DE466602C

DE466602C - Automatic multi-spindle lathe for rod-shaped material with switchable workpiece drum

Info

Publication number: DE466602C
Application number: DEK96342D
Authority: DE
Original assignee: GEORG KAIBEL
Current assignee: GEORG KAIBEL
Priority date: 1925-10-24
Filing date: 1925-10-24
Publication date: 1928-10-09

Description

Die Erfindung betrifft eine selbsttätige mehrspindlige Drehbank mit waagerecht hegenden Spindeln und schaltbarer Werkstücktrommel. The invention relates to an automatic multi-spindle lathe with horizontal Spindles and switchable workpiece drum.

Es ist bekannt, nach erfolgter Schaltung die Werkstücktrommel gegenüber dem Maschinenbett zu veriegeln und festzuklemmen. Es entspricht dieser Vorgang dem Schalten und Festziehen des Revolverkopfes bei Revolverbänken. It is known, after switching, the workpiece drum opposite the machine bed to lock and clamp. This process corresponds to switching and tightening the turret head on turret benches.

Neu ist, daß außer dem Verriegeln und Festklemmen zwischen Werkstücktrommel und Maschinenbett noch eine weitere Festspannung zwischen Werkstücktrommel und einer an sich bekannten feststehenden, den Werkzeugschlitten aufnehmenden Hohlachse stattfindet, wodurch eine vollkommene starre Verbindung zwischen Maschinenbett, Werkstücktrommel und der Hohlachse zur FührungWhat is new is that apart from the locking and clamping between the workpiece drum and machine bed still another fixed clamping between the workpiece drum and a known fixed, the Tool slide receiving hollow axis takes place, creating a perfect rigid Connection between machine bed, workpiece drum and the hollow axis for guidance

ao des Werkzeugschlittens und wiederum dem Maschinenbett erreicht wird. Diese Anordnung erlaubt infolge ihrer Starrheit, bei kleinen Abmessungen große Kräfte zu übertragen. ' Kleine Abmessungen bei großen Kraftübertragungen bedeuten beim Bau selbsttätiger Drehbänke schnelle Bewegungen, lange Schneidhaltigkeit der Werkzeuge und dementsprechend hohe Leistungen.ao of the tool slide and in turn the machine bed is reached. This arrangement Due to its rigidity, it allows large forces to be transmitted with small dimensions. '' Small dimensions with large power transmissions mean fast movements when building automatic lathes, long edge retention of the tools and correspondingly high performance.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise schematisch dargestellt; es zeigen:The subject of the invention is shown schematically in the drawing, for example; show it:

Abb. ι einen Schnitt nach A-B der Abb. 2, Abb. 2 einen teilweisen Längsschnitt nach C-D der Abb. i,Fig. Ι a section according to AB in Fig. 2, Fig. 2 a partial longitudinal section according to CD in Fig. I,

Abb. 3 den linken Teil der Abb. 2 in vergrößertem Maßstab;Fig. 3 shows the left part of Fig. 2 on an enlarged scale;

Abb. 4 und 5 sind zwei Stirnansichten der Feststellvorrichtung in verschiedenen Stellungen. Figures 4 and 5 are two end views of the locking device in different positions.

In dem Maschinenbett 1 ist die Werkstücktrommel 2 an ihrem äußeren Umfang gelagert. Die Schaltvorrichtung für diese Trommel 2 ist nicht dargestellt und kann beliebig sein. Die Werkstücktrommel 2 enthält eine Anzahl Spindeln 3" bis 3^d, die mit Hilfe der Räder 4" bis 4^d durch das Mittelrad 5, eine Mittelwelle 6 und Riemenscheibe 7 angetrieben werden. Die Spann- und Vorschubvorrichtung für den stangenförmigen Werkstoff 8^tt bis 8^d ist nicht gezeichnet; beide können in bekannter Weise erfolgen. Die Mittelwelle 6 ist auf der rechten Maschinenseite (Abb. 2) drehbar im Maschinenbett 1 gelagert und ist von einer mit dem Maschinenbett durch Schrauben 9 fest verbundenen Hohlachse 10 umgeben. Diese Hohlachse ist auf der entgegengesetzten Seite kegelförmig ausgebildet und greift in die entsprechende Bohrung 11 der Werkstücktrommel 2. Diese kegelförmige Lagerung wird nun so dicht mit der Ringmutter 12 eingestellt, daß sich die Werkstücktrommel 2 noch auf der Hohlachse 10 drehen kann und diese Innenführung die Hauptführung der Werkstücktrommel ist,In the machine bed 1, the workpiece drum 2 is mounted on its outer circumference. The switching device for this drum 2 is not shown and can be any. The workpiece drum 2 contains a number of spindles 3 ″ to 3 ^d , which are driven with the aid of the wheels 4 ″ to 4 ^d through the center wheel 5, a center shaft 6 and pulley 7. The clamping and advancing device for the rod-shaped material 8 ^tt to 8 ^d is not shown; both can be done in a known manner. The center shaft 6 is rotatably mounted in the machine bed 1 on the right-hand side of the machine (Fig. 2) and is surrounded by a hollow axle 10 that is firmly connected to the machine bed by screws 9. This hollow axis is conical on the opposite side and engages in the corresponding bore 11 of the workpiece drum 2. This conical bearing is now set so tightly with the ring nut 12 that the workpiece drum 2 can still rotate on the hollow axis 10 and this inner guide is the main guide the workpiece drum is

während „ die. Führung ,am äußeren Umfang der Trommelia in der Hauptsache als Abstützung dient. Des weiteren ist durch die kegelige Ausbildung der Bohrung ii und des dazugehörigen Teiles der Hohlachse eine nachstellbare, dauernd zentrische' Lage beider Teile zueinander gegeben. Die Lagerung der Werkstücktrommel 2 auf der Hohlachse 10 kann nun noch dadurch verbessert werden, daß beide Teile während der Bearbeitung der Werkstoffstangen S" bis 8^d fest zusammengespannt werden, indem die Werkstücktrom-· mel 2 auf den Kegel der Hohlachse 10 gepreßt wird. Zu diesem Zweck trägt beispielsweise die mit einem Loch versehene Ringmutter 12 (Abb. 3, 4 und 5) ein auf ihr. drehbar angeordnetes Kreuz 15, dessen Arme mit Schlitzen i6" bis i6^rf und vier Federbolzen iy^a bis iy^d versehen sind. Die Federbolzen werden mit Federn 18 bis zu einem bestimmten Punkt zurückgezogen. In die Schlitze i6^a des Kreuzes 15 greift der Winkelhebel 20 ein, welcher durch eine auf der Nockenwelle 23 sitzende Nockenscheibe 19 gesteuert wird, drückt den Federstift in das radiale Loch der Ringmutter 12 und zieht sie durch eine kleine Drehung fest. Abb. 5 zeigt die Stellung des Kreuzes 15 und der Ringmutter 12 vor dem Festspannen und Abb. 4 die Stellung nach der Festspannung. Soll eine neue Schaltung erfolgen, so muß erst die feste Verbindung gelöst werden, indem das Kreuz 15 in die in Abb. 5 gezeigte Lage gebracht wird, worauf Kreuz 15 und Trommel 2 ruckweise geschaltet werden und der Schlitz 16* in die richtige Lage zum Kurbelhebel 20 kommt. Da nun während der Bearbeitung die Werkstücktrommel 2 in bekannter, hier nicht gezeichneter Weise mittels gegeneinander wirkender Sperrbolzen festgehalten wird, ist zwischen Maschinenbett 1, Werkstücktrommel 2, Hohlachse 10 und wiederum dem Maschinenbett ι überall eine starre Verbindung vorhanden. Diese Starrheit ermöglicht bei geringstem Gewicht der einzelnen Teile, die auftretenden Kräfte, hervorgerufen durch die Erschütterungen und das Verspanen, sicher aufzunehmen und eine Hochleistung sowohl in der Schneidhaltigkeit der Werkzeuge als auch in der Verspanung zu erzielen.while “the. Guide, on the outer periphery of the drum mainly serves as a support. Furthermore, the conical design of the bore ii and the associated part of the hollow axle provide an adjustable, permanently centralized position of the two parts with respect to one another. The mounting of the workpiece drum 2 on the hollow shaft 10 can now be further improved by the fact that both parts are clamped together by ^d during the machining of the workpiece bars S "to 8 firmly by the Werkstücktrom- · mel 2 pressed on the cone of the hollow axle 10. IN For this purpose, for example, the ring nut 12 provided with a hole (FIGS. 3, 4 and 5) carries a cross 15 rotatably arranged on it, the arms of which are provided with slots i6 "to i6 ^rf and four spring bolts iy ^a to iy ^d . The spring bolts are retracted with springs 18 to a certain point. The angle lever 20, which is controlled by a cam disk 19 seated on the camshaft 23, engages in the slots i6 ^{a of} the cross 15, presses the spring pin into the radial hole of the ring nut 12 and tightens it by turning it slightly. Fig. 5 shows the position of the cross 15 and the ring nut 12 before tightening and Fig. 4 shows the position after tightening. If a new circuit is to take place, the fixed connection must first be released by bringing the cross 15 into the position shown in Fig. 5, whereupon cross 15 and drum 2 are switched jerkily and the slot 16 * in the correct position in relation to the crank lever 20 is coming. Since the workpiece drum 2 is now held in a known manner, not shown here, by means of locking bolts acting against one another during machining, there is a rigid connection everywhere between the machine bed 1, workpiece drum 2, hollow axis 10 and, in turn, the machine bed. With the lowest weight of the individual parts, this rigidity enables the forces that occur, caused by the vibrations and the machining, to be safely absorbed and to achieve a high level of performance in terms of both the cutting edge retention of the tools and the machining.

Claims

Patent claims:

i. Automatic multi-spindle lathe for bar-shaped material with switchable Workpiece drum, characterized in that the workpiece drum (2) not only in a known manner after the circuit has been made Way opposite to the machine bed (1) is locked, but also by a further device also compared to the known fixed, the tool slide receiving hollow axis (10) is determined.

2. Automatic multi-spindle lathe according to claim 1, characterized in that that to fix the workpiece drum (2) against a cone of the hollow axis (10) a nut (12) is used ", which can be coupled with it, back and forth swiveling arm cross (15) is released and tightened.

For this purpose ι sheet of drawings