower parts of the container t binders and z. B.
Mix the fuel thoroughly and then discharge it through the shaft 5. The for
The gases and vapors used are atomized and conveyed in the expanded medium
Part of the container r, to which the vent pipe 6 is connected, discharged. The fuel
or the ore is given to the emitter q. fed through the pipe 7. On the lower one
Part of the pipeline 7 is a closing flap 9 actuated by a piston 8
arranged, which inevitably when starting up the radiator ¢ z. B. by compressed air,
which is fed to this radiator through the line z o, with
_tels
of the piston 8 is opened after the compressed air pressure has risen so high on the radiator 4
is that the piston 8 raises the counterweight i i. Through that in the compressed air line
i o arranged shut-off device 12 can emitter 4 and closing flap 9 on and off
and the air pressure in the radiator 4 can be regulated.