DE467275C - Method and device for mixing fuels to be briquetted, ores or the like with a binder according to the countercurrent principle - Google Patents
Method and device for mixing fuels to be briquetted, ores or the like with a binder according to the countercurrent principleInfo
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
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- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
- C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
- C10L5/22—Methods of applying the binder to the other compounding ingredients; Apparatus therefor
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum mischen von zu brikettierenden Brennstoffen, Erzen o. dgl. mit einem Bindemittel nach dem Gegenstromprinzip Bei den bisher bekannten Verfahren zum Brikettieren von Brennstoffen wurde das fein verteilte Bindemittel dem körnigen oder staubigen, durch Wälzung oder Fallwirkung in einer Richtung geführten Brennstoff durch Blaswirkung öder sonstige Zuteilur#g beigemengt. Diese Verfahren haben den Nachteil, daß eine innige Mischung nur schwer zu erreichen ist. Bei der nachstehend beschriebenen Erfindung wird durch eine besondere Führung des zu brikettierenden Materials unter gleichzeitiger Mischung mit dem Bindemittel eine besonders innige Mischung er= reicht, so daß die Nachteile der bisherigen Verfahren vermieden werden. Das neue Verfahren arbeitet nach dem Gegenstromprinzip und ist dadurch gekennzeichnet, daß das Brikettiergut in einen Mischbehälter senkrecht oder im wesentlichen senkrecht von unten nach oben eingeblasen, mit dem aus entgegengesetzter Richtung kommenden Bindemittel gemischt und in gleicher Richtung mit dem Bindemittelstrom unter Richtungsumkehr abgeführt wird. Die Vorrichtung zur Aus'ü'bung des Verfahrens kann so ausgebildet werden, daß der eigentliche Mischbehälter, in dem Brikettiergut und Bindemittel zusammentreffen, in einen erweiterten Behälter eintaucht, an welchem Abzüge für Luft und Dampf angeordnet sind und welcher am unteren Ende einen Schacht für den Austrag der Mischung trägt. Ferner kann die Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens so ausgebildet werden, daß das Einblaserohr mit einer Fülleinrichtung versehen ist, die in Abhängigkeit von dem Preßdruck, der auf das Blasrohr ausgeübt wird, selbsttätig geöffnet und geschlossen wird.Method and device for mixing fuels to be briquetted, Ores or the like with a binder according to the countercurrent principle Method of briquetting fuel was the finely divided binder the grainy or dusty, guided by rolling or falling in one direction Fuel added by blowing effect or other additives. These procedures have the disadvantage that an intimate mixture is difficult to achieve. In the The invention described below is provided by a special guide to the briquetting Material with simultaneous mixing with the binder a particularly intimate Mixing is sufficient so that the disadvantages of the previous methods are avoided. The new process works according to the countercurrent principle and is characterized by that the briquetting in a mixing container vertically or substantially vertically blown in from the bottom up, with the one coming from the opposite direction Binder mixed and in the same direction with the binder flow with reversal of direction is discharged. The device for practicing the method can be designed in this way that the actual mixing container, in the briquetting material and binding agent meet, immersed in an enlarged container, on which prints for Air and steam are arranged and which at the lower end has a shaft for the Discharge of the mixture carries. Furthermore, the device for performing the method be designed in such a way that the injection pipe is provided with a filling device, which is automatic as a function of the pressure exerted on the blowpipe is opened and closed.
In beiliegender Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel zur Ausübung des Verfahrens dargestellt. In dem Behälter i wird mittels der Düse z durch Blaswirkung das Bindemittel in fein verteilter Form durch eine obere öffnung eingeblasen, während der Brennstoff oder das Erz durch die Zuleitung 3 mittels eines Strahlers q. in ebenfalls fein verteilter Form dem fein verteilten Bindemittel entgegengeführt wird, so daß sich im mittleren und unteren Teile des Behälters t Bindemittel und z. B. Brennstoff innig mischen und dann durch den Schacht 5 abgeführt werden. Die zur Zerstäubung und Förderung benutzten Gase und Dämpfe werden im er= weiterten mittleren Teil des Behälters r, an den sich das Dunstrohr 6 anschließt, abgeführt. Der Brennstoff oder das Erz wird dem Strahler q. durch die Rohrleitung 7 zugeführt. An dem unteren Teile der Rohrleitung 7 ist eine durch einen Kolben 8 betätigte Abschlußklappe 9 angeordnet, die zwangläufig bei Inbetriebnahme des Strahlers ¢ z. B. durch Preßluft, die diesem Strahler durch die Leitung z o zugeführt wird, mit- _tels des Kolbens 8 geöffnet wird, nachdem am .Strahler 4 der Preßluftdruck so hoch gestiegen ist, daß der Kolben 8 das Gegengewicht i i anhebt. Durch das in der Preßluftleitung i o angeordnete Absperrorgan 12 kann Strahler 4 und Abschlußklappe 9 an-und abgestellt und der Luftdruck im Strahler 4 geregelt werden.In the accompanying drawing is an exemplary embodiment for exercise of the procedure. In the container i is by means of the nozzle z by blowing action the binder is blown in in finely divided form through an upper opening while the fuel or the ore through the supply line 3 by means of a radiator q. in also finely divided form is countered to the finely divided binder, so that in the middle and lower parts of the container t binders and z. B. Mix the fuel thoroughly and then discharge it through the shaft 5. The for The gases and vapors used are atomized and conveyed in the expanded medium Part of the container r, to which the vent pipe 6 is connected, discharged. The fuel or the ore is given to the emitter q. fed through the pipe 7. On the lower one Part of the pipeline 7 is a closing flap 9 actuated by a piston 8 arranged, which inevitably when starting up the radiator ¢ z. B. by compressed air, which is fed to this radiator through the line z o, with _tels of the piston 8 is opened after the compressed air pressure has risen so high on the radiator 4 is that the piston 8 raises the counterweight i i. Through that in the compressed air line i o arranged shut-off device 12 can emitter 4 and closing flap 9 on and off and the air pressure in the radiator 4 can be regulated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK101440D DE467275C (en) | 1926-11-07 | 1926-11-07 | Method and device for mixing fuels to be briquetted, ores or the like with a binder according to the countercurrent principle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK101440D DE467275C (en) | 1926-11-07 | 1926-11-07 | Method and device for mixing fuels to be briquetted, ores or the like with a binder according to the countercurrent principle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE467275C true DE467275C (en) | 1928-10-23 |
Family
ID=7239645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK101440D Expired DE467275C (en) | 1926-11-07 | 1926-11-07 | Method and device for mixing fuels to be briquetted, ores or the like with a binder according to the countercurrent principle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE467275C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE746282C (en) * | 1939-02-22 | 1944-06-15 | Ludwig Weber | Process to improve the binderless briquetting |
DE933497C (en) * | 1944-06-06 | 1955-09-29 | Albert Sommer | Process for the production of mixtures of a thermoplastic binder with granular and / or very fine solid particles |
DE19512084A1 (en) * | 1995-04-03 | 1996-10-10 | Carsten Kattenpohl | Wetting of powders, esp. paint pigments |
-
1926
- 1926-11-07 DE DEK101440D patent/DE467275C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE746282C (en) * | 1939-02-22 | 1944-06-15 | Ludwig Weber | Process to improve the binderless briquetting |
DE933497C (en) * | 1944-06-06 | 1955-09-29 | Albert Sommer | Process for the production of mixtures of a thermoplastic binder with granular and / or very fine solid particles |
DE19512084A1 (en) * | 1995-04-03 | 1996-10-10 | Carsten Kattenpohl | Wetting of powders, esp. paint pigments |
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